Өнім сипаттамасы
Вакуумдық сорғы
Ерекше өзгешеліктері:
* Кіріктірілген сүзгі арқылы майсыз, таза шығарылған ауа.
* Автоматты салқындату жүйесі тәулік бойы үздіксіз жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.
* Қысымды реттейтін конструкция вакуум мен газ жылдамдығының белгілі бір диапазонын қанағаттандыра алады.
* беттік өңдеу, газ коррозиясына қарсы.
* коррозияға қарсы вакуумдық сорғының қызғылт сары көрінісі (мысалы: GM-0.33IIP, GM-0.5P, GM-0.5IIP, GM-1.0P)
|
Модель |
GM-0.20 |
GM-0.5II |
GM-0.5 |
GM-0.33II |
GM-1.0 |
|
Сорғы басы |
1 |
2 |
1 |
1 |
2 |
|
Эвакуация жылдамдығы |
12 л/мин |
30 л/мин |
20 л/мин |
60 л/мин |
|
|
Шекті қысым |
≥0,075 МПа |
≥0,095 МПа |
≥0,08 МПа |
||
|
Шаңсорғыш |
250 мбар |
50 мбар |
200 мбар |
||
|
Қысым |
≥30 Psi оң немесе теріс қысым |
Теріс қысым |
≥30 Оң, Оң немесе теріс қысым |
Теріс қысым |
≥30 Оң, Оң немесе теріс қысым |
|
Кіреберіс |
φ6 мм |
||||
|
Розетка |
φ6 мм |
Дыбыс өшіргіш |
φ6 мм |
Дыбыс өшіргіш |
φ6 мм |
|
Жұмыс температурасы. |
7~40ºC |
||||
|
Дене температурасы. |
<55ºC |
||||
|
Шу деңгейі |
<60 дБ |
<50 дБ |
|||
|
Қозғалтқыш қуаты |
75 Вт |
160 Вт |
|||
|
Қуат тұтыну |
AC110/220V±10%, 50/60Гц |
||||
|
Диафрагма |
NBR |
||||
|
Клапандар |
/ |
NBR |
|||
|
Таза салмағы (кг) |
4 |
10 |
6.6 |
6.2 |
10 |
|
Жалпы салмағы (кг) |
4.5 |
11 |
7.6 |
7.5 |
11 |
|
Сыртқы өлшемі (Ұ*Е*Б) мм |
195*98*156 |
300*120*235 |
210*160*235 |
215*120*235 |
300*160*235 |
|
Қаптама өлшемі (Ұ*Е*Б) мм |
330*210*240 |
314*205*316 |
300*210*310 |
315*200*310 |
380*340*270 |
/* 22 қаңтар, 2571 ж. 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(функция(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$)
| Сатудан кейінгі қызмет көрсету: | Кәсіби сатудан кейінгі қызмет көрсету тобы |
|---|---|
| Вакуум дәрежесі: | Жоғары вакуум |
| Сорғы басы: | 1 |
| Эвакуация жылдамдығы: | 20 л/мин |
| Шекті қысым: | ≥0,08 МПа |
| Шаңсорғыш: | 200 Мбар |
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|

Вакуумдық сорғылар электронды компоненттерді өндіруде қалай қолданылады?
Вакуумдық сорғылар электрондық компоненттерді өндіруде маңызды рөл атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Электрондық компоненттерді өндіру көбінесе төмен немесе атмосфералық қысымы жоқ бақыланатын ортаны қажет етеді. Вакуумдық сорғылар өндіріс процесінің әртүрлі кезеңдерінде осы вакуумдық жағдайларды жасау және сақтау үшін қолданылады. Вакуумдық сорғыларды электрондық компоненттерді өндіруде қолданудың кейбір негізгі тәсілдері:
1. Тұндыру процестері: Вакуумдық сорғылар электронды компоненттерге жұқа қабықшаларды тұндыру үшін жиі қолданылатын физикалық бу тұндыру (PVD) және химиялық бу тұндыру (CVD) сияқты тұндыру процестерінде кеңінен қолданылады. Бұл процестер материалдарды вакуумдық камерадағы негіздерге тұндырумен байланыстырады. Вакуумдық сорғылар жұқа қабықшаларды дәл және бақыланатын тұндыру үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасауға және сақтауға көмектеседі.
2. Ою және тазалау: Ою және тазалау процестері электрондық компоненттерді жасауда өте маңызды. Вакуумдық сорғылар ою және тазалау камераларында вакуумдық орта жасау үшін қолданылады, мұнда реактивті газдар немесе плазмалар компоненттердің беттерінен қажетсіз материалдарды немесе қалдықтарды кетіру үшін қолданылады. Вакуумдық сорғылар камераны босатуға және қосалқы өнімдер мен қалдық газдарды тиімді кетіруді қамтамасыз етуге көмектеседі.
3. Кептіру және пісіру: Вакуумдық сорғылар электрондық компоненттерді кептіру және пісіру процестерінде қолданылады. Тазалау немесе ылғалды өңдеу сияқты ылғалды процестерден кейін компоненттерді мұқият кептіру қажет. Вакуумдық сорғылар компоненттерден ылғалды немесе еріткіштерді кетіруді жеңілдететін вакуумдық ортаны жасауға көмектеседі, келесі өңдеу қадамдарына дейін олардың құрғақтығын қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, вакуумдық пісіру компоненттердің материалдарында немесе құрылымдарында қалып қойған ылғалды немесе басқа ластаушы заттарды кетіру үшін қолданылады, бұл олардың сенімділігі мен өнімділігін арттырады.
4. Капсуляция және қаптама: Вакуумдық сорғылар электронды компоненттер өндірісінің капсуляция және қаптама кезеңдеріне қатысады. Бұл процестер көбінесе компоненттерді ылғал, шаң немесе тотығу сияқты қоршаған орта факторларынан қорғау үшін вакууммен тығыздалған қаптаманы пайдалануды талап етеді. Вакуумдық сорғылар қаптама материалдарын эвакуациялауға көмектеседі, электронды компоненттердің тұтастығы мен ұзақ қызмет ету мерзімін сақтауға көмектесетін вакууммен тығыздалған ортаны жасайды.
5. Сынақтан өткізу және сапаны бақылау: Вакуумдық сорғылар электрондық компоненттерді сынау және сапаны бақылау процестерінде қолданылады. Герметикалық сынақ сияқты кейбір сынақ түрлері электрондық қаптамалардың тығыздау тұтастығын бағалау үшін вакуумдық ортаны жасауды талап етеді. Вакуумдық сорғылар сынақ камераларын босатуға көмектеседі, бұл дәл және сенімді сынақ нәтижелерін қамтамасыз етеді.
6. Дәнекерлеу және дәнекерлеу: Вакуумдық сорғылар электрондық компоненттер мен жинақтарды біріктіру үшін дәнекерлеу және дәнекерлеу процестерінде маңызды рөл атқарады. Вакуумдық дәнекерлеу - ауаны шығару және бос орындардың, ағын қалдықтарының немесе тотығу қаупін азайту арқылы жоғары сапалы дәнекерлеу қосылыстарына қол жеткізу үшін қолданылатын әдіс. Вакуумдық сорғылар дәнекерлеу камераларын босатуға көмектеседі, дәл және сенімді дәнекерлеу немесе дәнекерлеу үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасайды.
7. Беттік өңдеу: Вакуумдық сорғылар электрондық компоненттерді беттік өңдеу процестерінде қолданылады. Бұл процестерге плазмалық тазалау, беттік белсендіру немесе беттік модификация әдістері кіреді. Вакуумдық сорғылар плазмалық немесе реактивті газдар компонент беттерін өңдеу үшін қолданылатын қажетті вакуумдық ортаны жасауға көмектеседі, адгезияны жақсартады, байланысын күшейтеді немесе беттік қасиеттерді өзгертеді.
Электрондық компоненттер өндірісінде нақты технологиялық талаптарға байланысты әртүрлі вакуумдық сорғылар қолданылуы мүмкін екенін ескеру маңызды. Жиі қолданылатын вакуумдық сорғы технологияларына айналмалы қалақшалы сорғылар, турбосорғылар, криогендік сорғылар және құрғақ сорғылар жатады.
Қорытындылай келе, вакуумдық сорғылар электронды компоненттерді өндіруде маңызды рөл атқарады, тұндыру процестерін, ою және тазалау операцияларын, кептіру және пісіру кезеңдерін, қаптамалау және орау, сынау және сапаны бақылау, дәнекерлеу және дәнекерлеу, сондай-ақ бетті өңдеуді жеңілдетеді. Олар бақыланатын вакуумдық орталарды жасауға және қолдауға мүмкіндік береді, электронды компоненттер үшін дәл және сенімді өндіріс процестерін қамтамасыз етеді.

Вакуумдық сорғылар 3D басып шығару сапасына қалай әсер етеді?
Вакуумдық сорғылар 3D басып шығару процестерінің сапасы мен өнімділігін жақсартуда маңызды рөл атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
3D басып шығару, сондай-ақ аддитивті өндіріс деп те аталады, материалдың бірінен соң бірі қабаттарын орналастыру арқылы үш өлшемді нысандарды жасау процесі. Вакуумдық сорғылар басылған бөлшектердің жалпы сапасын, дәлдігін және сенімділігін арттыру үшін 3D басып шығарудың әртүрлі аспектілерінде қолданылады. Вакуумдық сорғылардың 3D басып шығаруға әсер етуінің кейбір негізгі жолдары:
1. Материалдарды өңдеу және сүзу: Вакуумдық сорғылар 3D басып шығару жүйелерінде материалдар ағынын басқару және бақылау үшін қолданылады. Олар полимерлер немесе металл ұнтақтары сияқты ұнтақталған материалдарды сақтау контейнерлерінен басып шығару камерасына тасымалдау үшін қажетті сору күшін жасайды. Вакуумдық жүйелер сонымен қатар материалдан қажетсіз бөлшектерді немесе қоспаларды сүзуге және кетіруге көмектеседі, шикізаттың тазалығы мен консистенциясын қамтамасыз етеді. Бұл басып шығару процесінде бітелудің немесе ластанудың алдын алуға көмектеседі.
2. Құрастыру пластинасының адгезиясы: Басылған нысанның құрастыру пластинасына дұрыс адгезиялануы өлшемдік дәлдікке жету және басып шығару процесінде майысудың немесе ажыраудың алдын алу үшін өте маңызды. Вакуумдық сорғылар құрастыру пластинасын сенімді ұстап тұратын және басылған нысанның бірінші қабаты мен құрастыру беті арасында берік адгезияны қамтамасыз ететін вакуумдық ортаны немесе сору күшін жасау үшін қолданылады. Бұл тұрақтылықты арттырады және басып шығару процесінде қабаттың ығысуы немесе деформациялану қаупін азайтады.
3. Материалды кептіру: Көптеген 3D басып шығару материалдары, мысалы, жіп тәрізді немесе ұнтақ тәрізді полимерлер, қоршаған ортадан ылғалды сіңіре алады. Ылғалмен ластанған материалдар басып шығару сапасының төмендеуіне, механикалық қасиеттердің төмендеуіне немесе басылған бөлшектердің ақауларына әкелуі мүмкін. Кептіру мүмкіндіктері бар вакуумдық сорғыларды төмен қысымды ортаны жасау үшін пайдалануға болады, бұл басып шығару процесінде қолданар алдында материалдардан ылғалды тиімді түрде кетіреді. Бұл материалдардың құрғақтығы мен сапасын қамтамасыз етеді, нәтижесінде басып шығару нәтижелері жақсарады.
4. Стереолитографиядағы шайырмен өңдеу (SLA): SLA 3D басып шығаруда сұйық шайыр қажетті нысанды жасау үшін жарық көздерін пайдаланып таңдамалы түрде кептіріледі. Шайырмен өңдеу процесін жеңілдету үшін вакуумдық сорғылар қолданылады. Оларды сұйық шайырдан ауа көпіршіктерін газсыздандыру немесе кетіру үшін пайдалануға болады, бұл материалды тарату кезінде тегіс және көпіршіксіз ағынды қамтамасыз етеді. Бұл соңғы басылған бөлікте тұрып қалған ауа немесе көпіршіктерден туындаған ақаулар мен кемшіліктердің алдын алуға көмектеседі.
5. Қорап қысымын басқару: Кейбір 3D басып шығару процестері, мысалы, селективті лазерлік күйдіру (SLS) немесе байланыстырушы ағынды күйдіру, басып шығару камерасын белгілі бір қысымда немесе бақыланатын атмосферада ұстауды талап етеді. Вакуумдық сорғылар басып шығару камерасында бақыланатын төмен қысымды немесе вакуумдық ортаны жасау үшін қолданылады, бұл қысымды дәл реттеуге және оңтайлы басып шығару нәтижелері үшін қажетті жағдайларды сақтауға мүмкіндік береді. Басып шығару ортасын бұл бақылау тотығудың алдын алуға, материал ағынын жақсартуға және басылған бөлшектердің сапасы мен консистенциясын жақсартуға көмектеседі.
6. Өңдеуден кейінгі тазалау: Вакуумдық сорғылар 3D басып шығарылған бөлшектерді өңдеуден кейінгі қадамдарға және тазалауға да көмектесе алады. Мысалы, тірек материалын алып тастау немесе бетті өңдеу сияқты процестерде вакуумдық жүйелер басылған нысандардан қалдық тірек құрылымдарын немесе артық ұнтақты кетіруге көмектесе алады. Оларды бетті тегістеу және басылған бөлшектердің эстетикасын жақсарту үшін бумен тегістеу сияқты вакуумдық тазалау әдістерінде де қолдануға болады.
7. Жүйеге техникалық қызмет көрсету және сүзу: 3D басып шығару жүйелерінде қолданылатын вакуумдық сорғылар тиімді және сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін үнемі техникалық қызмет көрсетуді және тиісті сүзуді қажет етеді. Вакуумдық сорғылардағы тиімді сүзу жүйелері басып шығару кезінде пайда болатын кез келген ластаушы заттарды немесе бөлшектерді кетіруге көмектеседі, олардың айналымын және басылған бөліктерде тұнуын болдырмайды. Бұл басып шығару ортасының тазалығын сақтауға және соңғы басылған нысандардағы ақаулардың немесе қоспалардың қаупін азайтуға көмектеседі.
Қорытындылай келе, вакуумдық сорғылар 3D басып шығару сапасына айтарлықтай әсер етеді. Олар материалды өңдеуге және сүзуге, пластинаның адгезиясын қалыптастыруға, материалды кептіруге, SLA-да шайырмен өңдеуге, корпус қысымын бақылауға, өңдеуден кейінгі және тазалауға, сондай-ақ жүйені күтіп ұстауға және сүзуге ықпал етеді. Вакуумдық сорғыларды осы маңызды салаларда пайдалану арқылы 3D басып шығару процестері дәлдікті, өлшемдік тұрақтылықты, материал сапасын және жалпы басып шығару сапасын жақсартуға қол жеткізе алады.

Вакуумдық сорғы технологиясын қандай салалар жиі пайдаланады?
Вакуумдық сорғы технологиясы вакуумдық немесе төмен қысымды ортаны жасау және басқару өте маңызды болатын әртүрлі салаларда қолданылады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
1. Өндіріс және өндіріс: Вакуумдық сорғылар көптеген салалардағы өндіріс және өндіріс процестерінде кеңінен қолданылады. Олар вакуумдық қалыптау, вакуумдық қаптама, вакуумдық газсыздандыру, вакуумдық кептіру және вакуумдық айдау сияқты міндеттер үшін қолданылады. Автомобиль, аэроғарыш, электроника, фармацевтика және тамақ өңдеу сияқты салалар дәл және бақыланатын өндіріс жағдайларына қол жеткізу үшін вакуумдық сорғы технологиясына сүйенеді.
2. Химиялық және фармацевтикалық: Химиялық және фармацевтикалық салалар көптеген мақсаттарда вакуумдық сорғыларға қатты тәуелді. Оларға еріткіштерді қалпына келтіру, вакуумдық сүзу, вакуумдық кептіру, айдау, кристалдау және булану жатады. Вакуумдық сорғылар бұл салаларға төмен қысыммен маңызды процестерді жүргізуге мүмкіндік береді, бұл әртүрлі химиялық қосылыстар мен фармацевтикалық өнімдерді тиімді бөлуді, тазартуды және синтездеуді қамтамасыз етеді.
3. Жартылай өткізгіштер және электроника: Жартылай өткізгіштер және электроника өнеркәсібі микрочиптерді, электрондық компоненттерді және электрондық құрылғыларды өндіру үшін вакуумдық сорғыларды кеңінен пайдаланады. Вакуумдық сорғылар физикалық бу тұндыру (PVD), химиялық бу тұндыру (CVD), ою, ион имплантациясы және тозаңдату сияқты процестерде өте маңызды. Бұл процестер дәл тұндыру, бетті өзгерту және ластанудан таза өндірісті қамтамасыз ету үшін бақыланатын вакуумдық жағдайларды қажет етеді.
4. Зерттеулер мен әзірлемелер: Вакуумдық сорғы технологиясы ғылыми пәндер бойынша зерттеу және әзірлеу жұмыстарының ажырамас бөлігі болып табылады. Ол физика, химия, материалтану, биология және қоршаған ортаны қорғау сияқты салалардағы эксперименттер мен зерттеулерді қолдайды. Вакуумдық сорғылар мұздатып кептіру, вакуумдық айдау, вакуумдық булану, вакуумдық спектроскопия және әртүрлі құбылыстарды зерттеу үшін бақыланатын атмосфералық жағдайлар жасау сияқты процестерді жеңілдетеді.
5. Азық-түлік және сусындар: Азық-түлік және сусындар өнеркәсібі орау және сақтау мақсаттары үшін вакуумдық сорғыларға сүйенеді. Вакуумдық тығыздау ауаны шығару және бұзылудың алдын алатын және балғындығын сақтайтын вакуумдық тығыздалған орта жасау арқылы азық-түлік өнімдерінің сақтау мерзімін ұзарту үшін қолданылады. Вакуумдық сорғылар мұздатып кептіру, вакуумдық концентрациялау және вакуумдық салқындату сияқты процестерде де қолданылады.
6. Мұнай және газ: Мұнай және газ өнеркәсібінде вакуумдық сорғылар әртүрлі қолданбаларда маңызды рөл атқарады. Олар шикі мұнайды вакуумдық айдау, вакуумдық кептіру, буды қалпына келтіру, газды сығымдау және газды тазарту процестерінде қолданылады. Вакуумдық сорғылар мұнайды өңдеу, газды өңдеу және мұнай-химия өндірісі кезінде оңтайлы жағдайларды сақтауға көмектеседі.
7. Қоршаған орта және қалдықтарды басқару: Вакуумдық сорғылар қоршаған ортаны қорғау және қалдықтарды басқару салаларында қолданылады. Олар топырақ буын шығару, жер асты суларын тазарту, қоқыс қалдықтарынан газды қалпына келтіру және ағынды суларды тазарту сияқты міндеттер үшін қолданылады. Вакуумдық сорғылар газдарды, буларды және ластаушы заттарды кетіруді және ұстауды жеңілдетеді, қоршаған ортаны қорғауға және қалдықтарды тұрақты басқаруға ықпал етеді.
8. Медицина және денсаулық сақтау: Медицина және денсаулық сақтау салалары вакуумдық сорғыларды әртүрлі мақсаттарда пайдаланады. Олар ауруханалар мен емханалардағы вакуумдық көмекші жараларды емдеу құрылғылары, вакуумдық зертханалық анализаторлар және вакуумдық сору жүйелері сияқты медициналық жабдықтарда қолданылады. Вакуумдық сорғылар медициналық зерттеулерде, фармацевтикалық өндірісте және медициналық құрылғылар өндірісінде де қолданылады.
9. Электр энергиясын өндіру: Вакуумдық сорғылар атом электр станциялары мен жылу электр станцияларын қоса алғанда, электр энергиясын өндіру салаларында маңызды рөл атқарады. Олар бу конденсациясы, турбина қалақшаларын салқындату, трансформатор өндірісі кезінде вакуумдық кептіру және электр станцияларының жабдықтарын сынау және техникалық қызмет көрсету үшін вакуумдық жүйелер үшін қолданылады.
10. HVAC және тоңазытқыш: HVAC (жылыту, желдету және ауа баптау) және тоңазытқыш салалары жүйелерді орнату, техникалық қызмет көрсету және жөндеу үшін вакуумдық сорғыларға сүйенеді. Вакуумдық сорғылар салқындатқыш желілерінен және HVAC жүйелерінен ауа мен ылғалды шығару үшін қолданылады, бұл жүйенің оңтайлы жұмысы мен тиімділігін қамтамасыз етеді.
Бұл вакуумдық сорғы технологиясына жиі сүйенетін салалардың бірнеше мысалы ғана. Вакуумдық сорғылардың әмбебаптығы мен кең қолданылуы оларды көптеген салаларда алмастырылмайтын құралға айналдырады, бұл вакуум жағдайларын дәл бақылауға, тиімді өндірістік процестерге және ғылыми зерттеулерге мүмкіндік береді.


CX редакторы 2024-03-26