Описание на продукта
Вакуумна помпа Roots, водно-бутална с течен пръстен, ротационна, суха, преносима, винтова, спираловидна, бутална, диафрагмена, центробежна, обемна, променливотокова, постоянен ток
Вакуумната помпа VP Roots е в диапазона на висок вакуум от 50 Torr-micron, има голяма скорост на изпомпване и ниска цена на оборудването, може да се комбинира с различни вакуумни помпи и се състои от вакуумен модул. Вакуумната помпа KMBD Roots с уникален дизайн на 5-точков лагер, уплътняване на пет-битовата машина, двойно уплътнителна структура + механично уплътнение за тефлонов лабиринт, може да се реализира без течове, намаляване на поддръжката и ремонта на връзката, гарантирайки издръжливостта на помпата Roots. Синхронното спирално зъбно колело, монтирано на задвижващия край, осигурява тиха и надеждна работа и може да намали натоварването на въртящия момент на ротора. Работното колело и валът са интегрално отлети, което може да осигури голям размер на вала и работното колело и да намали риска от повреда. Всички контактни повърхности на уплътняващите краища на вала са полирани, за да се намали износването и да се намали рискът от течове, корпусът е с висока температура и високо налягане и конструкция с двоен резервоар, разнообразие от материали, допълнително гарантиращи употреба от потребителя в различни работни условия. Типично приложение: химическа, нефтохимическа, пластмаси, полупроводници, дървесни смеси, преработка на храни, вакуумни пещи, вакуумни усилватели, вакуумно сушене, вакуумно обезводняване, вакуумно опаковане.
Типични приложения
Специални принципи на работа на конструкциите, подходящи за работа в химическата промишленост, петролната промишленост, хранително-вкусовата промишленост, електроснабдителната промишленост, фармацевтичната промишленост, текстилната промишленост, хартиената промишленост и др. Други индустрии, които се нуждаят от вакуумно сушене, концентриране, дестилация, дехидратация и филтриране, също се нуждаят от вакуумна помпа с воден пръстен. Тя може да се използва като резервна помпа на Roots Pump.
Спецификации
| Модел | Капацитет | Крайно налягане | Мощност | скорост |
| Д/С | Па | киловат | Обороти на обороти | |
| VP200 | 200 | 0.05 | 4 | 2900 |
| VP600 | 600 | 0.05 | 7.5 | 2900 |
Характеристични криви
Общи размери
информация за компанията
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Масло или не: | По избор |
|---|---|
| Диаметър на входа (мм): | 100/200 мм |
| Мощност на двигателя (kW): | 4/7,5 кВт |
| Крайно налягане (PA): | 0.05 |
| Транспортен пакет: | Дървена кутия |
| Търговска марка: | OEM |
| Проби: |
US$ 999/брой
1 брой (минимална поръчка) | |
|---|
Кои са основните компоненти на буталната вакуумна помпа?
Буталната вакуумна помпа се състои от няколко ключови компонента, които работят заедно, за да създадат вакуум. Ето подробно обяснение на тези компоненти:
1. Цилиндър:
– Цилиндърът е цилиндрична камера, в която буталото се движи напред-назад.
– Той осигурява корпуса на буталото и играе ключова роля в създаването на вакуум чрез промяна на обема на камерата.
2. Бутало:
– Буталото е подвижен компонент, който се побира вътре в цилиндъра.
– Създава уплътнение между буталото и стените на цилиндъра, което позволява на помпата да създаде разлика в налягането и да генерира вакуум.
– Буталото обикновено се задвижва от двигател или външен източник на енергия.
3. Всмукателен клапан:
– Всмукателният клапан позволява на газ или въздух да навлязат в цилиндъра по време на всмукателния такт.
– Отваря се, когато буталото се движи надолу, създавайки вакуум и засмуквайки газ в цилиндъра от системата, която се евакуира.
4. Изпускателен клапан:
– Изпускателният клапан позволява на изхвърления газ да излезе от цилиндъра по време на такта на компресия.
– Отваря се, когато буталото се движи нагоре, позволявайки на сгъстения газ да бъде изтласкан от цилиндъра.
5. Система за смазване:
– Буталните вакуумни помпи често включват система за смазване, за да се осигури плавна работа и да се поддържа херметично уплътнение между буталото и стените на цилиндъра.
– В цилиндъра се вкарва смазочно масло, за да осигури смазване и да помогне за поддържане на уплътнението.
– Системата за смазване също така помага за охлаждането на помпата чрез разсейване на топлината, генерирана по време на работа.
6. Охладителна система:
– Някои бутални вакуумни помпи може да включват охладителна система, за да се предотврати прегряване.
– Това може да включва циркулация на охлаждаща течност или използване на охлаждащи ребра за разсейване на топлината, генерирана по време на работа.
7. Манометри и контролни уреди:
– Често се инсталират манометри за наблюдение на нивото на вакуум или налягането в системата.
– Може да има контролни механизми, като например превключватели или клапани, за регулиране на работата на помпата или за поддържане на желаното ниво на вакуум.
8. Двигател или източник на захранване:
– Буталото в буталната вакуумна помпа обикновено се задвижва от двигател или външен източник на енергия.
– Двигателят осигурява необходимата механична енергия за движение на буталото напред и назад, създавайки всмукателния и компресионния ход.
9. Рамка или корпус:
– Компонентите на буталната вакуумна помпа са поместени в рамка или корпус, който осигурява структурна опора и защита.
– Рамката или корпусът също спомагат за намаляване на шума и вибрациите по време на работа.
В обобщение, ключовите компоненти на буталната вакуумна помпа включват цилиндъра, буталото, всмукателния клапан, изпускателния клапан, системата за смазване, охладителната система, манометрите и контролните елементи, двигателя или източника на захранване и рамката или корпуса. Тези компоненти работят заедно, за да създадат вакуум чрез възвратно-постъпателно движение на буталото в цилиндъра, позволявайки засмукването и изтласкването на газ, като същевременно се поддържа херметично уплътнение. Системите за смазване и охлаждане, както и манометрите и контролните елементи, осигуряват плавна и ефективна работа на помпата.
Каква е енергийната ефективност на буталните вакуумни помпи?
Енергийната ефективност на буталните вакуумни помпи може да варира в зависимост от няколко фактора. Ето подробно обяснение:
1. Дизайн и технологии:
– Дизайнът и технологията, използвани в буталните вакуумни помпи, могат значително да повлияят на тяхната енергийна ефективност.
– Съвременните конструкции на бутални помпи често включват функции като оптимизирани клапанни системи, намалени вътрешни течове и подобрени механизми за уплътняване за повишаване на ефективността.
– Напредъкът в материалите и производствените техники също допринесе за по-ефективните конструкции на буталните помпи.
2. Ефективност на двигателя:
– Двигателят, задвижващ буталната помпа, играе решаваща роля за цялостната енергийна ефективност.
– Високоефективните двигатели, като например тези, които отговарят на стандартите за енергийна ефективност като NEMA Premium или IE3, могат значително да подобрят енергийната ефективност на помпата.
– Правилното оразмеряване на двигателя и съответствието му с изискванията за натоварване на помпата също са важни за максимална ефективност.
3. Системи за управление:
– Използването на усъвършенствани системи за управление може да оптимизира консумацията на енергия на буталните вакуумни помпи.
– Честотните задвижвания (VFD) или системите за контрол на скоростта могат да регулират работната скорост на помпата въз основа на търсенето, намалявайки консумацията на енергия по време на периоди на по-ниско търсене.
– Интелигентните алгоритми за управление и сензори също могат да помогнат за оптимизиране на производителността и енергийната ефективност на помпата.
4. Проектиране и интеграция на системата:
– Цялостният системен дизайн и интеграцията на буталната вакуумна помпа в приложението могат да повлияят на енергийната ефективност.
– Правилното оразмеряване и избор на помпата въз основа на специфичните изисквания на приложението може да гарантира, че помпата работи в рамките на оптималния си диапазон на ефективност.
– Ефективното проектиране на тръбопроводите и въздуховодите, както и минимизирането на загубите на налягане и течовете, могат допълнително да подобрят цялостната енергийна ефективност на системата.
5. Профил на натоварване и условия на работа:
– Профилът на натоварване и условията на работа на буталната вакуумна помпа оказват значително влияние върху консумацията на енергия.
– По-високите нива на вакуум или дебити може да изискват повече енергия, подавана от помпата.
– Непрекъснатата работа на помпата с максимален капацитет може да доведе до по-висока консумация на енергия в сравнение с периодични или променливи условия на натоварване.
– Важно е да се оценят специфичните експлоатационни изисквания и да се коригира работата на помпата съответно, за да се оптимизира енергийната ефективност.
6. Сравняване на оценките за ефективност:
– Когато сравнявате енергийната ефективност на различни бутални вакуумни помпи, може да е полезно да потърсите оценки за ефективност или спецификации, предоставени от производителя.
– Някои производители предоставят данни за ефективност или криви на производителността, показващи консумацията на енергия на помпата в различни работни точки.
– Тези оценки могат да помогнат при избора на помпа, която отговаря на желаните изисквания за енергийна ефективност.
В обобщение, енергийната ефективност на буталните вакуумни помпи може да бъде повлияна от фактори като дизайн и технология, ефективност на двигателя, системи за управление, дизайн и интеграция на системата, профил на натоварване и условия на работа. Вземането предвид на тези фактори и оценката на коефициентите на ефективност може да помогне при избора на енергийно ефективна бутална вакуумна помпа за конкретно приложение.
Каква е ролята на смазването при работата на буталната вакуумна помпа?
Смазването играе решаваща роля в работата на бутална вакуумна помпа. Ето подробно обяснение:
1. Намаляване на триенето:
– Смазването е от съществено значение за намаляване на триенето между движещите се части в помпата.
– В буталната вакуумна помпа буталото се движи нагоре и надолу вътре в цилиндъра, а смазването помага да се сведе до минимум триенето между буталните пръстени и стената на цилиндъра.
– Чрез намаляване на триенето, смазването предотвратява прекомерното износване и генерирането на топлина, осигурявайки плавна и ефективна работа на помпата.
2. Уплътняване и предотвратяване на течове:
– Смазването помага за поддържане на правилно уплътнение между буталните пръстени и стената на цилиндъра.
– Смазочното масло образува тънък филм между тези повърхности, създавайки бариера, която предотвратява изтичането на газ по време на процеса на компресия и създаване на вакуум.
– Ефективното уплътняване е от решаващо значение за поддържане на желаното ниво на вакуум и предотвратяване на навлизането на въздух или газ в помпата.
3. Охлаждане и разсейване на топлината:
– Буталните вакуумни помпи генерират топлина по време на работа, особено поради компресията на газове.
– Смазочното масло помага за разсейване на генерираната топлина, предотвратявайки прегряването на помпата.
– Маслото абсорбира топлина от вътрешните компоненти на помпата и я пренася към корпуса или охладителната система на помпата.
– Правилното охлаждане и разсейване на топлината допринасят за цялостната производителност на помпата и предотвратяват повреди, причинени от прекомерно натрупване на топлина.
4. Отстраняване на замърсители:
– Смазването също така помага за отстраняването на замърсители или частици, които могат да попаднат в помпата.
– Маслото действа като преносител, улавяйки и отнасяйки малки частици или отломки, които биха могли да повредят компонентите на помпата.
– Маслото преминава през филтри, които помагат за отстраняването на тези замърсители, поддържайки вътрешните части на помпата чисти и функциониращи правилно.
5. Предотвратяване на корозия:
– Някои смазочни масла съдържат добавки, които осигуряват защита от корозия.
– Тези добавки образуват защитен филм върху вътрешните повърхности на помпата, предотвратявайки корозия, причинена от излагане на влага или корозивни газове.
– Предотвратяването на корозия е от решаващо значение за поддържане на производителността на помпата, удължаване на живота ѝ и минимизиране на необходимостта от ремонти или подмяна на компоненти.
6. Правилен избор на смазка:
– Изборът на подходящо смазочно масло е от съществено значение за правилното функциониране на буталната вакуумна помпа.
– Различните модели помпи и производители могат да препоръчват специфични видове масло или вискозитети, за да осигурят оптимална производителност и дълготрайност.
– Изключително важно е да се спазват указанията на производителя относно избора на масло, нивото на маслото и интервалите за смяна на маслото.
В обобщение, смазването играе жизненоважна роля в работата на буталната вакуумна помпа, като намалява триенето, поддържа правилното уплътняване, разсейва топлината, отстранява замърсителите и предотвратява корозията. Правилният избор на смазка и спазването на указанията на производителя са от решаващо значение за осигуряване на ефективна и надеждна работа на помпата.
редактор от CX 2024-04-08
