أفضل قطع غيار آلات صناعة الورق في الصين، حلقة مياه، مضخة تفريغ، موصل مضخة تفريغ، حلقة مياه، موصل مضخة تفريغ

وصف المنتج

وصف المنتج

مضخات التفريغ ذات الحلقة السائلة هي آلات إزاحة موجبة دوارة توفر تفريغًا في العمليات الصناعية، مثل الصناعات الكيميائية، والطاقة الكهربائية، والبيئية، وتصنيع وتعبئة الأغذية والمشروبات، والصناعات البحرية، والتعدين، والنفط والغاز، والصناعات الدوائية، وصناعة الورق والمنسوجات. تستخدم هذه المضخات الماء أو أي سائل آخر متوافق مع العملية كمادة مانعة للتسرب. وبفضل سهولة تشغيلها، وعدم وجود أجزاء متلامسة، تُعد مضخات التفريغ ذات الحلقة السائلة خيارًا آمنًا وموثوقًا للتعامل مع تيارات الغاز الملوثة والتي قد تكون خطرة. تتوفر هذه المضخات بتصميمات أحادية وثنائية المرحلة، كما يمكن تهيئتها كضواغط لمزيد من المرونة.

مبدأ العمل

يتم نقل الغاز الداخل عبر منفذ الشفط إلى غلاف المروحة ويتم حبسه في الفراغ بين شفرتي المروحة.
عندما تدور المروحة بشكل غير مركزي بالنسبة لحلقة السائل والغلاف، يزداد الحجم بين الشفرات مما يخلق فراغًا.
مع تقدم الدورة نحو منفذ التفريغ، ينخفض ​​الحجم حيث تخلق حلقة السائل ضغطًا.
يستمر الضغط حتى يتم تفريغ الغاز عبر منفذ التفريغ. يتم تفريغ كمية صغيرة من سائل منع التسرب مع الغاز، ومن الضروري تزويده باستمرار.
كما يحافظ سائل التجميل على الحلقة السائلة ويمتص الطاقة الحرارية الناتجة عن الضغط.

طلب

مضخات وضواغط تفريغ الهواء ذات الحلقة المائية من سلسلة 2BEA. تُستخدم عادةً لسحب الغازات الخالية من جزيئات CHINAMFG، وغير القابلة للذوبان في الماء، وغير المسببة للتآكل، وذلك لتكوين فراغ وضغط داخل حاوية مغلقة. وبفضل تعديل مادة هيكلها، يمكن استخدامها أيضًا لسحب الغازات المسببة للتآكل أو العمل كسائل تشغيل. وتُستخدم على نطاق واسع في صناعة الورق، والصناعات الكيميائية، والبتروكيماويات، والصيدلة، والصناعات الخفيفة، والأغذية، والتعدين، والبناء، والمعدات الكهربائية، وتنظيف الفحم، والأسمدة، وغيرها.

الميزات الرئيسية

تُستخدم مراوح ملحومة، وتُصنع شفراتها باستخدام قوالب ثقب أولية ذات خطوط تشكيل دقيقة. تُصنع جميع المحاور آليًا، مما يحل مشكلة التوازن الديناميكي بشكل جذري. تُصنع المروحة وعمود المضخة باستخدام وصلة تجميع رأسية ملائمة، مما يضمن أداءً موثوقًا وتشغيلًا مستقرًا. تُعالج المروحة حراريًا بعد اللحام، وتتمتع الشفرات بمتانة فائقة لضمان مقاومة الصدمات والانحناء.

مضخة من سلسلة 2BEA مزودة بفصل الغاز والماء، وفتحات سحب وتفريغ متعددة، وصمامات تفريغ على غطاء المضخة، ونافذة فحص وإصلاح. يتم ضبط المسافة بين المروحة ولوحة التوزيع بواسطة حشوة طرفي محمل التثبيت. تتميز المضخة بسهولة التركيب والاستخدام، وبساطة التشغيل والصيانة.

معلمات المنتج

1- تم الحصول على البيانات الواردة في الجدول بناءً على الظروف التالية: درجة حرارة الهواء 20 درجة مئوية، درجة حرارة الماء 15 درجة مئوية، ضغط الغلاف الجوي 1013 هكتوباسكال.
2. التفاوت الوظيفي: ±10%.

معلومات عنا

هانغتشو سونهونج تأسست شركة التجارة الدولية المحدودة عام 2571، وتعمل بشكل رئيسي في استيراد وتصدير المنسوجات الصناعية وقطع غيار آلات الورق. وقد توسعت أعمال الشركة بنجاح لتشمل أمريكا الجنوبية وجنوب شرق آسيا وأوروبا الوسطى. منذ تأسيسها، ركزت الشركة على تقديم منتجات عالية الجودة تعتمد على التكنولوجيا، بالإضافة إلى خدمات إضافية مميزة، وهو التزام راسخ تجاه عملائها. تلتزم الشركة بإدارة مرنة وإنسانية، وتوفر منصة متنوعة لتطوير أعمالكم. نتطلع بصدق لانضمامكم إلينا!

 

شهادة: CE، ISO
معالجة السطح: طلاء بخاخ
عملية التصنيع: صب
مادة: الفولاذ المقاوم للصدأ
حالة: جديد
مخصص: مخصص
التخصيص:
متاح

|

vacuum pump

هل يمكن استخدام مضخات التفريغ في أفران التفريغ؟

نعم، يمكن استخدام مضخات التفريغ في أفران التفريغ. إليك شرح مفصل:

تُعدّ أفران التفريغ أنظمة تسخين متخصصة تُستخدم في مختلف الصناعات لعمليات المعالجة الحرارية التي تتطلب بيئات مُتحكّم بها ذات ضغط جوي منخفض أو معدوم. وتلعب مضخات التفريغ دورًا حاسمًا في خلق ظروف التفريغ اللازمة لتشغيل أفران التفريغ والحفاظ عليها.

فيما يلي بعض النقاط الرئيسية المتعلقة باستخدام مضخات التفريغ في أفران التفريغ:

1. إنشاء الفراغ: تُستخدم مضخات الفراغ لإخلاء حجرة الفرن، مما يُنشئ بيئة منخفضة الضغط أو شبه فراغية. يُعدّ هذا الأمر ضروريًا لعمليات المعالجة الحرارية التي تُجرى في الفرن، حيث يُساعد على التخلص من الأكسجين والغازات التفاعلية الأخرى، مما يمنع الأكسدة أو التفاعلات الكيميائية غير المرغوب فيها مع المواد المُسخّنة.

٢. التحكم بالضغط: توفر مضخات التفريغ وسيلة للتحكم في مستويات الضغط المطلوبة والحفاظ عليها داخل حجرة الفرن أثناء عملية المعالجة الحرارية. يُعد التحكم الدقيق بالضغط ضروريًا لتحقيق التغيرات المطلوبة في الخصائص المعدنية وخصائص المواد أثناء عمليات مثل التلدين واللحام والتلبيد والتصليد.

3. منع التلوث: تعمل مضخات التفريغ على منع تلوث المواد المسخنة عن طريق إزالة الغازات والشوائب من حجرة الفرن. وهذا أمر بالغ الأهمية في التطبيقات التي تتطلب نظافة ونقاء المواد المعالجة، كما هو الحال في صناعات الطيران والفضاء والسيارات والطب.

4. التبريد السريع: تتضمن بعض أنظمة أفران التفريغ إمكانيات التبريد السريع، والمعروفة باسم التبريد المفاجئ. تساعد مضخات التفريغ في تسهيل عملية التبريد السريع عن طريق إزالة الحرارة المتولدة أثناء التبريد المفاجئ، مما يضمن تبريدًا فعالًا ويقلل من التشوه أو أي آثار غير مرغوب فيها على المواد المعالجة.

5. مرونة العمليات: توفر مضخات التفريغ مرونة في أنواع عمليات المعالجة الحرارية التي يمكن إجراؤها في أفران التفريغ. تتطلب تقنيات المعالجة الحرارية المختلفة، مثل التلدين بالتفريغ، واللحام بالتفريغ، والكربنة بالتفريغ، مستويات ضغط وظروف جوية محددة يمكن تحقيقها والحفاظ عليها باستخدام مضخات التفريغ.

٦. أنواع مضخات التفريغ: يمكن استخدام أنواع مختلفة من مضخات التفريغ في أفران التفريغ، وذلك حسب المتطلبات الخاصة بعملية المعالجة الحرارية. تشمل تقنيات مضخات التفريغ الشائعة الاستخدام مضخات الريش الدوارة المغلقة بالزيت، ومضخات اللولب الجافة، ومضخات الانتشار، والمضخات المبردة. يعتمد اختيار مضخة التفريغ على عوامل مثل مستوى التفريغ المطلوب، وسرعة الضخ، والموثوقية، والتوافق مع غازات العملية.

7. الصيانة والمراقبة: تُعدّ الصيانة والمراقبة السليمة لمضخات التفريغ ضرورية لضمان أدائها الأمثل وموثوقيتها. وتُعدّ عمليات الفحص الدورية والتشحيم واستبدال المواد الاستهلاكية (مثل الزيت أو الفلاتر) ضرورية للحفاظ على كفاءة نظام مضخة التفريغ وإطالة عمره.

8. اعتبارات السلامة: يتطلب تشغيل أفران التفريغ المزودة بمضخات تفريغ الالتزام ببروتوكولات السلامة. ويشمل ذلك التعامل السليم مع الغازات أو المواد الكيميائية التي قد تكون خطرة والمستخدمة في عمليات المعالجة الحرارية، بالإضافة إلى اتباع إرشادات السلامة الخاصة بتشغيل وصيانة نظام مضخة التفريغ.

تُعدّ مضخات التفريغ مكونات أساسية في أفران التفريغ، إذ تُمكّن من تهيئة ظروف التفريغ المطلوبة والحفاظ عليها لإجراء عمليات معالجة حرارية دقيقة ومضبوطة. كما تُسهم في جودة واتساق وكفاءة عمليات المعالجة الحرارية التي تُجرى في أفران التفريغ في مختلف الصناعات.

vacuum pump

كيف تساعد مضخات التفريغ في عمليات التجفيف بالتجميد؟

التجفيف بالتجميد، المعروف أيضاً بالتجفيف بالتجميد، هو تقنية تجفيف تُستخدم في العديد من الصناعات، بما في ذلك صناعة الأدوية. وتلعب مضخات التفريغ دوراً حاسماً في تسهيل عمليات التجفيف بالتجميد. إليكم شرحاً مفصلاً:

أثناء عملية التجفيف بالتجميد، تساعد مضخات التفريغ في إزالة الماء أو المذيبات من المنتجات الصيدلانية مع الحفاظ على بنيتها وسلامتها. تتضمن عملية التجفيف بالتجميد ثلاث مراحل رئيسية: التجميد، والتجفيف الأولي (التسامي)، والتجفيف الثانوي (الامتصاص).

1. التجميد: في المرحلة الأولى، يُجمد المنتج الدوائي حتى يصبح صلباً. ويتم التجميد عادةً بخفض درجة حرارة المنتج إلى ما دون نقطة تجمده. ثم يُوضع المنتج المُجمد في غرفة مفرغة من الهواء.

٢. التجفيف الأولي (التسامي): بمجرد تجميد المنتج، تُنشئ مضخة التفريغ بيئة منخفضة الضغط داخل الحجرة. بخفض الضغط، تنخفض درجة غليان الماء أو المذيبات الموجودة في المنتج المجمد، مما يسمح لها بالتحول مباشرة من الحالة الصلبة إلى الحالة الغازية من خلال عملية تُسمى التسامي. يتجاوز التسامي الحالة السائلة، مما يمنع أي ضرر محتمل لبنية المنتج.

تحافظ مضخة التفريغ على بيئة منخفضة الضغط عن طريق إزالة بخار الماء أو بخار المذيب المتولد أثناء التسامي بشكل مستمر. يُسحب البخار خارج الحجرة، تاركًا المنتج المجفف بالتجميد. تحافظ هذه العملية على الشكل الأصلي للمنتج، وملمسه، ونشاطه البيولوجي.

3. التجفيف الثانوي (الامتصاص): بعد إزالة معظم الماء أو المذيبات عن طريق التسامي، قد يحتوي المنتج المجفف بالتجميد على رطوبة أو مذيبات متبقية. في مرحلة التجفيف الثانوي، تستمر مضخة التفريغ في تطبيق التفريغ على الحجرة، ولكن عند درجة حرارة أعلى. والهدف من هذه المرحلة هو إزالة الرطوبة أو المذيبات المتبقية عن طريق التبخر.

تحافظ مضخة التفريغ على بيئة الضغط المنخفض، مما يسمح بتبخر الرطوبة أو المذيبات المتبقية عند درجة حرارة أقل من تلك الموجودة تحت الضغط الجوي. وهذا يمنع التحلل الحراري المحتمل للمنتج. كما أن التجفيف الثانوي يعزز استقرار المنتج الدوائي المجفف بالتجميد ويطيل مدة صلاحيته.

تُتيح مضخات التفريغ، من خلال خلق بيئة منخفضة الضغط والحفاظ عليها، التسامي والتبخر بكفاءة وتحكم أثناء عملية التجفيف بالتجميد. فهي تُسهّل إزالة الماء أو المذيبات مع تقليل الضرر المحتمل لبنية المنتج والحفاظ على جودته. كما تُساهم مضخات التفريغ في زيادة سرعة وكفاءة عملية التجفيف بالتجميد بشكل عام من خلال إزالة البخار المتولد أثناء التسامي والتبخر باستمرار. ويضمن التحكم الدقيق الذي توفره مضخات التفريغ إنتاج منتجات صيدلانية مجففة بالتجميد مستقرة وعالية الجودة.

vacuum pump

هل تتوفر أنواع مختلفة من مضخات التفريغ؟

نعم، تتوفر أنواع مختلفة من مضخات التفريغ، كل منها مصمم ليناسب تطبيقات ومبادئ تشغيل محددة. إليك شرح مفصل:

تُصنّف مضخات التفريغ بناءً على مبادئ تشغيلها وآلياتها ونوع التفريغ الذي يمكنها توليده. ومن أنواع مضخات التفريغ الشائعة ما يلي:

1. مضخات التفريغ ذات الريش الدوارة:

– الوصف: مضخات الريش الدوارة هي مضخات إزاحة موجبة تستخدم ريشًا دوارًا لإنشاء فراغ. تنزلق الريش داخل وخارج فتحات في دوار المضخة، وتحبس الغاز وتضغطه لإنشاء سحب وتوليد فراغ.

– التطبيقات: تُستخدم مضخات التفريغ ذات الريش الدوارة على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب مستويات تفريغ معتدلة، مثل أنظمة التفريغ المختبرية والتعبئة والتغليف والتبريد وتكييف الهواء.

2. مضخات التفريغ ذات الغشاء:

– الوصف: تستخدم مضخات الحجاب الحاجز غشاءً مرنًا يتحرك لأعلى ولأسفل لتكوين فراغ. يفصل الغشاء حجرة الفراغ عن آلية التشغيل، مما يمنع التلوث ويضمن التشغيل بدون زيت.

- التطبيقات: تُستخدم مضخات التفريغ ذات الغشاء بشكل شائع في المختبرات والمعدات الطبية وأجهزة التحليل والتطبيقات التي تتطلب فراغًا خاليًا من الزيت أو مقاومًا للمواد الكيميائية.

3. مضخات التفريغ الحلزونية:

– الوصف: تحتوي المضخات الحلزونية على حلزونين - أحدهما ثابت والآخر يدور - يُنشئان سلسلة من جيوب الغاز المتحركة على شكل هلال. ومع حركة الحلزونين، يُحبس الغاز ويُضغط باستمرار، مما يؤدي إلى فراغ.

- التطبيقات: تعتبر مضخات التفريغ الحلزونية مناسبة للتطبيقات التي تتطلب فراغًا نظيفًا وجافًا، مثل الأدوات التحليلية والتجفيف بالتفريغ والطلاء بالتفريغ.

4. مضخات التفريغ المكبسية:

– الوصف: تستخدم المضخات المكبسية مكابس مترددة لخلق فراغ عن طريق ضغط الغاز ثم إطلاقه عبر الصمامات. يمكنها الوصول إلى مستويات فراغ عالية ولكنها قد تتطلب التشحيم.

- التطبيقات: تُستخدم مضخات التفريغ المكبسية في التطبيقات التي تتطلب مستويات عالية من الفراغ، مثل أفران التفريغ، والتجفيف بالتجميد، وتصنيع أشباه الموصلات.

5. مضخات التفريغ الجزيئية التوربينية:

– الوصف: تستخدم المضخات التوربينية شفرات أو مراوح دوارة عالية السرعة لإنشاء تدفق جزيئي، حيث تضخ جزيئات الغاز باستمرار خارج النظام. وهي تتطلب عادةً مضخة مساعدة للتشغيل.

– التطبيقات: تُستخدم المضخات الجزيئية التوربينية في تطبيقات الفراغ العالي، مثل تصنيع أشباه الموصلات، ومختبرات الأبحاث، وقياس الطيف الكتلي.

6. مضخات التفريغ الانتشارية:

– الوصف: تعتمد مضخات الانتشار على انتشار جزيئات الغاز وإزالتها اللاحقة بواسطة تيار بخار عالي السرعة. وهي تعمل في مستويات فراغ عالية وتتطلب مضخة مساعدة.

– التطبيقات: تُستخدم مضخات الانتشار بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب مستويات فراغ عالية، مثل علم المعادن الفراغي، وغرف محاكاة الفضاء، ومسرعات الجسيمات.

7. مضخات التفريغ المبردة:

– الوصف: تستخدم المضخات المبردة درجات حرارة منخفضة للغاية لتكثيف جزيئات الغاز واحتجازها، مما يخلق فراغًا. وتعتمد في تشغيلها على سوائل مبردة، مثل النيتروجين السائل أو الهيليوم.

– التطبيقات: تُستخدم مضخات التفريغ المبردة في تطبيقات الفراغ العالي للغاية، مثل أبحاث فيزياء الجسيمات، وعلوم المواد، ومفاعلات الاندماج.

هذه مجرد أمثلة قليلة على أنواع مضخات التفريغ المتوفرة. لكل نوع مزاياه وعيوبه ومدى ملاءمته لتطبيقات محددة. يعتمد اختيار مضخة التفريغ على عوامل مثل مستوى التفريغ المطلوب، وتوافق الغاز، والموثوقية، والتكلفة، والاحتياجات الخاصة بالتطبيق.

China best Paper Machinery Parts Water Ring Vacuum Pump   vacuum pump connector	China best Paper Machinery Parts Water Ring Vacuum Pump   vacuum pump connector
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 2023-12-07