Өнім сипаттамасы
| Өнім атауы: | вакуумдық сорғы |
| Бөлшек нөмірі: | 5282085 |
| Сапасы: | Жоғары сапа |
| Сауда белгісі: | DFYZ немесе теңшелген |
| Жеткізу уақыты: | Жылдам жеткізу |
| MOQ: | 1 дана |
| Қызмет: | Сатудан кейінгі ең жақсы қызмет |
| Weiжарық : | 1,5 кг |
1, Халықаралық экспресс. DHL, UPS, EMS, ARAMEX және т.б. сияқты. Әдетте 5-7 күннен кейін
пакеттерді ала аласыз.
2, Әуе көлігі: 100 кг-нан асатын тауарлар үшін бұл тұтынушылар үшін үнемді таңдау.
3, Халықаралық теңіз контейнері.
1, уақытыңызды үнемдеу үшін тауарларды мүмкіндігінше тез жібереміз.
2, Біздің веб-сайттағы барлық суреттер бөлшектің өзінің нақты суреттері, сіз не көрсеңіз, соны аласыз.
3, Тауарлар қауіпсіз және мұқият оралады.
1. Түпнұсқа бөлшектер немесе OEM бөлшектері немесе CHINAMFG бөлшектері қолжетімді.
2. Өнімдер ең жақсы мөлшерде және ең жақсы бағамен.
3. Кепілдік мерзімі - АЛТЫ АЙ.
4. Жаппай тапсырыс үшін пакетті теңшеуге болады.
Шиянь Яжан көрмесі Қытайдың жүк көліктерінің астанасы Чжэцзян провинциясының Ханчжоу қаласында (Сиху (Батыс көл) Dis.feng Motors компаниясының туған жері) орналасқан. Компания ынтымақтастықтан бас тартпау, адал жұмыс істеу және тұтынушыны бірінші орынға қою қағидатын ұстанады. ... жаңа және ескі тұтынушыларға ең жақсы қызмет көрсету.
Компанияның өнім түрлеріне CHINAMFG B, C, L, LK сериялы механикалық дизельді қозғалтқыштар, ISB, ISDe, QSB, ISLe, ISL, QSL, ISZ, QSZ және басқа да электронды басқарылатын дизельді қозғалтқыштар, сондай-ақ B, C, L сериялы табиғи газ қозғалтқыштары кіреді. Қозғалтқыш көлемі 2,8L, 3,8L, 3,9L, 4,5L, 5,9L, 6,7L, 8,3L, 8,9L, 9,5L және 13L, қуат диапазоны 80-680 ат күші;
Соның ішінде: 1. CHINAMFG қозғалтқышын құрастыру
2. Xihu (Батыс көлі) Dis.feng CHINAMFG қозғалтқышының керек-жарақтары (B3.3/4B3.9/6B5.9/6C8.3/6L8.9/ISBe/ISCe/ISDe/ISLe)
3. ZheJiang CHINAMFG қозғалтқышының керек-жарақтары (Nt855/Kta19/Kta38/Kta50/QSK23/QST30)
4. HangZhou CHINAMFG қозғалтқышының керек-жарақтары (ISM/QSM)
5. CHINAMFG CHINAMFG қозғалтқышының керек-жарақтары (ISF2.8/ISF3.8/ISG)
6. Frega сүзгісі
7. Bosch отын инжекторлары, отын сорғылары және басқа да сериялар
8. Мочевина сорғыларының сериялы қозғалтқышын өңдеуден кейінгі өңдеу.
1-сұрақ: Қозғалтқыштың қосалқы бөлшектерін қалай сатып алуға болады? Ең алдымен, сізге қажет бөлшектердің бөлшек нөмірін айтыңыз. Біз сіздікімен бірдей бөлшектерді жеткіземіз. Екіншіден, егер сіз бөлшек нөмірін білмесеңіз, бөлшектердің атауын және қозғалтқыштың сериялық нөмірін беріңіз, содан кейін біз бөлшек нөмірін қозғалтқыштың сериялық нөмірі арқылы тексереміз.
2-сұрақ: Жеткізу мерзімі қанша? Толық қозғалтқыш пен қуат агрегаттары үшін біз тапсырысқа сәйкес өндірісті ұйымдастыруымыз керек, жалпы жеткізу мерзімі 15-30 күн. Қосалқы бөлшектер үшін жалпы жеткізу мерзімі 3-10 күн.
3-сұрақ: Жеткізуді қалай ұйымдастыруға болады? Өнімдеріміздің үлкен көлемі мен салмағын ескере отырып, жеткізу құнын үнемдеу үшін, әдетте, сізге жақын маңдағы портқа жеткізуді ұсынамыз. Шағын тауарлар мен шұғыл тапсырыстар үшін біз әуе тасымалын қамтамасыз ете аламыз және тауарларды сіздің қалаңыздағы әуежайға немесе компанияңыздың мекенжайына жібере аламыз.
4-сұрақ: Төлем әдістері туралы не айтасыз? Біз 30/70, T/T төлем әдісін ұсынамыз: тапсырыс берілген кезде 30 пайыздық алғашқы төлем, қалған 70% CHINAMFG жеткізіліміне жатады. 5-сұрақ: Қаптау әдістері туралы не айтасыз? Әдетте біз қаптау үшін ағаш қораптарды пайдаланамыз немесе оны сіздің арнайы қажеттіліктеріңізге сәйкес ораймыз.
| Сатудан кейінгі қызмет көрсету: | Тәулік бойы қызмет көрсету |
|---|---|
| Кепілдік: | Тәулік бойы қызмет көрсету |
| Сертификаттау: | CCC, COP, ISO9001, CE, E-Mark, RoHS, TS16949 |
| Шығару стандарты: | Еуро III |
| Корпус материалы: | Шойын |
| Цилиндр: | Көп цилиндрлі |
Жартылай өткізгіштер өндірісінде вакуумдық сорғылардың рөлі қандай?
Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіштерді өндіру процестерінде маңызды рөл атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Жартылай өткізгіштер өндірісі әртүрлі электрондық қолданбаларда қолданылатын интегралдық микросхемалар (МС) және басқа да жартылай өткізгіш құрылғыларды өндіруді қамтиды. Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіштерді өндіру процесінде нақты өндіріс кезеңдеріне қажетті вакуумдық жағдайларды жасау және ұстап тұру үшін кеңінен қолданылады.
Жартылай жартылай өткізгіштер өндірісінде вакуумдық сорғылардың кейбір негізгі рөлдері:
1. Тұндыру процестері: Вакуумдық сорғылар физикалық бу тұндыру (PVD) және химиялық бу тұндыру (CVD) сияқты тұндыру процестерінде қолданылады. Бұл процестер әртүрлі қабаттар мен үлгілерді жасау үшін жартылай өткізгіш пластиналарға материалдардың жұқа қабықшаларын тұндырудан тұрады. Вакуумдық сорғылар тұндыру процесін дәл басқару үшін қажетті төмен қысымды ортаны жасауға көмектеседі, біркелкі және жоғары сапалы қабықша түзілуін қамтамасыз етеді.
2. Ою және тазалау: Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіш пластиналардан белгілі бір қабаттарды немесе ластаушы заттарды кетіруді қамтитын ою және тазалау процестерінде қолданылады. Плазмалық ою және реактивті иондық ою сияқты құрғақ ою әдістері материалдың иондалуын және жойылуын жеңілдету үшін вакуумдық ортаны қажет етеді. Вакуумдық сорғылар тиімді ою және тазалау процестері үшін қажетті төмен қысымды жағдайларды жасауға көмектеседі.
3. Иондық имплантация: Иондық имплантация - жартылай өткізгіш пластинаның электрлік қасиеттерін өзгерту үшін оның белгілі бір аймақтарына қоспаларды енгізу үшін қолданылатын процесс. Вакуумдық сорғылар иондық имплантация камерасын босату үшін қолданылады, бұл иондық сәуленің дәл және бақыланатын үдеуін және имплантациясын қамтамасыз ету үшін қажетті вакуумдық ортаны жасайды.
4. Пластинаны өңдеу және тасымалдау: Вакуумдық сорғылар пластинаны өңдеу және тасымалдау жүйелерінде қолданылады. Бұл жүйелер вакуумдық соруды пайдаланып, жартылай өткізгіш пластиналарды әртүрлі өндіріс кезеңдерінде, мысалы, технологиялық камералардан тиеу және түсіру, құралдар арасында роботтық тасымалдау және пластиналарды туралау кезінде сенімді ұстап тұрады.
5. Жүктемені бекіту жүйелері: Жүктемені бекіту жүйелері жартылай өткізгіш пластиналарды атмосфералық жағдайлар мен технологиялық камералардың вакуумдық ортасы арасында тасымалдау үшін қолданылады. Вакуумдық сорғылар жүктемені бекіту жүйелерінің ажырамас компоненттері болып табылады, ластану қаупін азайта отырып, пластиналарды тасымалдау үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасайды және сақтайды.
6. Метрология және тексеру: Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіш құрылғыларды сипаттау үшін қолданылатын метрология және тексеру құралдарында қолданылады. Сканерлеуші электронды микроскоптар (СЭМ) және фокусталған иондық сәуле (ФСШ) жүйелері сияқты бұл құралдар көбінесе вакуумдық ортада жұмыс істейді, бұл жартылай өткізгіш құрылымдар мен ақауларды жоғары ажыратымдылықтағы бейнелеуге және дәл талдауға мүмкіндік береді.
7. Ағып кетуді анықтау: Вакуумдық сорғылар ағып кетуді анықтау жүйелерінде вакуумдық камералардағы, технологиялық желілердегі және басқа да компоненттердегі ағып кетулерді анықтау және табу үшін қолданылады. Бұл жүйелер жүйені босату және содан кейін ағып кетулердің бар-жоғын көрсететін қысымның көтерілуін бақылау үшін вакуумдық сорғыларға сүйенеді.
8. Таза бөлме ортасын бақылау: Жартылай өткізгіш өндіріс орындары өндіріс процесінде ластанудың алдын алу үшін таза бөлме ортасын сақтайды. Вакуумдық сорғылар таза бөлме желдету және сүзу жүйелерін жобалау мен пайдалану кезінде қолданылады, бұл бөлшектерді кетіру және ауа қысымының басқарылатын айырмашылықтарын сақтау арқылы қажетті ауа тазалығы деңгейін сақтауға көмектеседі.
Жартылай өткізгіштерді өндіру процестерінде қолданылатын вакуумдық сорғылар көбінесе саланың қатаң талаптарын қанағаттандыру үшін мамандандырылған. Олар жоғары вакуум деңгейін, дәл бақылауды, төмен ластану деңгейін және үздіксіз жұмыс істеу сенімділігін қамтамасыз етуі керек.
Жалпы алғанда, вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіштер өндірісінде өте маңызды, бұл әртүрлі процестер үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасауға мүмкіндік береді, жоғары сапалы жартылай өткізгіш құрылғылардың өндірісін қамтамасыз етеді.
Құрғақ және дымқыл вакуумдық сорғылардың айырмашылығы неде?
Құрғақ және дымқыл вакуумдық сорғылар - жұмыс принциптері мен қолданылуы бойынша ерекшеленетін екі түрлі сорғы түрі. Олардың арасындағы айырмашылықтардың егжей-тегжейлі түсіндірмесі:
Құрғақ вакуумдық сорғылар:
Құрғақ вакуумдық сорғылар сорғы камерасында майлау сұйықтығын немесе тығыздағыш суды пайдаланбай жұмыс істейді. Олар вакуум жасау үшін жанаспайтын механизмдерге сүйенеді. Құрғақ вакуумдық сорғылардың кейбір кең таралған түрлеріне мыналар жатады:
1. Айналмалы қалақты сорғылар: Айналмалы қалақты сорғылар ротордағы ұяшықтарға кіріп-шығатын қалақтары бар ротордан тұрады. Ротордың айналуы газдың айдалуына мүмкіндік беретін кеңейетін және жиырылатын камераларды жасайды. Қалақшалар мен корпус тығыздағыш жасауға, газдың сорғыға қайта ағып кетуіне жол бермеуге арналған. Айналмалы қалақты сорғылар әдетте зертханаларда, медициналық қолданбаларда және орташа вакуум деңгейі қажет болатын өнеркәсіптік процестерде қолданылады.
2. Құрғақ бұрандалы сорғылар: Құрғақ бұрандалы сорғылар газды сығу және тасымалдау үшін екі немесе одан да көп өзара байланысқан бұрандаларды пайдаланады. Бұрандалар айналған кезде, газ бұрандалардың арасында тұрып қалады және сору жағынан шығару жағына тасымалданады. Құрғақ бұрандалы сорғылар жоғары айдау жылдамдығымен, төмен шу деңгейімен және әртүрлі газдарды өңдеу қабілетімен танымал. Олар жартылай өткізгіштер өндірісі, химиялық өңдеу және вакуумдық айдау сияқты қолданбаларда қолданылады.
3. Тырнақты сорғылар: Тырнақты сорғылар қарама-қарсы бағытта айналатын тырнақ тәрізді бөліктері бар екі роторды пайдаланады. Айналу газды ұстап, айдауға мүмкіндік беретін бірқатар кеңейетін және жиырылатын камераларды жасайды. Тырнақты сорғылар майсыз жұмысымен, жоғары айдау жылдамдығымен және құрғақ және таза газдарды өңдеуге жарамдылығымен танымал. Олар автомобиль өндірісі, тамақ өнімдерін қаптау және қоршаған ортаны қорғау технологиясы сияқты қолданбаларда кеңінен қолданылады.
Ылғал вакуумдық сорғылар:
Ылғал вакуумдық сорғылар, сондай-ақ сұйық сақиналы сорғылар деп те аталады, тығыздағыш жасау және вакуум жасау үшін сұйықтықты, әдетте суды пайдалану арқылы жұмыс істейді. Сұйық сақина тығыздағыш орта және жұмыс сұйықтығы ретінде қызмет етеді. Ылғал вакуумдық сорғылар көбінесе жоғары деңгейдегі вакуум қажет болатын жерлерде немесе коррозиялық газдармен жұмыс істегенде қолданылады. Ылғал вакуумдық сорғылардың кейбір негізгі ерекшеліктеріне мыналар жатады:
1. Сұйық сақиналы сорғылар: Сұйық сақиналы сорғыларда цилиндрлік корпус ішінде эксцентрикалық айналатын қалақшалары бар дөңгелек бар. Дөңгелек айналған кезде, сұйықтық орталықтан тепкіш күш әсерінен корпусқа қарсы сақина түзеді. Сұйық сақина тығыздағыш жасайды, ал дөңгелек айналған кезде газ камерасының көлемі азаяды, бұл газдың сығылуына және ағуына әкеледі. Сұйық сақиналы сорғылар ылғалды және коррозиялық газдарды өңдеу қабілетімен танымал, бұл оларды химиялық өңдеу, мұнайды өңдеу және ағынды суларды тазарту сияқты қолданбаларға жарамды етеді.
2. Су ағынды сорғылар: Су ағынды сорғылар вакуум жасау үшін жоғары жылдамдықты су ағынын пайдаланады. Су ағыны газдарды сіңіреді, содан кейін қоспа вентури бөлімінде бөлінеді, онда су қайта айналымға түседі және газдар шығарылады. Су ағынды сорғылар әдетте орташа вакуум деңгейі қажет болатын зертханалар мен қолданбаларда қолданылады.
Құрғақ және дымқыл вакуумдық сорғылардың негізгі айырмашылықтарын келесідей қорытындылауға болады:
1. Жұмыс принципі: Құрғақ вакуумдық сорғылар тығыздағыш сұйықтықсыз жұмыс істейді, ал дымқыл вакуумдық сорғылар тығыздағыш және жұмыс ортасы ретінде сұйық сақинаны немесе суды пайдаланады.
2. Майлау: Құрғақ вакуумдық сорғылар майлауды қажет етпейді, себебі қозғалатын бөліктер арасында жанасу болмайды, ал дымқыл вакуумдық сорғылар тығыздау және майлау үшін сұйықтықтың болуын талап етеді.
3. Қолданылуы: Құрғақ вакуумдық сорғылар орташа вакуум деңгейі қажет болатын және майсыз жұмыс істеу қажет болатын қолданбаларға жарамды. Олар көбінесе зертханаларда, медициналық мекемелерде және әртүрлі өнеркәсіптік процестерде қолданылады. Екінші жағынан, дымқыл вакуумдық сорғылар жоғары вакуум деңгейі қажет болған кезде немесе коррозиялық газдармен жұмыс істегенде қолданылады. Олар химиялық өңдеуде, мұнай өңдеуде және ағынды суларды тазартуда және басқа да салаларда қолданылады.
Вакуумдық сорғыны таңдау қажетті вакуум деңгейі, газ үйлесімділігі, жұмыс жағдайлары және қолдану сипаты сияқты нақты талаптарға байланысты екенін ескеру маңызды.
Қысқаша айтқанда, құрғақ және дымқыл вакуумдық сорғылардың арасындағы негізгі айырмашылық олардың жұмыс принциптерінде, майлау талаптарында және қолданылуында жатыр. Құрғақ вакуумдық сорғылар майлау сұйықтығысыз жұмыс істейді, ал дымқыл вакуумдық сорғылар тығыздау және майлау үшін сұйық сақинаны немесе суды пайдаланады. Құрғақ және дымқыл вакуумдық сорғылар арасындағы таңдау қолданыстың нақты қажеттіліктеріне және қажетті вакуум деңгейіне байланысты.
Вакуумдық сорғыларды тамақ өңдеуде қолдануға бола ма?
Иә, вакуумдық сорғылар әртүрлі мақсаттарда тамақ өңдеуде кеңінен қолданылады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Вакуумдық сорғылар вакуумдық немесе төмен қысымды орталарды жасауға және күтіп ұстауға мүмкіндік беру арқылы тамақ өңдеу өнеркәсібінде маңызды рөл атқарады. Олар тамақ өнімдерін сақтау, қаптау және өңдеу тұрғысынан бірнеше артықшылықтар ұсынады. Вакуумдық сорғылардың тамақ өңдеудегі кейбір кең таралған қолданылуы:
1. Вакуумдық қаптама: Вакуумдық сорғылар вакуумдық қаптама процестерінде кеңінен қолданылады. Вакуумдық қаптама вакууммен тығыздалған орта жасау үшін қаптама контейнерінен ауаны шығаруды қамтиды. Бұл процесс бұзылатын микроорганизмдердің өсуін тежеу және тотығуды азайту арқылы тамақ өнімдерінің сақтау мерзімін ұзартуға көмектеседі. Вакуумдық сорғылар қаптамадан ауаны шығару, тығыз тығыздауды қамтамасыз ету және тамақтың сапасы мен балғындығын сақтау үшін қолданылады.
2. Мұздатып кептіру: Вакуумдық сорғылар тағамды өңдеуде қолданылатын мұздатып кептіру немесе лиофилизация процестерінде өте маңызды. Мұздатып кептіру тағам өнімдерін мұздату кезінде олардан ылғалды кетіруді, олардың құрылымын, дәмін және қоректік құрамын сақтауды қамтиды. Вакуумдық сорғылар мұздатылған судың қатты заттан буға тікелей сублимациялануына мүмкіндік беретін төмен қысымды орта жасайды, нәтижесінде тағамнан ылғал зақым келтірмей немесе сапасын жоғалтпай кетеді.
3. Вакуумдық салқындату: Вакуумдық сорғылар тамақ өнімдерін жылдам және тиімді салқындату үшін вакуумдық салқындату процестерінде қолданылады. Вакуумдық салқындату тағамды вакуумдық камераға салуды және қысымды төмендетуді қамтиды. Бұл судың қайнау температурасын төмендетеді, тағамнан ылғал мен жылудың тез булануына ықпал етеді, осылайша оны тез салқындатады. Вакуумдық салқындату жемістер, көкөністер және нан-тоқаш өнімдері сияқты нәзік тағам өнімдерінің балғындығын, құрылымын және сапасын сақтауға көмектеседі.
4. Вакуумдық концентрация: Вакуумдық сорғылар тамақ өнеркәсібіндегі вакуумдық концентрациялау процестерінде қолданылады. Вакуумдық концентрация сұйық тамақ өнімдерінен артық ылғалды кетіруді және олардың қатты заттарының мөлшерін арттыруды қамтиды. Вакуум жасау арқылы сұйықтықтың қайнау температурасы төмендейді, бұл өнімнің қажетті дәмін, қоректік заттарын және тұтқырлығын сақтай отырып, судың баяу булануына мүмкіндік береді. Вакуумдық концентрация әдетте шырындар, тұздықтар және концентраттар өндірісінде қолданылады.
5. Вакуумдық араластыру және деаэрация: Вакуумдық сорғылар тамақ өнімдерін өңдеуде араластыру және деаэрациялау процестерінде қолданылады. Шоколад, кондитерлік өнімдер және тұздықтар сияқты белгілі бір тамақ өнімдерін өндіруде ауа көпіршіктерін кетіру, біртектілікке қол жеткізу және өнімнің құрылымын жақсарту үшін вакуумдық араластыру қолданылады. Вакуумдық сорғылар ұсталып қалған ауа мен газдарды кетіруге көмектеседі, нәтижесінде тегіс және біркелкі тамақ өнімдері алынады.
6. Вакуумдық сүзгілеу: Вакуумдық сорғылар тамақ өңдеуде вакуумдық сүзгілеу қолданбалары үшін қолданылады. Вакуумдық сүзгілеу сүзгі ортасын пайдаланып қатты заттарды сұйықтықтардан немесе газдардан бөлуді қамтиды. Вакуумдық сорғылар сұйықтықты немесе газды сүзгі арқылы тартып, қатты бөлшектерді қалдыратын сорғыш жасайды. Вакуумдық сүзгілеу көбінесе сұйықтықтарды тазарту, қоспаларды кетіру және сусындар, майлар және сүт өнімдерін өндіруде қатты заттарды сұйықтықтардан бөлу сияқты процестерде қолданылады.
7. Маринадтау және тұздықтау: Вакуумдық сорғылар тамақ өнеркәсібінде маринадтау және тұздықтау процестерінде қолданылады. Маринадтау немесе тұздықтау ыдысына вакуумды қолдану арқылы қысым азаяды, бұл маринадтың немесе тұздықтың тағамға тиімдірек енуіне мүмкіндік береді. Вакуумдық маринадтау және тұздықтау дәмді сіңіруді жақсартуға, маринадтау уақытын қысқартуға және тағамның жалпы дәмі мен құрылымын жақсартуға көмектеседі.
8. Бақыланатын атмосфералық қаптама: Вакуумдық сорғылар тамақ өнеркәсібіндегі бақыланатын атмосфералық қаптама (CAP) жүйелерінде қолданылады. CAP сақтау мерзімін ұзарту және тез бұзылатын өнімдердің сапасын сақтау үшін тамақ қаптамасындағы газ құрамын өзгертуді қамтиды. Вакуумдық сорғылар қаптамадан оттегіні немесе басқа қажетсіз газдарды кетіруге көмектеседі, бұл тағамның балғындығын сақтайтын және микробтардың өсуін тежейтін қажетті газ қоспасын енгізуге мүмкіндік береді.
Бұл вакуумдық сорғылардың тамақ өңдеуде қалай қолданылатынының бірнеше мысалы ғана. Вакуумдық немесе төмен қысымды ортаны жасау және басқару мүмкіндігі тамақ сапасын сақтауда, сақтау мерзімін ұзартуда және тамақ өнеркәсібінде әртүрлі өңдеу әдістерін жеңілдетуде құнды актив болып табылады.
редакторы CX 2023-11-27
