Өнім сипаттамасы
Сұйық сақиналы вакуумдық сорғы қондырғылары
Өнім сипаттамасы
Сұйық сақиналы вакуумдық сорғы - бұл оң ығысу вакуумдық сорғының бір түрі, ол әдетте жұмыс сұйықтығы ретінде суды немесе басқа төмен қаныққан бу қысымы бар сұйықтықты пайдаланады. Сұйық сақиналы вакуумдық сорғының құрылымына және айналымдағы жұмыс сұйықтығының қаныққан бу қысымының әсеріне байланысты сұйық сақиналы вакуумдық сорғының вакуумы салыстырмалы түрде кедір-бұдыр. Әдетте, сұйық сақиналы вакуумдық сорғының шекті қысымы 2000 ~ 4000 па. Егер ауа эжекторы тізбектей қосылған болса, сұйық сақиналы вакуумдық сорғының шекті қысымы 270 ~ 670 па жетуі мүмкін. Сұйық сақиналы вакуумдық сорғының қарапайым құрылымы, ыңғайлы өндірісі, сенімді жұмысы, қарапайым жұмысы және беріктігі сияқты артықшылықтары болғандықтан, ол коррозиялық газдарды, шаңды газдарды және бу суын аралас газдарды айдай алады. Сондықтан ол химия өнеркәсібінде, мұнай, фармация, тамақ өңдеу өнеркәсібінде және жеңіл өнеркәсіпте кеңінен қолданылады.
Негізгі ерекшеліктері
1. Сорғыда металл үйкеліс беті жоқ, сондықтан сорғыны майлаудың қажеті жоқ. Бөлшектер мен компоненттердің дәлдік талаптары жоғары емес, құрылымы қарапайым, өндірісі оңай, құны төмен, жұмыс сенімді, ақаулықтың пайда болуы оңай емес және техникалық қызмет көрсету қарапайым;
2. Сорғының құрылымы ықшам, жылдамдығы жоғары және әдетте тікелей қосылатын құрылым болып табылады. Сондықтан сорғының өлшемі кіші және салмағы жеңіл. Құрылымның кіші өлшемімен үлкен шығару көлемін де алуға болады, ал еден ауданы салыстырмалы түрде аз;
3. Су әдетте сұйық сақина ретінде қолданылады, ол улы және зиянды газдарды айдауға жарамды. Ингаляциялық газдың құрамында су немесе конденсацияланатын газ болғанымен, ол сорғының жұмысына әсер етпейді;
4. Сығылған газ изотермиялық, яғни сығылу кезінде газ температурасы аз өзгереді. Осылайша, тұтанатын және жарылғыш газдарды (мысалы, газ, табиғи газ, ацетилен, оттегі, сутегі және т.б.) сығылған кезде жарылыс немесе жану апаты болмайды. Бұл қасиет химия өнеркәсібінде қолдануда ерекше маңызды.
Ағын диаграммасы
Техникалық деректер
| Техникалық сипаттама.
Модель |
Сорғы | Сорғы жылдамдығы | Шекті қысым (па) | Қозғалтқыш қуаты (кВт) | Айналмалы жылдамдық (RPM) | Сорғының салмағы (кг) | |
| бірлік | м³/сағ | м³/мин | |||||
| 2BW3-110 | 2BV5(6)-110 | 165 | 2.75 | 3300 | 4 | 1440 | 103/153 |
| 2BW3-111 | 2BV5(6)-111 | 230 | 3.83 | 5.5 | 1440 | 117/208 | |
| 2BW3-121 | 2BV5(6)-121 | 280 | 4.66 | 7.5 | 1440 | 149/240 | |
| 2BW3-131 | 2BV5(6)-131 | 400 | 6.66 | 11 | 1460 | 205/320 | |
| 2BW3-161 | 2BV5(6)-161 | 500 | 8.33 | 15 | 970 | 331/446 | |
| 2BW4-153 | 2BE1-153 | 600 | 10 | 18.5 | 1450 | 33 | |
| 2BW4-202 | 2BE1-202 | 760 | 12.7 | 22 | 970 | 875 | |
| 2BW4-203 | 2BE1-203 | 1120 | 18.7 | 37 | 970 | 1065 | |
| 2BW4-252 | 2BE1-252 | 1700 | 28.3 | 45 | 740 | 1695 | |
| 2BW4-253 | 2BE1-253 | 2450 | 40.8 | 75 | 740 | 2215 | |
| 2BW4-303 | 2BE1-303 | 400 | 66.7 | 110 | 740 | 3200 | |
| 2BW4-305 | 2BE1-305 | 4650 | 77.5 | 132 | 740 | 3800 | |
| 2BW4-353 | 2BE1-353 | 5300 | 88.3 | 160 | 590 | 4750 | |
Қысым диаграммасы
Жиі қойылатын сұрақтар
С: Сауалнама үшін қандай ақпарат ұсынуым керек?
A: Сіз модельге тікелей сүйене отырып сұрай аласыз, бірақ сорғы сіздің қолдануыңызға ең қолайлы екенін тексеру үшін бізбен хабарласу ұсынылады.
С: Сіз тапсырыс бойынша вакуумдық сорғы жасай аласыз ба?
A: Иә, біз тұтынушылардың өтініштерін қанағаттандыру үшін кейбір арнайы жобаларды жасай аламыз. Мысалы, арнайы тығыздау жүйелері, тамырлы вакуумдық сорғылар мен бұрандалы вакуумдық сорғылар үшін арнайы беттік өңдеу қолданылуы мүмкін. Егер сізде арнайы талаптар болса, бізбен хабарласыңыз.
С: Біздің вакуумдық сорғыларымызбен немесе вакуумдық жүйелерімізбен проблемаларым бар, сіз көмек ұсына аласыз ба?
A: Бізде әртүрлі салаларда шаңсорғышты қолдану саласында 30 жылдан астам тәжірибесі бар қолданбалы және жобалау инженерлері бар және көптеген тұтынушыларға ағып кету мәселелері, энергия үнемдейтін шешімдер, қоршаған ортаға зиянсыз шаңсорғыш жүйелері және т.б. сияқты мәселелерді шешуге көмектеседі. Бізбен хабарласыңыз, егер біз сіздің шаңсорғыш жүйеңізге кез келген көмек ұсына алсақ, біз өте қуанышты боламыз.
С: Сіз тапсырыс бойынша жасалған вакуумдық жүйелерді жобалап, жасай аласыз ба?
Ж: Иә, біз бұған дайынбыз.
С: Сіздің MOQ қандай?
A: 1 дана немесе 1 жиынтық.
С: Жеткізу уақыты туралы не айтасыз?
A: Егер саны 20 данадан аз болса, стандартты вакуумдық сорғы үшін 5-10 жұмыс күні, 5 жиынтықтан аз дәстүрлі вакуумдық жүйе үшін 20-30 жұмыс күні. Қосымша саны немесе арнайы талаптар бойынша жеткізу уақытын тексеру үшін бізге хабарласыңыз.
С: Сіздің төлем шарттарыңыз қандай?
A: T/T бойынша, 50% алдын ала төлем/депозит және 50% жөнелту алдында төленеді.
С: Кепілдік туралы не айтасыз?
A: Біз 1 жылдық кепілдік ұсынамыз (тозған бөлшектерден басқа).
С: Қызмет көрсету туралы не айтасыз?
A: Біз қашықтан бейне техникалық қолдауды ұсынамыз. Кейбір арнайы талаптар бойынша қызмет көрсету инженерін сайтқа жібере аламыз.
| Сатудан кейінгі қызмет көрсету: | Онлайн бейне нұсқаулық |
|---|---|
| Кепілдік: | 1 жыл |
| Вакуум дәрежесі: | Шаңсорғыш |
| Максималды сорғы жылдамдығы: | 165 м3/сағ |
| Қозғалтқыш қуаты: | 4 кВт |
| Шекті қысым: | 33 ат күші |
Вакуумдық сорғылар электронды компоненттерді өндіруде қалай қолданылады?
Вакуумдық сорғылар электрондық компоненттерді өндіруде маңызды рөл атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Электрондық компоненттерді өндіру көбінесе төмен немесе атмосфералық қысымы жоқ бақыланатын ортаны қажет етеді. Вакуумдық сорғылар өндіріс процесінің әртүрлі кезеңдерінде осы вакуумдық жағдайларды жасау және сақтау үшін қолданылады. Вакуумдық сорғыларды электрондық компоненттерді өндіруде қолданудың кейбір негізгі тәсілдері:
1. Тұндыру процестері: Вакуумдық сорғылар электронды компоненттерге жұқа қабықшаларды тұндыру үшін жиі қолданылатын физикалық бу тұндыру (PVD) және химиялық бу тұндыру (CVD) сияқты тұндыру процестерінде кеңінен қолданылады. Бұл процестер материалдарды вакуумдық камерадағы негіздерге тұндырумен байланыстырады. Вакуумдық сорғылар жұқа қабықшаларды дәл және бақыланатын тұндыру үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасауға және сақтауға көмектеседі.
2. Ою және тазалау: Ою және тазалау процестері электрондық компоненттерді жасауда өте маңызды. Вакуумдық сорғылар ою және тазалау камераларында вакуумдық орта жасау үшін қолданылады, мұнда реактивті газдар немесе плазмалар компоненттердің беттерінен қажетсіз материалдарды немесе қалдықтарды кетіру үшін қолданылады. Вакуумдық сорғылар камераны босатуға және қосалқы өнімдер мен қалдық газдарды тиімді кетіруді қамтамасыз етуге көмектеседі.
3. Кептіру және пісіру: Вакуумдық сорғылар электрондық компоненттерді кептіру және пісіру процестерінде қолданылады. Тазалау немесе ылғалды өңдеу сияқты ылғалды процестерден кейін компоненттерді мұқият кептіру қажет. Вакуумдық сорғылар компоненттерден ылғалды немесе еріткіштерді кетіруді жеңілдететін вакуумдық ортаны жасауға көмектеседі, келесі өңдеу қадамдарына дейін олардың құрғақтығын қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, вакуумдық пісіру компоненттердің материалдарында немесе құрылымдарында қалып қойған ылғалды немесе басқа ластаушы заттарды кетіру үшін қолданылады, бұл олардың сенімділігі мен өнімділігін арттырады.
4. Капсуляция және қаптама: Вакуумдық сорғылар электронды компоненттер өндірісінің капсуляция және қаптама кезеңдеріне қатысады. Бұл процестер көбінесе компоненттерді ылғал, шаң немесе тотығу сияқты қоршаған орта факторларынан қорғау үшін вакууммен тығыздалған қаптаманы пайдалануды талап етеді. Вакуумдық сорғылар қаптама материалдарын эвакуациялауға көмектеседі, электронды компоненттердің тұтастығы мен ұзақ қызмет ету мерзімін сақтауға көмектесетін вакууммен тығыздалған ортаны жасайды.
5. Сынақтан өткізу және сапаны бақылау: Вакуумдық сорғылар электрондық компоненттерді сынау және сапаны бақылау процестерінде қолданылады. Герметикалық сынақ сияқты кейбір сынақ түрлері электрондық қаптамалардың тығыздау тұтастығын бағалау үшін вакуумдық ортаны жасауды талап етеді. Вакуумдық сорғылар сынақ камераларын босатуға көмектеседі, бұл дәл және сенімді сынақ нәтижелерін қамтамасыз етеді.
6. Дәнекерлеу және дәнекерлеу: Вакуумдық сорғылар электрондық компоненттер мен жинақтарды біріктіру үшін дәнекерлеу және дәнекерлеу процестерінде маңызды рөл атқарады. Вакуумдық дәнекерлеу - ауаны шығару және бос орындардың, ағын қалдықтарының немесе тотығу қаупін азайту арқылы жоғары сапалы дәнекерлеу қосылыстарына қол жеткізу үшін қолданылатын әдіс. Вакуумдық сорғылар дәнекерлеу камераларын босатуға көмектеседі, дәл және сенімді дәнекерлеу немесе дәнекерлеу үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасайды.
7. Беттік өңдеу: Вакуумдық сорғылар электрондық компоненттерді беттік өңдеу процестерінде қолданылады. Бұл процестерге плазмалық тазалау, беттік белсендіру немесе беттік модификация әдістері кіреді. Вакуумдық сорғылар плазмалық немесе реактивті газдар компонент беттерін өңдеу үшін қолданылатын қажетті вакуумдық ортаны жасауға көмектеседі, адгезияны жақсартады, байланысын күшейтеді немесе беттік қасиеттерді өзгертеді.
Электрондық компоненттер өндірісінде нақты технологиялық талаптарға байланысты әртүрлі вакуумдық сорғылар қолданылуы мүмкін екенін ескеру маңызды. Жиі қолданылатын вакуумдық сорғы технологияларына айналмалы қалақшалы сорғылар, турбосорғылар, криогендік сорғылар және құрғақ сорғылар жатады.
Қорытындылай келе, вакуумдық сорғылар электронды компоненттерді өндіруде маңызды рөл атқарады, тұндыру процестерін, ою және тазалау операцияларын, кептіру және пісіру кезеңдерін, қаптамалау және орау, сынау және сапаны бақылау, дәнекерлеу және дәнекерлеу, сондай-ақ бетті өңдеуді жеңілдетеді. Олар бақыланатын вакуумдық орталарды жасауға және қолдауға мүмкіндік береді, электронды компоненттер үшін дәл және сенімді өндіріс процестерін қамтамасыз етеді.
Вакуумдық сорғылар энергия үнемдеуге қалай үлес қосады?
Вакуумдық сорғылар әртүрлі салалар мен қолданбаларда энергия үнемдеуде маңызды рөл атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Вакуумдық сорғылар бірнеше механизмдер мен тиімділік арқылы энергияны үнемдеуге ықпал етеді. Вакуумдық сорғылардың энергияны үнемдеуге көмектесетін негізгі жолдарының кейбірі:
1. Процестің тиімділігін арттыру: Вакуумдық сорғылар көбінесе газдарды кетіру және өнеркәсіптік процестерде төмен қысымды немесе вакуумдық жағдайлар жасау үшін қолданылады. Қысымды төмендету арқылы вакуумдық сорғылар қажетсіз газдарды немесе буларды кетіруге мүмкіндік береді, бұл процестің тиімділігін арттырады. Мысалы, айдау немесе булану процестерінде вакуумдық сорғылар сұйықтықтардың қайнау температурасын төмендетуге көмектеседі, бұл олардың төмен температурада булануына немесе айдалуына мүмкіндік береді. Бұл қажетті бөлуге немесе концентрацияға жету үшін аз жылу қажет болғандықтан, энергияны үнемдеуге әкеледі.
2. Энергияны аз тұтыну: Вакуумдық сорғылар тиімді жұмыс істеуге және ұқсас функцияларды орындайтын басқа жабдық түрлерімен салыстырғанда аз энергия тұтынуға арналған. Қазіргі заманғы вакуумдық сорғылардың конструкциялары айнымалы жылдамдықты жетектерді, энергия үнемдейтін қозғалтқыштарды және оңтайландырылған басқару жүйелерін сияқты озық технологияларды қамтиды. Бұл мүмкіндіктер вакуумдық сорғыларға сұранысқа байланысты жұмысын реттеуге мүмкіндік береді, бұл технологиялық талаптар төмен кезеңдерде энергия тұтынуды азайтады. Вакуумдық сорғылар энергияны аз тұтыну арқылы өнеркәсіптік операцияларда жалпы энергия үнемдеуге ықпал етеді.
3. Ағып кетуді анықтау және азайту: Вакуумдық сорғылар жүйелердегі немесе жабдықтардағы ағып кетулерді анықтау және табу үшін ағып кетуді анықтау процестерінде жиі қолданылады. Вакуумдық немесе төмен қысымды ортаны жасау арқылы вакуумдық сорғылар жүйенің тұтастығын бағалай алады және ағып кетудің кез келген көздерін анықтай алады. Ағып кетулерді уақтылы анықтау және жөндеу қысымдағы сұйықтықтардың немесе газдардың жоғалуымен байланысты энергия шығынын болдырмауға көмектеседі. Ағып кетулерді жою арқылы вакуумдық сорғылар энергия шығындарын азайтуға және жүйенің жалпы энергия тиімділігін арттыруға көмектеседі.
4. Энергияны қалпына келтіру жүйелері: Кейбір қолданбаларда вакуумдық сорғыларды энергияны қалпына келтіру жүйелеріне біріктіруге болады. Мысалы, белгілі бір өндірістік процестерде вакуумдық сорғылардан шығатын газдарда жылу болуы немесе энергияны қалпына келтіру мүмкіндігі болуы мүмкін. Жылу алмастырғыштарды немесе басқа жылуды қалпына келтіру жүйелерін пайдалану арқылы шығатын газдардың жылу энергиясын ұстап алып, кіретін сұйықтықтарды алдын ала қыздыру немесе процестің басқа бөліктеріне жылу беру үшін қайта пайдалануға болады. Бұл энергияны қалпына келтіру тәсілі басқа жағдайда жоғалатын қалдық жылуды пайдалану арқылы жалпы энергия тиімділігін одан әрі арттырады.
5. Жүйені оңтайландыру және басқару: Вакуумдық сорғылар көбінесе бірнеше процестерге немесе жабдықтарға қызмет көрсететін орталықтандырылған вакуумдық жүйелерге біріктіріледі. Бұл жүйелер вакуумды өндіру мен таратуды жақсы басқаруға, бақылауға және оңтайландыруға мүмкіндік береді. Вакуум өндірісін орталықтандыру және ақылды басқару стратегияларын қолдану арқылы энергия тұтынуды нақты процестердің талаптарына негіздеп оңтайландыруға болады. Бұл вакуумдық сорғылардың ең тиімді деңгейде жұмыс істеуін қамтамасыз етеді, бұл энергияны үнемдеуге әкеледі.
6. Техникалық қызмет көрсету және қызмет көрсету: Вакуумдық сорғыларды дұрыс техникалық қызмет көрсету және үнемі техникалық қызмет көрсету олардың оңтайлы жұмыс істеуі мен энергия тиімділігі үшін өте маңызды. Күнделікті техникалық қызмет көрсетуге сорғы компоненттерін тазалау, майлау және тексеру сияқты міндеттер кіреді. Жақсы күтілген сорғылар тиімдірек жұмыс істейді, бұл энергия тұтынуды азайтады. Сонымен қатар, кез келген ақаулы бөлшектерді жедел жөндеу немесе өнімділік мәселелерін шешу сорғының тиімділігін сақтауға және энергия шығынын болдырмауға көмектеседі.
Қорытындылай келе, вакуумдық сорғылар процестің тиімділігін арттыру, энергия тұтынуды азайту, ағып кетуді анықтау және азайту, энергияны қалпына келтіру жүйелерімен интеграциялау, жүйені оңтайландыру және басқару, сондай-ақ тиісті техникалық қызмет көрсету және қызмет көрсету арқылы энергия үнемдеуге ықпал етеді. Вакуумдық сорғыларды тиімді және тиімді пайдалану арқылы салалар энергия шығынын азайта алады, энергияны пайдалануды оңтайландыра алады және әртүрлі қолданбалар мен процестерде айтарлықтай энергия үнемдеуге қол жеткізе алады.
Жылыту, желдету және кондиционерлеу жүйесіндегі вакуумдық сорғының мақсаты қандай?
Жылыту, желдету және ауа баптау жүйесінде вакуумдық сорғы маңызды қызмет атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Жылыту, желдету және ауа баптау жүйесіндегі вакуумдық сорғының мақсаты - салқындатқыш желілерден және жүйенің өзінен ауа мен ылғалды кетіру. Жылыту, желдету және ауа баптау жүйелері, әсіресе тоңазытқышқа негізделген жүйелер, жылудың берілуін жеңілдету үшін белгілі бір қысым мен температура жағдайында жұмыс істейді. Оңтайлы өнімділік пен тиімділікті қамтамасыз ету үшін жүйеден кез келген конденсацияланбайтын газдарды, ауаны және ылғалды шығару қажет.
Вакуумдық сорғының HVAC жүйесінде қолданылуының негізгі себептері:
1. Ылғалды кетіру: HVAC жүйесінде жүйені орнату, ағып кетулер немесе дұрыс емес күтім сияқты әртүрлі факторларға байланысты ылғал болуы мүмкін. Ылғал салқындатқышпен біріктірілгенде, мұздың пайда болуы, жүйенің тиімділігінің төмендеуі және жүйе компоненттерінің зақымдануы сияқты мәселелер туындауы мүмкін. Вакуумдық сорғы төмен қысымды ортаны жасау арқылы ылғалды кетіруге көмектеседі, бұл ылғалдың қайнап, буға айналуына, оны жүйеден тиімді түрде шығаруына әкеледі.
2. Ауа мен конденсацияланбайтын газдарды жою: Ауа және конденсацияланбайтын газдар, мысалы, азот немесе оттегі, орнату, жөндеу немесе ағып кету кезінде HVAC жүйесіне енуі мүмкін. Бұл газдар тоңазыту процесіне кедергі келтіруі, жылу берілуіне әсер етуі және жүйенің жұмысын төмендетуі мүмкін. Вакуумдық сорғыны пайдалану арқылы техниктер ауа мен конденсацияланбайтын газдарды шығарып, жүйенің жобаланған хладагент пен қысым деңгейлерімен жұмыс істеуін қамтамасыз ете алады.
3. Салқындатқышты зарядтауға дайындық: HVAC жүйесін салқындатқышпен зарядтамас бұрын, кез келген ластаушы заттарды кетіру үшін вакуум жасау және жүйенің таза және салқындатқыштың оңтайлы айналымына дайын екеніне көз жеткізу өте маңызды. Техниктер жүйені вакуумдық сорғымен эвакуациялау арқылы салқындатқыштың таза және бақыланатын ортаға енуін қамтамасыз етеді, бұл жүйенің ақаулық қаупін азайтады және жалпы тиімділікті жақсартады.
4. Ағып кетуді анықтау: Вакуумдық сорғылар жылыту, желдету және ауа баптау жүйелерінде де ағып кетуді анықтау мақсатында қолданылады. Жүйені босатқаннан кейін техниктер қысымның тұрақты екенін тексеру үшін оны бақылай алады. Қысымның айтарлықтай төмендеуі ағып кетулердің бар екенін көрсетеді, бұл техниктерге жүйені хладагентпен зарядтамас бұрын оларды анықтауға және жөндеуге мүмкіндік береді.
Қорытындылай келе, вакуумдық сорғы ылғалды кетіру, ауа мен конденсацияланбайтын газдарды жою, жүйені хладагентпен зарядтауға дайындау және ағып кетуді анықтауға көмектесу арқылы HVAC жүйесінде маңызды рөл атқарады. Бұл функциялар жүйенің оңтайлы жұмысын, энергия тиімділігін және ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етуге, сонымен қатар жүйенің ақаулары мен зақымдану қаупін азайтуға көмектеседі.
CX редакторы 2023-11-25
