Өнім сипаттамасы
Орталық вакуумдық жүйе Ауыр жүктемелі өнеркәсіптік сорғыш шаң сорғысының бағасы
| Модель | Кезең/Кезең | Жиілік | Қуат | Вольтаж | Ағымдағы | Ауа шығыны | Шаңсорғыш | Қысым | Шу | салмақ |
| Гц | кВт | V | А | м3/сағ | мбар | мбар | дерекқор | КГ | ||
| 2JM 820 H37 | Жалғыз/Үш | 50 | 11 | 345-415△/600-720Y | 28.0△/16.2Ж | 520 | -430 | 600 | 74 | 104 |
| 60 | 12.6 | 380-480△/660-720Y | 29.0△/16.7Ж | 620 | -460 | 600 | 78 |
Басқа негізгі өнім 50 Гц жиілікте (кернеуді реттеуге болады)
Қолдану:
- Ауыл шаруашылығы (балық тоғаны және аэрация цистерналары)
- Сусын (бөтелкеде кептіру)
- Биоотын/биогаз жүйесі
- Азық-түлік және көкөніс өңдеу
- Медициналық және денсаулық сақтау қызметі (стоматологиялық арба және стоматологиялық шаңсорғыш)
- Қаптама (Ауа пышақтарының үрленуі / Таңбалау/Кептіру)
- Пластмассалар/Резеңкелер (ауамен үрленген пышақтар/Бөтелкелерді үрлеп қалыптау/Экструдермен газсыздандыру/Пневматикалық тасымалдау/Термоформалау)
- Басып шығару
- Қағаз және целлюлоза/қағазды қайта өңдеу
- Тоқыма өнеркәсібі
- Тасымалдау/тиеу/түсіру (пневматикалық тасымалдау/материалдарды өңдеу)
- Суды тазарту/ағынды суларды тазарту
- Ағаш өңдеу (CNC бағыттау/көптеп өңдеу)
Ауа үрлегіштерді экспорттау қызметі:
18 айлық кепілдік
Кәсіби инженер ең қолайлы модельдерді ұсынуға көмектеседі
тұтынушылардың талаптарын зерттегеннен кейін,
OEM қызметі қолжетімді.
Тәулік бойы онлайн қызмет көрсету, сіз бізге электрондық пошта арқылы хабарласа аласыз,,,
Жеткізу мерзімі 7 күн және қауіпсіз жеткізу
Байланыс
Байланыс адамының аты-жөні: Люси Ву [сату менеджері]
Моб: 4
/* 22 қаңтар, 2571 ж. 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(функция(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$)
| Материал: | Алюминий |
|---|---|
| Қолданылуы: | CNC фрезерлеуші |
| Ағын бағыты: | Орталықтан тепкіш |
| Қысым: | Жоғары қысым |
| Сертификаттау: | CE, CCC |
| Қуат: | 11 кВт |
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|

Вакуумдық сорғыларды қалай күтіп ұстау және ақаулықтарды жою керек?
Вакуумдық сорғылардың оңтайлы жұмыс істеуі мен ұзақ қызмет етуін қамтамасыз ету үшін оларға техникалық қызмет көрсету және ақаулықтарды жою өте маңызды. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Вакуумдық сорғыларға техникалық қызмет көрсету:
1. Үнемі тексеру: Зақымдану, ағып кету немесе қалыптан тыс тозу белгілерін тексеру үшін сорғыны үнемі көзбен тексеріп отырыңыз. Қозғалтқышты, белдіктерді, муфталарды және басқа да компоненттерді дұрыс туралау және жағдайын тексеріңіз.
2. Майлау: Майлау бойынша өндірушінің нұсқауларын орындаңыз. Кейбір вакуумдық сорғылар майды үнемі ауыстыруды немесе қозғалатын бөлшектерді майлауды қажет етеді. Майлаудың дұрыс түрі мен мөлшерін қолданғаныңызға көз жеткізіңіз.
3. Май деңгейін тексеру: Маймен тығыздалған сорғылардағы май деңгейін бақылап, оны ұсынылған диапазонда ұстаңыз. Өндірушінің нұсқауларын орындай отырып, қажет болған жағдайда майды қосыңыз немесе ауыстырыңыз.
4. Сүзгіге техникалық қызмет көрсету: Бітеліп қалмас үшін және ауа ағынының дұрыс болуын қамтамасыз ету үшін сүзгілерді үнемі тазалап немесе ауыстырып отырыңыз. Бітелген сүзгілер сорғының жұмысын нашарлатып, энергия тұтынуды арттыруы мүмкін.
5. Салқындату жүйесі: Егер вакуумдық сорғыда салқындату жүйесі болса, оның тазалығы мен дұрыс жұмыс істеуін үнемі тексеріп отырыңыз. Қызып кетудің алдын алу үшін салқындату компоненттерін қажетінше тазалаңыз немесе ауыстырыңыз.
6. Тығыздағыштар мен тығыздағыштар: Тығыздағыштар мен тығыздағыштардың тозу немесе ағып кету белгілерін тексеріңіз. Ауа өткізбеушілікті сақтау үшін зақымдалған немесе тозған тығыздағыштарды дереу ауыстырыңыз.
7. Клапанға техникалық қызмет көрсету: Егер вакуумдық сорғыда клапандар болса, дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз ету және бітелулердің алдын алу үшін оларды үнемі тексеріп, тазалап отырыңыз.
8. Діріл және шу: Сорғының шамадан тыс діріл немесе ерекше шуылын бақылаңыз, бұл дұрыс емес орналасуды, мойынтіректердің тозуын немесе басқа механикалық мәселелерді көрсетуі мүмкін. Бұдан әрі зақымдалудың алдын алу үшін бұл мәселелерді дереу шешіңіз.
Вакуумдық сорғының ақауларын жою:
1. Вакуум деңгейі жеткіліксіз: Егер сорғы қажетті вакуум деңгейіне жетпесе, жүйедегі ағып кетулерді, дұрыс тығыздалмағандықты немесе тозған тығыздағыштарды тексеріңіз. Клапандарды, қосылымдарды және тығыздағыштарды ағып кетулерді тексеріп, қажет болған жағдайда жөндеңіз немесе ауыстырыңыз.
2. Нашар жұмыс: Егер сорғы тиісті жұмыс істемесе, бітелген сүзгілерді, майлаудың жеткіліксіздігін немесе тозған компоненттерді тексеріңіз. Сүзгілерді тазалаңыз немесе ауыстырыңыз, дұрыс майлауды қамтамасыз етіңіз және қажет болған жағдайда тозған бөлшектерді ауыстырыңыз.
3. Қызып кету: Егер сорғы қызып кетсе, салқындату жүйесінде бітелулер немесе ауа ағынының жеткіліксіздігін тексеріңіз. Салқындату компоненттерін тазалаңыз немесе ауыстырыңыз және сорғының айналасындағы желдетудің дұрыс болуын қамтамасыз етіңіз.
4. Шамадан тыс шу немесе діріл: Шамадан тыс шу немесе діріл дұрыс емес туралануды, мойынтіректердің тозуын немесе басқа механикалық мәселелерді көрсетуі мүмкін. Зақымдалған немесе тозған бөлшектерді тексеріп, жөндеңіз немесе ауыстырыңыз. Айналмалы компоненттердің дұрыс туралануын және тепе-теңдігін қамтамасыз етіңіз.
5. Қозғалтқыш мәселелері: Егер сорғы қозғалтқышы іске қосылмаса немесе тұрақсыз жұмыс істесе, қуат көзін, электр қосылымдарын және қозғалтқыш компоненттерін тексеріңіз. Қозғалтқышты тиісті электрлік сынақ жабдықтарын пайдаланып тексеріңіз және қажет болған жағдайда электрикпен немесе қозғалтқыш маманымен кеңесіңіз.
6. Майдың шамадан тыс тұтынылуы: Егер сорғы майды көп мөлшерде тұтынса, ағып кетулерді немесе майдың жоғалуына әкелуі мүмкін басқа мәселелерді тексеріңіз. Тығыздағыштарды, тығыздағыштарды және қосылымдарды ағып кетуге тексеріп, қажет болған жағдайда жөндеңіз.
7. Қалыптан тыс иістер: Күйіп қалу иісі сияқты ерекше иістер қызып кетуді немесе басқа механикалық ақауларды көрсетуі мүмкін. Мәселені дереу шешіп, қажет болған жағдайда техникке хабарласыңыз.
8. Өндірушінің нұсқаулары: Вакуумдық сорғы моделіңізге тән техникалық қызмет көрсету және ақаулықтарды жою бойынша әрқашан өндірушінің нұсқаулары мен ұсыныстарын қараңыз. Белгіленген техникалық қызмет көрсету кестесін орындаңыз және қажет болған жағдайда кәсіби көмекке жүгініңіз.
Тиісті техникалық қызмет көрсету процедураларын орындау және кез келген ақаулықтарды жою мәселелерін уақтылы шешу арқылы сіз вакуумдық сорғының сенімді жұмыс істеуін және ұзақ қызмет етуін қамтамасыз ете аласыз.

Вакуумдық сорғылар мұздату-кептіру процестеріне қалай көмектеседі?
Лиофилизация деп те аталатын мұздатып кептіру - фармацевтикалық өндірісті қоса алғанда, әртүрлі салаларда қолданылатын сусыздандыру әдісі. Вакуумдық сорғылар мұздатып кептіру процестерін жеңілдетуде маңызды рөл атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Мұздатып кептіру кезінде вакуумдық сорғылар фармацевтикалық өнімдердің құрылымы мен тұтастығын сақтай отырып, олардан суды немесе еріткіштерді кетіруге көмектеседі. Мұздатып кептіру процесі үш негізгі кезеңнен тұрады: мұздату, бастапқы кептіру (сублимация) және екінші реттік кептіру (десорбция).
1. Мұздату: Бірінші кезеңде фармацевтикалық өнім қатты күйге дейін мұздатады. Мұздату әдетте өнімнің температурасын оның қату температурасынан төмен түсіру арқылы жүзеге асырылады. Содан кейін мұздатылған өнім вакуумдық камераға орналастырылады.
2. Бастапқы кептіру (Сублимация): Өнім мұздатылғаннан кейін вакуумдық сорғы камера ішінде төмен қысымды орта жасайды. Қысымды төмендету арқылы мұздатылған өнімдегі судың немесе еріткіштердің қайнау температурасы төмендейді, бұл олардың сублимация деп аталатын процесс арқылы қатты фазадан бу фазасына тікелей өтуіне мүмкіндік береді. Сублимация сұйық фазаны айналып өтіп, өнімнің құрылымына ықтимал зақым келтірудің алдын алады.
Вакуумдық сорғы сублимация кезінде пайда болған су буын немесе еріткіш буын үздіксіз кетіру арқылы төмен қысымды ортаны сақтайды. Бу камерадан сорылып, кептірілген өнім қалады. Бұл процесс өнімнің бастапқы пішінін, құрылымын және биологиялық белсенділігін сақтайды.
3. Екінші реттік кептіру (десорбция): Судың немесе еріткіштердің көп бөлігі сублимация арқылы жойылғаннан кейін, мұздатып кептірілген өнімде әлі де қалдық ылғал немесе еріткіштер болуы мүмкін. Екінші реттік кептіру кезеңінде вакуумдық сорғы камераға вакуумды беруді жалғастырады, бірақ жоғары температурада. Бұл кезеңнің мақсаты - қалған ылғалды немесе еріткіштерді булану арқылы жою.
Вакуумдық сорғы төмен қысымды ортаны ұстап тұрады, қалдық ылғалдың немесе еріткіштердің атмосфералық қысымға қарағанда төмен температурада булануына мүмкіндік береді. Бұл өнімнің ықтимал термиялық ыдырауының алдын алады. Екінші реттік кептіру лиофилизацияланған фармацевтикалық өнімнің тұрақтылығы мен сақтау мерзімін одан әрі арттырады.
Төмен қысымды ортаны жасау және қолдау арқылы вакуумдық сорғылар мұздатып кептіру процесінде тиімді және бақыланатын сублимация мен десорбцияны қамтамасыз етеді. Олар өнімнің құрылымына келтірілетін ықтимал зақымды азайта отырып және оның сапасын сақтай отырып, суды немесе еріткіштерді кетіруді жеңілдетеді. Вакуумдық сорғылар сонымен қатар сублимация және булану кезінде пайда болатын буды үздіксіз кетіру арқылы мұздатып кептіру процесінің жалпы жылдамдығы мен тиімділігіне ықпал етеді. Вакуумдық сорғылар қамтамасыз ететін дәл бақылау тұрақты және жоғары сапалы мұздатып кептірілген фармацевтикалық өнімдердің өндірісін қамтамасыз етеді.

Вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлері бар ма?
Иә, вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлері бар, олардың әрқайсысы белгілі бір қолданбалар мен жұмыс принциптеріне сәйкес жасалған. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Вакуумдық сорғылар жұмыс принциптеріне, механизмдеріне және олар жасай алатын вакуум түріне байланысты жіктеледі. Вакуумдық сорғылардың кейбір кең таралған түрлеріне мыналар жатады:
1. Айналмалы қалақшалы вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Айналмалы қалақшалы сорғылар – вакуум жасау үшін айналмалы қалақшаларды пайдаланатын оң ығысу сорғылары. Қалақшалар сорғы роторындағы ұяшықтарға сырғып кіріп-шығады, сору және вакуум жасау үшін газды ұстап, сығып алады.
– Қолданылуы: Айналмалы қалақшалы вакуумдық сорғылар зертханалық вакуумдық жүйелер, қаптама, тоңазытқыш және ауа баптау сияқты орташа вакуум деңгейін қажет ететін қолданбаларда кеңінен қолданылады.
2. Диафрагмалық вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Диафрагма сорғылары вакуум жасау үшін жоғары және төмен қозғалатын икемді диафрагманы пайдаланады. Диафрагма вакуум камерасын қозғалтқыш механизмінен бөліп, ластануды және майсыз жұмысты болдырмайды.
– Қолданылуы: Диафрагмалық вакуумдық сорғылар зертханаларда, медициналық жабдықтарда, талдау құралдарында және майсыз немесе химиялық заттарға төзімді вакуум қажет болатын жерлерде кеңінен қолданылады.
3. Скрол вакуумдық сорғылары:
– Сипаттамасы: Айналмалы сорғыларда екі спираль тәрізді шиыршық бар – бірі қозғалмайтын, екіншісі орбиталық – олар қозғалатын жарты ай тәрізді газ қалталарының тізбегін жасайды. Шиыршықтар қозғалған кезде газ үздіксіз ұсталып, сығылады, нәтижесінде вакуум пайда болады.
– Қолданылуы: Скрол вакуумдық сорғылары аналитикалық құралдар, вакуумдық кептіру және вакуумдық жабын сияқты таза және құрғақ вакуумды қажет ететін қолданбаларға жарамды.
4. Поршеньді вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Поршеньді сорғылар газды сығып, содан кейін оны клапандар арқылы шығару арқылы вакуум жасау үшін поршеньді поршеньдерді пайдаланады. Олар жоғары вакуум деңгейіне жете алады, бірақ майлауды қажет етуі мүмкін.
– Қолданылуы: Поршеньді вакуумдық сорғылар вакуумдық пештер, мұздатып кептіру және жартылай өткізгіштер өндірісі сияқты жоғары вакуум деңгейін қажет ететін қолданбаларда қолданылады.
5. Турбо молекулалық вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Турбосорғылар молекулалық ағын жасау үшін жоғары жылдамдықты айналмалы қалақтарды немесе импеллерлерді пайдаланады, жүйеден газ молекулаларын үздіксіз айдайды. Әдетте олардың жұмыс істеуі үшін артқы сорғы қажет.
– Қолданылуы: Турбомолекулалық сорғылар жартылай өткізгіштерді өндіру, ғылыми-зерттеу зертханалары және масс-спектрометрия сияқты жоғары вакуумдық қолданбаларда қолданылады.
6. Диффузиялық вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Диффузиялық сорғылар газ молекулаларының диффузиясына және оларды кейіннен жоғары жылдамдықты бу ағынымен жоюға негізделген. Олар жоғары вакуум деңгейлерінде жұмыс істейді және артқы сорғыны қажет етеді.
– Қолданылуы: Диффузиялық сорғылар вакуумдық металлургия, ғарыштық модельдеу камералары және бөлшектер үдеткіштері сияқты жоғары вакуум деңгейлерін қажет ететін қолданбаларда жиі қолданылады.
7. Криогенді вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Криогендік сорғылар газ молекулаларын конденсациялау және ұстап алу үшін өте төмен температураны пайдаланады, бұл вакуум жасайды. Олар жұмыс істеу үшін сұйық азот немесе гелий сияқты криогендік сұйықтықтарға сүйенеді.
– Қолданылуы: Криогенді вакуумдық сорғылар бөлшектер физикасын зерттеу, материалтану және термоядролық реакторлар сияқты аса жоғары вакуумдық қолданбаларда қолданылады.
Бұл вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлерінің бірнеше мысалы ғана. Әрбір түрдің өзіндік артықшылықтары, шектеулері және нақты қолданбаларға жарамдылығы бар. Вакуумдық сорғыны таңдау қажетті вакуум деңгейі, газ үйлесімділігі, сенімділігі, құны және қолданбаның нақты қажеттіліктері сияқты факторларға байланысты.


CX редакторы 2024-03-22