製品説明
化学用ピストン式真空ポンプ（長寿命）
製品紹介
ZPインテリジェント油圧ピストンポンプは、数多くの発明特許と実用新案特許を取得しています。下水処理業界におけるフィルタープレスの低効率、高エネルギー消費、複雑な媒体、高圧要件といった問題を解決するため、従来の設計概念を打破し、セグメント圧力制御を採用することで、低圧・高流量と高圧・低流量の自動切り替えを実現しました。インテリジェント、高効率、省エネを一体化することで、フィルタープレスの効率を大幅に向上させます。
ZP-B標準油圧ピストンポンプは、省エネ、安全、環境に優しい新世代モデルであり、多数の発明特許と実用新案特許を取得しています。排気量と圧力の異なる作業条件において、オーバーフローのない安全な運転を実現します。フィルタープレスの作業条件に適用される同様のポンプと比較して、最大50%の省エネを実現し、従来のフィルタープレス供給ポンプと比較して数倍の省エネを実現します。セグメント供給制御を採用することで、供給流量と圧力はフィルタープレス内の固液分離に必要な流量と圧力と一致し、フィルタープレスの作業効率を大幅に向上させます。
ZP-D型ダブル入力・ダブル出力インテリジェント油圧ピストンポンプは、当社が新たに開発した高効率・省エネ製品です。本製品の主要な耐摩耗部品は特殊技術で加工されており、長寿命を実現しています。同時に、冷却・潤滑循環水が不要となり、作業環境が大幅に改善され、クリーンな生産を実現します。同流量・同圧力のZPシリーズと比較して、消費電力は40%削減されます。最も専門的で効率的なフィルタープレス給水ポンプであり、電気めっき、印刷・染色、化学、都市、鉱業などの下水処理産業に幅広く適用できます。
製品のパラメータ
| モデル | 定格流量 m3 | 圧力範囲 Mpa | モーター出力（kW） | 寸法 L*W*H(mm) | 入口および出口パイプの直径 | 体重（kg） |
| ZP-15 | 15 | 0~2.0 | 7.5 | 1900*1030*1610 | DN90 | 1350 |
| ZP-25 | 25 | 0~2.0 | 11 | 1900*1030*1610 | DN90 | 1450 |
| ZP-35 | 35 | 0~2.0 | 15 | 1950*1100*1610 | DN100 | 1700 |
| ZP-45 | 45 | 0~2.0 | 18.5 | 2100*1320*1700 | DN130 | 2000 |
| ZP-60 | 60 | 0~2.0 | 22 | 2100* 1320*1800 | DN130 | 2200 |
| ZP-80 | 80 | 0~2.0 | 30 | 2150*1400* 1800 | DN150 | 2750 |
| ZP-100 | 100 | 0~2.0 | 30 | 2200*1500*2150 | DN150 | 3200 |
| ZP-120 | 120 | 0~2.0 | 37 | 2200*1500*2150 | DN150 | 3300 |
| モデル | 最大流量 m3 | 圧力範囲 Mpa | モーター出力 クォ |
寸法 L*W*H(mm) | 入口および出口パイプの直径 | 体重（kg） |
| ZP-B15 | 15 | 0~2.0 | 7.5 | 1700*1100* 1900 | DN80 | 1300 |
| ZP-B25 | 25 | 0~2.0 | 11 | 1700*1100* 1950 | DN90 | 1350 |
| ZP-B35 | 35 | 0~2.0 | 15 | 1840*1150*2250 | DN100 | 1450 |
| ZP-B45 | 45 | 0~2.0 | 18.5 | 2050* 1320* 2350 | DN130 | 1700 |
| ZP-B60 | 60 | 0~2.0 | 22 | 2050*1320* 2550 | DN130 | 1900 |
| ZP-B80 | 80 | 0~2.0 | 30 | 2230*1320* 2550 | DN150 | 2300 |
| ZP-B100 | 100 | 0-2.0 | 30 | 2230*1320* 2650 | DN150 | 2550 |
| ZP-B120 | 120 | 0~2.0 | 37 | 2300*1350* 2650 | DN150 | 2920 |
| ZP-B150 | 150 | 0~2.0 | 45 | 2300* 1370*2650 | DN150 | 3100 |
| ZP-B240 240 0~2.0 55 2920*1740*2500 DN200 6200 | ||||||
| モデル | 定格流量 m3 | 圧力範囲 Mpa |
定格圧力Mpa | モーター出力（kW） | 入口および出口パイプの直径 |
| ZP-D80 | 80 | 0~1.5 | 1.0 | 18.5 | DN125 |
| ZP-D120 | 120 | 0~1.5 | 1.0 | 30 | DN150 |
| ZP-D160 | 160 | 0~1.5 | 1.0 | 37 | DN150 |
| ZP-D200 | 200 | 0~1.5 | 1.0 | 45 | DN200 |
| ZP-D250 250 0～1.5 1.0 55 DN200 | |||||
利用範囲
会社概要
おすすめ商品
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| アフターサービス: | オンラインサービス |
|---|---|
| 保証： | 1年 |
| 構造： | アキシャルプランジャーポンプ |
| シリンダー番号: | マルチシリンダー |
| ドライブモード: | 油圧駆動往復ポンプ |
| ポンプシャフトの位置: | 垂直 |
| カスタマイズ: |
利用可能
|
|
|---|
ピストン真空ポンプの主要コンポーネントは何ですか?
ピストン式真空ポンプは、真空状態を作り出すために連携して機能する複数の主要部品で構成されています。これらの部品の詳細な説明は以下のとおりです。
1. シリンダー:
– シリンダーはピストンが前後に動く円筒形の部屋です。
– ピストンのハウジングを提供し、チャンバーの容積を変更することで真空を作成する上で重要な役割を果たします。
2. ピストン：
– ピストンはシリンダー内に収まる可動部品です。
– ピストンとシリンダー壁の間にシールを作成し、ポンプが圧力差を生み出して真空を生成できるようにします。
– ピストンは通常、モーターまたは外部電源によって駆動されます。
3. 吸気バルブ：
– 吸気バルブは、吸入行程中にガスまたは空気がシリンダー内に入ることを可能にします。
– ピストンが下方に移動すると開き、真空状態が生成され、排気されているシステムからシリンダーにガスが引き込まれます。
4. 排気バルブ：
– 排気バルブは、圧縮行程中に排出されたガスをシリンダーから排出します。
– ピストンが上昇すると開き、圧縮されたガスがシリンダーから排出されます。
5. 潤滑システム：
– ピストン真空ポンプには、スムーズな動作を確保し、ピストンとシリンダー壁の間の気密性を維持するために、潤滑システムが組み込まれていることがよくあります。
– 潤滑油がシリンダー内に注入され、潤滑を促し、シール性を維持します。
– 潤滑システムは、動作中に発生した熱を放散することでポンプの冷却にも役立ちます。
6. 冷却システム：
– 一部のピストン真空ポンプには、過熱を防ぐための冷却システムが組み込まれている場合があります。
– これには、冷却液の循環や、動作中に発生した熱を放散するための冷却フィンの使用が含まれます。
7. 圧力計と制御：
– システム内の真空レベルまたは圧力を監視するために、圧力計が設置されることがよくあります。
– ポンプの動作を調整したり、必要な真空レベルを維持したりするために、スイッチやバルブなどの制御機構が存在する場合があります。
8. モーターまたは電源:
– ピストン真空ポンプのピストンは、通常、モーターまたは外部電源によって駆動されます。
– モーターはピストンを前後に動かし、吸引ストロークと圧縮ストロークを作成するために必要な機械的エネルギーを提供します。
9. フレームまたはハウジング:
– ピストン真空ポンプのコンポーネントは、構造的なサポートと保護を提供するフレームまたはハウジング内に収納されています。
– フレームまたはハウジングは、動作中の騒音や振動の低減にも役立ちます。
ピストン式真空ポンプの主要部品は、シリンダー、ピストン、吸気バルブ、排気バルブ、潤滑システム、冷却システム、圧力計と制御装置、モーターまたは電源、そしてフレームまたはハウジングです。これらの部品は連携して、シリンダー内でピストンを往復運動させることで真空状態を作り出し、気密性を維持しながらガスの吸入と排出を行います。潤滑システムと冷却システム、そして圧力計と制御装置は、ポンプのスムーズで効率的な動作を保証します。
ピストン真空ポンプのエネルギー効率はどのくらいですか?
ピストン式真空ポンプのエネルギー効率は、いくつかの要因によって異なります。以下に詳しく説明します。
1. デザインとテクノロジー：
– ピストン真空ポンプに使用される設計と技術は、そのエネルギー効率に大きな影響を与える可能性があります。
– 現代のピストンポンプの設計には、効率を高めるために、最適化されたバルブ システム、内部漏れの低減、シール機構の改善などの機能が組み込まれていることがよくあります。
– 材料と製造技術の進歩も、より効率的なピストンポンプの設計に貢献しています。
2. モーター効率：
– ピストンポンプを駆動するモーターは、全体的なエネルギー効率において重要な役割を果たします。
– NEMA Premium や IE3 などのエネルギー効率基準に準拠した高効率モーターを使用すると、ポンプのエネルギー効率が大幅に向上します。
– 効率を最大化するには、適切なモーターのサイズとポンプの負荷要件への適合も重要です。
3. 制御システム:
– 高度な制御システムを使用することで、ピストン真空ポンプのエネルギー消費を最適化できます。
– 可変周波数ドライブ (VFD) または速度制御システムは、需要に基づいてポンプの動作速度を調整し、需要が低い期間のエネルギー消費を削減します。
– スマート制御アルゴリズムとセンサーは、ポンプのパフォーマンスとエネルギー効率の最適化にも役立ちます。
4. システム設計と統合：
– アプリケーション内のピストン真空ポンプの全体的なシステム設計と統合は、エネルギー効率に影響を与える可能性があります。
– 特定のアプリケーション要件に基づいてポンプのサイズを適切に決定し、選択することで、ポンプが最適な効率範囲内で動作することを保証できます。
– 効率的な配管とダクトの設計、および圧力損失と漏れの最小化により、システム全体のエネルギー効率がさらに向上します。
5. 負荷プロファイルと動作条件:
– ピストン真空ポンプの負荷プロファイルと動作条件は、エネルギー消費に大きな影響を与えます。
– 真空レベルまたは流量が高い場合は、ポンプから供給されるエネルギーが多く必要になる場合があります。
– ポンプを最大容量で連続的に動作させると、断続的または変動的な負荷条件と比較してエネルギー消費量が高くなる可能性があります。
– エネルギー効率を最適化するには、特定の動作要件を評価し、それに応じてポンプの動作を調整することが重要です。
6. 効率評価の比較:
– さまざまなピストン真空ポンプのエネルギー効率を比較する場合、メーカーが提供する効率評価または仕様を確認すると役立ちます。
– 一部のメーカーは、さまざまな動作ポイントでのポンプのエネルギー消費量を示す効率データまたは性能曲線を提供しています。
– これらの評価は、必要なエネルギー効率要件を満たすポンプの選択に役立ちます。
要約すると、ピストン真空ポンプのエネルギー効率は、設計と技術、モーター効率、制御システム、システム設計と統合、負荷プロファイル、動作条件などの要因によって影響を受ける可能性があります。これらの要因を考慮し、効率評価を評価することで、特定の用途に適したエネルギー効率の高いピストン真空ポンプを選定するのに役立ちます。
ピストン真空ポンプは腐食性のガスや蒸気を処理できますか?
ピストン式真空ポンプは、一般的に腐食性ガスや蒸気の取り扱いには適していません。詳しい説明は以下のとおりです。
1. 建設資材：
– ピストン真空ポンプは通常、鋳鉄、アルミニウム、ステンレス鋼、さまざまなエラストマーなどの材料で構成されています。
– これらの材料は通常の動作条件に対して優れた耐性を発揮しますが、腐食性物質とは適合しない場合があります。
– 腐食性のガスや蒸気はポンプの内部部品を攻撃して劣化させ、性能の低下、摩耗の増加、さらには故障の原因となる可能性があります。
2. 密封と汚染：
– ピストン真空ポンプは、真空を維持し、漏れを防ぐために、タイトなシールとクリアランスに依存しています。
– 腐食性のガスや蒸気はシール部分を劣化させ、その効果を損なう可能性があります。
– これにより、漏れが増加し、ポンプ効率が低下し、ポンプと周囲の環境が汚染される可能性があります。
3. メンテナンスとサービス：
– 腐食性ガスまたは蒸気の取り扱いには、専門知識、材料、およびメンテナンス手順が必要です。
– 腐食環境に耐えるために、ポンプには耐腐食コーティングや特殊なシール材などの追加の保護対策が必要になる場合があります。
– ポンプの性能を維持し、損傷を防ぐために、定期的な検査、清掃、部品の交換も必要になる場合があります。
4. 代替ポンプオプション:
– アプリケーションに腐食性のガスや蒸気が含まれる場合は、そのような物質を処理するために特別に設計された代替ポンプ技術を検討することをお勧めします。
– 腐食性ガスの場合、ダイヤフラムポンプ、ペリスタルティックポンプ、ドライスクリューポンプなどの耐薬品性ポンプの方が適している場合があります。
– これらのポンプは、優れた耐腐食性を備えた材料で作られており、さまざまな腐食性物質に対応できます。
– 腐食性ガスや蒸気の取り扱いに適したポンプを選択するには、ポンプ製造元または真空システムの専門家に相談することが不可欠です。
まとめると、ピストン真空ポンプは、その構造材料、シールの限界、そして損傷や汚染の可能性から、一般的に腐食性ガスや蒸気の取り扱いには推奨されません。腐食性物質の取り扱いに特化して設計されたポンプを選択するか、必要な耐薬品性と性能を備えた代替ポンプ技術を検討することが重要です。
編集者 CX 2024-03-25
