Өнім сипаттамасы
Көлденең балшықтан жасалған ұсақ майлы шлам тығыздағышы Шлам вакуумды резеңке статор ротор сорғысы
Өнімді таныстыру
Резеңке роторлы сорғының, сондай-ақ тозуға төзімді роторлы сорғының, тозуға төзімді шлам сорғысының және роторлы сорғының арнайы тозуға төзімді роторының материалы мен пішінінің дизайны тозуға төзімділікті қажет ететін жұмыс жағдайлары үшін тамаша тасымалдау шешімін ұсынады. Сонымен қатар, резеңке роторлы сорғы тозуға төзімді CHINAMFG XARA5 CP пластинасымен жабдықталған.
Қысым диапазоны: 0-1,5 МПа
Қосу әдісі: муфта және т.б.
Қуат конфигурациясы: электр қозғалтқышы, дизельді қозғалтқыш, су турбинасы, гидравликалық қозғалтқыш және т.б.
Кіріс және шығыс түрлері
Жұмыс принципі
Принцип: Екі параллель біліктің синхронды беріліс жетегінің астында екі спиральды камералы ротор бір-біріне қатысты жұмыс істейді. Ротор мен сорғы корпусы арасында үздіксіз тығыздалған қуыс пайда болады, ал қуысқа толтырылған орта кіріс ұшынан айналмалы ротормен шығару ұшына қарай үнемі итеріліп, сору ұшында вакуум пайда болады. Орта үнемі сорылады, импульс немесе бұзылыс дерлік жоқ.
Шеберхана желісі
Біздің артықшылықтарымыз
Қолдану ауқымы
Пэтилум
Шикі мұнай, шлам, ауыр мұнай, мазут, дизель отыны, бензол, керосин, мұнай-су қоспасы, қатты-сұйық газ көпфазалы қоспасы, түсіру, қойманы тазалау және т.б.
Миннинг
Шахта шламы, балшық, бұрғылау қалдықтарының сұйықтығы, титан диоксиді, әк шламы, гипс балшық, флотациялық сұйықтық, арнайы цистерна, вакуумдық кәріз
Eқоршаған ортаны қорғау
Қалалық ағынды сулар, ағынды суларды сорғылау станциясы, химиялық ағынды сулар, қалдықтар, флокулянт, қоқыс қалдықтары, шлам, су-май қоспасы
Cхимик өнеркәсібі
Бояу, шайыр және полимер, бояғыш, май, ерітінді, лосьон, бояу, бет кремі, паста, әртүрлі қоспалар, қышқыл-негізді жартылай фабрикаттар және дайын өнімдер
Қағаз жасау
Целлюлоза, әртүрлі фармацевтикалық материалдар, лайлы қалдықтар, көбікті кетіргіштер, суды тазартуға арналған химиялық заттар және т.б.
Аауыл шаруашылығы
Сұйық тыңайтқыш, ағынды сулар, мал көңі, биогаз суспензиясы, мал жемі
Муниципалдық әкімшілік
Апаттық дренаж, апаттық жылжымалы сорғы қондырғысы
Орнату данасы
1. Резеңке роторлы сорғыларды ағынды суларды тазарту, шламды тасымалдау және аз мөлшердегі бөлшектері бар ортаны тасымалдау үшін қоршаған ортаны қорғау жабдықтарына қолдануға болады.
2. Химиялық және мұнай өндірісі салаларында қолданылады, күрделі жұмыс жағдайлары үшін сұйықтықтарды тасымалдайды.
3. Тау-кен және металлургия өнеркәсібінде ұсақ және микро бөлшектерді тасымалдай алатын сұйықтықтар.
4. Тамақ өндірісі процесінде әртүрлі тұздықтар мен бөлшектерді материалдарға зиян келтірмей тасымалдауға болады.
5. Күнделікті химия өнеркәсібі саласында кір жуғыш ұнтақ және сусабын сияқты әртүрлі тұтқырлықтағы сұйықтықтарды тасымалдай алады.
6. Кеме жасау өнеркәсібінде тазалау және сыпыру қолданбасы ретінде пайдаланылуы мүмкін.
7. Мұнайды өңдеу процесінде әртүрлі мұнай орталарын тасымалдауға болады.
Ұсынылған өнім
/* 22 қаңтар, 2571 ж. 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(функция(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$)
| Сатудан кейінгі қызмет көрсету: | Онлайн қызмет |
|---|---|
| Кепілдік: | 1 жыл |
| Тор пішіні: | Ішкі қатысу |
| Қуат: | Гидравликалық |
| Түрі: | Қалыпты желілік беріліс сорғысы |
| Қолданбалар: | Қоспа |
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|
Жартылай өткізгіштер өндірісінде вакуумдық сорғылардың рөлі қандай?
Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіштерді өндіру процестерінде маңызды рөл атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Жартылай өткізгіштер өндірісі әртүрлі электрондық қолданбаларда қолданылатын интегралдық микросхемалар (МС) және басқа да жартылай өткізгіш құрылғыларды өндіруді қамтиды. Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіштерді өндіру процесінде нақты өндіріс кезеңдеріне қажетті вакуумдық жағдайларды жасау және ұстап тұру үшін кеңінен қолданылады.
Жартылай жартылай өткізгіштер өндірісінде вакуумдық сорғылардың кейбір негізгі рөлдері:
1. Тұндыру процестері: Вакуумдық сорғылар физикалық бу тұндыру (PVD) және химиялық бу тұндыру (CVD) сияқты тұндыру процестерінде қолданылады. Бұл процестер әртүрлі қабаттар мен үлгілерді жасау үшін жартылай өткізгіш пластиналарға материалдардың жұқа қабықшаларын тұндырудан тұрады. Вакуумдық сорғылар тұндыру процесін дәл басқару үшін қажетті төмен қысымды ортаны жасауға көмектеседі, біркелкі және жоғары сапалы қабықша түзілуін қамтамасыз етеді.
2. Ою және тазалау: Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіш пластиналардан белгілі бір қабаттарды немесе ластаушы заттарды кетіруді қамтитын ою және тазалау процестерінде қолданылады. Плазмалық ою және реактивті иондық ою сияқты құрғақ ою әдістері материалдың иондалуын және жойылуын жеңілдету үшін вакуумдық ортаны қажет етеді. Вакуумдық сорғылар тиімді ою және тазалау процестері үшін қажетті төмен қысымды жағдайларды жасауға көмектеседі.
3. Иондық имплантация: Иондық имплантация - жартылай өткізгіш пластинаның электрлік қасиеттерін өзгерту үшін оның белгілі бір аймақтарына қоспаларды енгізу үшін қолданылатын процесс. Вакуумдық сорғылар иондық имплантация камерасын босату үшін қолданылады, бұл иондық сәуленің дәл және бақыланатын үдеуін және имплантациясын қамтамасыз ету үшін қажетті вакуумдық ортаны жасайды.
4. Пластинаны өңдеу және тасымалдау: Вакуумдық сорғылар пластинаны өңдеу және тасымалдау жүйелерінде қолданылады. Бұл жүйелер вакуумдық соруды пайдаланып, жартылай өткізгіш пластиналарды әртүрлі өндіріс кезеңдерінде, мысалы, технологиялық камералардан тиеу және түсіру, құралдар арасында роботтық тасымалдау және пластиналарды туралау кезінде сенімді ұстап тұрады.
5. Жүктемені бекіту жүйелері: Жүктемені бекіту жүйелері жартылай өткізгіш пластиналарды атмосфералық жағдайлар мен технологиялық камералардың вакуумдық ортасы арасында тасымалдау үшін қолданылады. Вакуумдық сорғылар жүктемені бекіту жүйелерінің ажырамас компоненттері болып табылады, ластану қаупін азайта отырып, пластиналарды тасымалдау үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасайды және сақтайды.
6. Метрология және тексеру: Вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіш құрылғыларды сипаттау үшін қолданылатын метрология және тексеру құралдарында қолданылады. Сканерлеуші электронды микроскоптар (СЭМ) және фокусталған иондық сәуле (ФСШ) жүйелері сияқты бұл құралдар көбінесе вакуумдық ортада жұмыс істейді, бұл жартылай өткізгіш құрылымдар мен ақауларды жоғары ажыратымдылықтағы бейнелеуге және дәл талдауға мүмкіндік береді.
7. Ағып кетуді анықтау: Вакуумдық сорғылар ағып кетуді анықтау жүйелерінде вакуумдық камералардағы, технологиялық желілердегі және басқа да компоненттердегі ағып кетулерді анықтау және табу үшін қолданылады. Бұл жүйелер жүйені босату және содан кейін ағып кетулердің бар-жоғын көрсететін қысымның көтерілуін бақылау үшін вакуумдық сорғыларға сүйенеді.
8. Таза бөлме ортасын бақылау: Жартылай өткізгіш өндіріс орындары өндіріс процесінде ластанудың алдын алу үшін таза бөлме ортасын сақтайды. Вакуумдық сорғылар таза бөлме желдету және сүзу жүйелерін жобалау мен пайдалану кезінде қолданылады, бұл бөлшектерді кетіру және ауа қысымының басқарылатын айырмашылықтарын сақтау арқылы қажетті ауа тазалығы деңгейін сақтауға көмектеседі.
Жартылай өткізгіштерді өндіру процестерінде қолданылатын вакуумдық сорғылар көбінесе саланың қатаң талаптарын қанағаттандыру үшін мамандандырылған. Олар жоғары вакуум деңгейін, дәл бақылауды, төмен ластану деңгейін және үздіксіз жұмыс істеу сенімділігін қамтамасыз етуі керек.
Жалпы алғанда, вакуумдық сорғылар жартылай өткізгіштер өндірісінде өте маңызды, бұл әртүрлі процестер үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасауға мүмкіндік береді, жоғары сапалы жартылай өткізгіш құрылғылардың өндірісін қамтамасыз етеді.
Вакуумдық сорғылар мұздату-кептіру процестеріне қалай көмектеседі?
Лиофилизация деп те аталатын мұздатып кептіру - фармацевтикалық өндірісті қоса алғанда, әртүрлі салаларда қолданылатын сусыздандыру әдісі. Вакуумдық сорғылар мұздатып кептіру процестерін жеңілдетуде маңызды рөл атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Мұздатып кептіру кезінде вакуумдық сорғылар фармацевтикалық өнімдердің құрылымы мен тұтастығын сақтай отырып, олардан суды немесе еріткіштерді кетіруге көмектеседі. Мұздатып кептіру процесі үш негізгі кезеңнен тұрады: мұздату, бастапқы кептіру (сублимация) және екінші реттік кептіру (десорбция).
1. Мұздату: Бірінші кезеңде фармацевтикалық өнім қатты күйге дейін мұздатады. Мұздату әдетте өнімнің температурасын оның қату температурасынан төмен түсіру арқылы жүзеге асырылады. Содан кейін мұздатылған өнім вакуумдық камераға орналастырылады.
2. Бастапқы кептіру (Сублимация): Өнім мұздатылғаннан кейін вакуумдық сорғы камера ішінде төмен қысымды орта жасайды. Қысымды төмендету арқылы мұздатылған өнімдегі судың немесе еріткіштердің қайнау температурасы төмендейді, бұл олардың сублимация деп аталатын процесс арқылы қатты фазадан бу фазасына тікелей өтуіне мүмкіндік береді. Сублимация сұйық фазаны айналып өтіп, өнімнің құрылымына ықтимал зақым келтірудің алдын алады.
Вакуумдық сорғы сублимация кезінде пайда болған су буын немесе еріткіш буын үздіксіз кетіру арқылы төмен қысымды ортаны сақтайды. Бу камерадан сорылып, кептірілген өнім қалады. Бұл процесс өнімнің бастапқы пішінін, құрылымын және биологиялық белсенділігін сақтайды.
3. Екінші реттік кептіру (десорбция): Судың немесе еріткіштердің көп бөлігі сублимация арқылы жойылғаннан кейін, мұздатып кептірілген өнімде әлі де қалдық ылғал немесе еріткіштер болуы мүмкін. Екінші реттік кептіру кезеңінде вакуумдық сорғы камераға вакуумды беруді жалғастырады, бірақ жоғары температурада. Бұл кезеңнің мақсаты - қалған ылғалды немесе еріткіштерді булану арқылы жою.
Вакуумдық сорғы төмен қысымды ортаны ұстап тұрады, қалдық ылғалдың немесе еріткіштердің атмосфералық қысымға қарағанда төмен температурада булануына мүмкіндік береді. Бұл өнімнің ықтимал термиялық ыдырауының алдын алады. Екінші реттік кептіру лиофилизацияланған фармацевтикалық өнімнің тұрақтылығы мен сақтау мерзімін одан әрі арттырады.
Төмен қысымды ортаны жасау және қолдау арқылы вакуумдық сорғылар мұздатып кептіру процесінде тиімді және бақыланатын сублимация мен десорбцияны қамтамасыз етеді. Олар өнімнің құрылымына келтірілетін ықтимал зақымды азайта отырып және оның сапасын сақтай отырып, суды немесе еріткіштерді кетіруді жеңілдетеді. Вакуумдық сорғылар сонымен қатар сублимация және булану кезінде пайда болатын буды үздіксіз кетіру арқылы мұздатып кептіру процесінің жалпы жылдамдығы мен тиімділігіне ықпал етеді. Вакуумдық сорғылар қамтамасыз ететін дәл бақылау тұрақты және жоғары сапалы мұздатып кептірілген фармацевтикалық өнімдердің өндірісін қамтамасыз етеді.
Вакуумдық сорғы технологиясын қандай салалар жиі пайдаланады?
Вакуумдық сорғы технологиясы вакуумдық немесе төмен қысымды ортаны жасау және басқару өте маңызды болатын әртүрлі салаларда қолданылады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
1. Өндіріс және өндіріс: Вакуумдық сорғылар көптеген салалардағы өндіріс және өндіріс процестерінде кеңінен қолданылады. Олар вакуумдық қалыптау, вакуумдық қаптама, вакуумдық газсыздандыру, вакуумдық кептіру және вакуумдық айдау сияқты міндеттер үшін қолданылады. Автомобиль, аэроғарыш, электроника, фармацевтика және тамақ өңдеу сияқты салалар дәл және бақыланатын өндіріс жағдайларына қол жеткізу үшін вакуумдық сорғы технологиясына сүйенеді.
2. Химиялық және фармацевтикалық: Химиялық және фармацевтикалық салалар көптеген мақсаттарда вакуумдық сорғыларға қатты тәуелді. Оларға еріткіштерді қалпына келтіру, вакуумдық сүзу, вакуумдық кептіру, айдау, кристалдау және булану жатады. Вакуумдық сорғылар бұл салаларға төмен қысыммен маңызды процестерді жүргізуге мүмкіндік береді, бұл әртүрлі химиялық қосылыстар мен фармацевтикалық өнімдерді тиімді бөлуді, тазартуды және синтездеуді қамтамасыз етеді.
3. Жартылай өткізгіштер және электроника: Жартылай өткізгіштер және электроника өнеркәсібі микрочиптерді, электрондық компоненттерді және электрондық құрылғыларды өндіру үшін вакуумдық сорғыларды кеңінен пайдаланады. Вакуумдық сорғылар физикалық бу тұндыру (PVD), химиялық бу тұндыру (CVD), ою, ион имплантациясы және тозаңдату сияқты процестерде өте маңызды. Бұл процестер дәл тұндыру, бетті өзгерту және ластанудан таза өндірісті қамтамасыз ету үшін бақыланатын вакуумдық жағдайларды қажет етеді.
4. Зерттеулер мен әзірлемелер: Вакуумдық сорғы технологиясы ғылыми пәндер бойынша зерттеу және әзірлеу жұмыстарының ажырамас бөлігі болып табылады. Ол физика, химия, материалтану, биология және қоршаған ортаны қорғау сияқты салалардағы эксперименттер мен зерттеулерді қолдайды. Вакуумдық сорғылар мұздатып кептіру, вакуумдық айдау, вакуумдық булану, вакуумдық спектроскопия және әртүрлі құбылыстарды зерттеу үшін бақыланатын атмосфералық жағдайлар жасау сияқты процестерді жеңілдетеді.
5. Азық-түлік және сусындар: Азық-түлік және сусындар өнеркәсібі орау және сақтау мақсаттары үшін вакуумдық сорғыларға сүйенеді. Вакуумдық тығыздау ауаны шығару және бұзылудың алдын алатын және балғындығын сақтайтын вакуумдық тығыздалған орта жасау арқылы азық-түлік өнімдерінің сақтау мерзімін ұзарту үшін қолданылады. Вакуумдық сорғылар мұздатып кептіру, вакуумдық концентрациялау және вакуумдық салқындату сияқты процестерде де қолданылады.
6. Мұнай және газ: Мұнай және газ өнеркәсібінде вакуумдық сорғылар әртүрлі қолданбаларда маңызды рөл атқарады. Олар шикі мұнайды вакуумдық айдау, вакуумдық кептіру, буды қалпына келтіру, газды сығымдау және газды тазарту процестерінде қолданылады. Вакуумдық сорғылар мұнайды өңдеу, газды өңдеу және мұнай-химия өндірісі кезінде оңтайлы жағдайларды сақтауға көмектеседі.
7. Қоршаған орта және қалдықтарды басқару: Вакуумдық сорғылар қоршаған ортаны қорғау және қалдықтарды басқару салаларында қолданылады. Олар топырақ буын шығару, жер асты суларын тазарту, қоқыс қалдықтарынан газды қалпына келтіру және ағынды суларды тазарту сияқты міндеттер үшін қолданылады. Вакуумдық сорғылар газдарды, буларды және ластаушы заттарды кетіруді және ұстауды жеңілдетеді, қоршаған ортаны қорғауға және қалдықтарды тұрақты басқаруға ықпал етеді.
8. Медицина және денсаулық сақтау: Медицина және денсаулық сақтау салалары вакуумдық сорғыларды әртүрлі мақсаттарда пайдаланады. Олар ауруханалар мен емханалардағы вакуумдық көмекші жараларды емдеу құрылғылары, вакуумдық зертханалық анализаторлар және вакуумдық сору жүйелері сияқты медициналық жабдықтарда қолданылады. Вакуумдық сорғылар медициналық зерттеулерде, фармацевтикалық өндірісте және медициналық құрылғылар өндірісінде де қолданылады.
9. Электр энергиясын өндіру: Вакуумдық сорғылар атом электр станциялары мен жылу электр станцияларын қоса алғанда, электр энергиясын өндіру салаларында маңызды рөл атқарады. Олар бу конденсациясы, турбина қалақшаларын салқындату, трансформатор өндірісі кезінде вакуумдық кептіру және электр станцияларының жабдықтарын сынау және техникалық қызмет көрсету үшін вакуумдық жүйелер үшін қолданылады.
10. HVAC және тоңазытқыш: HVAC (жылыту, желдету және ауа баптау) және тоңазытқыш салалары жүйелерді орнату, техникалық қызмет көрсету және жөндеу үшін вакуумдық сорғыларға сүйенеді. Вакуумдық сорғылар салқындатқыш желілерінен және HVAC жүйелерінен ауа мен ылғалды шығару үшін қолданылады, бұл жүйенің оңтайлы жұмысы мен тиімділігін қамтамасыз етеді.
Бұл вакуумдық сорғы технологиясына жиі сүйенетін салалардың бірнеше мысалы ғана. Вакуумдық сорғылардың әмбебаптығы мен кең қолданылуы оларды көптеген салаларда алмастырылмайтын құралға айналдырады, бұл вакуум жағдайларын дәл бақылауға, тиімді өндірістік процестерге және ғылыми зерттеулерге мүмкіндік береді.
CX редакторы 2024-03-09
