وصف المنتج
مضخة تفريغ
سمات:
* هواء عادم نظيف وخالٍ من الزيت بفضل فلتر مدمج.
* يضمن نظام التبريد التلقائي تشغيلًا مستمرًا على مدار 24 ساعة.
* يمكن للتصميم القابل لضبط الضغط أن يلبي نطاقًا معينًا من الفراغ وسرعة الغاز.
* معالجة السطح، مقاومة التآكل الناتج عن الغاز.
* ابحث عن اللون البرتقالي لمضخة تفريغ مقاومة للتآكل (على سبيل المثال: GM-0.33IIP، GM-0.5P، GM-0.5IIP، GM-1.0P)
|
نموذج |
GM-0.20 |
GM-0.5II |
GM-0.5 |
GM-0.33II |
GM-1.0 |
|
رأس المضخة |
1 |
2 |
1 |
1 |
2 |
|
سرعة الإخلاء |
12 لتر/دقيقة |
30 لتر/دقيقة |
20 لتر/دقيقة |
60 لتر/دقيقة |
|
|
أقصى ضغط |
≥0.075 ميجا باسكال |
≥0.095 ميجا باسكال |
≥0.08 ميجا باسكال |
||
|
مكنسة |
250 ملي بار |
50 ملي بار |
200 ملي بار |
||
|
ضغط |
≥30 رطل لكل بوصة مربعة إيجابي أو ضغط سلبي |
الضغط السلبي |
≥30 إيجابي، إيجابي أو سلبي ضغط |
الضغط السلبي |
≥30 إيجابي، إيجابي أو سلبي ضغط |
|
مدخل |
φ6 مم |
||||
|
مَنفَذ |
φ6 مم |
كاتم الصوت |
φ6 مم |
كاتم الصوت |
φ6 مم |
|
درجة حرارة التشغيل |
7~40 درجة مئوية |
||||
|
درجة حرارة الجسم |
أقل من 55 درجة مئوية |
||||
|
مستوى الضوضاء |
أقل من 60 ديسيبل |
أقل من 50 ديسيبل |
|||
|
قوة المحرك |
75 واط |
160 واط |
|||
|
استهلاك الطاقة |
AC110/220V±10%، 50/60 هرتز |
||||
|
غشاء |
المجلس الوطني للبحوث |
||||
|
الصمامات |
/ |
المجلس الوطني للبحوث |
|||
|
الوزن الصافي (كجم) |
4 |
10 |
6.6 |
6.2 |
10 |
|
الوزن الإجمالي (كجم) |
4.5 |
11 |
7.6 |
7.5 |
11 |
|
الأبعاد الخارجية (الطول × العرض × الارتفاع) مم |
195*98*156 |
300*120*235 |
210*160*235 |
215*120*235 |
300*160*235 |
|
حجم العبوة (الطول × العرض × الارتفاع) مم |
330*210*240 |
314*205*316 |
300*210*310 |
315*200*310 |
380*340*270 |
/* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| خدمة ما بعد البيع: | فريق خدمة ما بعد البيع محترف |
|---|---|
| درجة الفراغ: | فراغ عالي |
| رأس المضخة: | 1 |
| سرعة الإخلاء: | 20 لتر/دقيقة |
| أقصى درجات الضغط: | ≥0.08 ميجا باسكال |
| مكنسة: | 200 ملي بار |
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|

كيف تُستخدم مضخات التفريغ في إنتاج المكونات الإلكترونية؟
تلعب مضخات التفريغ دورًا حاسمًا في إنتاج المكونات الإلكترونية. إليكم شرحًا مفصلًا:
يتطلب إنتاج المكونات الإلكترونية في كثير من الأحيان بيئات مضبوطة ذات ضغط جوي منخفض أو معدوم. وتُستخدم مضخات التفريغ في مراحل مختلفة من عملية الإنتاج لخلق هذه الظروف والحفاظ عليها. فيما يلي بعض الطرق الرئيسية لاستخدام مضخات التفريغ في إنتاج المكونات الإلكترونية:
1. عمليات الترسيب: تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في عمليات الترسيب، مثل الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) والترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، والتي تُستخدم عادةً لترسيب الأغشية الرقيقة على المكونات الإلكترونية. تتضمن هذه العمليات ترسيب المواد على الركائز في حجرة مفرغة من الهواء. تساعد مضخات التفريغ في تهيئة ظروف التفريغ اللازمة والحفاظ عليها، وهي الظروف المطلوبة لترسيب الأغشية الرقيقة بدقة وتحكم.
٢. الحفر والتنظيف: تُعدّ عمليات الحفر والتنظيف أساسية في تصنيع المكونات الإلكترونية. تُستخدم مضخات التفريغ لخلق بيئة مفرغة في حجرات الحفر والتنظيف، حيث تُستخدم الغازات التفاعلية أو البلازما لإزالة المواد أو الرواسب غير المرغوب فيها من أسطح المكونات. تُساعد مضخات التفريغ على إخلاء الحجرة وضمان الإزالة الفعّالة للمنتجات الثانوية والغازات العادمة.
3. التجفيف والمعالجة الحرارية: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات تجفيف ومعالجة المكونات الإلكترونية حراريًا. فبعد عمليات المعالجة الرطبة، كالتنظيف أو الحفر الرطب، تحتاج المكونات إلى تجفيف تام. وتساعد مضخات التفريغ على خلق بيئة مفرغة من الهواء تُسهّل إزالة الرطوبة أو المذيبات من المكونات، مما يضمن جفافها قبل خطوات المعالجة اللاحقة. إضافةً إلى ذلك، تُستخدم المعالجة الحرارية بالتفريغ لإزالة الرطوبة أو الملوثات الأخرى العالقة داخل مواد أو هياكل المكونات، مما يُحسّن موثوقيتها وأدائها.
٤. التغليف والتعبئة: تُستخدم مضخات التفريغ في مراحل تغليف وتعبئة المكونات الإلكترونية. تتطلب هذه العمليات عادةً استخدام عبوات محكمة الإغلاق بالتفريغ لحماية المكونات من العوامل البيئية كالرطوبة والغبار والأكسدة. تساعد مضخات التفريغ في إخراج مواد التغليف، مما يُنشئ بيئة محكمة الإغلاق بالتفريغ تُسهم في الحفاظ على سلامة المكونات الإلكترونية وإطالة عمرها.
٥. الاختبار ومراقبة الجودة: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات اختبار ومراقبة جودة المكونات الإلكترونية. تتطلب بعض أنواع الاختبارات، مثل اختبار الإحكام، تهيئة بيئة مفرغة من الهواء لتقييم سلامة إحكام غلق العبوات الإلكترونية. تساعد مضخات التفريغ على إخلاء حجرات الاختبار، مما يضمن نتائج اختبار دقيقة وموثوقة.
٦. اللحام بالنحاس واللحام بالنحاس الأصفر: تلعب مضخات التفريغ دورًا هامًا في عمليات اللحام بالنحاس واللحام بالنحاس الأصفر لربط المكونات والتجميعات الإلكترونية. يُعدّ اللحام بالتفريغ تقنية تُستخدم للحصول على وصلات لحام عالية الجودة عن طريق إزالة الهواء وتقليل مخاطر الفراغات وبقايا التدفق أو الأكسدة. تساعد مضخات التفريغ في إخلاء حجرات اللحام، مما يُهيئ ظروف التفريغ المطلوبة لعملية لحام دقيقة وموثوقة.
٧. معالجة الأسطح: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات معالجة أسطح المكونات الإلكترونية. تشمل هذه العمليات التنظيف بالبلازما، وتنشيط الأسطح، وتقنيات تعديلها. تساعد مضخات التفريغ في تهيئة بيئة التفريغ اللازمة حيث تُستخدم البلازما أو الغازات التفاعلية لمعالجة أسطح المكونات، مما يُحسّن الالتصاق، ويعزز الترابط، أو يُغيّر خصائص السطح.
من المهم ملاحظة أنه يمكن استخدام أنواع مختلفة من مضخات التفريغ في إنتاج المكونات الإلكترونية، وذلك تبعاً لمتطلبات العملية المحددة. تشمل تقنيات مضخات التفريغ الشائعة الاستخدام مضخات الريش الدوارة، والمضخات التوربينية، والمضخات المبردة، والمضخات الجافة.
باختصار، تُعدّ مضخات التفريغ ضرورية في إنتاج المكونات الإلكترونية، إذ تُسهّل عمليات الترسيب، والحفر والتنظيف، والتجفيف والمعالجة الحرارية، والتغليف، والاختبار ومراقبة الجودة، واللحام، بالإضافة إلى معالجة الأسطح. كما تُتيح إنشاء بيئات تفريغ مُتحكّم بها والحفاظ عليها، مما يضمن عمليات تصنيع دقيقة وموثوقة للمكونات الإلكترونية.

كيف تؤثر مضخات التفريغ على جودة الطباعة ثلاثية الأبعاد؟
تلعب مضخات التفريغ دورًا هامًا في تحسين جودة وأداء عمليات الطباعة ثلاثية الأبعاد. إليكم شرحًا مفصلًا:
الطباعة ثلاثية الأبعاد، والمعروفة أيضًا بالتصنيع الإضافي، هي عملية إنشاء أجسام ثلاثية الأبعاد عن طريق ترسيب طبقات متتالية من المواد. تُستخدم مضخات التفريغ في جوانب مختلفة من الطباعة ثلاثية الأبعاد لتحسين الجودة والدقة والموثوقية العامة للأجزاء المطبوعة. فيما يلي بعض الطرق الرئيسية التي تؤثر بها مضخات التفريغ على الطباعة ثلاثية الأبعاد:
1. مناولة المواد والترشيح: تُستخدم مضخات التفريغ في أنظمة الطباعة ثلاثية الأبعاد للتحكم في تدفق المواد. فهي تُولّد قوة الشفط اللازمة لنقل المواد المسحوقة، مثل البوليمرات أو مساحيق المعادن، من حاويات التخزين إلى حجرة الطباعة. كما تُساعد أنظمة التفريغ في ترشيح وإزالة الجزيئات أو الشوائب غير المرغوب فيها من المادة، مما يضمن نقاء وتجانس المادة الخام. وهذا بدوره يُساعد على منع حدوث الانسدادات أو مشاكل التلوث أثناء عملية الطباعة.
٢. التصاق قاعدة الطباعة: يُعدّ الالتصاق الجيد للجسم المطبوع بقاعدة الطباعة أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق دقة الأبعاد ومنع التشوّه أو الانفصال أثناء عملية الطباعة. تُستخدم مضخات التفريغ لإنشاء بيئة فراغ أو قوة شفط تُثبّت قاعدة الطباعة بإحكام وتضمن التصاقًا قويًا بين الطبقة الأولى من الجسم المطبوع وسطح الطباعة. يُعزّز هذا الاستقرار ويُقلّل من خطر انزياح الطبقات أو تشوّهها أثناء عملية الطباعة.
3. تجفيف المواد: تمتص العديد من مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد، مثل الخيوط أو البوليمرات المسحوقة، الرطوبة من البيئة المحيطة. قد يؤدي تلوث المواد بالرطوبة إلى انخفاض جودة الطباعة، وتراجع الخواص الميكانيكية، أو ظهور عيوب في الأجزاء المطبوعة. يمكن استخدام مضخات تفريغ مزودة بإمكانيات تجفيف مدمجة لخلق بيئة منخفضة الضغط، مما يزيل الرطوبة من المواد بفعالية قبل استخدامها في عملية الطباعة. يضمن ذلك جفاف المواد وجودتها، مما يؤدي إلى تحسين نتائج الطباعة.
٤. معالجة الراتنج في الطباعة المجسمة الضوئية (SLA): في الطباعة ثلاثية الأبعاد بتقنية SLA، يُعالَج الراتنج السائل بشكل انتقائي باستخدام مصادر ضوئية لإنشاء الجسم المطلوب. تُستخدم مضخات التفريغ لتسهيل عملية معالجة الراتنج، حيث يمكن استخدامها لإزالة فقاعات الهواء من الراتنج السائل، مما يضمن تدفقًا سلسًا وخاليًا من الفقاعات أثناء توزيع المادة. يساعد ذلك على منع العيوب والشوائب الناتجة عن الهواء المحتبس أو الفقاعات في الجزء المطبوع النهائي.
٥. التحكم بضغط الحجرة: تتطلب بعض عمليات الطباعة ثلاثية الأبعاد، مثل التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS) أو الطباعة النفاثة الرابطة، الحفاظ على حجرة الطباعة عند ضغط محدد أو بيئة مضبوطة. تُستخدم مضخات التفريغ لإنشاء بيئة منخفضة الضغط أو بيئة تفريغ مضبوطة داخل حجرة الطباعة، مما يتيح تنظيمًا دقيقًا للضغط والحفاظ على الظروف المطلوبة للحصول على أفضل نتائج طباعة. يساعد هذا التحكم في بيئة الطباعة على منع الأكسدة، وتحسين تدفق المواد، وتعزيز جودة واتساق الأجزاء المطبوعة.
٦. المعالجة اللاحقة والتنظيف: يمكن لمضخات التفريغ أن تساعد أيضًا في خطوات المعالجة اللاحقة وتنظيف الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد. على سبيل المثال، في عمليات مثل إزالة مواد الدعم أو تشطيب الأسطح، يمكن لأنظمة التفريغ أن تساعد في إزالة بقايا هياكل الدعم أو المسحوق الزائد من الأجسام المطبوعة. كما يمكن استخدامها في طرق التنظيف القائمة على التفريغ، مثل التنعيم بالبخار، للحصول على أسطح أكثر نعومة وتحسين المظهر الجمالي للأجزاء المطبوعة.
٧. صيانة النظام والترشيح: تتطلب مضخات التفريغ المستخدمة في أنظمة الطباعة ثلاثية الأبعاد صيانة دورية وترشيحًا مناسبًا لضمان تشغيلها بكفاءة وموثوقية. تساعد أنظمة الترشيح الفعالة داخل مضخات التفريغ على إزالة أي ملوثات أو جزيئات تتولد أثناء الطباعة، مما يمنع انتشارها وترسبها المحتمل على الأجزاء المطبوعة. وهذا بدوره يساعد في الحفاظ على نظافة بيئة الطباعة وتقليل مخاطر العيوب أو الشوائب في المنتجات المطبوعة النهائية.
باختصار، تُؤثر مضخات التفريغ تأثيرًا كبيرًا على جودة الطباعة ثلاثية الأبعاد. فهي تُسهم في معالجة المواد وترشيحها، والتصاقها بسطح الطباعة، وتجفيفها، ومعالجة الراتنج في تقنية الطباعة المجسمة الضوئية (SLA)، والتحكم في ضغط الحاوية، والمعالجة اللاحقة والتنظيف، فضلًا عن صيانة النظام وترشيحه. وباستخدام مضخات التفريغ في هذه المجالات الحيوية، يُمكن لعمليات الطباعة ثلاثية الأبعاد تحقيق دقة مُحسّنة، وثبات في الأبعاد، وجودة مواد عالية، وجودة طباعة شاملة أفضل.

ما هي الصناعات التي تعتمد عادةً على تقنية مضخات التفريغ؟
تُستخدم تقنية مضخات التفريغ في العديد من الصناعات التي يُعد فيها إنشاء بيئات التفريغ أو الضغط المنخفض والتحكم بها أمرًا بالغ الأهمية. إليكم شرحًا مفصلًا:
1. التصنيع والإنتاج: تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في عمليات التصنيع والإنتاج في مختلف الصناعات. وتُستخدم في مهام مثل التشكيل بالتفريغ، والتغليف بالتفريغ، وإزالة الغازات بالتفريغ، والتجفيف بالتفريغ، والتقطير بالتفريغ. وتعتمد صناعات مثل السيارات، والفضاء، والإلكترونيات، والأدوية، وتصنيع الأغذية على تقنية مضخات التفريغ لتحقيق ظروف تصنيع دقيقة ومضبوطة.
٢. الصناعات الكيميائية والصيدلانية: تعتمد الصناعات الكيميائية والصيدلانية بشكل كبير على مضخات التفريغ في العديد من التطبيقات، بما في ذلك استخلاص المذيبات، والترشيح بالتفريغ، والتجفيف بالتفريغ، والتقطير، والتبلور، والتبخير. تُمكّن مضخات التفريغ هذه الصناعات من تنفيذ عمليات حيوية تحت ضغط منخفض، مما يضمن فصلًا وتنقيةً وتصنيعًا فعالًا لمختلف المركبات الكيميائية والمنتجات الصيدلانية.
3. أشباه الموصلات والإلكترونيات: تستخدم صناعات أشباه الموصلات والإلكترونيات مضخات التفريغ على نطاق واسع في تصنيع الرقائق الدقيقة والمكونات الإلكترونية والأجهزة الإلكترونية. وتُعدّ مضخات التفريغ أساسية في عمليات مثل الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) والترسيب الكيميائي للبخار (CVD) والحفر وزرع الأيونات والترسيب بالرش. تتطلب هذه العمليات ظروف تفريغ مضبوطة لضمان دقة الترسيب وتعديل السطح والتصنيع الخالي من التلوث.
٤. البحث والتطوير: تُعدّ تقنية مضخات التفريغ جزءًا لا يتجزأ من أنشطة البحث والتطوير في مختلف التخصصات العلمية. فهي تدعم التجارب والدراسات في مجالات مثل الفيزياء والكيمياء وعلوم المواد وعلم الأحياء وعلوم البيئة. وتُسهّل مضخات التفريغ عمليات مثل التجفيف بالتجميد والتقطير بالتفريغ والتبخير بالتفريغ والتحليل الطيفي بالتفريغ، بالإضافة إلى تهيئة ظروف جوية مضبوطة لدراسة مختلف الظواهر.
٥. الأغذية والمشروبات: يعتمد قطاع الأغذية والمشروبات على مضخات التفريغ لأغراض التعبئة والتغليف والحفظ. يُستخدم التغليف بالتفريغ لإطالة مدة صلاحية المنتجات الغذائية عن طريق إزالة الهواء وخلق بيئة محكمة الإغلاق بالتفريغ، مما يمنع التلف ويحافظ على نضارتها. كما تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات أخرى مثل التجفيف بالتجميد، والتركيز بالتفريغ، والتبريد بالتفريغ.
٦- النفط والغاز: في صناعة النفط والغاز، تلعب مضخات التفريغ دورًا هامًا في تطبيقات متنوعة. فهي تُستخدم في تقطير النفط الخام بالتفريغ، والتجفيف بالتفريغ، واستخلاص البخار، وضغط الغاز، وعمليات فصل الغاز. كما تُساعد مضخات التفريغ في الحفاظ على الظروف المثلى أثناء تكرير النفط، ومعالجة الغاز، وتصنيع البتروكيماويات.
٧. إدارة البيئة والنفايات: تُستخدم مضخات التفريغ في تطبيقات إدارة البيئة والنفايات. وتُستخدم في مهام مثل استخلاص أبخرة التربة، ومعالجة المياه الجوفية، واستعادة غازات مدافن النفايات، ومعالجة مياه الصرف الصحي. تُسهّل مضخات التفريغ إزالة الغازات والأبخرة والملوثات واحتوائها، مما يُسهم في حماية البيئة والإدارة المستدامة للنفايات.
٨. القطاع الطبي والرعاية الصحية: يستخدم القطاعان الطبي والرعاية الصحية مضخات التفريغ لأغراض متنوعة. فهي تُستخدم في المعدات الطبية مثل أجهزة علاج الجروح بمساعدة التفريغ، وأجهزة التحليل المختبرية القائمة على التفريغ، وأنظمة الشفط بالتفريغ في المستشفيات والعيادات. كما تُستخدم مضخات التفريغ في البحوث الطبية، وإنتاج الأدوية، وتصنيع الأجهزة الطبية.
9. توليد الطاقة: تلعب مضخات التفريغ دورًا هامًا في صناعات توليد الطاقة، بما في ذلك محطات الطاقة النووية ومحطات الطاقة الحرارية. وتُستخدم لتكثيف البخار، وتبريد شفرات التوربينات، والتجفيف بالتفريغ أثناء تصنيع المحولات، وأنظمة التفريغ لاختبار وصيانة معدات محطات الطاقة.
١٠. أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والتبريد: تعتمد صناعات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والتبريد على مضخات التفريغ لتركيب الأنظمة وصيانتها وإصلاحها. تُستخدم مضخات التفريغ لإخراج الهواء والرطوبة من خطوط التبريد وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء، مما يضمن الأداء الأمثل وكفاءة النظام.
هذه مجرد أمثلة قليلة على الصناعات التي تعتمد بشكل شائع على تقنية مضخات التفريغ. إن تنوع استخدامات مضخات التفريغ وتطبيقاتها الواسعة النطاق يجعلها أدوات لا غنى عنها في العديد من القطاعات، مما يتيح التحكم الدقيق في ظروف التفريغ، وكفاءة عمليات التصنيع، وإجراء البحوث العلمية.


تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 26-03-2024