Descripción del Producto
Compresor hidráulico de vacío industrial, filtro prensa, bomba centrífuga para aguas residuales
Descripción del Producto
Bomba de alimentación de filtro prensa SYAX
La bomba de alimentación de filtro prensa SYAX es un producto especialmente diseñado y desarrollado que utiliza una teoría de fluidos avanzada y combina las condiciones de alimentación de diversas aplicaciones de filtro prensa. Tras diversas pruebas en lavado de carbón, protección ambiental, plantas de aluminio, fundición y otros campos, su rendimiento ha alcanzado el nivel líder en China. Su efecto de filtración a presión, tiempo de secado, capacidad antiobstrucción de aguas residuales y suciedad, ausencia de fugas y estabilidad general han sido elogiados por los usuarios. Ha contribuido positivamente a mejorar la eficiencia para diversos usuarios.
| Modelo | Caudal m3/hora | Jefe de entrega m | Velocidad r/min | Equipado con potencia kw |
| 50SYAX60-15 | 15-40 | 30-60 | 1480 | 15 |
| 50SYAX65-18.5 | 20-70 | 30-65 | 1480 | 18.5 |
| 50SYAX80-22 | 20-70 | 35-80 | 1480 | 22 |
| 50SYAX100-30 | 20-70 | 50-100 | 1480 | 30 |
| 65SYAX75-30 | 20-70 | 35-75 | 1480 | 30 |
| 65SYAX76-37 | 20-100 | 30-76 | 1480 | 37 |
| 65SYAX80-45 | 35-125 | 35-80 | 1480 | 45 |
| 80SYAX75Q-55 | 50-160 | 35-75 | 1480 | 55 |
| 100SYAX80-75 | 70-260 | 35-80 | 1480 | 75 |
| 100SYAX80-90 | 70-280 | 35-80 | 1480 | 90 |
| 150SYAX80-110 | 100-320 | 35-80 | 1480 | 110 |
Bomba de alimentación de filtro prensa SYB
La bomba de alimentación para filtros prensa SYB es una bomba de nueva generación diseñada y desarrollada por nuestra empresa para las condiciones de funcionamiento de diversos filtros prensa. Gracias a su tecnología de presión negativa y a su diseño de impulsor semiabierto de doble etapa, la bomba alcanza una presión máxima de 1,6 MPa, ideal para alimentar filtros prensa de alta presión. Puede transportar diversos materiales con baja corrosividad, partículas duras y filtración deficiente durante un largo periodo de tiempo, así como en otras situaciones que requieren alta presión para transportar materiales sin obstrucciones ni fugas. Se utiliza ampliamente en industrias como la farmacéutica, el tratamiento de aguas residuales, la fabricación de papel y la nanotecnología.
| Modelo | Caudal m3/hora | Jefe de entrega m | Velocidad r/min | Equipado con potencia kw |
| 50SYB12.5-80 | 12.5 | 80 | 11 | 2900 |
| 5oSYB12.5-100 | 12.5 | 100 | 15 | 2900 |
| 5oSYB12.5-120 | 12.5 | 120 | 18.5 | 2900 |
| 5OSYB12.5-140 | 12.5 | 140 | 22 | 2900 |
| 50SYB12.5-160 | 12.5 | 160 | 30 | 2900 |
| 65SYB25-80 | 25 | 80 | 15 | 2900 |
| 65SYB25-100 | 25 | 100 | 18.5 | 2900 |
| 65SYB30-65 | 30 | 65 | 18.5 | 2900 |
| 65SYB25-120 | 25 | 120 | 22 | 2900 |
| 65SYB25-140 | 25 | 140 | 30 | 2900 |
| 65SYB25-160 | 25 | 160 | 37 | 2900 |
| 80SYB50-80 | 50 | 80 | 22 | 2900 |
| 80SYB50-100 | 50 | 100 | 30 | 2900 |
| 80SYB50-120 | 50 | 120 | 37 | 2900 |
| 80SYB50-140 | 50 | 140 | 45 | 2900 |
| 80SYB50-160 | 50 | 160 | 55 | 2900 |
Bomba de alimentación del filtro prensa SYC
La bomba de alimentación para filtro prensa tipo SYC es una bomba antifugas, desarrollada por nuestra empresa. Su diseño único de presión negativa le confiere las ventajas de una estructura simple, un rendimiento estable y la ausencia de fugas durante operaciones de alta elevación. Es un producto actualizado que combina bombas con revestimiento de caucho, bombas resistentes a la corrosión tipo F, bombas centrífugas químicas H y bombas de aleación de flúor. Es adecuada para el transporte de diversas suspensiones líquidas corrosivas con partículas y viscosidad en el proceso de filtro prensa a temperaturas de -10 °C a 120 °C. Disponemos de sellos de llenado y sellos mecánicos de doble extremo.
| Modelo | Caudal m3/hora | Jefe de entrega m | Presión máxima kg | Potencia del motor en kW | Velocidad r/min |
| 50SYC12.5-50 | 12.5 | 50 | 5 | 5.5/7.5 | 2900 |
| Años 50YC12.5-60 | 12.5 | 60 | 6 | 7.5/11 | 2900 |
| 50SYC12.5-80 | 12.5 | 80 | 8 | 11/15 | 2900 |
| 60SYC25-32 | 25 | 32 | 3.2 | 5.5/7.5 | 2900 |
| 65SYC25-40 | 25 | 40 | 4 | 7.5/11 | 2900 |
| 65SYC25-50 | 25 | 50 | 5 | 11/15 | 2900 |
| 65SYC25-60 | 25 | 60 | 6 | 15/18.5 | 2900 |
| 65SYC25-80 | 25 | 80 | 8 | 18.5/22 | 2900 |
| 80SYC50-40 | 50 | 40 | 4 | 11/15 | 2900 |
| 80SYC50-50 | 50 | 50 | 5 | 15/18.5 | 2900 |
| 80SYC50-60 | 50 | 60 | 6 | 18.5/22 | 2900 |
| 80SYC50-80 | 50 | 80 | 8 | 22/30 | 2900 |
| 100SYC100-50 | 100 | 50 | 5 | 22/30 | 2900 |
| 100SYC100-60 | 100 | 60 | 6 | 30/37 | 2900 |
| 100SYC100-80 | 100 | 80 | 8 | 37/45 | 2900 |
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Producto relacionado
Rango de aplicación
1. Tratamiento de aguas residuales: aguas residuales, aceite de depuradora, lodos que contienen sustancias CHINAMFG y diversos productos químicos.
2. Industria química: ácidos, álcalis, sales, diversas emulsiones pastosas viscosas, formación de ungüentos, tintes, pigmentos, tintas y pinturas.
3. Industria energética: diversos combustibles (petróleo crudo, petróleo crudo, diésel), carbón, agua, lodos de carbón, lodos de carbón y residuos nucleares.
4. Industria papelera: celulosas y pulpas diversas, recubrimientos, tratamiento de licor negro, etc.
5. Industria cerámica: arcilla de porcelana, arcilla refractaria, esmalte, bentonita, negro de humo blanco.
6. Exploración y minería: lodos de perforación diversos, ingeniería de túneles, transporte multifásico de petróleo, agua y hormigón.
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| Servicio postventa: | Servicio en línea |
|---|---|
| Garantía: | 1 año |
| Cabeza máx.: | >150 m |
| Capacidad máxima: | 300-400 L/min |
| Tipo de conducción: | Motor |
| Número de impulsor: | Bomba de una sola etapa |
| Personalización: |
Disponible
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¿Cuál es el impacto de la altitud en el rendimiento de la bomba de vacío?
El rendimiento de las bombas de vacío puede verse afectado por la altitud a la que operan. A continuación, se ofrece una explicación detallada:
La altitud se refiere a la elevación o altura sobre el nivel del mar. A medida que aumenta la altitud, la presión atmosférica disminuye. Esta disminución de la presión atmosférica puede tener varios efectos en el rendimiento de las bombas de vacío:
1. Capacidad de succión reducida: Las bombas de vacío se basan en la diferencia de presión entre el lado de succión y el lado de descarga para crear vacío. A mayor altitud, donde la presión atmosférica es menor, la diferencia de presión disponible para que la bomba trabaje se reduce. Esto puede resultar en una disminución de la capacidad de succión de la bomba de vacío, lo que significa que podría no ser capaz de alcanzar el mismo nivel de vacío que a menor altitud.
2. Nivel de vacío máximo más bajo: El nivel de vacío máximo, que representa la presión más baja que puede alcanzar una bomba de vacío, también se ve afectado por la altitud. A medida que la presión atmosférica disminuye con el aumento de la altitud, el nivel de vacío máximo que puede alcanzar una bomba de vacío es limitado. La bomba puede tener dificultades para alcanzar el mismo nivel de vacío que alcanzaría a nivel del mar o a altitudes inferiores.
3. Velocidad de bombeo: La velocidad de bombeo mide la rapidez con la que una bomba de vacío puede eliminar gases de un sistema. A mayor altitud, la presión atmosférica reducida puede provocar una disminución de la velocidad de bombeo. Esto significa que la bomba de vacío puede tardar más en evacuar una cámara o sistema hasta el nivel de vacío deseado.
4. Mayor consumo de energía: Para compensar la menor presión diferencial y alcanzar el nivel de vacío deseado, una bomba de vacío que opera a mayor altitud puede requerir un mayor consumo de energía. La bomba debe trabajar más para superar la menor presión atmosférica y mantener la capacidad de succión necesaria. Este mayor consumo de energía puede afectar la eficiencia energética y los costos operativos.
5. Variaciones de eficiencia y rendimiento: Los diferentes tipos de bombas de vacío pueden presentar distintos grados de sensibilidad a la altitud. Las bombas de paletas rotativas selladas con aceite, por ejemplo, pueden experimentar variaciones de rendimiento más significativas en comparación con las bombas secas u otras tecnologías de bombeo. El diseño y los principios de funcionamiento de la bomba de vacío pueden influir en su capacidad para mantener el rendimiento a mayor altitud.
Es importante tener en cuenta que los fabricantes de bombas de vacío suelen proporcionar especificaciones y curvas de rendimiento para sus bombas basadas en condiciones estandarizadas, a menudo al nivel del mar o cerca de él. Al operar una bomba de vacío a mayor altitud, se recomienda consultar las directrices del fabricante y considerar cualquier limitación o ajuste relacionado con la altitud que pueda ser necesario.
En resumen, la altitud a la que opera una bomba de vacío puede afectar su rendimiento. La menor presión atmosférica a mayor altitud puede resultar en una menor capacidad de succión, niveles de vacío final más bajos, una menor velocidad de bombeo y un posible aumento del consumo de energía. Comprender estos efectos es crucial para seleccionar y operar bombas de vacío eficazmente en entornos de diferentes altitudes.
¿Cuál es el papel de las bombas de vacío en la fabricación farmacéutica?
Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial en diversos aspectos de la fabricación farmacéutica. A continuación, una explicación detallada:
Las bombas de vacío se utilizan ampliamente en los procesos de fabricación farmacéutica para respaldar diversas operaciones críticas. Algunas de sus funciones clave en la fabricación farmacéutica incluyen:
1. Secado y evaporación: Las bombas de vacío se emplean en los procesos de secado y evaporación de la industria farmacéutica. Facilitan la eliminación de humedad o disolventes de productos farmacéuticos o intermedios. Las cámaras de secado al vacío o evaporadores utilizan bombas de vacío para crear condiciones de baja presión, lo que reduce el punto de ebullición de los líquidos, permitiéndoles evaporarse a temperaturas más bajas. Al aplicar vacío, se puede eliminar eficazmente la humedad o los disolventes de sustancias como ingredientes farmacéuticos activos (API), gránulos, polvos o recubrimientos, garantizando así la calidad y estabilidad deseadas del producto.
2. Filtración y recuperación de filtrado: Las bombas de vacío se utilizan en procesos de filtración para la separación de mezclas sólido-líquido. Los sistemas de filtración al vacío suelen emplear un medio filtrante, como papel de filtro o membranas, para retener los sólidos y permitir el paso del líquido. Al aplicar vacío al aparato de filtración, el líquido se aspira a través del medio filtrante, dejando atrás los sólidos. Las bombas de vacío facilitan una filtración eficiente, acelerando el proceso y mejorando la calidad del producto. Además, las bombas de vacío pueden facilitar la recuperación del filtrado, recogiéndolo y transfiriéndolo para su posterior procesamiento o reutilización.
3. Destilación y purificación: Las bombas de vacío son esenciales en los procesos de destilación y purificación de la industria farmacéutica. La destilación implica la separación de mezclas líquidas según sus diferentes puntos de ebullición. Al crear un entorno de vacío, las bombas de vacío reducen los puntos de ebullición de los componentes, lo que facilita su vaporización y separación. Esto facilita la separación y purificación eficiente de compuestos farmacéuticos, incluyendo la eliminación de impurezas o el aislamiento de componentes específicos. Las bombas de vacío se utilizan en diversas configuraciones de destilación, como evaporadores rotatorios o evaporadores de película fina, para lograr un control preciso de las condiciones de destilación.
4. Liofilización: Las bombas de vacío son esenciales para el proceso de liofilización. La liofilización es una técnica de deshidratación que consiste en la eliminación de agua o disolventes de los productos farmacéuticos, preservando su estructura e integridad. Las bombas de vacío crean un ambiente de baja presión en las cámaras de liofilización, lo que permite que el producto congelado se sublime. Durante la sublimación, el agua o el disolvente congelados pasan directamente de la fase sólida a la fase de vapor, evitando la fase líquida. Las bombas de vacío facilitan una sublimación eficiente y controlada, lo que resulta en la producción de productos farmacéuticos estables y con una larga vida útil.
5. Fabricación de comprimidos y cápsulas: Las bombas de vacío se utilizan en los procesos de fabricación de comprimidos y cápsulas. Intervienen en la creación de vacío en las prensas de comprimidos o encapsuladoras. Al aplicar vacío, se elimina el aire de la cavidad del molde o de la cápsula, lo que permite el llenado preciso de polvos o gránulos. Las bombas de vacío contribuyen a la producción de comprimidos o cápsulas uniformes y bien formados, garantizando una dosificación precisa y minimizando la retención de aire, que puede afectar la calidad del producto final.
6. Esterilización y descontaminación: Las bombas de vacío se emplean en los procesos de esterilización y descontaminación de la industria farmacéutica. Los autoclaves y esterilizadores utilizan bombas de vacío para crear un ambiente de vacío antes de introducir vapor o esterilizantes químicos. Al eliminar el aire o los gases de la cámara, las bombas de vacío contribuyen a una esterilización o descontaminación eficaz, mejorando la penetración y distribución de los esterilizantes. Las bombas de vacío también facilitan la eliminación de esterilizantes y residuos una vez finalizado el proceso de esterilización.
Es importante tener en cuenta que se pueden utilizar diferentes tipos de bombas de vacío, como bombas de paletas rotativas, bombas de tornillo seco o bombas de anillo líquido, en la fabricación de productos farmacéuticos, según los requisitos específicos del proceso y la compatibilidad con los productos farmacéuticos.
En resumen, las bombas de vacío desempeñan un papel fundamental en diversas etapas de la fabricación farmacéutica, como el secado y la evaporación, la filtración y la recuperación del filtrado, la destilación y la purificación, la liofilización, la fabricación de comprimidos y cápsulas, así como la esterilización y la descontaminación. Al permitir procesos eficientes y controlados, las bombas de vacío contribuyen a la producción de productos farmacéuticos de alta calidad, garantizando las características, la estabilidad y la seguridad deseadas.
¿Qué es una bomba de vacío y cómo funciona?
Una bomba de vacío es un dispositivo mecánico que se utiliza para crear y mantener un vacío o un entorno de baja presión dentro de un sistema cerrado. A continuación, una explicación detallada:
Una bomba de vacío funciona según el principio de extraer moléculas de gas de una cámara sellada, reduciendo la presión en su interior para crear vacío. La bomba logra esto mediante diversos mecanismos y técnicas, según el tipo específico. Estos son los pasos básicos del funcionamiento de una bomba de vacío:
1. Cámara sellada:
La bomba de vacío está conectada a una cámara o sistema sellado del que se extraen las moléculas de aire o gas. La cámara puede ser un contenedor, una tubería o cualquier otro espacio cerrado.
2. Entrada y salida:
La bomba de vacío tiene una entrada y una salida. La entrada está conectada a la cámara sellada, mientras que la salida puede ventilarse a la atmósfera o conectarse a un sistema de recolección para capturar o liberar el gas evacuado.
3. Acción mecánica:
La bomba de vacío crea una acción mecánica que extrae las moléculas de gas de la cámara. Los diferentes tipos de bombas de vacío utilizan diversos mecanismos para este fin:
Bombas de desplazamiento positivo: Estas bombas atrapan físicamente las moléculas de gas y las extraen de la cámara. Algunos ejemplos son las bombas de paletas rotativas, las bombas de pistón y las bombas de diafragma.
Bombas de transferencia de momento: Estas bombas utilizan chorros de alta velocidad o aspas giratorias para transferir momento a las moléculas de gas, impulsándolas fuera de la cámara. Algunos ejemplos son las bombas turbomoleculares y las bombas de difusión.
Bombas de arrastre: Estas bombas capturan moléculas de gas adsorbiéndolas o condensándolas en superficies o materiales dentro de la bomba. Las bombas criogénicas y las bombas iónicas son ejemplos de bombas de arrastre.
4. Evacuación de gases:
Al funcionar la bomba de vacío, se crea una diferencia de presión entre la cámara y la bomba. Esta diferencia de presión provoca el desplazamiento de las moléculas de gas desde la cámara hasta la entrada de la bomba.
5. Escape o Recolección:
Una vez que las moléculas de gas se eliminan de la cámara, se expulsan a la atmósfera o se recogen y procesan más, dependiendo de la aplicación específica.
6. Control de presión:
Las bombas de vacío suelen incorporar mecanismos de control de presión para mantener el nivel de vacío deseado dentro de la cámara. Estos mecanismos pueden incluir válvulas, reguladores o sistemas de retroalimentación que ajustan el funcionamiento de la bomba para alcanzar el rango de presión deseado.
7. Vigilancia y seguridad:
Los sistemas de bombas de vacío pueden incluir sensores, manómetros o indicadores para monitorear los niveles de presión, la temperatura u otros parámetros. También pueden incluirse características de seguridad, como válvulas de alivio de presión o enclavamientos, para proteger el sistema y a los operadores de la sobrepresión u otras condiciones peligrosas.
Es importante tener en cuenta que los diferentes tipos de bombas de vacío alcanzan distintos niveles de vacío y son adecuados para distintos rangos de presión y aplicaciones. La elección de la bomba de vacío depende de factores como el nivel de vacío requerido, la composición del gas, la velocidad de bombeo y los requisitos específicos de la aplicación.
En resumen, una bomba de vacío es un dispositivo que extrae moléculas de gas de una cámara sellada, creando un entorno de vacío o baja presión. La bomba logra esto mediante acciones mecánicas, como desplazamiento positivo, transferencia de momento o atrapamiento. Al crear una diferencia de presión, la bomba evacua el gas de la cámara, que se extrae o se recoge. Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial en diversas industrias, como la fabricación, la investigación y las aplicaciones científicas.
editor por CX 2024-04-04
