Өнім сипаттамасы
Cyyp 72 Uninterrupted Service Large Flow and High Pressure LNG Liquid Oxygen Nitrogen Argon Multiseriate Piston Pump
Өнім сипаттамасы:
1. Электромагниттік жылдамдықты реттеу қозғалтқышы/жиілікті түрлендіру қозғалтқышы/бекітілген жылдамдықты қозғалтқыш
2. Артық қысымды орталықтандыратын құрылғы Қауіпсіздік клапаны/Криогендік тексеру клапаны
3. Сорғының ішіндегі температураны блоктау құрылғысы
4. Pressure interlocking device of outlet liquid
Featuring:
1.Module design, wide coverage of flow
2.Simple design of pump head parts, convenient for maintenance
3.Reliable structure of sealing
4.Optional gas auxiliary sealing device, further increase the seal life
5.Various configurations improve the degree of safety and automation
Қолдану:
1.LO2,LN2,LAr,LNG
2.Gas supply systems of large and medium-size steel mill, chemical factory
3.Cylinder filling
4.Tank filling
5.Other medium pressure gas supply system
Қосымша конфигурация:
1. Электромагниттік жылдамдықты реттеу қозғалтқышы/жиілікті түрлендіру қозғалтқышы/бекітілген жылдамдықты қозғалтқыш
2. Артық қысымды орталықтандыратын құрылғы Қауіпсіздік клапаны/Криогендік тексеру клапаны
3. Сорғының ішіндегі температураны блоктау құрылғысы
4. Шығыс сұйықтығының қысымды орталықтандыру құрылғысы
| Модель | medium | Ағын (л/сағ) | Max outlet pressure(Mpa) | Inlet pressure (Mpa) | Қозғалтқыш қуаты | |||||||||
| BP20-60/165 | LOX,LIN,LAr | 20-60 | 16.5 | 0.02-0.6 | 3 кВт | |||||||||
| BP30-80/165 | 30-80 | 16.5 | 0.02-0.6 | 3 кВт | ||||||||||
| BP60-250/165 | 60-250 | 16.5 | 0.02-0.6 | 5,5 кВт | ||||||||||
| BP1 /* 22 қаңтар, 2571 ж. 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(функция(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$)
Поршеньді вакуумдық сорғының негізгі компоненттері қандай?Поршеньді вакуумдық сорғы вакуум жасау үшін бірге жұмыс істейтін бірнеше негізгі компоненттерден тұрады. Міне, осы компоненттердің егжей-тегжейлі түсіндірмесі: 1. Цилиндр: – Цилиндр – поршень алға және артқа қозғалатын цилиндрлік камера. – Ол поршеньнің корпусын қамтамасыз етеді және камераның көлемін өзгерту арқылы вакуумды жасауда маңызды рөл атқарады. 2. Поршень: – Поршень – цилиндрдің ішіне орналастырылатын қозғалмалы бөлік. – Ол поршень мен цилиндр қабырғалары арасында тығыздағыш жасайды, бұл сорғыға қысым айырмашылығын жасауға және вакуум жасауға мүмкіндік береді. – Поршень әдетте қозғалтқышпен немесе сыртқы қуат көзімен басқарылады. 3. Кіріс клапаны: – Сору кезінде цилиндрге газдың немесе ауаның кіруіне мүмкіндік беретін кіріс клапаны. – Поршень төмен қарай қозғалған кезде ол ашылады, бұл вакуум тудырады және эвакуацияланатын жүйеден цилиндрге газды тартады. 4. Шығару клапаны: – Шығару клапаны сығымдау кезінде шығарылған газдың цилиндрден шығуына мүмкіндік береді. – Поршень жоғары қарай қозғалған кезде ол ашылады, бұл сығылған газдың цилиндрден шығуына мүмкіндік береді. 5. Майлау жүйесі: – Поршеньді вакуумдық сорғылар көбінесе тегіс жұмыс істеуді қамтамасыз ету және поршень мен цилиндр қабырғалары арасындағы ауа өткізбейтін тығыздауды сақтау үшін майлау жүйесін қамтиды. – Майлауды қамтамасыз ету және тығыздағышты сақтауға көмектесу үшін цилиндрге майлау майы енгізіледі. – Майлау жүйесі жұмыс кезінде пайда болатын жылуды тарату арқылы сорғыны салқындатуға да көмектеседі. 6. Салқындату жүйесі: – Кейбір поршеньді вакуумдық сорғылар қызып кетудің алдын алу үшін салқындату жүйесін қамтуы мүмкін. – Бұл салқындатқыш сұйықтықтың айналымын немесе жұмыс кезінде пайда болатын жылуды тарату үшін салқындатқыш қанаттарды пайдалануды қамтуы мүмкін. 7. Қысым өлшегіштері және басқару элементтері: – Қысым өлшегіштері көбінесе вакуум деңгейін немесе жүйедегі қысымды бақылау үшін орнатылады. – Сорғының жұмысын реттеу немесе қажетті вакуум деңгейін ұстап тұру үшін ажыратқыштар немесе клапандар сияқты басқару механизмдері болуы мүмкін. 8. Қозғалтқыш немесе қуат көзі: – Поршеньді вакуумдық сорғыдағы поршень әдетте қозғалтқышпен немесе сыртқы қуат көзімен басқарылады. – Қозғалтқыш поршеньді алға және артқа жылжыту үшін қажетті механикалық энергияны қамтамасыз етеді, бұл сору және қысу жүрістерін жасайды. 9. Рама немесе корпус: – Поршеньді вакуумдық сорғының компоненттері құрылымдық тірек пен қорғанысты қамтамасыз ететін рамада немесе корпуста орналасқан. – Рама немесе корпус жұмыс кезінде шу мен дірілді азайтуға көмектеседі. Қысқаша айтқанда, поршеньді вакуумдық сорғының негізгі компоненттеріне цилиндр, поршень, кіріс клапаны, шығару клапаны, майлау жүйесі, салқындату жүйесі, қысым өлшегіштері мен басқару элементтері, қозғалтқыш немесе қуат көзі және рама немесе корпус жатады. Бұл компоненттер поршеньді цилиндр ішінде өзара әрекеттесу арқылы вакуум жасау үшін бірге жұмыс істейді, бұл ауа өткізбейтін тығыздағышты сақтай отырып, газдың сорылуына және шығарылуына мүмкіндік береді. Майлау және салқындату жүйелері, сондай-ақ қысым өлшегіштері мен басқару элементтері сорғының үздіксіз және тиімді жұмысын қамтамасыз етеді.
Поршеньді вакуумдық сорғыларды вакуумдық кептіру процестері үшін пайдалануға бола ма?Иә, поршеньді вакуумдық сорғыларды вакуумдық кептіру процестері үшін пайдалануға болады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме: 1. Вакуумдық кептіру процесі: – Вакуумдық кептіру – материалды немесе бұйымды төмендетілген қысымға ұшырату арқылы ылғалды немесе басқа ұшқыш заттарды кетіру үшін қолданылатын процесс. – Қысымның төмендеуі ылғалдың қайнау температурасын төмендетеді, бұл оның төмен температурада булануына мүмкіндік береді. – Вакуумдық кептіру көбінесе тамақ өңдеу, фармацевтика, керамика және электроника сияқты салаларда ыстыққа сезімтал немесе нәзік материалдарды кептіру үшін қолданылады. 2. Вакуумдық генерация: – Поршеньді вакуумдық сорғылар кептіру процестері үшін қажетті вакуум деңгейлерін жасауға өте қолайлы. – Бұл сорғылар кептіру камерасынан ауаны немесе газды тартып, ішіндегі қысымды төмендету арқылы вакуум жасайды. – Сорғының ішіндегі поршень жоғары және төмен қозғалады, бұл камераны босатуға және қажетті вакуум деңгейін ұстап тұруға көмектесетін сорғы әрекетін жасайды. 3. Вакуумдық кептіруге арналған поршеньді вакуумдық сорғылардың артықшылықтары: – Поршеньді вакуумдық сорғылар вакуумдық кептіру процестеріне жарамды ететін бірнеше артықшылықтарға ие: – Жоғары вакуум деңгейлері: Поршеньді сорғылар салыстырмалы түрде жоғары вакуум деңгейлеріне қол жеткізе алады, бұл кептірілетін материалдан ылғалды тиімді кетіруге мүмкіндік береді. – Басқарылатын вакуум деңгейлері: Бұл сорғыларда көбінесе реттелетін жылдамдықты немесе ағын жылдамдығын басқару элементтері бар, бұл кептіру процесінде вакуум деңгейін дәл басқаруға мүмкіндік береді. – Ылғалға толы газдармен үйлесімділік: Кейбір кептіру процестері ылғалға толы газдарды кетіруді қамтиды. Поршеньді сорғылар бұл газдарды өнімділіктің айтарлықтай төмендеуінсіз өңдей алады. – Беріктік және сенімділік: Поршеньді вакуумдық сорғылар берік конструкциясы мен сенімділігімен танымал, бұл оларды үздіксіз немесе ұзақ мерзімді кептіру процестеріне жарамды етеді. 4. Вакуумдық кептіруге қатысты ескеретін жайттар: – Поршеньді вакуумдық сорғыларды вакуумдық кептіру үшін пайдалануға болатынымен, ескеру қажет бірнеше жайттар бар: – Температураға сезімталдық: Кейбір кептіру процестері кептірілетін материалдың сезімталдығына байланысты төмен температурада жұмыс істеуді қажет етеді. Қажетті температура диапазонын өңдей алатын поршеньді сорғыны таңдау маңызды. – Ылғалға үйлесімділік: Кептіру процесіне байланысты сорғының ішкі компоненттері ылғалмен немесе басқа ұшпа заттармен жанасуы мүмкін. Мұндай жағдайларға төтеп бере алатын, құрылысы қолайлы материалдардан жасалған сорғыны таңдау өте маңызды. – Конденсацияланатын булар: Вакуумдық кептіру процестерінде булардың конденсациясы орын алуы мүмкін. Поршеньді сорғының конденсацияланатын буларды өңдеу үшін тиісті мүмкіндіктермен немесе керек-жарақтармен, мысалы, конденсат ұстағыштармен немесе сепараторлармен жабдықталғанына көз жеткізу маңызды. 5. Жүйелік интеграция: – Поршеньді вакуумдық сорғыны жалпы вакуумдық кептіру жүйесіне біріктіру үшін дұрыс өлшемдер, тығыздау механизмдері және құбырларды немесе шлангілерді қосу сияқты факторларды ескеру қажет. – Сорғының, кептіру камерасының және процесте қолданылатын кез келген қосымша жабдықтың немесе басқару элементтерінің үйлесімділігін және дұрыс интеграциясын қамтамасыз ету маңызды. Қорытындылай келе, поршеньді вакуумдық сорғыларды вакуумдық кептіру процестерінде тиімді пайдалануға болады. Олардың жоғары вакуум деңгейлерін жасау қабілеті, басқарылуы, ылғалға толы газдармен үйлесімділігі және беріктігі оларды кептіру қолданбаларының кең ауқымына жарамды етеді. Дегенмен, вакуумдық кептіру операцияларының сәтті және тиімді болуын қамтамасыз ету үшін температураға сезімталдық, ылғалға үйлесімділік, конденсацияланатын булар және жүйенің дұрыс интеграциясы сияқты факторларды ескеру маңызды.
Бір сатылы және екі сатылы поршеньді вакуумдық сорғылардың айырмашылығы неде?Бір сатылы және екі сатылы поршеньді вакуумдық сорғылар - вакуум жасау үшін қолданылатын екі кең таралған сорғы түрі. Олардың айырмашылықтарының егжей-тегжейлі түсіндірмесі: 1. Кезеңдер саны: – Бір сатылы және екі сатылы поршеньді вакуумдық сорғылардың негізгі айырмашылығы сығымдау процесіне қатысатын сатылар немесе қадамдар санына байланысты. – Бір сатылы сорғының газды бір жүрісте сығатын бір поршені бар. – Керісінше, екі сатылы сорғы тізбектей орналасқан екі поршеньнен тұрады, бұл газды екі сатылы сығылуға мүмкіндік береді. 2. Сығымдау коэффициенті: – Бір сатылы: Бір сатылы поршеньді вакуумдық сорғыда қысу коэффициенті поршеньнің бір жүрісімен шектеледі. Бұл сорғының шамамен 10:1 қысу коэффициентіне қол жеткізе алатынын білдіреді. – Екі сатылы: Екі сатылы поршеньді вакуумдық сорғыда сығымдау коэффициенті айтарлықтай жоғары. Бірінші саты газды сығады, содан кейін ол екінші сатыға сығымдау үшін кірмес бұрын аралық камерадан өтеді. Бұл сығымдау коэффициентінің жоғарырақ болуына мүмкіндік береді, әдетте шамамен 100:1. 3. Вакуум деңгейі: – Бір сатылы: Бір сатылы поршеньді вакуумдық сорғылар әдетте орташа вакуум деңгейін қажет ететін қолданбаларға жарамды. – Олар вакуум деңгейін шамамен 10-ға дейін жеткізе алады-3 Торр (миллиторр) немесе төмен микрон диапазонында (10-6 Торр). – Екі сатылы: Екі сатылы поршеньді вакуумдық сорғылар бір сатылы сорғылармен салыстырғанда тереңірек вакуум деңгейлеріне жете алады. – Олар вакуум деңгейлерін жоғары вакуум диапазонында, әдетте 10-ға дейін жеткізе алады-6 Torr немесе одан да төмен, бұл оларды кеңірек шаңсорғышты қажет ететін қолданбаларға жарамды етеді. 4. Айдау жылдамдығы: – Бір сатылы: Бір сатылы сорғылар, әдетте, екі сатылы сорғылармен салыстырғанда жоғары айдау жылдамдығына немесе эвакуация жылдамдығына ие. – Бұл бір сатылы сорғылардың уақыт бірлігіне газдың көп мөлшерін шығара алатынын білдіреді, бұл оларды жылдамырақ шығаруды қажет ететін қолданбаларға жарамды етеді. – Екі сатылы: Екі сатылы сорғылардың айдау жылдамдығы бір сатылы сорғылармен салыстырғанда төмен. – Олардың эвакуация жылдамдығы баяу болуы мүмкін, бірақ олар вакуумның тереңірек деңгейіне жету арқылы оны өтейді. 5. Қолдану салалары: – Бір сатылы: Бір сатылы поршеньді вакуумдық сорғылар орташа вакуум деңгейлері мен жоғары айдау жылдамдығын қажет ететін қолданбаларда жиі қолданылады. – Олар зертханалық пайдалануға, вакуумдық қаптамаға, жылыту, желдету және кондиционерлеу жүйелеріне және әртүрлі өнеркәсіптік процестерге жарамды. – Екі сатылы: Екі сатылы поршеньді вакуумдық сорғылар терең вакуум деңгейлерін қажет ететін қолданбаларға өте қолайлы. – Олар ғылыми зерттеулерде, жартылай өткізгіштер өндірісінде, аналитикалық құралдарда және жоғары вакуумдық жағдайларды қажет ететін басқа да процестерде кеңінен қолданылады. 6. Көлемі және күрделілігі: – Бір сатылы: Бір сатылы сорғылар екі сатылы сорғылармен салыстырғанда әдетте ықшам және конструкциясы жағынан қарапайым. – Олардың құрамындағы бөлшектер аз, бұл оларды орнатуды, пайдалануды және күтіп ұстауды жеңілдетеді. – Екі сатылы: Екі сатылы сорғылар екі сатылы сығымдау процесі үшін қажетті қосымша компоненттерге байланысты салыстырмалы түрде үлкенірек және конструкциясы күрделірек. – Оларды пайдалану және қызмет көрсету үшін көбірек техникалық қызмет көрсету және тәжірибе қажет болуы мүмкін. Қысқаша айтқанда, бір сатылы және екі сатылы поршеньді вакуумдық сорғылардың негізгі айырмашылықтары сатылар санына, қысу коэффициентіне, қол жеткізуге болатын вакуум деңгейлеріне, айдау жылдамдығына, қолданылуына және өлшеміне/күрделілігіне байланысты. Тиісті сорғыны таңдау қажетті вакуум деңгейіне, айдау жылдамдығына қойылатын талаптарға және нақты қолданыс қажеттіліктеріне байланысты.
Тегтер:жоғары қысымды вакуумдық сорғы | жоғары вакуумдық сорғы | май вакуумдық сорғысы | поршеньді вакуумдық сорғы | қысымды вакуумдық сорғы | сорғы шаңсорғышы | сорғы вакуумдық поршеньі | сорғы вакуумдық сорғысы | вакуумдық қысым сорғысы | вакуумдық сорғы | вакуумдық сорғы қытай | вакуумдық сорғы жоғары қысымды | вакуумдық сорғы майы
|
