Descripción del Producto
Descripción del Producto
La bomba de vacío y compresor de anillo de agua serie 2BE, basada en años de investigación científica y experiencia en producción, y combinada con la tecnología internacional avanzada de productos similares, ha desarrollado productos de alta eficiencia y ahorro energético. Se utilizan habitualmente para bombear partículas insolubles en agua y sin gases corrosivos, generando vacío y presión en un recipiente cerrado. Al modificar el material de su estructura, también se puede utilizar para aspirar gases corrosivos o utilizar líquidos corrosivos como fluido de trabajo. Se utiliza ampliamente en la fabricación de papel, la industria química, petroquímica, la industria ligera, la farmacéutica, la alimentaria, la metalurgia, los materiales de construcción, los electrodomésticos, el lavado de carbón, el procesamiento de minerales, la industria de fertilizantes químicos y otras industrias.
Esta serie de bombas utiliza la estructura de acción simple CHINAMFG, tiene las ventajas de una estructura simple, mantenimiento conveniente, operación confiable, alta eficiencia y ahorro de energía, y puede adaptarse a grandes desplazamientos, fluctuaciones de impacto de carga y otras condiciones adversas.
Los componentes clave, como la placa de distribución, el impulsor y el eje de la bomba, se han optimizado para simplificar la estructura, mejorar el rendimiento y ahorrar energía. El impulsor se utiliza con soldadura, el álabe se prensa y forma una sola vez, con una forma razonable. El procesamiento del cubo resuelve fundamentalmente el problema del equilibrio dinámico. El impulsor y el eje de la bomba están equipados con interferencia de llenado en caliente, lo que garantiza un rendimiento fiable y un funcionamiento suave. Tras la soldadura del impulsor, el conjunto se somete a un buen tratamiento térmico, lo que garantiza la tenacidad del álabe, garantizando así su resistencia al impacto y a la flexión, adaptándose a las duras condiciones de trabajo con fluctuaciones de carga.
Bomba de la serie 2BE, con separador de aire y agua, puerto de escape de múltiples posiciones, la cubierta de la bomba está provista de una ventana de revisión de la válvula de escape, espacio libre entre el impulsor y la placa de distribución mediante el posicionamiento del casquillo del cojinete en ambos extremos del ajuste, fácil de instalar y usar, operación simple, fácil mantenimiento.
Estructura de la bomba
La curva de rendimiento de esta serie de bombas se mide en las siguientes condiciones de trabajo: el medio de succión es aire saturado a 20 °C, la temperatura del líquido de trabajo es de 15 °C, la presión de escape es de 1013 mbar y la desviación del suelo es de 10%.
Declaración de estructura
Diagrama de estructura 2BEA-10-25
1. Chaveta plana 2. Eje 3. Deflector de aceite 4. Tapa de cojinete 5. Cojinetes 6. Soporte de cojinete 7. Tapa de Brasque
8.Cuerpo Brasque 9. Anillo Brasque 10. Brasque 11.Placa de válvula 12. Bloque de válvula
13. Placa de distribución frontal 14. Cuerpo de la bomba 15. Impulsor 16. Anillo de sello O.
17. Placa de distribución trasera 18. Tapa lateral. 19. Chaveta plana 20. Casquillo del eje 21. Collarín elástico
22. Anillo de retención de agua 23. Arandela de ajuste 24. Cuerpo del cojinete trasero 25. Tapa del tornillo del cojinete
26. Cojinete 27. Perno
Diagrama de estructura 2BEA-30-70
1. Chaveta plana 2. Eje 3. Deflector de aceite 4. Retén del cojinete delantero 5. Cuerpo del cojinete delantero
6. Tapa interior del cojinete delantero 7. Tapa lateral delantera 8. Tapa Brasque 9. Cuerpo Brasque 10. Anillo Brasque
11. Brasque 12. Placa de distribución delantera 13. Cuerpo de la bomba 14. Impulsor 15. Anillo de sello tórico
16. Bloque de válvulas 17. Placa de válvulas 18. Placa de distribución trasera 19. Casquillo del eje 20. Chaveta plana
21. Tapa lateral trasera 22. Anillo de retención de agua 23. Tapa interior del cojinete trasero 24. Cojinete
25. Arandela de ajuste 26. Bloque de aceite 27. Tapa exterior del cojinete trasero 28. Cuerpo del cojinete trasero
29. Disco deflector de aceite 30. Retenedor elástico o espiral circular
Parámetros del producto
| Modelo | SERIE 2BEA | |
| Presión absoluta mínima de succión (hPa) | 33-160 | |
| Intensidad de succión (m³/min) | Capacidad de inhalación absoluta 60 hPa | 3,95-336 |
| Capacidad de inhalación absoluta 100 hPa | 4.58-342 | |
| Capacidad de inhalación absoluta 200 hPa | 4.87-352 | |
| Capacidad de inhalación absoluta 400 hPa | 4.93-353 | |
| Potencia máxima en el eje (kW) | 7-453 | |
| Potencia del motor (kw) | 11-560 | |
| Velocidad (rpm) | 197-1750 | |
| Peso (kg) | 235-11800 | |
| Tamaño | 795*375*355mm-3185*2110*2045mm | |
| Modelo | SERIE 2BEC | |
| Presión absoluta mínima de succión (hPa) | 160 | |
| Intensidad de succión (m³/min) | Capacidad de inhalación absoluta 60 hPa | 63-1700 |
| Capacidad de inhalación absoluta 100 hPa | 64-1738 | |
| Capacidad de inhalación absoluta 200 hPa | 65-1785 | |
| Capacidad de inhalación absoluta 400 hPa | 67-1800 | |
| Capacidad de inhalación absoluta 550 hPa | 68-1830 | |
| Potencia máxima en el eje (kW) | 61-2100 | |
| Potencia del motor (kw) | 75-2240 | |
| Velocidad (rpm) | 105-610 | |
| Peso (kg) | 2930-57500 | |
| Tamaño | 2102*1320*1160mm-5485*3560*3400mm | |
Fotos detalladas
Sitio de operación
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Solicitud de cotización
Q1. ¿Cuáles son sus condiciones de embalaje?
R: Generalmente, empacamos nuestros productos en cajas de madera neutras para exportación. Si tiene una patente registrada legalmente, podemos empacar los productos en...
Estuche de madera con sus propias marcas después de obtener sus cartas de autorización.
Q2. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A: Transferencia bancaria: 30% como depósito y 70% antes de la entrega. Le mostraremos fotos de los productos y paquetes antes de que pague el saldo.
Q3. ¿Cuáles son sus condiciones de entrega?
A:EXW, FOB, CFR, CIF, etc.
Q4. ¿Cuál es su tiempo de entrega?
R: Generalmente, tomará de 10 a 30 días después de recibir su pago por adelantado según el material de la bomba.
El tiempo de entrega específico también depende de los artículos y la cantidad de su pedido.
Q5. ¿Pueden producir según las muestras?
R: Sí, podemos fabricarlo según sus muestras o planos técnicos. Fabricamos los moldes y accesorios.
Q6. ¿Cuál es su política de muestras?
R: Podemos suministrar la muestra si tenemos piezas listas en stock, pero los clientes deben pagar el costo de la muestra y el costo de mensajería.
P7. ¿Probáis todos vuestros productos antes de la entrega?
A: Sí, tenemos 100% probando las bombas antes de la entrega.
P8: ¿Cómo lograr que nuestro negocio sea una buena relación a largo plazo?
A. Mantenemos buena calidad y precios competitivos para garantizar que nuestros clientes se beneficien;
B. Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y hacemos negocios sinceramente y nos hacemos amigos de ellos, sin importar de dónde sean.
| Servicio postventa: | En línea |
|---|---|
| Garantía: | 1 año |
| Aceite o no: | Sin aceite |
| Estructura: | Bomba de vacío rotativa |
| Método de extracción: | Bomba de vacío cinética |
| Grado de vacío: | Alto vacío |
| Personalización: |
Disponible
|
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|---|
¿Se pueden utilizar bombas de vacío en hornos de vacío?
Sí, se pueden usar bombas de vacío en hornos de vacío. A continuación, una explicación detallada:
Los hornos de vacío son sistemas de calentamiento especializados que se utilizan en diversas industrias para procesos de tratamiento térmico que requieren entornos controlados con baja o nula presión atmosférica. Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial en la creación y el mantenimiento de las condiciones de vacío necesarias para el funcionamiento de los hornos de vacío.
A continuación se presentan algunos puntos clave sobre el uso de bombas de vacío en hornos de vacío:
1. Creación de vacío: Se utilizan bombas de vacío para evacuar la cámara del horno, creando un ambiente de baja presión o casi vacío. Esto es esencial para los procesos de tratamiento térmico que se llevan a cabo en el horno, ya que ayuda a eliminar el oxígeno y otros gases reactivos, previniendo la oxidación o reacciones químicas indeseadas con los materiales calentados.
2. Control de presión: Las bombas de vacío permiten controlar y mantener los niveles de presión deseados dentro de la cámara del horno durante el proceso de tratamiento térmico. Un control preciso de la presión es necesario para lograr los cambios metalúrgicos y de propiedades del material deseados durante procesos como el recocido, la soldadura fuerte, la sinterización y el temple.
3. Prevención de la contaminación: Al eliminar gases e impurezas de la cámara del horno, las bombas de vacío ayudan a prevenir la contaminación de los materiales calentados. Esto es especialmente importante en aplicaciones donde la limpieza y la pureza de los materiales procesados son cruciales, como en las industrias aeroespacial, automotriz y médica.
4. Enfriamiento rápido: Algunos sistemas de hornos de vacío incorporan capacidades de enfriamiento rápido, conocidas como temple. Las bombas de vacío facilitan este proceso eliminando el calor generado durante el temple, lo que garantiza un enfriamiento eficiente y minimiza la distorsión u otros efectos no deseados en los materiales tratados.
5. Flexibilidad del proceso: Las bombas de vacío ofrecen flexibilidad en los procesos de tratamiento térmico que se pueden realizar en hornos de vacío. Diferentes técnicas de tratamiento térmico, como el recocido al vacío, la soldadura fuerte al vacío o la carburación al vacío, requieren niveles de presión y condiciones atmosféricas específicos que pueden alcanzarse y mantenerse mediante el uso de bombas de vacío.
6. Tipos de bombas de vacío: Se pueden utilizar diferentes tipos de bombas de vacío en hornos de vacío, según los requisitos específicos del proceso de tratamiento térmico. Las tecnologías de bombas de vacío más comunes incluyen bombas de paletas rotativas selladas con aceite, bombas de tornillo seco, bombas de difusión y bombas criogénicas. La elección de la bomba de vacío depende de factores como el nivel de vacío requerido, la velocidad de bombeo, la fiabilidad y la compatibilidad con los gases de proceso.
7. Mantenimiento y supervisión: El mantenimiento y la supervisión adecuados de las bombas de vacío son esenciales para garantizar su óptimo rendimiento y fiabilidad. Las inspecciones, la lubricación y el reemplazo de consumibles (como aceite o filtros) regulares son necesarios para mantener la eficiencia y la longevidad del sistema de la bomba de vacío.
8. Consideraciones de seguridad: La operación de hornos de vacío con bombas de vacío requiere el cumplimiento de protocolos de seguridad. Esto incluye la manipulación adecuada de gases o productos químicos potencialmente peligrosos utilizados en los procesos de tratamiento térmico, así como el cumplimiento de las normas de seguridad para la operación y el mantenimiento del sistema de bomba de vacío.
En general, las bombas de vacío son componentes integrales de los hornos de vacío, que permiten crear y mantener las condiciones de vacío necesarias para procesos de tratamiento térmico precisos y controlados. Contribuyen a la calidad, consistencia y eficiencia de las operaciones de tratamiento térmico realizadas en hornos de vacío en una amplia gama de industrias.
¿Cómo contribuyen las bombas de vacío al ahorro de energía?
Las bombas de vacío desempeñan un papel importante en el ahorro energético en diversas industrias y aplicaciones. A continuación, una explicación detallada:
Las bombas de vacío contribuyen al ahorro energético mediante diversos mecanismos y eficiencias. Algunas de las principales maneras en que las bombas de vacío ayudan a conservar energía son:
1. Mayor eficiencia del proceso: Las bombas de vacío se utilizan a menudo para eliminar gases y crear condiciones de baja presión o vacío en procesos industriales. Al reducir la presión, las bombas de vacío permiten la eliminación de gases o vapores no deseados, mejorando así la eficiencia del proceso. Por ejemplo, en procesos de destilación o evaporación, las bombas de vacío ayudan a reducir el punto de ebullición de los líquidos, lo que permite que se evaporen o destilen a temperaturas más bajas. Esto se traduce en ahorro de energía, ya que se requiere menos calor para lograr la separación o concentración deseada.
2. Menor consumo de energía: Las bombas de vacío están diseñadas para funcionar eficientemente y consumir menos energía en comparación con otros equipos que realizan funciones similares. Los diseños modernos de bombas de vacío incorporan tecnologías avanzadas, como variadores de velocidad, motores de bajo consumo y sistemas de control optimizados. Estas características permiten que las bombas de vacío ajusten su funcionamiento según la demanda, reduciendo el consumo de energía durante los periodos de menor demanda del proceso. Al consumir menos energía, las bombas de vacío contribuyen al ahorro energético general en las operaciones industriales.
3. Detección y reducción de fugas: Las bombas de vacío se utilizan a menudo en procesos de detección de fugas para identificar y localizar fugas en sistemas o equipos. Al crear un entorno de vacío o baja presión, las bombas de vacío pueden evaluar la integridad de un sistema e identificar cualquier fuente de fuga. Detectar y reparar fugas con prontitud ayuda a prevenir el desperdicio de energía asociado con la pérdida de fluidos o gases presurizados. Al abordar las fugas, las bombas de vacío ayudan a reducir las pérdidas de energía y a mejorar la eficiencia energética general del sistema.
4. Sistemas de recuperación de energía: En algunas aplicaciones, las bombas de vacío pueden integrarse en sistemas de recuperación de energía. Por ejemplo, en ciertos procesos de fabricación, los gases de escape de las bombas de vacío pueden contener calor o tener potencial de recuperación de energía. Mediante el uso de intercambiadores de calor u otros sistemas de recuperación de calor, la energía térmica de los gases de escape puede capturarse y reutilizarse para precalentar los fluidos entrantes o proporcionar calor a otras partes del proceso. Este enfoque de recuperación de energía mejora aún más la eficiencia energética general al aprovechar el calor residual que, de otro modo, se perdería.
5. Optimización y control del sistema: Las bombas de vacío suelen integrarse en sistemas de vacío centralizados que dan servicio a múltiples procesos o equipos. Estos sistemas permiten un mejor control, monitoreo y optimización de la generación y distribución de vacío. Al centralizar la producción de vacío y emplear estrategias de control inteligentes, se puede optimizar el consumo de energía según los requisitos específicos del proceso. Esto garantiza que las bombas de vacío funcionen con la máxima eficiencia, lo que se traduce en ahorro energético.
6. Mantenimiento y servicio: El mantenimiento adecuado y el servicio regular de las bombas de vacío son esenciales para su óptimo rendimiento y eficiencia energética. El mantenimiento rutinario incluye tareas como la limpieza, la lubricación y la inspección de los componentes de la bomba. Las bombas bien mantenidas funcionan con mayor eficiencia, lo que reduce el consumo de energía. Además, la pronta reparación de cualquier pieza defectuosa o la resolución de problemas de rendimiento ayudan a mantener la eficiencia de la bomba y a evitar el desperdicio de energía.
En resumen, las bombas de vacío contribuyen al ahorro energético mediante la mejora de la eficiencia de los procesos, la reducción del consumo energético, la detección y reducción de fugas, la integración con sistemas de recuperación de energía, la optimización y el control del sistema, así como un mantenimiento y servicio adecuados. Al utilizar las bombas de vacío de forma eficiente y eficaz, las industrias pueden minimizar el desperdicio de energía, optimizar su uso y lograr un ahorro energético significativo en diversas aplicaciones y procesos.
¿Hay diferentes tipos de bombas de vacío disponibles?
Sí, existen varios tipos de bombas de vacío, cada una diseñada para aplicaciones y principios de funcionamiento específicos. A continuación, una explicación detallada:
Las bombas de vacío se clasifican según sus principios de funcionamiento, mecanismos y el tipo de vacío que pueden generar. Algunos tipos comunes de bombas de vacío incluyen:
1. Bombas de vacío de paletas rotativas:
– Descripción: Las bombas de paletas rotativas son bombas de desplazamiento positivo que utilizan paletas giratorias para crear vacío. Las paletas se deslizan dentro y fuera de las ranuras del rotor de la bomba, atrapando y comprimiendo el gas para crear succión y generar vacío.
– Aplicaciones: Las bombas de vacío de paletas rotativas se utilizan ampliamente en aplicaciones que requieren niveles de vacío moderados, como sistemas de vacío de laboratorio, envasado, refrigeración y aire acondicionado.
2. Bombas de vacío de diafragma:
Descripción: Las bombas de diafragma utilizan un diafragma flexible que se mueve hacia arriba y hacia abajo para crear vacío. El diafragma separa la cámara de vacío del mecanismo de accionamiento, lo que evita la contaminación y garantiza un funcionamiento sin aceite.
– Aplicaciones: Las bombas de vacío de diafragma se utilizan comúnmente en laboratorios, equipos médicos, instrumentos de análisis y aplicaciones donde se requiere vacío sin aceite o resistente a productos químicos.
3. Bombas de vacío de desplazamiento:
Descripción: Las bombas de espiral tienen dos espirales —una fija y otra orbital— que crean una serie de bolsas de gas móviles en forma de medialuna. A medida que las espirales se mueven, el gas queda atrapado y comprimido continuamente, lo que genera vacío.
– Aplicaciones: Las bombas de vacío scroll son adecuadas para aplicaciones que requieren un vacío limpio y seco, como instrumentos analíticos, secado al vacío y recubrimiento al vacío.
4. Bombas de vacío de pistón:
Descripción: Las bombas de pistón utilizan pistones alternativos para crear vacío comprimiendo gas y liberándolo mediante válvulas. Pueden alcanzar altos niveles de vacío, pero pueden requerir lubricación.
– Aplicaciones: Las bombas de vacío de pistón se utilizan en aplicaciones que requieren altos niveles de vacío, como hornos de vacío, liofilización y fabricación de semiconductores.
5. Bombas de vacío moleculares turbo:
Descripción: Las turbobombas utilizan álabes o impulsores giratorios de alta velocidad para crear un flujo molecular, bombeando continuamente moléculas de gas fuera del sistema. Suelen requerir una bomba auxiliar para su funcionamiento.
– Aplicaciones: Las bombas turbomoleculares se utilizan en aplicaciones de alto vacío, como fabricación de semiconductores, laboratorios de investigación y espectrometría de masas.
6. Bombas de vacío de difusión:
Descripción: Las bombas de difusión se basan en la difusión de moléculas de gas y su posterior eliminación mediante un chorro de vapor a alta velocidad. Operan a altos niveles de vacío y requieren una bomba auxiliar.
– Aplicaciones: Las bombas de difusión se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren altos niveles de vacío, como metalurgia al vacío, cámaras de simulación espacial y aceleradores de partículas.
7. Bombas de vacío criogénicas:
– Descripción: Las bombas criogénicas utilizan temperaturas extremadamente bajas para condensar y capturar moléculas de gas, creando vacío. Su funcionamiento se basa en fluidos criogénicos, como nitrógeno líquido o helio.
– Aplicaciones: Las bombas de vacío criogénicas se utilizan en aplicaciones de ultra alto vacío, como la investigación de física de partículas, la ciencia de los materiales y los reactores de fusión.
Estos son solo algunos ejemplos de los diferentes tipos de bombas de vacío disponibles. Cada tipo tiene sus ventajas, limitaciones y es adecuado para aplicaciones específicas. La elección de la bomba de vacío depende de factores como el nivel de vacío requerido, la compatibilidad con gases, la fiabilidad, el coste y las necesidades específicas de la aplicación.
editor por CX 2023-12-10
