مضخة تفريغ دوارة أحادية المرحلة سهلة الحمل، من الصين، الأكثر مبيعًا، محرك مضخة تفريغ 300 متر مكعب/ساعة

وصف المنتج

مضخة تفريغ لولبية جافة من سلسلة DS 

سمات

1. مسار العادم قصير، مما يقلل من ترسب المواد المتفاعلة.
بالمقارنة مع أنواع مضخات التفريغ الجافة الأخرى، تتميز مضخة التفريغ اللولبية من دينير بأقصر مسار للغاز، مما يقلل من تلوث غاز العملية. تعمل الدوارات اللولبية كآلية لنقل المسحوق، وتعمل بكفاءة حتى في وجود كميات كبيرة من الملوثات داخل المضخة.

2. الختم الخطي الأمثل، أداء المضخة.
يُوفر تصميم الدوار الحاصل على براءة اختراع تأثيرات إحكام ممتازة، مما يسمح بوجود خلوص أكبر بين أجزائه. ويمكن تقليل تآكل دوار المضخة وانحشاره الناتج عن تلوث العملية من خلال زيادة الخلوص المسموح به.

3. بنية بسيطة، معدل أعطال منخفض، وسهولة الصيانة
تتكون المضخة الفراغية اللولبية من زوج من الدوارات اللولبية، وتتطلب ألواح عزل مختلفة بين الدوارات، ويمكن الاستغناء عن ألواح العزل في بعض الحالات. تُعد عملية إصلاح المضخة الجافة الصينية الصنع أسهل بكثير من الأنواع الأخرى من المضخات الجافة، مما يقلل وقت الإصلاح والتكلفة.

4. تشغيل الحواسيب الصغيرة، والمراقبة عن بُعد، والحماية المُحكمة
توفر وحدة التحكم الدقيقة العديد من معايير المضخة لمراقبة حالة التشغيل. ويمكن تشغيل المضخة ومراقبتها بسهولة من خلال لوحة التشغيل. كما يمكن لبرنامج التحكم عن بعد مساعدة العميل على مراقبة حالة تشغيل المضخة عن بُعد.

منحنى سرعة مضخة التفريغ DS

المزايا

1.يتم استخدام سائل تبريد خاص لتجنب تسبب مياه التبريد في تآكل الهيكل. 

2.واجهة تشغيل متنقلة، تشغيل مريح؛ عرض العمل الفعلي لمضخة التفريغ ويمكن اختيارها بلغتين، وفقًا لما يناسب العميل.

3.أمسك بموصل الطاقة، فهو آمن ومريح.

4.إن سخان غاز النيتروجين يجعل مضخة التفريغ أكثر ملاءمة لعمليات الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) والترسيب الكيميائي للبخار المعزز بالبلازما (PECVD) وغيرها من عمليات تقنيات أشباه الموصلات.
5.تم إجراء المراقبة عن بعد على المكنسة الكهربائية باستخدام واجهة إشارات التحكم وإشارات الاتصال. 

طلب

1. قطاع الرعاية الصحية.

2. صناعة الإضاءة.

3. مجموعة متنوعة من الأدوات التحليلية.

4. الإلكترونيات، صناعة أشباه الموصلات. 

5. صناعة الطاقة.

6. صناعة التبريد.

المعايير الفنية

هل يمكن استخدام مضخات التفريغ في قطاع الطيران والفضاء؟

تُستخدم مضخات التفريغ في العديد من التطبيقات في قطاع الطيران والفضاء. إليكم شرحًا مفصلاً:

تؤدي مضخات التفريغ دورًا محوريًا في العديد من مجالات صناعة الطيران، حيث تدعم عمليات وأنظمة متنوعة. ومن أبرز استخدامات مضخات التفريغ في قطاع الطيران ما يلي:

1. غرف محاكاة الفضاء: تُستخدم مضخات التفريغ في غرف محاكاة الفضاء لمحاكاة ظروف الضغط المنخفض الموجودة في الفضاء الخارجي. تُستخدم هذه الغرف لاختبار أداء ووظائف مكونات وأنظمة الفضاء الجوي والفضائي والتحقق منها في ظل ظروف محاكاة الفضاء. تعمل مضخات التفريغ على إنشاء بيئة التفريغ اللازمة والحفاظ عليها داخل هذه الغرف، مما يسمح للمهندسين والعلماء بتقييم سلوك واستجابة معدات الفضاء الجوي والفضائي في ظروف مشابهة لظروف الفضاء.

٢. إدارة الوقود: في أنظمة الدفع الفضائي، تُستخدم مضخات التفريغ لإدارة الوقود. فهي تُساعد في نقل وتدوير وضغط الوقود، مثل وقود الصواريخ السائل أو السوائل المبردة، في كلٍ من مركبات الإطلاق والمركبات الفضائية. تُساعد مضخات التفريغ في خلق فروق الضغط المطلوبة لتدفق الوقود والتحكم فيه، مما يضمن تشغيل أنظمة الدفع بكفاءة وموثوقية.

3. أنظمة التحكم البيئي: تُستخدم مضخات التفريغ في أنظمة التحكم البيئي للطائرات والمركبات الفضائية. وتُعنى هذه الأنظمة بالحفاظ على الظروف الجوية المطلوبة، بما في ذلك درجة الحرارة والرطوبة وضغط المقصورة، لضمان راحة وسلامة ورفاهية أفراد الطاقم والركاب. وتُستخدم مضخات التفريغ لتنظيم ضغط المقصورة والتحكم فيه، مما يُسهّل دوران الهواء النقي ويحافظ على جودة الهواء المطلوبة داخل الطائرة أو المركبة الفضائية.

٤. تكنولوجيا الأقمار الصناعية: تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في تكنولوجيا الأقمار الصناعية. فهي تُستخدم في تصنيع واختبار مكونات الأقمار الصناعية، مثل أجهزة الاستشعار والكواشف والأجهزة الإلكترونية. وتساعد مضخات التفريغ في توفير ظروف التفريغ اللازمة لترسيب الأغشية الرقيقة ومعالجة الأسطح وعمليات الاختبار، مما يضمن أداء وموثوقية معدات الأقمار الصناعية. بالإضافة إلى ذلك، تُستخدم مضخات التفريغ في أنظمة دفع الأقمار الصناعية لإدارة الوقود وتوفير قوة الدفع اللازمة للمناورات المدارية.

٥. إلكترونيات الطيران وأجهزة القياس: تُستخدم مضخات التفريغ في إنتاج واختبار أنظمة إلكترونيات الطيران وأجهزة القياس المستخدمة في تطبيقات الفضاء الجوي. فهي تُسهّل عمليات مثل ترسيب الأغشية الرقيقة، والتغليف بالتفريغ، والتجفيف بالتفريغ، مما يضمن سلامة وكفاءة المكونات والدوائر الإلكترونية. كما تُستخدم مضخات التفريغ في اختبارات تسرب الفراغ، حيث تُساعد في تهيئة بيئة مفرغة من الهواء للكشف عن أي تسربات وتحديد مواقعها في أنظمة ومكونات الفضاء الجوي.

٦. اختبارات الارتفاعات العالية: تُستخدم مضخات التفريغ في مرافق اختبارات الارتفاعات العالية لمحاكاة ظروف الضغط المنخفض السائدة في هذه الارتفاعات. تُستخدم هذه المرافق لتقييم أداء ووظائف معدات الفضاء، مثل المحركات والمواد والهياكل، في ظل ظروف محاكاة الارتفاعات العالية. تعمل مضخات التفريغ على إنشاء بيئة الضغط المنخفض المطلوبة والتحكم بها، مما يسمح للمهندسين والباحثين بتقييم سلوك واستجابة أنظمة الفضاء في سيناريوهات الارتفاعات العالية.

٧. اختبار محركات الصواريخ: تُعدّ مضخات التفريغ عنصرًا أساسيًا في مرافق اختبار محركات الصواريخ. تُستخدم هذه المضخات لإخلاء الهواء والحفاظ على ظروف الفراغ في غرف اختبار المحركات أو فوهاتها أثناء الاختبار. ومن خلال خلق بيئة فراغ، تُحاكي هذه المضخات الظروف التي تتعرض لها محركات الصواريخ في فراغ الفضاء، مما يُتيح اختبارًا دقيقًا وتقييمًا لأداء المحرك ومستويات الدفع وكفاءته.

من المهم ملاحظة أن تطبيقات الفضاء الجوي غالباً ما تتطلب مضخات تفريغ متخصصة قادرة على تلبية متطلبات صارمة، مثل الموثوقية العالية، وانخفاض انبعاث الغازات، والتوافق مع المواد الدافعة أو السوائل المبردة، ومقاومة درجات الحرارة والضغوط القصوى.

باختصار، تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في قطاع الطيران والفضاء لتطبيقات متنوعة، تشمل غرف محاكاة الفضاء، وإدارة الوقود، وأنظمة التحكم البيئي، وتكنولوجيا الأقمار الصناعية، وإلكترونيات الطيران وأجهزة القياس، واختبارات الارتفاعات العالية، واختبارات محركات الصواريخ. وتساهم هذه المضخات في تطوير واختبار وتشغيل معدات الطيران والفضاء، مما يضمن الأداء الأمثل والموثوقية والسلامة.

كيف تساعد مضخات التفريغ في عمليات التجفيف بالتجميد؟

التجفيف بالتجميد، المعروف أيضاً بالتجفيف بالتجميد، هو تقنية تجفيف تُستخدم في العديد من الصناعات، بما في ذلك صناعة الأدوية. وتلعب مضخات التفريغ دوراً حاسماً في تسهيل عمليات التجفيف بالتجميد. إليكم شرحاً مفصلاً:

أثناء عملية التجفيف بالتجميد، تساعد مضخات التفريغ في إزالة الماء أو المذيبات من المنتجات الصيدلانية مع الحفاظ على بنيتها وسلامتها. تتضمن عملية التجفيف بالتجميد ثلاث مراحل رئيسية: التجميد، والتجفيف الأولي (التسامي)، والتجفيف الثانوي (الامتصاص).

1. التجميد: في المرحلة الأولى، يُجمد المنتج الدوائي حتى يصبح صلباً. ويتم التجميد عادةً بخفض درجة حرارة المنتج إلى ما دون نقطة تجمده. ثم يُوضع المنتج المُجمد في غرفة مفرغة من الهواء.

٢. التجفيف الأولي (التسامي): بمجرد تجميد المنتج، تُنشئ مضخة التفريغ بيئة منخفضة الضغط داخل الحجرة. بخفض الضغط، تنخفض درجة غليان الماء أو المذيبات الموجودة في المنتج المجمد، مما يسمح لها بالتحول مباشرة من الحالة الصلبة إلى الحالة الغازية من خلال عملية تُسمى التسامي. يتجاوز التسامي الحالة السائلة، مما يمنع أي ضرر محتمل لبنية المنتج.

تحافظ مضخة التفريغ على بيئة منخفضة الضغط عن طريق إزالة بخار الماء أو بخار المذيب المتولد أثناء التسامي بشكل مستمر. يُسحب البخار خارج الحجرة، تاركًا المنتج المجفف بالتجميد. تحافظ هذه العملية على الشكل الأصلي للمنتج، وملمسه، ونشاطه البيولوجي.

3. التجفيف الثانوي (الامتصاص): بعد إزالة معظم الماء أو المذيبات عن طريق التسامي، قد يحتوي المنتج المجفف بالتجميد على رطوبة أو مذيبات متبقية. في مرحلة التجفيف الثانوي، تستمر مضخة التفريغ في تطبيق التفريغ على الحجرة، ولكن عند درجة حرارة أعلى. والهدف من هذه المرحلة هو إزالة الرطوبة أو المذيبات المتبقية عن طريق التبخر.

تحافظ مضخة التفريغ على بيئة الضغط المنخفض، مما يسمح بتبخر الرطوبة أو المذيبات المتبقية عند درجة حرارة أقل من تلك الموجودة تحت الضغط الجوي. وهذا يمنع التحلل الحراري المحتمل للمنتج. كما أن التجفيف الثانوي يعزز استقرار المنتج الدوائي المجفف بالتجميد ويطيل مدة صلاحيته.

تُتيح مضخات التفريغ، من خلال خلق بيئة منخفضة الضغط والحفاظ عليها، التسامي والتبخر بكفاءة وتحكم أثناء عملية التجفيف بالتجميد. فهي تُسهّل إزالة الماء أو المذيبات مع تقليل الضرر المحتمل لبنية المنتج والحفاظ على جودته. كما تُساهم مضخات التفريغ في زيادة سرعة وكفاءة عملية التجفيف بالتجميد بشكل عام من خلال إزالة البخار المتولد أثناء التسامي والتبخر باستمرار. ويضمن التحكم الدقيق الذي توفره مضخات التفريغ إنتاج منتجات صيدلانية مجففة بالتجميد مستقرة وعالية الجودة.

كيف تختار مضخة التفريغ ذات الحجم المناسب لتطبيق معين؟

يتطلب اختيار مضخة التفريغ ذات الحجم المناسب لتطبيق معين مراعاة عدة عوامل لضمان الأداء الأمثل والكفاءة. إليك شرح مفصل:

1. مستوى الفراغ المطلوب: أول ما يجب مراعاته هو مستوى الفراغ المطلوب لتطبيقك. تختلف متطلبات مستوى الفراغ باختلاف التطبيقات، بدءًا من الفراغ المنخفض وصولًا إلى الفراغ العالي أو حتى الفراغ فائق العلو. حدد مستوى الفراغ المطلوب بدقة، مثل ميكرون زئبق (mmHg) أو باسكال (Pa)، واختر مضخة فراغ قادرة على تحقيق هذا المستوى والحفاظ عليه.

٢. سرعة الضخ: تُعرف سرعة الضخ، أو معدل الإزاحة أو التدفق، بأنها حجم الغاز الذي يمكن لمضخة التفريغ إزالته من النظام في وحدة الزمن. ويُعبر عنها عادةً باللترات في الثانية (لتر/ثانية) أو القدم المكعب في الدقيقة (قدم مكعب/دقيقة). ضع في اعتبارك سرعة الضخ المطلوبة لتطبيقك، والتي تعتمد على عوامل مثل حجم النظام، وكمية الغاز، ووقت الإخلاء المطلوب.

3. كمية الغاز وتركيبه: يلعب نوع الغاز أو البخار المراد ضخه وتركيبه دورًا هامًا في اختيار مضخة التفريغ المناسبة. تختلف المضخات في قدراتها وتوافقها مع أنواع الغازات المختلفة. قد تكون بعض المضخات مناسبة لضخ الغازات غير المتفاعلة فقط، بينما يمكن لمضخات أخرى التعامل مع الغازات أو الأبخرة المسببة للتآكل. لذا، يجب مراعاة كمية الغاز وتأثيرها المحتمل على أداء المضخة ومواد تصنيعها.

٤. متطلبات مضخة الدعم: في بعض التطبيقات، قد تحتاج مضخة التفريغ إلى مضخة دعم للوصول إلى مستوى التفريغ المطلوب والحفاظ عليه. توفر مضخة الدعم تفريغًا أوليًا، تتم معالجته لاحقًا بواسطة مضخة التفريغ الرئيسية. لذا، يُرجى مراعاة ما إذا كان تطبيقك يتطلب مضخة دعم، والتأكد من التوافق والحجم المناسبين بين المضخة الرئيسية ومضخة الدعم.

٥. تسرب النظام: قيّم احتمالية وجود تسرب في نظامك. إذا كان نظامك يعاني من تسرب كبير، فقد تحتاج إلى مضخة تفريغ ذات سرعة ضخ أعلى لتعويض التدفق المستمر للغاز. بالإضافة إلى ذلك، ضع في اعتبارك تأثير التسرب على مستوى التفريغ المطلوب وقدرة المضخة على الحفاظ عليه.

٦. متطلبات الطاقة وتكاليف التشغيل: ضع في اعتبارك متطلبات الطاقة لمضخة التفريغ، وتأكد من قدرة منشأتك على توفير التيار الكهربائي اللازم. بالإضافة إلى ذلك، قيّم تكاليف التشغيل، بما في ذلك استهلاك الطاقة ومتطلبات الصيانة، لاختيار مضخة تتناسب مع ميزانيتك ومتطلبات التشغيل.

7. قيود الحجم والمساحة: ضع في اعتبارك الحجم الفعلي لمضخة التفريغ ومدى ملاءمتها للمساحة المتاحة في منشأتك. ضع في اعتبارك عوامل مثل أبعاد المضخة ووزنها والحاجة إلى أي ملحقات أو معدات دعم إضافية.

٨. توصيات الشركة المصنعة ونصائح الخبراء: راجع مواصفات الشركة المصنعة وإرشاداتها وتوصياتها لاختيار المضخة المناسبة لتطبيقك المحدد. بالإضافة إلى ذلك، استشر خبراء متخصصين في مضخات التفريغ أو مهندسين يمكنهم تقديم رؤى قيّمة بناءً على خبرتهم ومعرفتهم.

بمراعاة هذه العوامل وتقييم المتطلبات الخاصة بتطبيقك، يمكنك اختيار مضخة التفريغ ذات الحجم المناسب التي تلبي مستوى التفريغ المطلوب، وسرعة الضخ، وتوافق الغاز، وغيرها من المعايير الأساسية. يضمن اختيار مضخة التفريغ المناسبة التشغيل الفعال، والأداء الأمثل، وطول عمر تطبيقك.

تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 27 نوفمبر 2023