Өнім сипаттамасы
25 кВт жоғары қысымды шаңсорғыш машинасының вакуумдық сорғысы
| Техникалық параметрлер | Техникалық параметрлер | DHB 943C 571 |
| Максималды ауа ағыны | м3/сағ | 2050 |
| Максималды вакуум | мбар | -310 |
| Максималды қысым | мбар | 280 |
| Жиілік | Гц | 50 |
| Вольтаж | V | 345-415△600-690Y |
| Ағымдағы | А | 52.0△/30.0Y |
| Шығыс | кВт | 25 |
| Қозғалтқыш айналымдары | мин-1 | 2800 |
| Салмағы шамамен | Кг | 235 |
| Дыбыс деңгейі | дБ (А) | 75 |
Келесі қысым ағынының өнімділік қисығы 15 °C ауа сору және 1013 мбар шығыс қысымы жағдайында өлшенеді.
Рұқсат етілген айырмашылық ±10%. Кіріс ауасы мен қоршаған орта температурасы 25 °C-тан аспаған кезде,
келесі диаграмманы әлі де жасауға болады.
| 1-ші тоқсан | Желдеткіштің қызмет ету мерзімі қанша? |
| A1 | Қалыпты жағдайда 3-5 жыл. |
| 2-ші тоқсан | Желдеткіштің кепілдік мерзімі қанша? |
| A2 | 18 айлық тегін кепілдік мерзімі және өмір бойы техникалық қызмет көрсету. |
| 3-ші тоқсан | Желдеткішті жекешелендіруге бола ма? |
| A3 | Қалыпты үрлегіштер стандартты бөлшектер болып табылады, бірақ кернеуді теңшеуге болады. Ал үрлегішті тұтынушының арнайы талабына сәйкес арнайы өңдеуге болады. Сондай-ақ IE2/IE3 стандартты үрлегіштері де бар. |
| 4-тоқсан | Өнімнің сапасын қалай бақылайсыз? |
| A4 | Барлық өнімдер біздің кәсіби QC арқылы жеткізілмес бұрын сапалы сынақтан және динамикалық теңгерімнен өтеді. |
| 5-ші тоқсан | Жүктеме уақыты қанша уақытқа созылады? |
| A5 | Тапсырыс расталғаннан және депозит алғаннан кейін 5-7 күн. |
| 6-шы тоқсан | Желдеткіштерді қолданудың қандай ерекшеліктері бар? |
| A6 | Бүйірлік каналды үрлегіштер қоршаған ортаны тазартуда кеңінен қолданылды. Мысалы, ағынды суларды аэрациялауда сақиналы үрлегіштер белсендірілген тұнбада аэробтарға қажетті оттегін бере алады. Сондай-ақ, үрлегіштер ағынды сулар мен белсендірілген тұнбаның судағы барлық органикалық заттарды еріту үшін жеткілікті түрде араласуына мүмкіндік беретін жағдайларды жасай алады. Содан кейін ағынды суды тазартуға болады. Жоғарыда айтылғандардан басқа, сақиналы үрлегіштерді қаптама ваннасының сұйықтығын араластыру үшін де пайдалануға болады және оларды CHINAMFG өнеркәсібінде де, принтер өнеркәсібінде де пайдалануға болады.
Сонымен қатар, үрлегішті 30-дан астам түрлі мақсаттарда пайдалануға болады: |
/* 22 қаңтар, 2571 ж. 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(функция(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$)
| Май ма, жоқ па: | Майсыз |
|---|---|
| Құрылымы: | Поршеньді вакуумдық сорғы |
| Шығарғыш әдісі: | Оң ығысу сорғысы |
| Вакуум дәрежесі: | Жоғары вакуум |
| Жұмыс функциясы: | Негізгі сорғыш сорғы |
| Жұмыс шарттары: | Құрғақ |
| Үлгілер: |
US$ 3000/дана
1 дана (ең аз тапсырыс) | |
|---|
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|
Жартылай өткізгіштер өндірісінде вакуумдық сорғылардың рөлі қандай?
Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіштерді өндіру процестерінде маңызды рөл атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Жартылай өткізгіштер өндірісі әртүрлі электрондық қолданбаларда қолданылатын интегралдық микросхемалар (МС) және басқа да жартылай өткізгіш құрылғыларды өндіруді қамтиды. Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіштерді өндіру процесінде нақты өндіріс кезеңдеріне қажетті вакуумдық жағдайларды жасау және ұстап тұру үшін кеңінен қолданылады.
Жартылай жартылай өткізгіштер өндірісінде вакуумдық сорғылардың кейбір негізгі рөлдері:
1. Тұндыру процестері: Вакуумдық сорғылар физикалық бу тұндыру (PVD) және химиялық бу тұндыру (CVD) сияқты тұндыру процестерінде қолданылады. Бұл процестер әртүрлі қабаттар мен үлгілерді жасау үшін жартылай өткізгіш пластиналарға материалдардың жұқа қабықшаларын тұндырудан тұрады. Вакуумдық сорғылар тұндыру процесін дәл басқару үшін қажетті төмен қысымды ортаны жасауға көмектеседі, біркелкі және жоғары сапалы қабықша түзілуін қамтамасыз етеді.
2. Ою және тазалау: Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіш пластиналардан белгілі бір қабаттарды немесе ластаушы заттарды кетіруді қамтитын ою және тазалау процестерінде қолданылады. Плазмалық ою және реактивті иондық ою сияқты құрғақ ою әдістері материалдың иондалуын және жойылуын жеңілдету үшін вакуумдық ортаны қажет етеді. Вакуумдық сорғылар тиімді ою және тазалау процестері үшін қажетті төмен қысымды жағдайларды жасауға көмектеседі.
3. Иондық имплантация: Иондық имплантация - жартылай өткізгіш пластинаның электрлік қасиеттерін өзгерту үшін оның белгілі бір аймақтарына қоспаларды енгізу үшін қолданылатын процесс. Вакуумдық сорғылар иондық имплантация камерасын босату үшін қолданылады, бұл иондық сәуленің дәл және бақыланатын үдеуін және имплантациясын қамтамасыз ету үшін қажетті вакуумдық ортаны жасайды.
4. Пластинаны өңдеу және тасымалдау: Вакуумдық сорғылар пластинаны өңдеу және тасымалдау жүйелерінде қолданылады. Бұл жүйелер вакуумдық соруды пайдаланып, жартылай өткізгіш пластиналарды әртүрлі өндіріс кезеңдерінде, мысалы, технологиялық камералардан тиеу және түсіру, құралдар арасында роботтық тасымалдау және пластиналарды туралау кезінде сенімді ұстап тұрады.
5. Жүктемені бекіту жүйелері: Жүктемені бекіту жүйелері жартылай өткізгіш пластиналарды атмосфералық жағдайлар мен технологиялық камералардың вакуумдық ортасы арасында тасымалдау үшін қолданылады. Вакуумдық сорғылар жүктемені бекіту жүйелерінің ажырамас компоненттері болып табылады, ластану қаупін азайта отырып, пластиналарды тасымалдау үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасайды және сақтайды.
6. Метрология және тексеру: Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіш құрылғыларды сипаттау үшін қолданылатын метрология және тексеру құралдарында қолданылады. Сканерлеуші электронды микроскоптар (СЭМ) және фокусталған иондық сәуле (ФСШ) жүйелері сияқты бұл құралдар көбінесе вакуумдық ортада жұмыс істейді, бұл жартылай өткізгіш құрылымдар мен ақауларды жоғары ажыратымдылықтағы бейнелеуге және дәл талдауға мүмкіндік береді.
7. Ағып кетуді анықтау: Вакуумдық сорғылар ағып кетуді анықтау жүйелерінде вакуумдық камералардағы, технологиялық желілердегі және басқа да компоненттердегі ағып кетулерді анықтау және табу үшін қолданылады. Бұл жүйелер жүйені босату және содан кейін ағып кетулердің бар-жоғын көрсететін қысымның көтерілуін бақылау үшін вакуумдық сорғыларға сүйенеді.
8. Таза бөлме ортасын бақылау: Жартылай өткізгіш өндіріс орындары өндіріс процесінде ластанудың алдын алу үшін таза бөлме ортасын сақтайды. Вакуумдық сорғылар таза бөлме желдету және сүзу жүйелерін жобалау мен пайдалану кезінде қолданылады, бұл бөлшектерді кетіру және ауа қысымының басқарылатын айырмашылықтарын сақтау арқылы қажетті ауа тазалығы деңгейін сақтауға көмектеседі.
Жартылай өткізгіштерді өндіру процестерінде қолданылатын вакуумдық сорғылар көбінесе саланың қатаң талаптарын қанағаттандыру үшін мамандандырылған. Олар жоғары вакуум деңгейін, дәл бақылауды, төмен ластану деңгейін және үздіксіз жұмыс істеу сенімділігін қамтамасыз етуі керек.
Жалпы алғанда, вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіштер өндірісінде өте маңызды, бұл әртүрлі процестер үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасауға мүмкіндік береді, жоғары сапалы жартылай өткізгіш құрылғылардың өндірісін қамтамасыз етеді.
Вакуумдық сорғылар мұздату-кептіру процестеріне қалай көмектеседі?
Лиофилизация деп те аталатын мұздатып кептіру - фармацевтикалық өндірісті қоса алғанда, әртүрлі салаларда қолданылатын сусыздандыру әдісі. Вакуумдық сорғылар мұздатып кептіру процестерін жеңілдетуде маңызды рөл атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Мұздатып кептіру кезінде вакуумдық сорғылар фармацевтикалық өнімдердің құрылымы мен тұтастығын сақтай отырып, олардан суды немесе еріткіштерді кетіруге көмектеседі. Мұздатып кептіру процесі үш негізгі кезеңнен тұрады: мұздату, бастапқы кептіру (сублимация) және екінші реттік кептіру (десорбция).
1. Мұздату: Бірінші кезеңде фармацевтикалық өнім қатты күйге дейін мұздатады. Мұздату әдетте өнімнің температурасын оның қату температурасынан төмен түсіру арқылы жүзеге асырылады. Содан кейін мұздатылған өнім вакуумдық камераға орналастырылады.
2. Бастапқы кептіру (Сублимация): Өнім мұздатылғаннан кейін вакуумдық сорғы камера ішінде төмен қысымды орта жасайды. Қысымды төмендету арқылы мұздатылған өнімдегі судың немесе еріткіштердің қайнау температурасы төмендейді, бұл олардың сублимация деп аталатын процесс арқылы қатты фазадан бу фазасына тікелей өтуіне мүмкіндік береді. Сублимация сұйық фазаны айналып өтіп, өнімнің құрылымына ықтимал зақым келтірудің алдын алады.
Вакуумдық сорғы сублимация кезінде пайда болған су буын немесе еріткіш буын үздіксіз кетіру арқылы төмен қысымды ортаны сақтайды. Бу камерадан сорылып, кептірілген өнім қалады. Бұл процесс өнімнің бастапқы пішінін, құрылымын және биологиялық белсенділігін сақтайды.
3. Екінші реттік кептіру (десорбция): Судың немесе еріткіштердің көп бөлігі сублимация арқылы жойылғаннан кейін, мұздатып кептірілген өнімде әлі де қалдық ылғал немесе еріткіштер болуы мүмкін. Екінші реттік кептіру кезеңінде вакуумдық сорғы камераға вакуумды беруді жалғастырады, бірақ жоғары температурада. Бұл кезеңнің мақсаты - қалған ылғалды немесе еріткіштерді булану арқылы жою.
Вакуумдық сорғы төмен қысымды ортаны ұстап тұрады, қалдық ылғалдың немесе еріткіштердің атмосфералық қысымға қарағанда төмен температурада булануына мүмкіндік береді. Бұл өнімнің ықтимал термиялық ыдырауының алдын алады. Екінші реттік кептіру лиофилизацияланған фармацевтикалық өнімнің тұрақтылығы мен сақтау мерзімін одан әрі арттырады.
Төмен қысымды ортаны жасау және қолдау арқылы вакуумдық сорғылар мұздатып кептіру процесінде тиімді және бақыланатын сублимация мен десорбцияны қамтамасыз етеді. Олар өнімнің құрылымына келтірілетін ықтимал зақымды азайта отырып және оның сапасын сақтай отырып, суды немесе еріткіштерді кетіруді жеңілдетеді. Вакуумдық сорғылар сонымен қатар сублимация және булану кезінде пайда болатын буды үздіксіз кетіру арқылы мұздатып кептіру процесінің жалпы жылдамдығы мен тиімділігіне ықпал етеді. Вакуумдық сорғылар қамтамасыз ететін дәл бақылау тұрақты және жоғары сапалы мұздатып кептірілген фармацевтикалық өнімдердің өндірісін қамтамасыз етеді.
Вакуумдық сорғыларды зертханаларда қолдануға бола ма?
Иә, вакуумдық сорғылар зертханаларда кеңінен қолданылады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Вакуумдық сорғылар зертханалық жағдайларда маңызды құралдар болып табылады, себебі олар ғалымдар мен зерттеушілерге вакуумдық немесе төмен қысымды ортаны жасауға және басқаруға мүмкіндік береді. Бұл бақыланатын жағдайлар әртүрлі ғылыми процестер мен тәжірибелер үшін өте маңызды. Вакуумдық сорғылардың зертханаларда қолданылуының кейбір негізгі себептері:
1. Буландыру және айдау: Вакуумдық сорғылар зертханалық булану және айдау процестерінде жиі қолданылады. Вакуум жасау арқылы олар сұйықтықтардың қайнау температурасын төмендетеді, бұл буланудың жұмсақ және бақыланатын болуына мүмкіндік береді. Бұл әсіресе ыстыққа сезімтал заттар үшін немесе булану процесін дәл бақылау қажет болған кезде пайдалы.
2. Сүзу: Вакуумдық сүзу - зертханаларда қатты заттарды сұйықтықтардан немесе газдардан бөлудің кең таралған әдісі. Вакуумдық сорғылар сору процесін тудырады, бұл сұйықтықты немесе газды сүзгіден өткізуге көмектеседі, қатты бөлшектерді қалдырады. Бұл әдіс үлгі дайындау, микробиология және аналитикалық химия сияқты процестерде кеңінен қолданылады.
3. Мұздатып кептіру: Вакуумдық сорғылар мұздатып кептіру немесе лиофилизация процестерінде маңызды рөл атқарады. Мұздатып кептіру заттың мұздатылған күйінде ылғалды кетіруді, оның құрылымы мен қасиеттерін сақтауды қамтиды. Вакуумдық сорғылар мұздатылған суды тікелей буға айналдыруды жеңілдетеді, нәтижесінде төмен қысым жағдайында ылғалды кетіреді.
4. Вакуумдық пештер мен камералар: Вакуумдық сорғылар әртүрлі қолданбалар үшін бақыланатын төмен қысымды орталарды жасау үшін вакуумдық пештермен және камералармен бірге қолданылады. Вакуумдық пештер жылуға сезімтал материалдарды кептіру, еріткіштерді алу немесе төмендетілген қысымда реакцияларды жүргізу үшін қолданылады. Вакуумдық камералар кеңістіктік немесе биік таулы жағдайларда компоненттерді сынау, материалдарды газсыздандыру немесе вакуумға байланысты құбылыстарды зерттеу үшін қолданылады.
5. Аналитикалық құралдар: Көптеген зертханалық аналитикалық құралдар дұрыс жұмыс істеу үшін вакуумдық сорғыларға сүйенеді. Мысалы, массалық спектрометрлер, электронды микроскоптар, беттік талдау жабдықтары және басқа да аналитикалық құралдар үлгінің тұтастығын сақтау және дәл нәтижелерге қол жеткізу үшін вакуумдық жағдайларды қажет етеді.
6. Химия және материалтану: Вакуумдық сорғылар көптеген химиялық және материалтану тәжірибелерінде қолданылады. Олар үлгілерді газсыздандыру, бақыланатын атмосфера жасау, төмендетілген қысыммен реакцияларды жүргізу немесе газ фазалық реакцияларды зерттеу үшін қолданылады. Вакуумдық сорғылар сонымен қатар физикалық бу тұндыру (PVD) және химиялық бу тұндыру (CVD) сияқты жұқа қабықшалы тұндыру әдістерінде де қолданылады.
7. Тәжірибелерге арналған вакуумдық жүйелер: Ғылыми зерттеулерде вакуумдық жүйелер көбінесе нақты тәжірибелер немесе қолданбалар үшін жобаланады және құрастырылады. Бұл жүйелерге тәжірибе талаптарына бейімделген мамандандырылған вакуумдық орталарды жасау үшін бірнеше вакуумдық сорғылар, клапандар және камералар кіруі мүмкін.
Жалпы алғанда, вакуумдық сорғылар әртүрлі ғылыми пәндердегі зертханаларда кеңінен қолданылатын әмбебап құралдар болып табылады. Олар зерттеушілерге вакуумдық немесе төмен қысымды жағдайларды басқаруға және манипуляциялауға мүмкіндік береді, бұл процестердің, тәжірибелердің және талдаулардың кең ауқымын жеңілдетеді. Вакуумдық сорғыны таңдау қажетті вакуум деңгейі, ағын жылдамдығы, химиялық үйлесімділік және нақты қолдану қажеттіліктері сияқты факторларға байланысты.
CX редакторы 2024-04-16
