وصف المنتج
ضاغط توربيني ذكي التشغيل C350 بقوة 1.7 حصان، مصنعون صينيون، مضخة تفريغ هواء لتقشير الخشب بسكين هوائي
وصف المنتج
آلات لائقة نقدم مجموعة كاملة من المنافيخ الطاردة المركزية متعددة المراحل مع 20 طرازًا للاختيار من بينها. لدينا المنفاخ المناسب لتطبيقك اليوم، ويعمل قسم البحث والتطوير لدينا على تطوير طرازات جديدة لتلبية احتياجاتك غدًا.
يتراوح أداء المنتج حتى ضغط 98 كيلو باسكال أو فراغ -40 كيلو باسكال، ومعدل تدفق من 35 إلى 220 متر مكعب/دقيقة. تقوم شركة Xihu (بحيرة الغرب) بتصنيع أنظمة النفخ والتحكم في العمليات، كما توفر مجموعات كاملة من أنظمة النفخ مع ملحقاتها لتلبية مجموعة واسعة من التطبيقات.
إن منفاخ الطرد المركزي متعدد المراحل من سلسلة DM هو منتج منفاخ عالي الكفاءة طورته شركتنا لتقديم التكنولوجيا الأمريكية ويتمتع بمستويات متقدمة في العالم اليوم.
تعتمد هذه السلسلة من المنتجات العديد من التقنيات الخاصة أو الحاصلة على براءات اختراع، ويتميز المنفاخ بأداء أفضل بكثير من المنافسين الآخرين من حيث انخفاض مستويات الضوضاء، وانخفاض الاهتزاز، وزيادة الكفاءة.
تخضع جميع معداتنا لاختبار ميكانيكي دوراني قياسي لمدة 8 ساعات للكشف عن أي سخونة في الهيكل أو اهتزازات أو خلل قبل الشحن.
| منفاخ طرد مركزي متعدد المراحل | مروحة طرد مركزي متعددة المراحل | مروحة طرد مركزي متعددة المراحل |
طلب:
1. معالجة المياه
2. معالجة مياه الصرف الصحي
3. استخلاص الغاز الحيوي
4. التنظيف بالمكنسة الكهربائية
5. التجفيف بالسكين الهوائي
6. التعويم وإثراء المعادن
7. عملية الجلفنة والطلاء الكهربائي
8. أكسجة السوائل والأسماك
9. نقل غازات العمليات
10. صناعة الورق والطباعة
11. عملية الحرق بالهواء (إزالة الكبريت، الكربون الأسود، عملية النفخ الصينية، وما إلى ذلك)
صور تفصيلية
يتكون غلاف المنفاخ الطارد المركزي من رأس مدخل ذي ميزة خاصة لتوجيه الهواء إلى مدخل المروحة الأولى ورأس مخرج ذي تصميم خاص للتخلص من الاحتكاك والعديد من الأقسام الوسيطة.
تُصنع هذه الأجزاء من الألومنيوم المصبوب وفقًا لمواصفات شركة كونتيننتال إندستري الصارمة، ويجب توخي الحذر الشديد عند تجميع الأجزاء الوسيطة المتشابكة المصنوعة من الألومنيوم المصبوب والمشتتات الحلقية (الحواجز). يتم تثبيت المجموعة بأكملها بإحكام بواسطة عدة قضبان شد تربط الهيكل بأكمله كوحدة متكاملة من إنتاج شركة CHINAMFG.
معلمات المنتج
مزايانا
لا توجد أجزاء تتعرض للزحف النسبي أثناء التشغيل. ولعدم وجود احتكاك، وبالتالي عدم الحاجة إلى التشحيم، فإن الهواء المنقول لا يتلوث. علاوة على ذلك، تتمثل المزايا الرئيسية لاستخدام منفاخات الطرد المركزي متعددة المراحل من شركة Decent Machinery فيما يلي:
1. سهولة التركيب؛
2. مستوى ضوضاء منخفض؛
3. لا يوجد اهتزاز؛
4. تدفق الغاز الخالي من النبضات؛
5. لا يوجد تلوث بالغاز؛
6. الحد الأدنى من الصيانة.
نبذة عن الشركة
التعبئة والتغليف والشحن
الشهادات
/* 10 مارس 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| يكتب: | جهاز طرد مركزي |
|---|---|
| طريقة: | المعالجة الكيميائية |
| الاستخدام: | صناعي |
| كثافة: | 1.2 كجم/م³ |
| سرعة: | 2930-4800 دورة في الدقيقة |
| زيادة ضغط التفريغ: | 9.8-117 كيلو باسكال |
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|

كيف تتم صيانة وإصلاح أعطال مضخات التفريغ؟
تُعد صيانة مضخات التفريغ وإصلاح أعطالها أمراً ضرورياً لضمان أدائها الأمثل وعمرها الطويل. إليك شرحاً مفصلاً:
صيانة مضخات التفريغ:
1. الفحص الدوري: قم بإجراء فحوصات بصرية دورية للمضخة للتحقق من وجود أي علامات تلف أو تسريب أو تآكل غير طبيعي. افحص المحرك والأحزمة والوصلات والمكونات الأخرى للتأكد من محاذاتها وحالتها السليمة.
٢. التشحيم: اتبع إرشادات الشركة المصنعة للتشحيم. تتطلب بعض مضخات التفريغ تغيير الزيت بانتظام أو تشحيم الأجزاء المتحركة. تأكد من استخدام النوع والكمية المناسبين من مواد التشحيم.
3. فحص مستوى الزيت: راقب مستوى الزيت في المضخات المغلقة بالزيت وحافظ عليه ضمن النطاق الموصى به. أضف الزيت أو استبدله حسب الحاجة، باتباع تعليمات الشركة المصنعة.
4. صيانة الفلاتر: نظّف الفلاتر أو استبدلها بانتظام لمنع انسدادها وضمان تدفق الهواء بشكل سليم. فالفلاتر المسدودة قد تُضعف أداء المضخة وتزيد من استهلاك الطاقة.
5. نظام التبريد: إذا كانت مضخة التفريغ مزودة بنظام تبريد، فافحصه بانتظام للتأكد من نظافته وكفاءة عمله. نظّف أو استبدل مكونات التبريد حسب الحاجة لمنع ارتفاع درجة الحرارة.
6. الأختام والحشيات: افحص الأختام والحشيات بحثًا عن علامات التآكل أو التسريب. استبدل أي أختام تالفة أو مهترئة على الفور للحفاظ على منع تسرب الهواء.
7. صيانة الصمامات: إذا كانت مضخة التفريغ تتضمن صمامات، فقم بفحصها وتنظيفها بانتظام لضمان التشغيل السليم ومنع الانسدادات.
٨. الاهتزاز والضوضاء: راقب المضخة بحثًا عن اهتزاز مفرط أو ضوضاء غير معتادة، فقد يشير ذلك إلى عدم محاذاة أو تآكل في المحامل أو مشاكل ميكانيكية أخرى. عالج هذه المشاكل على الفور لمنع حدوث المزيد من التلف.
استكشاف أعطال مضخة التفريغ وإصلاحها:
1. مستوى فراغ غير كافٍ: إذا لم تحقق المضخة مستوى الفراغ المطلوب، فتحقق من وجود تسريبات في النظام، أو إحكام إغلاق غير سليم، أو تلف في موانع التسرب. افحص الصمامات والوصلات وموانع التسرب بحثًا عن أي تسريبات، وقم بإصلاحها أو استبدالها حسب الحاجة.
٢. ضعف الأداء: إذا لم تُؤدِّ المضخة أداءً كافيًا، فتحقق من انسداد المرشحات، أو عدم كفاية التشحيم، أو تآكل الأجزاء. نظِّف المرشحات أو استبدلها، وتأكد من التشحيم المناسب، واستبدل الأجزاء المتآكلة حسب الحاجة.
3. ارتفاع درجة الحرارة: في حال ارتفاع درجة حرارة المضخة، تحقق من نظام التبريد بحثًا عن أي انسدادات أو عدم كفاية تدفق الهواء. نظف أو استبدل مكونات التبريد وتأكد من وجود تهوية مناسبة حول المضخة.
٤. الضوضاء أو الاهتزاز المفرط: قد تشير الضوضاء أو الاهتزاز المفرط إلى عدم محاذاة، أو تآكل المحامل، أو مشاكل ميكانيكية أخرى. افحص الأجزاء التالفة أو المتآكلة وقم بإصلاحها أو استبدالها. تأكد من المحاذاة والتوازن الصحيحين للمكونات الدوارة.
5. مشاكل المحرك: إذا لم يبدأ تشغيل محرك المضخة أو كان يعمل بشكل غير منتظم، فتحقق من مصدر الطاقة والتوصيلات الكهربائية ومكونات المحرك. اختبر المحرك باستخدام معدات الاختبار الكهربائية المناسبة، واستشر فني كهرباء أو متخصصًا في المحركات إذا لزم الأمر.
٦. استهلاك الزيت المفرط: إذا كانت المضخة تستهلك الزيت بمعدل مرتفع، فتحقق من وجود تسريبات أو مشاكل أخرى قد تسبب فقدان الزيت. افحص موانع التسرب والحشيات والوصلات بحثًا عن أي تسريبات وقم بإصلاحها حسب الحاجة.
7. الروائح غير الطبيعية: قد تشير الروائح غير المعتادة، مثل رائحة الاحتراق، إلى ارتفاع درجة الحرارة أو مشاكل ميكانيكية أخرى. عالج المشكلة على الفور واستشر فنيًا إذا لزم الأمر.
٨. إرشادات الشركة المصنعة: ارجع دائمًا إلى إرشادات الشركة المصنعة وتوصياتها الخاصة بالصيانة واستكشاف الأعطال وإصلاحها، والمتعلقة بطراز مضخة التفريغ الخاصة بك. اتبع جدول الصيانة المحدد، واطلب المساعدة من فني متخصص عند الحاجة.
باتباع إجراءات الصيانة المناسبة ومعالجة أي مشاكل في استكشاف الأخطاء وإصلاحها على الفور، يمكنك ضمان التشغيل الموثوق به وطول عمر مضخة التفريغ الخاصة بك.

هل يمكن استخدام مضخات التفريغ في التقطير الكيميائي؟
نعم، تُستخدم مضخات التفريغ بشكل شائع في عمليات التقطير الكيميائي. إليك شرح مفصل:
التقطير الكيميائي تقنية تُستخدم لفصل أو تنقية مكونات خليط بناءً على اختلاف درجات غليانها. تتضمن العملية تسخين الخليط لتبخير المكون المطلوب، ثم تكثيف البخار لجمع المادة النقية. تلعب مضخات التفريغ دورًا حاسمًا في التقطير الكيميائي من خلال خلق بيئة ذات ضغط منخفض، مما يُخفض درجات غليان المكونات ويُمكّن من التقطير عند درجات حرارة منخفضة.
فيما يلي بعض الجوانب الرئيسية لاستخدام مضخات التفريغ في التقطير الكيميائي:
1. خفض الضغط: تعمل مضخات التفريغ على خفض الضغط داخل جهاز التقطير عن طريق خلق بيئة منخفضة الضغط أو فراغ. ويؤدي هذا الانخفاض في الضغط إلى خفض درجات غليان المكونات، مما يسمح بإجراء عملية التقطير عند درجات حرارة أقل من درجات غليانها الطبيعية. ويُعد هذا مفيدًا بشكل خاص للمركبات الحساسة للحرارة أو ذات درجات الغليان العالية التي تتحلل أو تتلف حراريًا عند درجات حرارة أعلى.
٢. زيادة الفصل بين نقاط الغليان: يزيد التقطير الفراغي من الفصل بين نقاط غليان المكونات، مما يُسهّل الوصول إلى درجة أعلى من التنقية. في التقطير الجوي التقليدي، قد تتداخل نقاط غليان بعض المكونات، مما يؤدي إلى فصل أقل فعالية. أما عند العمل تحت الفراغ، فتتباعد نقاط غليان المكونات، مما يُحسّن انتقائية وكفاءة عملية التقطير.
3. كفاءة الطاقة: يُعدّ التقطير الفراغي أكثر كفاءة في استهلاك الطاقة مقارنةً بالتقطير في الظروف الجوية العادية. فالضغط المنخفض يُخفّض درجة الحرارة المطلوبة للتقطير، مما يُقلّل من استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل. ويُعدّ هذا الأمر مفيدًا بشكل خاص عند التعامل مع عمليات التقطير واسعة النطاق أو عند تقطير المركبات الحساسة للحرارة التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة.
4. أنواع مضخات التفريغ: يمكن استخدام أنواع مختلفة من مضخات التفريغ في التقطير الكيميائي، وذلك حسب المتطلبات الخاصة بكل عملية. ومن أنواع مضخات التفريغ الشائعة الاستخدام ما يلي:
- المضخات ذات الريش الدوارة: تُستخدم هذه المضخات على نطاق واسع في التقطير الكيميائي لقدرتها على تحقيق مستويات فراغ متوسطة والتعامل مع مختلف الغازات. وتعمل عن طريق استخدام ريش دوارة لتكوين حجرات تتمدد وتنكمش، مما يُمكّن من ضخ الغاز أو البخار.
- المضخات الغشائية: تُعدّ المضخات الغشائية مناسبة لعمليات التقطير الصغيرة. فهي تستخدم غشاءً مرنًا يتحرك لأعلى ولأسفل لخلق فراغ وضغط الغاز أو البخار. غالبًا ما تكون المضخات الغشائية خالية من الزيت، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي يكون فيها تجنب التلوث بالزيت أمرًا ضروريًا.
- مضخات الحلقة السائلة: تتميز مضخات الحلقة السائلة بقدرتها على التعامل مع عمليات التقطير الأكثر تعقيدًا والغازات المسببة للتآكل. وتعتمد هذه المضخات على حلقة سائلة دوارة لإحكام الإغلاق وضغط الغاز أو البخار. وتُستخدم مضخات الحلقة السائلة على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والبتروكيميائية.
- مضخات لولبية جافة: تُعدّ المضخات اللولبية الجافة مناسبة لعمليات التقطير تحت فراغ عالٍ. تستخدم هذه المضخات لوالبًا متشابكة لضغط ونقل الغاز أو البخار. وتتميز بسرعات ضخ عالية، ومستويات ضوضاء منخفضة، وتشغيل خالٍ من الزيت.
تُعدّ مضخات التفريغ جزءًا لا يتجزأ من عمليات التقطير الكيميائي، إذ تُهيّئ بيئة الضغط المنخفض اللازمة للتقطير في درجات حرارة منخفضة. وباستخدامها، يُمكن تحقيق فصل أفضل، وتحسين كفاءة الطاقة، والتعامل بفعالية مع المركبات الحساسة للحرارة. ويعتمد اختيار مضخة التفريغ على عوامل مثل مستوى التفريغ المطلوب، وحجم عملية التقطير، وطبيعة المركبات المراد تقطيرها.

كيف تختار مضخة التفريغ ذات الحجم المناسب لتطبيق معين؟
يتطلب اختيار مضخة التفريغ ذات الحجم المناسب لتطبيق معين مراعاة عدة عوامل لضمان الأداء الأمثل والكفاءة. إليك شرح مفصل:
1. مستوى الفراغ المطلوب: أول ما يجب مراعاته هو مستوى الفراغ المطلوب لتطبيقك. تختلف متطلبات مستوى الفراغ باختلاف التطبيقات، بدءًا من الفراغ المنخفض وصولًا إلى الفراغ العالي أو حتى الفراغ فائق العلو. حدد مستوى الفراغ المطلوب بدقة، مثل ميكرون زئبق (mmHg) أو باسكال (Pa)، واختر مضخة فراغ قادرة على تحقيق هذا المستوى والحفاظ عليه.
٢. سرعة الضخ: تُعرف سرعة الضخ، أو معدل الإزاحة أو التدفق، بأنها حجم الغاز الذي يمكن لمضخة التفريغ إزالته من النظام في وحدة الزمن. ويُعبر عنها عادةً باللترات في الثانية (لتر/ثانية) أو القدم المكعب في الدقيقة (قدم مكعب/دقيقة). ضع في اعتبارك سرعة الضخ المطلوبة لتطبيقك، والتي تعتمد على عوامل مثل حجم النظام، وكمية الغاز، ووقت الإخلاء المطلوب.
3. كمية الغاز وتركيبه: يلعب نوع الغاز أو البخار المراد ضخه وتركيبه دورًا هامًا في اختيار مضخة التفريغ المناسبة. تختلف المضخات في قدراتها وتوافقها مع أنواع الغازات المختلفة. قد تكون بعض المضخات مناسبة لضخ الغازات غير المتفاعلة فقط، بينما يمكن لمضخات أخرى التعامل مع الغازات أو الأبخرة المسببة للتآكل. لذا، يجب مراعاة كمية الغاز وتأثيرها المحتمل على أداء المضخة ومواد تصنيعها.
٤. متطلبات مضخة الدعم: في بعض التطبيقات، قد تحتاج مضخة التفريغ إلى مضخة دعم للوصول إلى مستوى التفريغ المطلوب والحفاظ عليه. توفر مضخة الدعم تفريغًا أوليًا، تتم معالجته لاحقًا بواسطة مضخة التفريغ الرئيسية. لذا، يُرجى مراعاة ما إذا كان تطبيقك يتطلب مضخة دعم، والتأكد من التوافق والحجم المناسبين بين المضخة الرئيسية ومضخة الدعم.
٥. تسرب النظام: قيّم احتمالية وجود تسرب في نظامك. إذا كان نظامك يعاني من تسرب كبير، فقد تحتاج إلى مضخة تفريغ ذات سرعة ضخ أعلى لتعويض التدفق المستمر للغاز. بالإضافة إلى ذلك، ضع في اعتبارك تأثير التسرب على مستوى التفريغ المطلوب وقدرة المضخة على الحفاظ عليه.
٦. متطلبات الطاقة وتكاليف التشغيل: ضع في اعتبارك متطلبات الطاقة لمضخة التفريغ، وتأكد من قدرة منشأتك على توفير التيار الكهربائي اللازم. بالإضافة إلى ذلك، قيّم تكاليف التشغيل، بما في ذلك استهلاك الطاقة ومتطلبات الصيانة، لاختيار مضخة تتناسب مع ميزانيتك ومتطلبات التشغيل.
7. قيود الحجم والمساحة: ضع في اعتبارك الحجم الفعلي لمضخة التفريغ ومدى ملاءمتها للمساحة المتاحة في منشأتك. ضع في اعتبارك عوامل مثل أبعاد المضخة ووزنها والحاجة إلى أي ملحقات أو معدات دعم إضافية.
٨. توصيات الشركة المصنعة ونصائح الخبراء: راجع مواصفات الشركة المصنعة وإرشاداتها وتوصياتها لاختيار المضخة المناسبة لتطبيقك المحدد. بالإضافة إلى ذلك، استشر خبراء متخصصين في مضخات التفريغ أو مهندسين يمكنهم تقديم رؤى قيّمة بناءً على خبرتهم ومعرفتهم.
بمراعاة هذه العوامل وتقييم المتطلبات الخاصة بتطبيقك، يمكنك اختيار مضخة التفريغ ذات الحجم المناسب التي تلبي مستوى التفريغ المطلوب، وسرعة الضخ، وتوافق الغاز، وغيرها من المعايير الأساسية. يضمن اختيار مضخة التفريغ المناسبة التشغيل الفعال، والأداء الأمثل، وطول عمر تطبيقك.


تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 25 ديسمبر 2023