Өнім сипаттамасы
Қорытындылау:
1.2SK/SK вакуумдық сорғысы ағынды суларды сауу сұйық сақиналы вакуумдық сорғысы негізінен ауа мен басқа да коррозиясы аз, суда ерімейтін және қатты заттары аз газдарды айдау үшін қолданылады.
2. Сорғыға кіретін су қысым жасау үшін жоғары жылдамдықпен айналады және сорғыш ұшындағы контейнерден ауаны сорып алу үшін су қуысын жабады.
3. Екі сатылы құрылымы бар сорғының вакуум дәрежесі жоғары, айдау жылдамдығы жоғары, құрылымы ықшам, сенімді жұмыс, пайдалану және техникалық қызмет көрсету оңай.
4. Қытай вакуумдық сорғысы тамақ өнеркәсібінде, тоқыма өнеркәсібінде, медицина өнеркәсібінде, химия өнеркәсібінде, батыруда, кептіргенде немесе басқа да қолөнер процестерінде кеңінен қолданылады.
Өнімнің мәліметтері:
| Жұмыс принципі: | Су сақиналы вакуумдық сорғы |
| Негізгі қолданылуы: | Ауа және газ |
| Жүргізуші: | Электр қозғалтқышы |
| Қуат сипаттамалары: | 380/415 В 3 фазалы; 220/240 В 1 фазалы; 50 Гц/60 Гц |
| Сұйықтықтың рұқсат етілген максималды температурасы: | 50°C (122°F) |
| Қосылым түрі: | Фланец |
| Орнату орны: | Көлденең |
| Корпус бөлшектерінің материалы: | Шойын, тот баспайтын болат |
| Білік тығыздағышының түрі: | Механикалық тығыздағыш, орауыш тығыздағыш |
| Тегін өту: | 0 мм |
| Шектеулі вакуум: | -0.097Мпа(-0.97бар) |
| Ең жоғары қозғалтқыш рейтингі: | 55 кВт (75 ат күші) |
| Максималды калибр: | 125 мм (5 дюйм) |
| Ағын жылдамдығының диапазоны: | 54-1800 м3/сағ(237.6-7920АҚШ.GPM) |
Өнімділік деректері:
| Модель | Сорғы сыйымдылығы (м3/мин) | Вакуумдық қысымның шекті мәні | Қозғалтқыш қуаты | Жылдамдық | Су тұтыну | Диаметрі (мм) | ||
| Макс. |
Сору қысымы -0,093 МПа болғанда (-700 мм сын. бағ.) |
(МПа) (мм сын. бағ.) |
(кВт) | (айн/мин) | (л/мин) | Кіреберіс | Розетка | |
| 2SK-1.5 | 1.5 | 0.9 | -0.097(-725) | 4 | 1440 | 10-15 | 40 | 40 |
| 2SK-3 | 3 | 2 | -0.097(-725) | 7.5 | 1440 | 15-20 | 40 | 40 |
| 2SK-6 | 6 | 4 | -0.098(-735) | 15 | 1460 | 25-35 | 50 | 50 |
| 2SK-12 | 12 | 8 | -0.098(-735) | 22 | 970 | 40-50 | 100 | 100 |
| 2SK-20 | 20 | 14 | -0.098(-735) | 45 | 740 | 60-80 | 125 | 125 |
| 2SK-30 | 30 | 20 | -0.098(-735) | 55 | 741 | 60-80 | 125 | 125 |
Компания туралы ақпарат:
ZHangZhoug CHINAMFG Technology Co., Ltd компаниясы Қытайдың құрлықтық бөлігінде өндірістік қуаты бар өнеркәсіптік сорғылар саласындағы жетекші өндірушілер мен экспорттаушылардың бірі болып табылады. Біз мұнай сорғыларына, диафрагмалық сорғыларға, дизельді қозғалтқыш сорғыларына, орталықтан тепкіш сорғыларға, бұрандалы сорғыларға, химиялық сорғыларға және т.б. маманданғанбыз.
/* 22 қаңтар, 2571 ж. 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(функция(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$)
| Құрылымы: | Айналмалы вакуумдық сорғы |
|---|---|
| Вакуум дәрежесі: | Шаңсорғыш |
| Жұмыс шарттары: | Ылғал |
| Вакуумдық сорғының түсі: | Кез келген |
| Ауа сорғысының материалы: | Шойын |
| Тасымалдау пакеті: | Фанер қаптамалары |
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|
Майлы тығыздағыш вакуумдық сорғыларды пайдаланудың қандай артықшылықтары бар?
Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылар әртүрлі қолданбаларда бірнеше артықшылықтар ұсынады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
1. Жоғары вакуумдық өнімділік: Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылар вакуумның жоғары деңгейіне жету қабілетімен танымал. Олар терең вакуум деңгейлерін жасай және сақтай алады, бұл оларды төмен қысымды ортаны қажет ететін қолданбаларға жарамды етеді. Майды тығыздау және майлау құралы ретінде пайдалану тиімді вакуумдық өнімділікке қол жеткізуге көмектеседі.
2. Кең жұмыс диапазоны: Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылардың жұмыс диапазоны кең, бұл оларға вакуум деңгейлерінің кең спектрін өңдеуге мүмкіндік береді. Олар төмен қысымды және жоғары вакуумдық жағдайларда тиімді жұмыс істей алады, бұл оларды әртүрлі салалардағы әртүрлі қолданбалар үшін жан-жақты етеді.
3. Тиімді және сенімді жұмыс: Бұл сорғылар сенімділігімен және тұрақты жұмысымен танымал. Маймен тығыздалған конструкция тиімді тығыздауды қамтамасыз етеді, ауаның ағып кетуіне жол бермейді және вакуум деңгейін тұрақты ұстайды. Олар өнімділіктің айтарлықтай төмендеуінсіз ұзақ уақыт бойы үздіксіз жұмыс істеуге арналған, бұл оларды үздіксіз өнеркәсіптік процестерге жарамды етеді.
4. Ластануды өңдеу: Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылар технологиялық газдарда немесе эвакуацияланатын ауада болуы мүмкін белгілі бір ластаушы заттарды өңдеуде тиімді. Май белгілі бір бөлшектерді, ылғалды және химиялық буларды ұстап, сіңіріп, олардың сорғы механизміне жетуіне жол бермейтін тосқауыл ретінде қызмет етеді. Бұл сорғының ішкі бөліктерін ықтимал зақымданудан қорғауға көмектеседі және сорғының ұзақ қызмет етуіне ықпал етеді.
5. Термиялық тұрақтылық: Бұл сорғыларда майдың болуы жұмыс кезінде пайда болатын жылуды таратуға көмектеседі, бұл олардың термиялық тұрақтылығына ықпал етеді. Май жылуды сіңіріп, алып кетеді, бұл сорғының ішіндегі температураның шамадан тыс көтерілуіне жол бермейді. Бұл термиялық тұрақтылық ұзақ уақыт жұмыс істеген кезде де тұрақты жұмыс істеуге мүмкіндік береді және сорғының қызып кетуінен қорғауға көмектеседі.
6. Шуды азайту: Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылар, әдетте, басқа вакуумдық сорғы түрлерімен салыстырғанда төмен шу деңгейінде жұмыс істейді. Май шуды басатын орта ретінде әрекет етеді, қозғалатын бөліктерден пайда болатын шуды және сорғы ішіндегі газдардың өзара әрекеттесуін азайтады. Бұл оларды шуды азайту қажет болатын жерлерде, мысалы, зертханалық орталарда немесе шуға сезімтал өнеркәсіптік орталарда қолдануға жарамды етеді.
7. Әмбебаптығы: Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылар әмбебап және газдар мен булардың кең ауқымын өңдей алады. Олар конденсацияланатын және конденсацияланбайтын газдарды тиімді өңдей алады, бұл оларды химиялық өңдеу, фармацевтика, тамақ өңдеу және ғылыми-зерттеу зертханалары сияқты салаларда әртүрлі қолдануға жарамды етеді.
8. Үнемділігі: Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылар көптеген қолданбалар үшін үнемді нұсқа болып саналады. Олардың бастапқы құны әдетте жоғары вакуумдық сорғылардың кейбір басқа түрлерімен салыстырғанда төмен. Сонымен қатар, техникалық қызмет көрсету және пайдалану шығындары салыстырмалы түрде төмен, бұл оларды сенімді вакуумдық өнімділікті қажет ететін салалар үшін үнемді таңдау етеді.
9. Техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығы және қарапайымдылығы: Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылардың дизайны салыстырмалы түрде қарапайым және техникалық қызмет көрсету оңай. Күнделікті техникалық қызмет көрсету әдетте май деңгейін бақылауды, майды мезгіл-мезгіл ауыстыруды және қажет болған жағдайда тозған бөлшектерді тексеруді және ауыстыруды қамтиды. Техникалық қызмет көрсету процедураларының қарапайымдылығы жалпы шығындардың тиімділігіне және пайдаланудың қарапайымдылығына ықпал етеді.
10. Басқа жабдықтармен үйлесімділігі: Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылар әртүрлі технологиялық жабдықтармен және жүйелермен үйлесімді. Оларды қолданыстағы қондырғыларға оңай біріктіруге немесе вакуумдық камералар, дистилляция жүйелері немесе өнеркәсіптік технологиялық жабдықтар сияқты вакуумға қатысты басқа жабдықтармен бірге пайдалануға болады.
Бұл артықшылықтар маймен тығыздалған вакуумдық сорғыларды сенімді, жоғары өнімді вакуумдық жүйелер қажет болатын көптеген салаларда танымал таңдау етеді. Дегенмен, нақты қолдану талаптарын ескеру және белгілі бір пайдалану жағдайына ең қолайлы вакуумдық сорғы түрін анықтау үшін сарапшылармен кеңесу маңызды.
Фармацевтикалық өндірісте вакуумдық сорғылардың рөлі қандай?
Вакуумдық сорғылар фармацевтикалық өндірістің әртүрлі аспектілерінде маңызды рөл атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Вакуумдық сорғылар фармацевтикалық өндіріс процестерінде бірқатар маңызды операцияларды қолдау үшін кеңінен қолданылады. Вакуумдық сорғылардың фармацевтикалық өндірістегі кейбір негізгі рөлдеріне мыналар жатады:
1. Кептіру және булану: Вакуумдық сорғылар фармацевтика өнеркәсібіндегі кептіру және булану процестерінде қолданылады. Олар фармацевтикалық өнімдерден немесе аралық өнімдерден ылғалды немесе еріткіштерді кетіруді жеңілдетеді. Вакуумдық кептіру камералары немесе буландырғыштар сұйықтықтардың қайнау температурасын төмендететін төмен қысымды жағдайлар жасау үшін вакуумдық сорғыларды пайдаланады, бұл олардың төмен температурада булануына мүмкіндік береді. Вакуумды қолдану арқылы ылғалды немесе еріткіштерді белсенді фармацевтикалық ингредиенттер (БФИ), түйіршіктер, ұнтақтар немесе жабындар сияқты заттардан тиімді түрде кетіруге болады, бұл өнімнің қажетті сапасы мен тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
2. Сүзу және сүзіндіні қалпына келтіру: Вакуумдық сорғылар қатты-сұйық қоспаларды бөлу үшін сүзу процестерінде қолданылады. Вакуумдық сүзу жүйелері әдетте сұйық бөліктің өтуіне мүмкіндік бере отырып, қатты заттарды ұстап тұру үшін сүзгі қағазы немесе мембраналар сияқты сүзгі ортасын пайдаланады. Сүзу аппаратына вакуумды қолдану арқылы сұйықтық сүзгі ортасы арқылы тартылып, қатты заттар қалады. Вакуумдық сорғылар тиімді сүзуді жеңілдетеді, процесті жылдамдатады және өнім сапасын жақсартады. Сонымен қатар, вакуумдық сорғылар сүзіндіні әрі қарай өңдеу немесе қайта пайдалану үшін жинап, тасымалдау арқылы сүзіндіні қалпына келтіруге көмектеседі.
3. Дистилляция және тазарту: Вакуумдық сорғылар фармацевтика өнеркәсібіндегі айдау және тазарту процестерінде маңызды рөл атқарады. Дистилляция сұйық қоспаларды олардың әртүрлі қайнау температураларына негіздеп бөлуді қамтиды. Вакуумдық ортаны жасау арқылы вакуумдық сорғылар компоненттердің қайнау температураларын төмендетеді, бұл олардың булануына және оңай бөлінуіне мүмкіндік береді. Бұл фармацевтикалық қосылыстарды тиімді бөлуге және тазартуға, соның ішінде қоспаларды кетіруге немесе белгілі бір компоненттерді оқшаулауға мүмкіндік береді. Вакуумдық сорғылар айдау жағдайларын дәл бақылауға қол жеткізу үшін айналмалы буландырғыштар немесе жұқа қабықшалы буландырғыштар сияқты әртүрлі айдау қондырғыларында қолданылады.
4. Мұздатып кептіру (лиофилизация): Вакуумдық сорғылар мұздатып кептіру процесінің ажырамас бөлігі болып табылады, ол лиофилизация деп те аталады. Лиофилизация - фармацевтикалық өнімдерден олардың құрылымы мен тұтастығын сақтай отырып, суды немесе еріткіштерді кетіруді қамтитын дегидратация әдісі. Вакуумдық сорғылар мұздатып кептіру камераларында төмен қысымды орта жасайды, бұл мұздатылған өнімнің сублимациядан өтуіне мүмкіндік береді. Сублимация кезінде мұздатылған су немесе еріткіш сұйық фазаны айналып өтіп, қатты фазадан бу фазасына тікелей өтеді. Вакуумдық сорғылар тиімді және бақыланатын сублимацияны жеңілдетеді, бұл сақтау мерзімі ұзартылған тұрақты, сақтау мерзіміне төзімді фармацевтикалық өнімдерді өндіруге әкеледі.
5. Планшет және капсула өндірісі: Вакуумдық сорғылар таблетка және капсула өндірісі процестерінде қолданылады. Олар таблетка престерінде немесе капсула толтыру машиналарында вакуум жасауға қатысады. Вакуумды қолдану арқылы ауа қалып қуысынан немесе капсула қуысынан шығарылады, бұл ұнтақтарды немесе түйіршіктерді дәл толтыруға мүмкіндік береді. Вакуумдық сорғылар дәл мөлшерлеуді қамтамасыз ету және ауаның тұрып қалуын азайту арқылы біркелкі және жақсы пішінделген таблеткалар немесе капсулалар өндірісіне ықпал етеді, бұл соңғы өнімнің сапасына әсер етуі мүмкін.
6. Стерилизациялау және залалсыздандыру: Вакуумдық сорғылар фармацевтика өнеркәсібіндегі стерилизациялау және залалсыздандыру процестерінде қолданылады. Автоклавтар мен стерилизаторлар бу немесе химиялық стерилизаторларды енгізбес бұрын вакуумдық орта жасау үшін вакуумдық сорғыларды пайдаланады. Вакуумдық сорғылар камерадан ауаны немесе газдарды шығару арқылы стерилизаторлардың енуін және таралуын жақсарту арқылы тиімді стерилизациялауға немесе залалсыздандыруға қол жеткізуге көмектеседі. Вакуумдық сорғылар сонымен қатар стерилизациялау процесі аяқталғаннан кейін стерилизаторлар мен қалдықтарды кетіруге көмектеседі.
Айналмалы қалақшалы сорғылар, құрғақ бұрандалы сорғылар немесе сұйық сақиналы сорғылар сияқты вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлері фармацевтикалық өндірісте процестің нақты талаптарына және фармацевтикалық өнімдермен үйлесімділігіне байланысты қолданылуы мүмкін екенін ескеру маңызды.
Қорытындылай келе, вакуумдық сорғылар фармацевтикалық өндірістің әртүрлі кезеңдерінде, соның ішінде кептіру және булану, сүзу және сүзіндіні қалпына келтіру, айдау және тазарту, мұздатып кептіру (лиофилизация), таблетка және капсула өндірісі, сондай-ақ зарарсыздандыру және залалсыздандыруда маңызды рөл атқарады. Тиімді және бақыланатын процестерді қамтамасыз ету арқылы вакуумдық сорғылар жоғары сапалы фармацевтикалық өнімдерді өндіруге ықпал етеді, қажетті сипаттамаларды, тұрақтылықты және қауіпсіздікті қамтамасыз етеді.
Вакуумдық сорғы дегеніміз не және ол қалай жұмыс істейді?
Вакуумдық сорғы - жабық жүйеде вакуумды немесе төмен қысымды ортаны жасау және қолдау үшін қолданылатын механикалық құрылғы. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Вакуумдық сорғы тығыздалған камерадан газ молекулаларын алып тастау, камера ішіндегі қысымды төмендету және вакуум жасау принципі бойынша жұмыс істейді. Сорғы мұны вакуумдық сорғының нақты түріне байланысты әртүрлі механизмдер мен әдістер арқылы жүзеге асырады. Вакуумдық сорғының жұмыс істеуінің негізгі қадамдары:
1. Тығыздалған камера:
Вакуумдық сорғы ауа немесе газ молекулаларын шығару қажет болатын тығыздалған камераға немесе жүйеге қосылған. Камера контейнер, құбыр немесе кез келген басқа жабық кеңістік болуы мүмкін.
2. Кіріс және шығыс:
Вакуумдық сорғының кіріс және шығыс тесіктері бар. Кіріс герметикалық камераға қосылған, ал шығыс атмосфераға шығарылуы немесе эвакуацияланған газды ұстап қалу немесе шығару үшін жинау жүйесіне қосылуы мүмкін.
3. Механикалық әрекет:
Вакуумдық сорғы камерадан газ молекулаларын кетіретін механикалық әрекет жасайды. Вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлері бұл мақсатта әртүрлі механизмдерді пайдаланады:
– Оң ығыстыру сорғылары: Бұл сорғылар газ молекулаларын физикалық түрде ұстап, оларды камерадан шығарады. Мысал ретінде айналмалы қалақшалы сорғыларды, поршеньді сорғыларды және диафрагмалық сорғыларды айтуға болады.
– Импульсті беру сорғылары: Бұл сорғылар импульсті газ молекулаларына беру үшін жоғары жылдамдықты ағындарды немесе айналмалы қалақтарды пайдаланады, оларды камерадан итереді. Мысал ретінде турбомолекулалық сорғылар мен диффузиялық сорғыларды келтіруге болады.
– Тұтқалы сорғылар: Бұл сорғылар газ молекулаларын сорғының беттерінде немесе материалдарында адсорбциялау немесе конденсациялау арқылы ұстайды. Криогендік сорғылар мен иондық сорғылар тұтқалы сорғылардың мысалдары болып табылады.
4. Газды эвакуациялау:
Вакуумдық сорғы жұмыс істеген кезде камера мен сорғы арасында қысым айырмашылығын тудырады. Бұл қысым айырмашылығы газ молекулаларының камерадан сорғының кірісіне қарай жылжуына себеп болады.
5. Шығару немесе жинау:
Газ молекулалары камерадан шығарылғаннан кейін, олар нақты қолданысқа байланысты атмосфераға шығарылады немесе жиналып, әрі қарай өңделеді.
6. Қысымды бақылау:
Вакуумдық сорғылар көбінесе камера ішіндегі вакуумның қажетті деңгейін ұстап тұру үшін қысымды басқару механизмдерін қамтиды. Бұл механизмдерге қажетті қысым диапазонына жету үшін сорғының жұмысын реттейтін клапандар, реттегіштер немесе кері байланыс жүйелері кіруі мүмкін.
7. Бақылау және қауіпсіздік:
Вакуумдық сорғы жүйелері қысым деңгейін, температураны немесе басқа параметрлерді бақылау үшін сенсорларды, өлшеуіштерді немесе индикаторларды қамтуы мүмкін. Жүйені және операторларды шамадан тыс қысымнан немесе басқа қауіпті жағдайлардан қорғау үшін қысымды төмендететін клапандар немесе құлыптар сияқты қауіпсіздік элементтері де қосылуы мүмкін.
Вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлері әртүрлі вакуум деңгейлеріне ие екенін және әртүрлі қысым диапазондары мен қолданыстарына жарамды екенін ескеру маңызды. Вакуумдық сорғыны таңдау қажетті вакуум деңгейі, газ құрамы, айдау жылдамдығы және нақты қолданыс талаптары сияқты факторларға байланысты.
Қорытындылай келе, вакуумдық сорғы - бұл тығыздалған камерадан газ молекулаларын алып тастайтын, вакуумдық немесе төмен қысымды орта жасайтын құрылғы. Сорғы мұны оң ығысу, импульсті беру немесе ұстап қалу сияқты механикалық әрекеттер арқылы жүзеге асырады. Қысым айырмашылығын жасау арқылы сорғы камерадан газды шығарады, ал газ не таусылады, не жиналады. Вакуумдық сорғылар өндіріс, зерттеу және ғылыми қолдануды қоса алғанда, әртүрлі салаларда маңызды рөл атқарады.
Dream редакторы 2024-04-23
