وصف المنتج
Car Used Fluid Extractor Vacuum Oil Sucker Pump
مقدمة عن المنتج:
Applicable :The 7 liter oil extractor is constructed from composite materials and suitable for the extraction of all types of engine and lubricating oils from cars, motorcycles, marine engines, stationary engines and industrial machinery. It is also suitable for low viscosity fluids such as water
ميزة:
1.Portable fluid extractor empties in 16 pumps or less No power source needed. By manpower to push and have vacuum pressure Warm or cold fluid extraction
2.Includes extraction tube kit Muti-size hose: change different sizes for different condition Storage more, improve work efficiency
Including: 1 X 7L Oil Extractor 1 X Φ10mm Nylon Hose 1 X Φ8mm Nylon Hose 1 X Φ6mm Nylon Hose 1 X Φ4mm Nylon Hose 1 X Instruction Manual
Constructed from composite materials
Great for the extraction of all types of engine, transmission and lubricating oils
Also suitable for low viscosity fluids such as water
Uses probes to drain engine oil through the dipstick hole
معلومات الشركة:
خدمات
• We will offer 24 hours online service and reply customers in time.
• We can design the products as customers’ requirements.
• We can provide free samples.
• We will provide samples of new series of products for the former customer
التعليمات
1.Are you a manufacturer?
Yes,we do best quality and after service for all clients.
2.Do you have your designing team?
Yes,professional technical team support.
3.Do you have free sample?
Yes,we can send the sample that you need,the sample can be free,but the shipping freight will be paid by you.
4.Can you ensure the lead time?
All size of our products is in stock,so please take easy and we can let the goods reach you on time.
5.What’s the products package?
Our products package are wooden case,carton and so on,we also accept customer’s requirements about the package.
6.How do you make our business long-term and good relationship?
We keep good quality and competitive price to ensure our customers benefit;
We respect every customer as our friend and we sincerely do business and make friends with them,no matter where they come from.
| اسم المنتج: | Car Used Fluid Extractor Vacuum Oil Sucker Pump |
|---|---|
| لون: | أبيض |
| Height: | 65 سم |
| Diameter: | 32cm |
| حزمة النقل: | Carton Box Packing |
| مواصفة: | to be confirmed |
| أمثلة: |
US$ 30/قطعة
قطعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | |
|---|
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|
هل يمكن استخدام مضخات التفريغ في أفران التفريغ؟
نعم، يمكن استخدام مضخات التفريغ في أفران التفريغ. إليك شرح مفصل:
تُعدّ أفران التفريغ أنظمة تسخين متخصصة تُستخدم في مختلف الصناعات لعمليات المعالجة الحرارية التي تتطلب بيئات مُتحكّم بها ذات ضغط جوي منخفض أو معدوم. وتلعب مضخات التفريغ دورًا حاسمًا في خلق ظروف التفريغ اللازمة لتشغيل أفران التفريغ والحفاظ عليها.
فيما يلي بعض النقاط الرئيسية المتعلقة باستخدام مضخات التفريغ في أفران التفريغ:
1. إنشاء الفراغ: تُستخدم مضخات الفراغ لإخلاء حجرة الفرن، مما يُنشئ بيئة منخفضة الضغط أو شبه فراغية. يُعدّ هذا الأمر ضروريًا لعمليات المعالجة الحرارية التي تُجرى في الفرن، حيث يُساعد على التخلص من الأكسجين والغازات التفاعلية الأخرى، مما يمنع الأكسدة أو التفاعلات الكيميائية غير المرغوب فيها مع المواد المُسخّنة.
٢. التحكم بالضغط: توفر مضخات التفريغ وسيلة للتحكم في مستويات الضغط المطلوبة والحفاظ عليها داخل حجرة الفرن أثناء عملية المعالجة الحرارية. يُعد التحكم الدقيق بالضغط ضروريًا لتحقيق التغيرات المطلوبة في الخصائص المعدنية وخصائص المواد أثناء عمليات مثل التلدين واللحام والتلبيد والتصليد.
3. منع التلوث: تعمل مضخات التفريغ على منع تلوث المواد المسخنة عن طريق إزالة الغازات والشوائب من حجرة الفرن. وهذا أمر بالغ الأهمية في التطبيقات التي تتطلب نظافة ونقاء المواد المعالجة، كما هو الحال في صناعات الطيران والفضاء والسيارات والطب.
4. التبريد السريع: تتضمن بعض أنظمة أفران التفريغ إمكانيات التبريد السريع، والمعروفة باسم التبريد المفاجئ. تساعد مضخات التفريغ في تسهيل عملية التبريد السريع عن طريق إزالة الحرارة المتولدة أثناء التبريد المفاجئ، مما يضمن تبريدًا فعالًا ويقلل من التشوه أو أي آثار غير مرغوب فيها على المواد المعالجة.
5. مرونة العمليات: توفر مضخات التفريغ مرونة في أنواع عمليات المعالجة الحرارية التي يمكن إجراؤها في أفران التفريغ. تتطلب تقنيات المعالجة الحرارية المختلفة، مثل التلدين بالتفريغ، واللحام بالتفريغ، والكربنة بالتفريغ، مستويات ضغط وظروف جوية محددة يمكن تحقيقها والحفاظ عليها باستخدام مضخات التفريغ.
٦. أنواع مضخات التفريغ: يمكن استخدام أنواع مختلفة من مضخات التفريغ في أفران التفريغ، وذلك حسب المتطلبات الخاصة بعملية المعالجة الحرارية. تشمل تقنيات مضخات التفريغ الشائعة الاستخدام مضخات الريش الدوارة المغلقة بالزيت، ومضخات اللولب الجافة، ومضخات الانتشار، والمضخات المبردة. يعتمد اختيار مضخة التفريغ على عوامل مثل مستوى التفريغ المطلوب، وسرعة الضخ، والموثوقية، والتوافق مع غازات العملية.
7. الصيانة والمراقبة: تُعدّ الصيانة والمراقبة السليمة لمضخات التفريغ ضرورية لضمان أدائها الأمثل وموثوقيتها. وتُعدّ عمليات الفحص الدورية والتشحيم واستبدال المواد الاستهلاكية (مثل الزيت أو الفلاتر) ضرورية للحفاظ على كفاءة نظام مضخة التفريغ وإطالة عمره.
8. اعتبارات السلامة: يتطلب تشغيل أفران التفريغ المزودة بمضخات تفريغ الالتزام ببروتوكولات السلامة. ويشمل ذلك التعامل السليم مع الغازات أو المواد الكيميائية التي قد تكون خطرة والمستخدمة في عمليات المعالجة الحرارية، بالإضافة إلى اتباع إرشادات السلامة الخاصة بتشغيل وصيانة نظام مضخة التفريغ.
تُعدّ مضخات التفريغ مكونات أساسية في أفران التفريغ، إذ تُمكّن من تهيئة ظروف التفريغ المطلوبة والحفاظ عليها لإجراء عمليات معالجة حرارية دقيقة ومضبوطة. كما تُسهم في جودة واتساق وكفاءة عمليات المعالجة الحرارية التي تُجرى في أفران التفريغ في مختلف الصناعات.
هل يمكن استخدام مضخات التفريغ في إنتاج الألواح الشمسية؟
نعم، تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في إنتاج الألواح الشمسية. إليك شرح مفصل:
الألواح الشمسية، والمعروفة أيضًا بالألواح الكهروضوئية، هي أجهزة تحوّل ضوء الشمس إلى كهرباء. تتضمن عملية تصنيع الألواح الشمسية عدة خطوات حاسمة، يتطلب الكثير منها استخدام مضخات تفريغ. تلعب تقنية التفريغ دورًا محوريًا في ضمان كفاءة وموثوقية وجودة إنتاج الألواح الشمسية. فيما يلي بعض المجالات الرئيسية التي تُستخدم فيها مضخات التفريغ:
1. إنتاج سبائك السيليكون: الخطوة الأولى في تصنيع الألواح الشمسية هي إنتاج سبائك السيليكون. هذه السبائك عبارة عن كتل أسطوانية من السيليكون البلوري النقي، وتُستخدم كمادة خام للخلايا الشمسية. تُستخدم مضخات التفريغ في عملية تشوخرالسكي، التي تتضمن صهر السيليكون متعدد البلورات في بوتقة كوارتز، ثم سحب سبيكة أحادية البلورة ببطء من السيليكون المنصهر. تُوفر مضخات التفريغ بيئة مُحكمة من خلال إزالة الشوائب ومنع التلوث أثناء عملية نمو البلورات.
٢. التقطيع: بعد إنتاج سبائك السيليكون، تخضع لعملية التقطيع، حيث تُقطع السبائك إلى رقائق رقيقة. تُستخدم مضخات التفريغ في مناشير الأسلاك لخلق بيئة منخفضة الضغط تساعد على تبريد وتزييت سلك القطع. كما يساعد التفريغ في إزالة مخلفات السيليكون المتولدة أثناء عملية التقطيع، مما يضمن قطعًا نظيفة ودقيقة.
3. إنتاج الخلايا الشمسية: تلعب مضخات التفريغ دورًا هامًا في مختلف مراحل إنتاج الخلايا الشمسية. الخلايا الشمسية هي الوحدات الفردية داخل اللوحة الشمسية التي تحول ضوء الشمس إلى كهرباء. تُستخدم مضخات التفريغ في العمليات التالية:
– الانتشار: في عملية الانتشار، تُضاف مواد مُطعِّمة مثل الفوسفور أو البورون إلى رقاقة السيليكون لتحقيق الخصائص الكهربائية المطلوبة. وتُستخدم مضخات تفريغ في فرن الانتشار لتوفير بيئة مُتحكَّم بها لعملية الانتشار، ولإزالة أي شوائب أو غازات قد تؤثر على جودة الخلية الشمسية.
- الترسيب: تُرسَّب طبقات رقيقة من مواد مثل الطلاءات المضادة للانعكاس، وطبقات التخميل، ومواد الأقطاب الكهربائية على رقاقة السيليكون. وتُستخدم مضخات التفريغ في تقنيات الترسيب المختلفة، مثل الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) أو الترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، لتوفير ظروف التفريغ اللازمة لترسيب دقيق ومتجانس للأغشية.
– الحفر: تُستخدم عمليات الحفر لإنشاء التضاريس السطحية المطلوبة على الخلية الشمسية، مما يُحسّن من امتصاص الضوء ويزيد من كفاءتها. وتُستخدم مضخات التفريغ في تقنيات الحفر بالبلازما أو الحفر الرطب لإزالة المواد غير المرغوب فيها أو لإنشاء هياكل سطحية محددة على الخلية الشمسية.
٤. التغليف: بعد إنتاج الخلايا الشمسية، تُغلّف لحمايتها من العوامل البيئية كالرطوبة والإجهاد الميكانيكي. تُستخدم مضخات التفريغ في عملية التغليف لخلق بيئة مفرغة من الهواء، مما يضمن إزالة الهواء والرطوبة من مواد التغليف. يساعد ذلك على تحقيق التصاق جيد ويمنع تكوّن الفقاعات أو الفراغات التي قد تُؤثر سلبًا على أداء اللوحة الشمسية وعمرها الافتراضي.
٥. الاختبار ومراقبة الجودة: تُستخدم مضخات التفريغ أيضًا في عمليات الاختبار ومراقبة الجودة أثناء إنتاج الألواح الشمسية. على سبيل المثال، يمكن استخدام أنظمة التفريغ لاختبار التسرب لضمان سلامة التغليف والكشف عن أي عيوب أو تسريبات محتملة في تجميع الألواح. كما يمكن استخدام تقنيات القياس القائمة على التفريغ لتقييم الخصائص الكهربائية وكفاءة الخلايا أو الألواح الشمسية.
باختصار، تُعدّ مضخات التفريغ جزءًا لا يتجزأ من إنتاج الألواح الشمسية. فهي تُستخدم في مراحل مختلفة من عملية التصنيع، بما في ذلك إنتاج سبائك السيليكون، وتقطيع الرقائق، وإنتاج الخلايا الشمسية (الانتشار، والترسيب، والحفر)، والتغليف، والاختبار. تُمكّن تقنية التفريغ من التحكم الدقيق، ومنع التلوث، والمعالجة الفعّالة، مما يُسهم في إنتاج ألواح شمسية عالية الجودة وموثوقة.
هل يمكن استخدام مضخات التفريغ في معالجة الأغذية؟
نعم، تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في معالجة الأغذية لتطبيقات متنوعة. إليك شرح مفصل:
تلعب مضخات التفريغ دورًا محوريًا في صناعة تجهيز الأغذية، إذ تُتيح إنشاء بيئات منخفضة الضغط أو مُفرغة من الهواء والحفاظ عليها. وتُقدم هذه المضخات فوائد عديدة في مجال حفظ الأغذية وتغليفها وتجهيزها. فيما يلي بعض التطبيقات الشائعة لمضخات التفريغ في تجهيز الأغذية:
١. التغليف بالتفريغ الهوائي: تُستخدم مضخات التفريغ الهوائي على نطاق واسع في عمليات التغليف بالتفريغ الهوائي. تتضمن هذه العملية إزالة الهواء من عبوة التغليف لخلق بيئة محكمة الإغلاق بالتفريغ الهوائي. تُساعد هذه العملية على إطالة مدة صلاحية المنتجات الغذائية عن طريق تثبيط نمو الكائنات الدقيقة المُسببة للتلف وتقليل الأكسدة. تُستخدم مضخات التفريغ الهوائي لإخراج الهواء من العبوة، مما يضمن إحكام الإغلاق والحفاظ على جودة الطعام ونضارته.
٢. التجفيف بالتجميد: تُعدّ مضخات التفريغ ضرورية في عمليات التجفيف بالتجميد أو التجفيف بالتجميد المستخدمة في تصنيع الأغذية. يتضمن التجفيف بالتجميد إزالة الرطوبة من المنتجات الغذائية أثناء تجميدها، مما يحافظ على قوامها ونكهتها وقيمتها الغذائية. تُنشئ مضخات التفريغ بيئة منخفضة الضغط تسمح للماء المتجمد بالتسامي مباشرةً من الحالة الصلبة إلى الحالة الغازية، مما يؤدي إلى إزالة الرطوبة من الطعام دون التسبب في تلفه أو فقدان جودته.
3. التبريد بالتفريغ: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات التبريد بالتفريغ لتبريد المنتجات الغذائية بسرعة وكفاءة. تعتمد هذه العملية على وضع الطعام في حجرة مفرغة من الهواء وخفض الضغط. يؤدي ذلك إلى خفض درجة غليان الماء، مما يُسهّل تبخر الرطوبة والحرارة من الطعام بسرعة، وبالتالي تبريده بشكل فوري. يُساعد التبريد بالتفريغ في الحفاظ على نضارة وقوام وجودة المواد الغذائية الحساسة، مثل الفواكه والخضراوات والمخبوزات.
٤. التركيز بالتفريغ: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات التركيز بالتفريغ في صناعة الأغذية. تتضمن هذه العملية إزالة الرطوبة الزائدة من المنتجات الغذائية السائلة لزيادة محتواها من المواد الصلبة. من خلال خلق فراغ، تنخفض درجة غليان السائل، مما يسمح بتبخر الماء تدريجيًا مع الحفاظ على النكهات والقيم الغذائية ولزوجة المنتج. يُستخدم التركيز بالتفريغ بشكل شائع في إنتاج العصائر والصلصات والمُركّزات.
٥. الخلط والتفريغ الهوائي: تُستخدم مضخات التفريغ الهوائي في عمليات الخلط والتفريغ الهوائي في صناعة الأغذية. في إنتاج بعض المنتجات الغذائية، مثل الشوكولاتة والحلويات والصلصات، يُستخدم الخلط بالتفريغ الهوائي لإزالة فقاعات الهواء، وتحقيق التجانس، وتحسين قوام المنتج. تُساعد مضخات التفريغ الهوائي في إزالة الهواء والغازات المحتبسة، مما ينتج عنه منتجات غذائية ناعمة ومتجانسة.
٦. الترشيح بالتفريغ: تُستخدم مضخات التفريغ في صناعة الأغذية لتطبيقات الترشيح بالتفريغ. يتضمن الترشيح بالتفريغ فصل المواد الصلبة عن السوائل أو الغازات باستخدام وسيط ترشيح. تُولّد مضخات التفريغ قوة شفط تسحب السائل أو الغاز عبر المرشح، تاركةً وراءها الجزيئات الصلبة. يُستخدم الترشيح بالتفريغ بشكل شائع في عمليات مثل تصفية السوائل، وإزالة الشوائب، وفصل المواد الصلبة عن السوائل في إنتاج المشروبات والزيوت ومنتجات الألبان.
٧. التتبيل والتخليل: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات التتبيل والتخليل في صناعة الأغذية. من خلال تطبيق تفريغ على وعاء التتبيل أو التخليل، ينخفض الضغط، مما يسمح للتتبيلة أو المحلول الملحي بالتغلغل في الطعام بكفاءة أكبر. يُساعد التتبيل والتخليل بالتفريغ على تعزيز امتصاص النكهة، وتقليل وقت التتبيل، وتحسين المذاق العام وملمس الطعام.
٨. التغليف في جو مُتحكم به: تُستخدم مضخات التفريغ في أنظمة التغليف في جو مُتحكم به (CAP) في صناعة الأغذية. يتضمن هذا النظام تعديل تركيبة الغازات داخل عبوات الطعام لإطالة مدة صلاحيتها والحفاظ على جودتها. تُساعد مضخات التفريغ في إزالة الأكسجين أو الغازات غير المرغوب فيها الأخرى من العبوة، مما يسمح بإدخال مزيج غازي مُحدد يحافظ على نضارة الطعام ويمنع نمو الميكروبات.
هذه مجرد أمثلة قليلة على كيفية استخدام مضخات التفريغ في تصنيع الأغذية. تُعدّ القدرة على إنشاء بيئات التفريغ أو الضغط المنخفض والتحكم بها ميزة قيّمة في الحفاظ على جودة الأغذية، وإطالة مدة صلاحيتها، وتسهيل تقنيات التصنيع المختلفة في صناعة الأغذية.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 10 نوفمبر 2023
