وصف المنتج
مضخة هواء غشائية عالية الجودة مقاومة للمواد الكيميائية للمختبرات الجافة
التطبيقات:
توفر مضخة التفريغ الغشائية من سلسلة MP ظروف ضغط سلبي لعمليات التبخير والتقطير والتبلور والتجفيف والتسامي، كما أنها تقلل من ضغط الترشيح وما إلى ذلك. ويمكن استخدامها لاستخلاص مجموعة متنوعة من العينات شديدة السمية والقابلة للاشتعال والانفجار والأحماض القوية والقلويات.
المزايا:
- بديل لمضخة التفريغ التي تعمل بتدوير الماء ومضخة التفريغ ذات الريش الدوارة.
- لا حاجة لأي وسيط تشغيل. لا يوجد احتكاك بين الأجزاء العاملة.
- يمكن تعديل مستوى الفراغ وفقًا لمتطلبات التجربة.
- جميع الأجزاء التي تتلامس مع الغازات مصنوعة من مطاط PTFE+FV المقاوم للمواد الكيميائية.
- تعتمد صفيحة الصمام على مواد مستوردة.
- يتم توريد المحرك من قبل شركة مصنعة مشهورة.
- بفضل التصميم المعقول، يعمل ناقل الحركة بسلاسة.
- بفضل حجمها الصغير ووزنها الخفيف، يسهل نقلها. توفر المساحة.
| نموذج | MP-201 |
| قوة | 180 واط |
| المتطلبات الكهربائية | أحادي الطور، 220 فولت/50 هرتز |
| سرعة الدوران | 1400 دورة في الدقيقة |
| قطر المدخل | Φ10 مم |
| قطر المخرج | Φ10 مم |
| مكنسة كهربائية فائقة الأداء | 0.095 ميجا باسكال |
| سرعة الضخ | 25 لتر/دقيقة |
| أمان | صمام عدم الرجوع |
| أبعاد الشحن (الطول × العرض × الارتفاع) (مم) |
230×300×150 |
| الوزن الإجمالي | 10 كجم |
خدماتنا
| خدمة ما بعد البيع: | متوفر على مدار 24 ساعة |
|---|---|
| ضمان: | سنة واحدة |
| زيت أم لا: | خالٍ من الزيت |
| بناء: | مضخة تفريغ غشائية |
| طريقة الإرهاق: | مضخة الإزاحة الموجبة |
| درجة الفراغ: | فراغ عالي |
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|

ما هو دور مضخات التفريغ في صناعة أشباه الموصلات؟
تلعب مضخات التفريغ دورًا بالغ الأهمية في عمليات تصنيع أشباه الموصلات. إليكم شرحًا مفصلًا:
تتضمن صناعة أشباه الموصلات إنتاج الدوائر المتكاملة وغيرها من أجهزة أشباه الموصلات المستخدمة في تطبيقات إلكترونية متنوعة. وتُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في جميع مراحل عملية تصنيع أشباه الموصلات لإنشاء ظروف التفريغ المطلوبة والحفاظ عليها في خطوات التصنيع المختلفة.
فيما يلي بعض الأدوار الرئيسية لمضخات التفريغ في صناعة أشباه الموصلات:
١. عمليات الترسيب: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات الترسيب مثل الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) والترسيب الكيميائي للبخار (CVD). تتضمن هذه العمليات ترسيب طبقات رقيقة من المواد على رقائق أشباه الموصلات لإنشاء طبقات وأنماط متنوعة. تساعد مضخات التفريغ في توفير بيئة منخفضة الضغط ضرورية للتحكم الدقيق في عملية الترسيب، مما يضمن تكوين طبقة متجانسة وعالية الجودة.
٢. الحفر والتنظيف: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات الحفر والتنظيف، والتي تتضمن إزالة طبقات أو ملوثات محددة من رقائق أشباه الموصلات. تتطلب تقنيات الحفر الجاف، مثل حفر البلازما وحفر الأيونات التفاعلية، بيئة مفرغة لتسهيل تأيين المادة وإزالتها. وتساعد مضخات التفريغ في تهيئة ظروف الضغط المنخفض اللازمة لعمليات الحفر والتنظيف بكفاءة.
3. زرع الأيونات: زرع الأيونات عملية تُستخدم لإدخال شوائب في مناطق محددة من رقاقة أشباه الموصلات لتعديل خصائصها الكهربائية. تُستخدم مضخات التفريغ لإخلاء حجرة زرع الأيونات، مما يُهيئ بيئة التفريغ اللازمة لتسريع حزمة الأيونات وزرعها بدقة وتحكم.
4. مناولة ونقل الرقاقات: تُستخدم مضخات التفريغ في أنظمة مناولة ونقل الرقاقات. تستخدم هذه الأنظمة شفط التفريغ لتثبيت رقاقات أشباه الموصلات ومعالجتها بشكل آمن خلال مراحل التصنيع المختلفة، مثل التحميل والتفريغ من حجرات المعالجة، والنقل الآلي بين الأدوات، ومحاذاة الرقاقات.
5. أنظمة أقفال التحميل: تُستخدم أنظمة أقفال التحميل لنقل رقائق أشباه الموصلات بين الظروف الجوية العادية وبيئة الفراغ في حجرات المعالجة. تُعد مضخات الفراغ مكونات أساسية في أنظمة أقفال التحميل، حيث تعمل على تهيئة ظروف الفراغ اللازمة لنقل الرقائق والحفاظ عليها، مع تقليل مخاطر التلوث إلى أدنى حد.
٦. القياس والفحص: تُستخدم مضخات التفريغ في أدوات القياس والفحص المستخدمة لتوصيف أجهزة أشباه الموصلات. تعمل هذه الأدوات، مثل مجاهر المسح الإلكتروني (SEM) وأنظمة حزمة الأيونات المركزة (FIB)، غالبًا في بيئة مفرغة من الهواء لتمكين التصوير عالي الدقة والتحليل الدقيق لهياكل أشباه الموصلات وعيوبها.
7. كشف التسرب: تُستخدم مضخات التفريغ في أنظمة كشف التسرب لتحديد مواقع التسربات في غرف التفريغ وخطوط المعالجة والمكونات الأخرى. تعتمد هذه الأنظمة على مضخات التفريغ لتفريغ النظام ثم مراقبة أي ارتفاع في الضغط، مما يشير إلى وجود تسربات.
8. التحكم في بيئة الغرف النظيفة: تحافظ منشآت تصنيع أشباه الموصلات على بيئات غرف نظيفة لمنع التلوث أثناء عملية التصنيع. تُستخدم مضخات التفريغ في تصميم وتشغيل أنظمة التهوية والترشيح في الغرف النظيفة، مما يساعد على الحفاظ على مستويات نظافة الهواء المطلوبة عن طريق إزالة الجسيمات والحفاظ على فروق ضغط هواء مضبوطة.
تُصمم مضخات التفريغ المستخدمة في عمليات تصنيع أشباه الموصلات عادةً خصيصاً لتلبية المتطلبات الصارمة لهذه الصناعة. فهي تحتاج إلى توفير مستويات تفريغ عالية، وتحكم دقيق، ومستويات تلوث منخفضة، وموثوقية عالية للتشغيل المستمر.
بشكل عام، تعتبر مضخات التفريغ ضرورية في تصنيع أشباه الموصلات، حيث تتيح تهيئة ظروف التفريغ اللازمة لمختلف العمليات، مما يضمن إنتاج أجهزة أشباه موصلات عالية الجودة.

كيف تساعد مضخات التفريغ في عمليات التجفيف بالتجميد؟
التجفيف بالتجميد، المعروف أيضاً بالتجفيف بالتجميد، هو تقنية تجفيف تُستخدم في العديد من الصناعات، بما في ذلك صناعة الأدوية. وتلعب مضخات التفريغ دوراً حاسماً في تسهيل عمليات التجفيف بالتجميد. إليكم شرحاً مفصلاً:
أثناء عملية التجفيف بالتجميد، تساعد مضخات التفريغ في إزالة الماء أو المذيبات من المنتجات الصيدلانية مع الحفاظ على بنيتها وسلامتها. تتضمن عملية التجفيف بالتجميد ثلاث مراحل رئيسية: التجميد، والتجفيف الأولي (التسامي)، والتجفيف الثانوي (الامتصاص).
1. التجميد: في المرحلة الأولى، يُجمد المنتج الدوائي حتى يصبح صلباً. ويتم التجميد عادةً بخفض درجة حرارة المنتج إلى ما دون نقطة تجمده. ثم يُوضع المنتج المُجمد في غرفة مفرغة من الهواء.
٢. التجفيف الأولي (التسامي): بمجرد تجميد المنتج، تُنشئ مضخة التفريغ بيئة منخفضة الضغط داخل الحجرة. بخفض الضغط، تنخفض درجة غليان الماء أو المذيبات الموجودة في المنتج المجمد، مما يسمح لها بالتحول مباشرة من الحالة الصلبة إلى الحالة الغازية من خلال عملية تُسمى التسامي. يتجاوز التسامي الحالة السائلة، مما يمنع أي ضرر محتمل لبنية المنتج.
تحافظ مضخة التفريغ على بيئة منخفضة الضغط عن طريق إزالة بخار الماء أو بخار المذيب المتولد أثناء التسامي بشكل مستمر. يُسحب البخار خارج الحجرة، تاركًا المنتج المجفف بالتجميد. تحافظ هذه العملية على الشكل الأصلي للمنتج، وملمسه، ونشاطه البيولوجي.
3. التجفيف الثانوي (الامتصاص): بعد إزالة معظم الماء أو المذيبات عن طريق التسامي، قد يحتوي المنتج المجفف بالتجميد على رطوبة أو مذيبات متبقية. في مرحلة التجفيف الثانوي، تستمر مضخة التفريغ في تطبيق التفريغ على الحجرة، ولكن عند درجة حرارة أعلى. والهدف من هذه المرحلة هو إزالة الرطوبة أو المذيبات المتبقية عن طريق التبخر.
تحافظ مضخة التفريغ على بيئة الضغط المنخفض، مما يسمح بتبخر الرطوبة أو المذيبات المتبقية عند درجة حرارة أقل من تلك الموجودة تحت الضغط الجوي. وهذا يمنع التحلل الحراري المحتمل للمنتج. كما أن التجفيف الثانوي يعزز استقرار المنتج الدوائي المجفف بالتجميد ويطيل مدة صلاحيته.
تُتيح مضخات التفريغ، من خلال خلق بيئة منخفضة الضغط والحفاظ عليها، التسامي والتبخر بكفاءة وتحكم أثناء عملية التجفيف بالتجميد. فهي تُسهّل إزالة الماء أو المذيبات مع تقليل الضرر المحتمل لبنية المنتج والحفاظ على جودته. كما تُساهم مضخات التفريغ في زيادة سرعة وكفاءة عملية التجفيف بالتجميد بشكل عام من خلال إزالة البخار المتولد أثناء التسامي والتبخر باستمرار. ويضمن التحكم الدقيق الذي توفره مضخات التفريغ إنتاج منتجات صيدلانية مجففة بالتجميد مستقرة وعالية الجودة.

هل يمكن استخدام مضخات التفريغ في المختبرات؟
نعم، تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في المختبرات لمجموعة متنوعة من التطبيقات. إليك شرح مفصل:
تُعدّ مضخات التفريغ أدوات أساسية في المختبرات، إذ تُمكّن العلماء والباحثين من إنشاء بيئات تفريغ أو ضغط منخفض والتحكم بها. وتُعدّ هذه الظروف المُتحكّم بها ضرورية للعديد من العمليات والتجارب العلمية. فيما يلي بعض الأسباب الرئيسية لاستخدام مضخات التفريغ في المختبرات:
1. التبخير والتقطير: تُستخدم مضخات التفريغ بكثرة في عمليات التبخير والتقطير المخبرية. فمن خلال إحداث فراغ، تُخفض هذه المضخات درجة غليان السوائل، مما يسمح بتبخير أكثر لطفًا وتحكمًا. وهذا مفيدٌ بشكل خاص للمواد الحساسة للحرارة أو عندما يكون التحكم الدقيق في عملية التبخير مطلوبًا.
٢. الترشيح: يُعدّ الترشيح بالتفريغ تقنية شائعة في المختبرات لفصل المواد الصلبة عن السوائل أو الغازات. تعمل مضخات التفريغ على توليد قوة شفط تساعد على سحب السائل أو الغاز عبر المرشح، تاركةً الجزيئات الصلبة خلفه. تُستخدم هذه الطريقة على نطاق واسع في عمليات مثل تحضير العينات، وعلم الأحياء الدقيقة، والكيمياء التحليلية.
3. التجفيف بالتجميد: تلعب مضخات التفريغ دورًا حاسمًا في عمليات التجفيف بالتجميد أو التجفيف بالتجميد. يتضمن التجفيف بالتجميد إزالة الرطوبة من المادة وهي في حالة تجميد، مما يحافظ على بنيتها وخصائصها. تُسهّل مضخات التفريغ عملية التسامي للماء المتجمد مباشرةً إلى بخار، مما يؤدي إلى إزالة الرطوبة في ظروف ضغط منخفض.
٤. أفران وغرف التفريغ: تُستخدم مضخات التفريغ مع أفران وغرف التفريغ لإنشاء بيئات ضغط منخفض مُتحكم بها لتطبيقات متنوعة. تُستخدم أفران التفريغ لتجفيف المواد الحساسة للحرارة، وإزالة المذيبات، أو إجراء التفاعلات تحت ضغط منخفض. أما غرف التفريغ فتُستخدم لاختبار المكونات في ظروف تحاكي الفضاء أو الارتفاعات العالية، وإزالة الغازات من المواد، أو دراسة الظواهر المتعلقة بالتفريغ.
5. الأجهزة التحليلية: تعتمد العديد من الأجهزة التحليلية المخبرية على مضخات التفريغ لتعمل بشكل صحيح. على سبيل المثال، تتطلب أجهزة قياس الطيف الكتلي، والمجاهر الإلكترونية، ومعدات تحليل الأسطح، وغيرها من الأجهزة التحليلية، ظروف تفريغ للحفاظ على سلامة العينة وتحقيق نتائج دقيقة.
٦. الكيمياء وعلوم المواد: تُستخدم مضخات التفريغ في العديد من التجارب الكيميائية وتجارب علوم المواد. وتُستخدم لإزالة الغازات من العينات، وخلق بيئات مضبوطة، وإجراء التفاعلات تحت ضغط منخفض، أو دراسة تفاعلات الطور الغازي. كما تُستخدم مضخات التفريغ في تقنيات ترسيب الأغشية الرقيقة مثل الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) والترسيب الكيميائي للبخار (CVD).
7. أنظمة التفريغ للتجارب: في البحث العلمي، تُصمم وتُبنى أنظمة التفريغ عادةً لتجارب أو تطبيقات محددة. قد تشمل هذه الأنظمة مضخات تفريغ وصمامات وغرفًا متعددة لإنشاء بيئات تفريغ متخصصة مصممة خصيصًا لمتطلبات التجربة.
بشكل عام، تُعدّ مضخات التفريغ أدوات متعددة الاستخدامات تُستخدم على نطاق واسع في المختبرات بمختلف التخصصات العلمية. فهي تُمكّن الباحثين من التحكم في ظروف التفريغ أو الضغط المنخفض ومعالجتها، مما يُسهّل إجراء مجموعة واسعة من العمليات والتجارب والتحليلات. ويعتمد اختيار مضخة التفريغ على عوامل مثل مستوى التفريغ المطلوب، ومعدل التدفق، والتوافق الكيميائي، واحتياجات التطبيق المحددة.


تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 16 نوفمبر 2023