وصف المنتج
مضخة تروس بولي عالية الضغط لتفريغ الوسائط متوسطة إلى عالية اللزوجة من المفاعل.
تحديد
1- مضخة تروس مصهورة بالبوليمر
2، مناسب للإنتاج ذي السعة الكبيرة
3، مناسب للبوليمرات ذات اللزوجة العالية جدًا أو المنخفضة جدًا
مضخة تروس عالية الضغط من البولي إيثيلين لتفريغ الوسائط ذات اللزوجة المتوسطة إلى العالية من المفاعل.
مضخة تروس ذات معدل تدفق عالٍ لصهر البوليمر، تُستخدم كمفاعل لتفريغ السوائل المنصهرة.
صُممت سلسلة مضخات التروس GM-LK لصهر البوليمر بفتحة دخول كبيرة، وهي مناسبة لتفاعلات نقل مصهور البوليمر ذات درجات الحرارة العالية واللزوجة العالية، مثل صناعات الراتنج والألياف الكيميائية. تُركّب هذه المضخات عادةً في الجزء السفلي من وعاء التفاعل، وتُستخدم كمضخة تفريغ. تتميز هذه السلسلة من مضخات التروس بقدرة جيدة على التحضير الذاتي، ويمكن استخدامها في ظروف التفاعل الفراغي، لنقل مواد البوليمر وضغطها.
تُستخدم مضخة التروس هذه من سلسلة GM-LK ذات معدل التدفق العالي لصهر البوليمر أسفل غلاية/مفاعل التفاعل كمضخة تصريف، كما هو موضح في الصور التالية.
مجالات التطبيق الرئيسية:
للمعالجة:
PET PBT
PA6 PA66 PA12
البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE)، البولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة (LLDPE)، البولي إيثيلين عالي الكثافة (HD
PP EVA PB
PS HIPS ABS SAN
جهاز كمبيوتر PEK
PMMA POM TPU
بوليمرات أخرى عالية اللزوجة
تتميز مضخة التروس المنصهرة للبوليمر من سلسلة GM-LK بأنها تعمل كمضخة تفريغ أسفل غلاية التفاعل.
1) يمكن استخدامه في ظروف التشغيل ذات درجة الحرارة العالية (350 درجة مئوية)، والضغط العالي (15 ميجا باسكال)، واللزوجة العالية (40000 باسكال).
2) يكون نبض تدفق الضغط صغيرًا جدًا، ويمكن حتى تحقيق تدفق خرج خطي، مما يسهل التحكم فيه.
3) أداء تحضير ذاتي جيد، ويمكن استخدامه في المدخل مع ظروف التشغيل الفراغية (0.05 ~ 0.09 ميجا باسكال)
4) هيكل دقيق، دقة عالية، عمر خدمة طويل
مضخة تروس بولي عالية الضغط لتفريغ الوسائط متوسطة إلى عالية اللزوجة من المفاعل. نحن ننتج
البيانات الفنية:
اللزوجة: 500~40000 باسكال (500,000~40,000,000 سنتي بواز)
ضغط جانب الشفط: فراغ (-0.05~-0.09 ميجا باسكال)~10 ميجا باسكال
ضغط جانب التفريغ: 0~15 ميجا باسكال
فرق الضغط: 15 ميجا باسكال
درجة الحرارة: ≤350 درجة مئوية
طريقة التسخين: وسيط تسخين كامل مُغلّف
ضغط متوسط عالي الحرارة: ≤1.6 ميجا باسكال
نوع المضخة ومعاملاتها
| يكتب |
مقدار (cc/r) |
أقصى سرعة دوران (دورة/دقيقة) |
ضغط المخرج (ميجا باسكال) |
ضغط المدخل (ميجا باسكال) |
معدل التدفق م³/ساعة | درجة حرارة | ||
| مادة منخفضة اللزوجة 1-1000 باسكال.ثانية |
مادة عالية اللزوجة 1000~8000 باسكال.ثانية |
مادة ذات لزوجة فائقة ≥ 8000 باسكال.ثانية |
||||||
| GM-LK-100 | 100 | 100 | ≤35 | فراغ ~5.0 | ≤0.51 | ≤0.36 | ≤0.21 | ≤350 درجة مئوية |
| GM-LK-160 | 160 | 100 | ≤0.82 | ≤0.57 | ≤0.34 | |||
| GM-LK-200 | 200 | 100 | ≤1.0 | ≤0.7 | ≤0.4 | |||
| GM-LK-250 | 250 | 100 | ≤1.3 | ≤0.9 | ≤0.5 | |||
| GM-LK-355 | 315 | 100 | ≤1.6 | ≤1.1 | ≤0.7 | |||
| GM-LK-500 | 500 | 100 | ≤2.6 | ≤1.8 | ≤1.1 | |||
| GM-LK-750 | 750 | 80 | ≤3.1 | ≤2.1 | ≤1.3 | |||
| GM-LK-1250 | 1000 | 80 | ≤4.1 | ≤2.9 | ≤1.7 | |||
| GM-LK-2000 | 2500 | 80 | ≤10 | ≤7 | ≤4 | |||
| GM-LK-3150 | 3150 | 80 | ≤13 | ≤9 | ≤5 | |||
| GM-LK-4500 | 4500 | 60 | ≤14 | ≤10 | ≤6 | |||
| GM-LK-6300 | 6300 | 60 | ≤19 | ≤13 | ≤8 | |||
| GM-LK-8000 | 8000 | 60 | ≤24 | ≤17 | ≤10 | |||
| GM-LK-12000 | 12000 | 50 | ≤31 | ≤21 | ≤13 | |||
| GM-LK-25000 | 25000 | 50 | ≤64 | ≤45 | ≤27 | |||
| ملاحظة: يرتبط تدفق مضخة تروس الصهر بسرعة التشغيل ولزوجة المادة والضغط. لذا، يرجى الاستفسار منا عن اختيار الموديل المناسب. |
||||||||
هيكل مانع للتسرب
1) مانع التسرب الديناميكي المنصهر ومانع التسرب المعبأ
2) مانع تسرب ميكانيكي أحادي/مزدوج الجانب
3) مع مانع تسرب ديناميكي بالذوبان البارد
4) مانع تسرب مقاوم لدرجات الحرارة العالية
طريقة التركيب: يتم تركيب مضخة التروس المنصهرة من سلسلة GM-LK بشكل عام أسفل غلاية التفاعل، وتستخدم كمضخة لتفريغ المواد، وعادة ما يتم ترتيبها أفقيًا.
وضع القيادة: محرك + مخفض سرعة + وصلة عالمية
التشغيل
نقدم دليل التشغيل للعملاء لإرشادهم في تركيب مبدل الشاشة، وبناءً على طلب المستخدم، يجب على البائعين إرسال فني لتركيب وتشغيل الجهاز في موقع المشترين، ويجب على المشترين تحمل نفقات الرحلة.
خدمة ما بعد البيع
خلال فترة الضمان، سيتم استبدال جميع قطع الغيار مجاناً لمدة 12 شهراً مع التشغيل السليم من قبل المستخدم، بينما يتحمل المستخدمون رسوم النقل والتعبئة.
/* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| شكل الشبكة: | مشاركة خارجية |
|---|---|
| جانب السن: | أسنان مائلة |
| قوة: | كهربائي |
| يكتب: | مضخة تروس عادية |
| التطبيقات: | النقل بالبلاستيك الحراري |
| شهادة: | علامة CE |
ما هو دور مضخات التفريغ في صناعة أشباه الموصلات؟
تلعب مضخات التفريغ دورًا بالغ الأهمية في عمليات تصنيع أشباه الموصلات. إليكم شرحًا مفصلًا:
تتضمن صناعة أشباه الموصلات إنتاج الدوائر المتكاملة وغيرها من أجهزة أشباه الموصلات المستخدمة في تطبيقات إلكترونية متنوعة. وتُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في جميع مراحل عملية تصنيع أشباه الموصلات لإنشاء ظروف التفريغ المطلوبة والحفاظ عليها في خطوات التصنيع المختلفة.
فيما يلي بعض الأدوار الرئيسية لمضخات التفريغ في صناعة أشباه الموصلات:
١. عمليات الترسيب: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات الترسيب مثل الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) والترسيب الكيميائي للبخار (CVD). تتضمن هذه العمليات ترسيب طبقات رقيقة من المواد على رقائق أشباه الموصلات لإنشاء طبقات وأنماط متنوعة. تساعد مضخات التفريغ في توفير بيئة منخفضة الضغط ضرورية للتحكم الدقيق في عملية الترسيب، مما يضمن تكوين طبقة متجانسة وعالية الجودة.
٢. الحفر والتنظيف: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات الحفر والتنظيف، والتي تتضمن إزالة طبقات أو ملوثات محددة من رقائق أشباه الموصلات. تتطلب تقنيات الحفر الجاف، مثل حفر البلازما وحفر الأيونات التفاعلية، بيئة مفرغة لتسهيل تأيين المادة وإزالتها. وتساعد مضخات التفريغ في تهيئة ظروف الضغط المنخفض اللازمة لعمليات الحفر والتنظيف بكفاءة.
3. زرع الأيونات: زرع الأيونات عملية تُستخدم لإدخال شوائب في مناطق محددة من رقاقة أشباه الموصلات لتعديل خصائصها الكهربائية. تُستخدم مضخات التفريغ لإخلاء حجرة زرع الأيونات، مما يُهيئ بيئة التفريغ اللازمة لتسريع حزمة الأيونات وزرعها بدقة وتحكم.
4. مناولة ونقل الرقاقات: تُستخدم مضخات التفريغ في أنظمة مناولة ونقل الرقاقات. تستخدم هذه الأنظمة شفط التفريغ لتثبيت رقاقات أشباه الموصلات ومعالجتها بشكل آمن خلال مراحل التصنيع المختلفة، مثل التحميل والتفريغ من حجرات المعالجة، والنقل الآلي بين الأدوات، ومحاذاة الرقاقات.
5. أنظمة أقفال التحميل: تُستخدم أنظمة أقفال التحميل لنقل رقائق أشباه الموصلات بين الظروف الجوية العادية وبيئة الفراغ في حجرات المعالجة. تُعد مضخات الفراغ مكونات أساسية في أنظمة أقفال التحميل، حيث تعمل على تهيئة ظروف الفراغ اللازمة لنقل الرقائق والحفاظ عليها، مع تقليل مخاطر التلوث إلى أدنى حد.
٦. القياس والفحص: تُستخدم مضخات التفريغ في أدوات القياس والفحص المستخدمة لتوصيف أجهزة أشباه الموصلات. تعمل هذه الأدوات، مثل مجاهر المسح الإلكتروني (SEM) وأنظمة حزمة الأيونات المركزة (FIB)، غالبًا في بيئة مفرغة من الهواء لتمكين التصوير عالي الدقة والتحليل الدقيق لهياكل أشباه الموصلات وعيوبها.
7. كشف التسرب: تُستخدم مضخات التفريغ في أنظمة كشف التسرب لتحديد مواقع التسربات في غرف التفريغ وخطوط المعالجة والمكونات الأخرى. تعتمد هذه الأنظمة على مضخات التفريغ لتفريغ النظام ثم مراقبة أي ارتفاع في الضغط، مما يشير إلى وجود تسربات.
8. التحكم في بيئة الغرف النظيفة: تحافظ منشآت تصنيع أشباه الموصلات على بيئات غرف نظيفة لمنع التلوث أثناء عملية التصنيع. تُستخدم مضخات التفريغ في تصميم وتشغيل أنظمة التهوية والترشيح في الغرف النظيفة، مما يساعد على الحفاظ على مستويات نظافة الهواء المطلوبة عن طريق إزالة الجسيمات والحفاظ على فروق ضغط هواء مضبوطة.
تُصمم مضخات التفريغ المستخدمة في عمليات تصنيع أشباه الموصلات عادةً خصيصاً لتلبية المتطلبات الصارمة لهذه الصناعة. فهي تحتاج إلى توفير مستويات تفريغ عالية، وتحكم دقيق، ومستويات تلوث منخفضة، وموثوقية عالية للتشغيل المستمر.
بشكل عام، تعتبر مضخات التفريغ ضرورية في تصنيع أشباه الموصلات، حيث تتيح تهيئة ظروف التفريغ اللازمة لمختلف العمليات، مما يضمن إنتاج أجهزة أشباه موصلات عالية الجودة.
ما هو دور مضخات التفريغ في صناعة الأدوية؟
تلعب مضخات التفريغ دورًا حاسمًا في جوانب مختلفة من صناعة الأدوية. إليكم شرحًا مفصلًا:
تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في عمليات تصنيع الأدوية لدعم مجموعة من العمليات الحيوية. ومن أهم أدوار مضخات التفريغ في تصنيع الأدوية ما يلي:
١. التجفيف والتبخير: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات التجفيف والتبخير في صناعة الأدوية. فهي تُسهّل إزالة الرطوبة أو المذيبات من المنتجات الصيدلانية أو المواد الوسيطة. تستخدم غرف التجفيف أو المبخرات المفرغة من الهواء مضخات التفريغ لخلق ظروف ضغط منخفض، مما يُخفّض درجة غليان السوائل، ويسمح لها بالتبخر عند درجات حرارة أقل. بتطبيق التفريغ، يُمكن إزالة الرطوبة أو المذيبات بكفاءة من مواد مثل المكونات الصيدلانية الفعالة، والحبيبات، والمساحيق، أو الطلاءات، مما يضمن جودة المنتج واستقراره المطلوبين.
٢. الترشيح واستخلاص الرشاحة: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات الترشيح لفصل مخاليط المواد الصلبة والسائلة. تستخدم أنظمة الترشيح بالتفريغ عادةً وسيط ترشيح، مثل ورق الترشيح أو الأغشية، لحجز المواد الصلبة مع السماح للسائل بالمرور. بتطبيق التفريغ على جهاز الترشيح، يُسحب السائل عبر وسيط الترشيح، تاركًا المواد الصلبة. تُسهّل مضخات التفريغ عملية الترشيح بكفاءة، مما يُسرّع العملية ويُحسّن جودة المنتج. بالإضافة إلى ذلك، تُساعد مضخات التفريغ في استخلاص الرشاحة من خلال جمعها ونقلها لمزيد من المعالجة أو إعادة الاستخدام.
٣. التقطير والتنقية: تُعدّ مضخات التفريغ أساسية في عمليات التقطير والتنقية في صناعة الأدوية. يتضمن التقطير فصل المخاليط السائلة بناءً على اختلاف درجات غليانها. من خلال خلق بيئة مفرغة من الهواء، تُخفّض مضخات التفريغ درجات غليان المكونات، مما يسمح لها بالتبخر والانفصال بسهولة أكبر. وهذا يُتيح فصل وتنقية المركبات الدوائية بكفاءة، بما في ذلك إزالة الشوائب أو عزل مكونات مُحددة. تُستخدم مضخات التفريغ في تجهيزات التقطير المختلفة، مثل المبخرات الدوارة أو المبخرات ذات الأغشية الرقيقة، لتحقيق تحكم دقيق في ظروف التقطير.
٤. التجفيف بالتجميد (التجفيف بالتجميد): تُعدّ مضخات التفريغ جزءًا لا يتجزأ من عملية التجفيف بالتجميد، والمعروفة أيضًا بالتجفيف بالتجميد. التجفيف بالتجميد هو تقنية تجفيف تتضمن إزالة الماء أو المذيبات من المنتجات الصيدلانية مع الحفاظ على بنيتها وسلامتها. تُنشئ مضخات التفريغ بيئة منخفضة الضغط في حجرات التجفيف بالتجميد، مما يسمح للمنتج المُجمّد بالتسامي. أثناء التسامي، يتحول الماء أو المذيب المُجمّد مباشرةً من الحالة الصلبة إلى الحالة البخارية، متجاوزًا الحالة السائلة. تُسهّل مضخات التفريغ عملية التسامي بكفاءة وتحكّم، مما يؤدي إلى إنتاج منتجات صيدلانية مستقرة وقابلة للتخزين لفترات طويلة.
٥. تصنيع الأقراص والكبسولات: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات تصنيع الأقراص والكبسولات. وتُستخدم هذه المضخات لتوليد فراغ داخل مكابس الأقراص أو آلات تعبئة الكبسولات. ومن خلال تطبيق التفريغ، يُزال الهواء من تجويف القالب أو تجويف الكبسولة، مما يسمح بتعبئة المساحيق أو الحبيبات بدقة. تُساهم مضخات التفريغ في إنتاج أقراص أو كبسولات متجانسة الشكل وذات بنية جيدة، وذلك بضمان دقة الجرعات وتقليل احتباس الهواء، الذي قد يؤثر على جودة المنتج النهائي.
٦. التعقيم والتطهير: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات التعقيم والتطهير في صناعة الأدوية. تستخدم أجهزة التعقيم بالبخار وأجهزة التعقيم الأخرى مضخات التفريغ لخلق بيئة مفرغة من الهواء قبل إدخال البخار أو المواد الكيميائية المعقمة. من خلال إزالة الهواء أو الغازات من الحجرة، تُساعد مضخات التفريغ في تحقيق تعقيم أو تطهير فعال عن طريق تعزيز اختراق وتوزيع المواد المعقمة. كما تُساعد مضخات التفريغ في إزالة المواد المعقمة والمخلفات بعد اكتمال عملية التعقيم.
من المهم ملاحظة أنه يمكن استخدام أنواع مختلفة من مضخات التفريغ، مثل مضخات الريش الدوارة، أو مضخات اللولب الجافة، أو مضخات الحلقة السائلة، في صناعة الأدوية اعتمادًا على المتطلبات المحددة للعملية ومدى توافقها مع المنتجات الصيدلانية.
باختصار، تلعب مضخات التفريغ دورًا حيويًا في مختلف مراحل تصنيع الأدوية، بما في ذلك التجفيف والتبخير، والترشيح واستخلاص الراشح، والتقطير والتنقية، والتجفيف بالتجميد (التجفيف بالتجميد)، وتصنيع الأقراص والكبسولات، بالإضافة إلى التعقيم والتطهير. وبفضل تمكينها لعمليات فعالة ومضبوطة، تُسهم مضخات التفريغ في إنتاج منتجات صيدلانية عالية الجودة، مما يضمن الخصائص المطلوبة والاستقرار والسلامة.
كيف تختلف مضخات التفريغ عن ضواغط الهواء؟
تُعدّ مضخات التفريغ وضواغط الهواء أجهزة ميكانيكية تُستخدم لمعالجة الهواء والغاز، لكنها تخدم أغراضًا متضادة. إليك شرحًا مفصلًا للاختلافات بينهما:
1. الوظيفة:
- مضخات التفريغ: صُممت مضخات التفريغ لإزالة أو تقليل الضغط داخل نظام مغلق، مما يخلق بيئة منخفضة الضغط أو بيئة فراغ. وهي تسحب الهواء أو الغاز من حجرة، مما يخلق شفطًا أو ضغطًا سلبيًا.
- ضواغط الهواء: من ناحية أخرى، تُستخدم ضواغط الهواء لزيادة ضغط الهواء أو الغاز. فهي تسحب الهواء أو الغاز المحيط وتضغطه، مما ينتج عنه ضغط أعلى وحجم مضغوط من الهواء أو الغاز.
2. نطاق الضغط:
- مضخات التفريغ: تتميز مضخات التفريغ بقدرتها على توليد ضغوط أقل من الضغط الجوي أو الصفر المطلق. ويمتد نطاق الضغط عادةً إلى النطاق السالب، ويُقاس بوحدات مثل التور أو الباسكال.
- ضواغط الهواء: على النقيض من ذلك، تعمل ضواغط الهواء في نطاق الضغط الموجب. فهي تزيد الضغط فوق الضغط الجوي، والذي يُقاس عادةً بوحدات مثل رطل لكل بوصة مربعة (psi) أو بار.
3. التطبيقات:
- مضخات التفريغ: تُستخدم مضخات التفريغ في تطبيقات متنوعة تتطلب خلق بيئة منخفضة الضغط أو بيئة مفرغة من الهواء. وتُستخدم في عمليات مثل التقطير بالتفريغ، والتجفيف بالتفريغ، والتغليف بالتفريغ، والترشيح بالتفريغ. كما أنها ضرورية في البحث العلمي، وتصنيع أشباه الموصلات، وأجهزة الشفط الطبية، والعديد من الصناعات الأخرى.
- ضواغط الهواء: تُستخدم ضواغط الهواء في التطبيقات التي تتطلب هواءً أو غازًا مضغوطًا بضغط عالٍ. وتُستخدم في الأدوات الهوائية، وعمليات التصنيع، وأنظمة تكييف الهواء، وتوليد الطاقة، ونفخ الإطارات. يتميز الهواء المضغوط بتعدد استخداماته، ويمكن توظيفه في العديد من التطبيقات الصناعية والتجارية.
4. التصميم والآلية:
- مضخات التفريغ: صُممت مضخات التفريغ لإنشاء فراغ عن طريق إزالة الهواء أو الغاز من نظام مغلق. وقد تستخدم آليات مثل الإزاحة الموجبة، أو الحصر، أو نقل الزخم لتحقيق مستوى الفراغ المطلوب. ومن أمثلة أنواع مضخات التفريغ: المضخات الدوارة ذات الريش، والمضخات الغشائية، ومضخات الانتشار.
ضواغط الهواء: صُممت ضواغط الهواء لضغط الهواء أو الغاز، مما يزيد ضغطه ويقلل حجمه. وتستخدم آليات مثل المكابس الترددية، والبراغي الدوارة، أو قوة الطرد المركزي لضغط الهواء أو الغاز. ومن الأنواع الشائعة لضواغط الهواء: الضواغط الترددية، والضواغط اللولبية الدوارة، والضواغط الطاردة المركزية.
5. اتجاه تدفق الهواء/الغاز:
– مضخات التفريغ: تقوم مضخات التفريغ بسحب الهواء أو الغاز إلى المضخة ثم طرده من النظام، مما يخلق فراغًا داخل الحجرة أو النظام الذي يتم إخلاؤه.
- ضواغط الهواء: تقوم ضواغط الهواء بأخذ الهواء المحيط أو الغاز وضغطه، مما يزيد من ضغطه وتخزينه في خزان أو توصيله مباشرة إلى التطبيق المطلوب.
على الرغم من اختلاف وظائف مضخات التفريغ وضواغط الهواء، وعملها ضمن نطاقات ضغط متباينة، إلا أنهما عنصران أساسيان في العديد من الصناعات والتطبيقات. فمضخات التفريغ تُنشئ بيئة منخفضة الضغط أو بيئة فراغ وتحافظ عليها، بينما تقوم ضواغط الهواء بضغط الهواء أو الغاز إلى ضغوط أعلى لاستخدامات وعمليات مختلفة.
قام بالتحرير دريم بتاريخ 9 مايو 2024
