Өнім сипаттамасы
Целлюлоза сорғысы
Блокталмаған және ағып кетпейтін целлюлоза сорғысы бір сатылы, бір ағынды, волютті центрифугалық сорғы болғандықтан, әртүрлі орталарды айдауға жарамды. Оны күтіп ұстау оңай. Доңғалақты, тозуға төзімді төсемді, сорғы қақпағын, біліктің тығыздағышын және мойынтірек рамасын шешіп немесе орнатқан кезде, сорғының технологиялық дизайнына байланысты оны сорғыш құбырдан да, шығыс құбырынан да ажыратпайсыз. Алдыңғы және артқы екі тозуға төзімді төсемі бар, ол сорғы корпусы мен сорғы қақпағын қызмет ету мерзімін ұзарту үшін жеткілікті қорғаныспен қамтамасыз етеді. Жоғары тиімділікті қамтамасыз ету үшін ол үш қалақшалы доңғалақты ашады.
1. Блоктамайтын өнімділік, көлденең талшықты бөлшектер және қабілетті қабылдау.
2. Вице-дөңгелегі бар жартылай тізбекті дөңгелек, динамикалық тығыздағыш.
3. Тозуға төзімді, коррозияға қарсы, коррозияға төзімді және үйкеліске төзімді.
Қолданба
Бұл өнім целлюлоза өндірісінде, қантты тазартуда, химиялық шикізатта, өнеркәсіптік ағынды суларда, қоршаған ортаны қорғау инженериясында және муниципалдық жол құрылысында кеңінен қолданылады.
Жұмыс жағдайы
Жылдамдық: 750, 990, 1480 және 2960 айн/мин
Кернеуі: 380,6 кВ немесе 10 кВ
Кіріс және шығыс диаметрі: 65-500 мм (фланец өлшемі GB/T17241.6-1998)
Ағын жылдамдығы: 20-3300 м3/сағ
Бас оптикасы: 5-100 м
Жұмыс температурасы: сұйықтықтың ең жоғары температурасы ≤120ºC
Максималды жұмыс қысымы: 1,0 МПа немесе 1,6 МПа, арнайы конфигурация 1,6 МПа немесе 2,5 МПа жетуі мүмкін
Қабылданатын орта: концентрациясы ≤6%
Құрылым
Біздің артықшылықтарымыз
1. Болат құю
Жабысқан құмнан, қақтан, жарықтардан, ыстық көз жасынан немесе басқа да кемшіліктерден таза.
2. Механикалық тығыздағыш
Механикалық тығыздағыш қолайлы материалдан жасалған және абразивті тозуға, коррозияға төтеп бере алады.
3. Муфта және мойынтірек
Сорғылардың кедергісіз жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін көбірек мойынтіректер мен муфталар.
4. Қозғалтқыш
Танымал брендтің электр қозғалтқышын пайдаланыңыз.
Қаптау және жеткізу
(1) Қаптама:
Өнімдер пішініне, салмағына, тасымалдау қашықтығына және тасымалдау режимдеріне сәйкес оралады. Ірі машиналар бөліктерге оралады. Экспорттық машиналардың әрбір бөлігі стандартты экспорттық ағаш қаптамада, су өткізбейтін пленкада, сабан арқанда, картон қорапта және т.б. болады, бұл өнімнің бүтіндігін қамтамасыз етеді.
(2) Жеткізу:
1. теңіз тасымалы Ханчжоу теңіз портынан немесе басқа порттардан жүзеге асырылады.
2. Жеткізу уақыты сізге қажетті машиналарға немесе машина бөлшектеріне байланысты анықталады. Бірақ ол сіздің қажеттіліктеріңізге де сәйкес келеді.
Біздің зауыт және жабдықтар
Бізде орталықтан тепкіш сорғы, қос ағынды орталықтан тепкіш сорғы, төмен импульсті целлюлоза сорғысы, орташа консистенциялы суспензия сорғысы, су сақиналы вакуумдық сорғы сияқты көптеген әртүрлі сорғылар бар. Өндіріс процесі 3D басып шығарудан басталады.→қалып жасау→құю, өңдеу→динамикалық тепе-теңдік сынағы→құрастыру→өнімділік сынағы→қаптау
| Сатудан кейінгі қызмет көрсету: | Кепілдік |
|---|---|
| Кепілдік: | 1 жыл |
| Максималды бас: | 110м-150м |
| Максималды сыйымдылық: | 200-300 л/мин |
| Жүргізу түрі: | Мотор |
| Доңғалақ нөмірі: | Көп сатылы сорғы |
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|
Вакуумдық пештер үшін вакуумдық сорғыларды пайдалануға бола ма?
Иә, вакуумдық пештер үшін вакуумдық сорғыларды пайдалануға болады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Вакуумдық пештер - атмосфералық қысымы төмен немесе жоқ бақыланатын ортаны қажет ететін жылу өңдеу процестері үшін әртүрлі салаларда қолданылатын мамандандырылған жылыту жүйелері. Вакуумдық сорғылар вакуумдық пештердің жұмысы үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасауда және сақтауда маңызды рөл атқарады.
Вакуумдық пештерде вакуумдық сорғыларды қолдануға қатысты кейбір негізгі мәселелер:
1. Вакуум жасау: Вакуумдық сорғылар пеш камерасын босату үшін қолданылады, бұл төмен қысымды немесе вакуумға жақын орта жасайды. Бұл пеште жүргізілетін термиялық өңдеу процестері үшін өте маңызды, себебі ол оттегі мен басқа да реактивті газдарды жоюға көмектеседі, қыздырылған материалдармен тотығудың немесе қажетсіз химиялық реакциялардың алдын алады.
2. Қысымды басқару: Вакуумдық сорғылар термиялық өңдеу процесінде пеш камерасындағы қажетті қысым деңгейлерін бақылау және ұстап тұру құралдарын қамтамасыз етеді. Күйдіру, дәнекерлеу, күйдіру және шыңдау сияқты процестер кезінде металлургиялық және материалдық қасиеттердің қажетті өзгерістеріне қол жеткізу үшін қысымды дәл бақылау қажет.
3. Ластанудың алдын алу: Пеш камерасынан газдар мен қоспаларды кетіру арқылы вакуумдық сорғылар қыздырылған материалдардың ластануының алдын алуға көмектеседі. Бұл әсіресе аэроғарыш, автомобиль және медицина салалары сияқты өңделген материалдардың тазалығы мен тазалығы маңызды болатын қолданбаларда маңызды.
4. Жылдам салқындату: Кейбір вакуумдық пеш жүйелерінде сөндіру деп аталатын жылдам салқындату мүмкіндіктері бар. Вакуумдық сорғылар сөндіру кезінде пайда болатын жылуды кетіру, тиімді салқындатуды қамтамасыз ету және өңделген материалдарға бұрмалануды немесе басқа да жағымсыз әсерлерді азайту арқылы жылдам салқындату процесін жеңілдетуге көмектеседі.
5. Процестің икемділігі: Вакуумдық сорғылар вакуумдық пештерде орындалатын термиялық өңдеу процестерінің түріне икемділік береді. Вакуумдық күйдіру, вакуумдық дәнекерлеу немесе вакуумдық карбюризация сияқты әртүрлі термиялық өңдеу әдістері вакуумдық сорғыларды пайдалану арқылы қол жеткізуге және қолдауға болатын нақты қысым деңгейлері мен атмосфералық жағдайларды талап етеді.
6. Вакуумдық сорғылардың түрлері: Термиялық өңдеу процесінің нақты талаптарына байланысты вакуумдық пештерде әртүрлі вакуумдық сорғыларды қолдануға болады. Жиі қолданылатын вакуумдық сорғы технологияларына маймен тығыздалған айналмалы қалақшалы сорғылар, құрғақ бұрандалы сорғылар, диффузиялық сорғылар және криогендік сорғылар жатады. Вакуумдық сорғыны таңдау қажетті вакуум деңгейі, айдау жылдамдығы, сенімділігі және технологиялық газдармен үйлесімділігі сияқты факторларға байланысты.
7. Техникалық қызмет көрсету және бақылау: Вакуумдық сорғылардың оңтайлы жұмыс істеуі мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін оларға тиісті техникалық қызмет көрсету және бақылау өте маңызды. Вакуумдық сорғы жүйесінің тиімділігі мен ұзақ қызмет ету мерзімін сақтау үшін тұтынылатын материалдарды (мысалы, май немесе сүзгілер) үнемі тексеру, майлау және ауыстыру қажет.
8. Қауіпсіздік шаралары: Вакуумдық пештерді вакуумдық сорғылармен пайдалану қауіпсіздік хаттамаларын сақтауды талап етеді. Бұған термиялық өңдеу процестерінде қолданылатын ықтимал қауіпті газдарды немесе химиялық заттарды дұрыс өңдеу, сондай-ақ вакуумдық сорғы жүйесін пайдалану және күтіп ұстау бойынша қауіпсіздік нұсқауларын орындау кіреді.
Жалпы алғанда, вакуумдық сорғылар вакуумдық пештердің ажырамас бөліктері болып табылады, бұл дәл және бақыланатын термиялық өңдеу процестері үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасауға және қолдауға мүмкіндік береді. Олар әртүрлі салалардағы вакуумдық пештерде орындалатын термиялық өңдеу операцияларының сапасына, тұрақтылығына және тиімділігіне ықпал етеді.
Вакуумдық сорғылар 3D басып шығару сапасына қалай әсер етеді?
Вакуумдық сорғылар 3D басып шығару процестерінің сапасы мен өнімділігін жақсартуда маңызды рөл атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
3D басып шығару, сондай-ақ аддитивті өндіріс деп те аталады, материалдың бірінен соң бірі қабаттарын орналастыру арқылы үш өлшемді нысандарды жасау процесі. Вакуумдық сорғылар басылған бөлшектердің жалпы сапасын, дәлдігін және сенімділігін арттыру үшін 3D басып шығарудың әртүрлі аспектілерінде қолданылады. Вакуумдық сорғылардың 3D басып шығаруға әсер етуінің кейбір негізгі жолдары:
1. Материалдарды өңдеу және сүзу: Вакуумдық сорғылар 3D басып шығару жүйелерінде материалдар ағынын басқару және бақылау үшін қолданылады. Олар полимерлер немесе металл ұнтақтары сияқты ұнтақталған материалдарды сақтау контейнерлерінен басып шығару камерасына тасымалдау үшін қажетті сору күшін жасайды. Вакуумдық жүйелер сонымен қатар материалдан қажетсіз бөлшектерді немесе қоспаларды сүзуге және кетіруге көмектеседі, шикізаттың тазалығы мен консистенциясын қамтамасыз етеді. Бұл басып шығару процесінде бітелудің немесе ластанудың алдын алуға көмектеседі.
2. Құрастыру пластинасының адгезиясы: Басылған нысанның құрастыру пластинасына дұрыс адгезиялануы өлшемдік дәлдікке жету және басып шығару процесінде майысудың немесе ажыраудың алдын алу үшін өте маңызды. Вакуумдық сорғылар құрастыру пластинасын сенімді ұстап тұратын және басылған нысанның бірінші қабаты мен құрастыру беті арасында берік адгезияны қамтамасыз ететін вакуумдық ортаны немесе сору күшін жасау үшін қолданылады. Бұл тұрақтылықты арттырады және басып шығару процесінде қабаттың ығысуы немесе деформациялану қаупін азайтады.
3. Материалды кептіру: Көптеген 3D басып шығару материалдары, мысалы, жіп тәрізді немесе ұнтақ тәрізді полимерлер, қоршаған ортадан ылғалды сіңіре алады. Ылғалмен ластанған материалдар басып шығару сапасының төмендеуіне, механикалық қасиеттердің төмендеуіне немесе басылған бөлшектердің ақауларына әкелуі мүмкін. Кептіру мүмкіндіктері бар вакуумдық сорғыларды төмен қысымды ортаны жасау үшін пайдалануға болады, бұл басып шығару процесінде қолданар алдында материалдардан ылғалды тиімді түрде кетіреді. Бұл материалдардың құрғақтығы мен сапасын қамтамасыз етеді, нәтижесінде басып шығару нәтижелері жақсарады.
4. Стереолитографиядағы шайырмен өңдеу (SLA): SLA 3D басып шығаруда сұйық шайыр қажетті нысанды жасау үшін жарық көздерін пайдаланып таңдамалы түрде кептіріледі. Шайырмен өңдеу процесін жеңілдету үшін вакуумдық сорғылар қолданылады. Оларды сұйық шайырдан ауа көпіршіктерін газсыздандыру немесе кетіру үшін пайдалануға болады, бұл материалды тарату кезінде тегіс және көпіршіксіз ағынды қамтамасыз етеді. Бұл соңғы басылған бөлікте тұрып қалған ауа немесе көпіршіктерден туындаған ақаулар мен кемшіліктердің алдын алуға көмектеседі.
5. Қорап қысымын басқару: Кейбір 3D басып шығару процестері, мысалы, селективті лазерлік күйдіру (SLS) немесе байланыстырушы ағынды күйдіру, басып шығару камерасын белгілі бір қысымда немесе бақыланатын атмосферада ұстауды талап етеді. Вакуумдық сорғылар басып шығару камерасында бақыланатын төмен қысымды немесе вакуумдық ортаны жасау үшін қолданылады, бұл қысымды дәл реттеуге және оңтайлы басып шығару нәтижелері үшін қажетті жағдайларды сақтауға мүмкіндік береді. Басып шығару ортасын бұл бақылау тотығудың алдын алуға, материал ағынын жақсартуға және басылған бөлшектердің сапасы мен консистенциясын жақсартуға көмектеседі.
6. Өңдеуден кейінгі тазалау: Вакуумдық сорғылар 3D басып шығарылған бөлшектерді өңдеуден кейінгі қадамдарға және тазалауға да көмектесе алады. Мысалы, тірек материалын алып тастау немесе бетті өңдеу сияқты процестерде вакуумдық жүйелер басылған нысандардан қалдық тірек құрылымдарын немесе артық ұнтақты кетіруге көмектесе алады. Оларды бетті тегістеу және басылған бөлшектердің эстетикасын жақсарту үшін бумен тегістеу сияқты вакуумдық тазалау әдістерінде де қолдануға болады.
7. Жүйеге техникалық қызмет көрсету және сүзу: 3D басып шығару жүйелерінде қолданылатын вакуумдық сорғылар тиімді және сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін үнемі техникалық қызмет көрсетуді және тиісті сүзуді қажет етеді. Вакуумдық сорғылардағы тиімді сүзу жүйелері басып шығару кезінде пайда болатын кез келген ластаушы заттарды немесе бөлшектерді кетіруге көмектеседі, олардың айналымын және басылған бөліктерде тұнуын болдырмайды. Бұл басып шығару ортасының тазалығын сақтауға және соңғы басылған нысандардағы ақаулардың немесе қоспалардың қаупін азайтуға көмектеседі.
Қорытындылай келе, вакуумдық сорғылар 3D басып шығару сапасына айтарлықтай әсер етеді. Олар материалды өңдеуге және сүзуге, пластинаның адгезиясын қалыптастыруға, материалды кептіруге, SLA-да шайырмен өңдеуге, корпус қысымын бақылауға, өңдеуден кейінгі және тазалауға, сондай-ақ жүйені күтіп ұстауға және сүзуге ықпал етеді. Вакуумдық сорғыларды осы маңызды салаларда пайдалану арқылы 3D басып шығару процестері дәлдікті, өлшемдік тұрақтылықты, материал сапасын және жалпы басып шығару сапасын жақсартуға қол жеткізе алады.
Жылыту, желдету және кондиционерлеу жүйесіндегі вакуумдық сорғының мақсаты қандай?
Жылыту, желдету және ауа баптау жүйесінде вакуумдық сорғы маңызды қызмет атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Жылыту, желдету және ауа баптау жүйесіндегі вакуумдық сорғының мақсаты - салқындатқыш желілерден және жүйенің өзінен ауа мен ылғалды кетіру. Жылыту, желдету және ауа баптау жүйелері, әсіресе тоңазытқышқа негізделген жүйелер, жылудың берілуін жеңілдету үшін белгілі бір қысым мен температура жағдайында жұмыс істейді. Оңтайлы өнімділік пен тиімділікті қамтамасыз ету үшін жүйеден кез келген конденсацияланбайтын газдарды, ауаны және ылғалды шығару қажет.
Вакуумдық сорғының HVAC жүйесінде қолданылуының негізгі себептері:
1. Ылғалды кетіру: HVAC жүйесінде жүйені орнату, ағып кетулер немесе дұрыс емес күтім сияқты әртүрлі факторларға байланысты ылғал болуы мүмкін. Ылғал салқындатқышпен біріктірілгенде, мұздың пайда болуы, жүйенің тиімділігінің төмендеуі және жүйе компоненттерінің зақымдануы сияқты мәселелер туындауы мүмкін. Вакуумдық сорғы төмен қысымды ортаны жасау арқылы ылғалды кетіруге көмектеседі, бұл ылғалдың қайнап, буға айналуына, оны жүйеден тиімді түрде шығаруына әкеледі.
2. Ауа мен конденсацияланбайтын газдарды жою: Ауа және конденсацияланбайтын газдар, мысалы, азот немесе оттегі, орнату, жөндеу немесе ағып кету кезінде HVAC жүйесіне енуі мүмкін. Бұл газдар тоңазыту процесіне кедергі келтіруі, жылу берілуіне әсер етуі және жүйенің жұмысын төмендетуі мүмкін. Вакуумдық сорғыны пайдалану арқылы техниктер ауа мен конденсацияланбайтын газдарды шығарып, жүйенің жобаланған хладагент пен қысым деңгейлерімен жұмыс істеуін қамтамасыз ете алады.
3. Салқындатқышты зарядтауға дайындық: HVAC жүйесін салқындатқышпен зарядтамас бұрын, кез келген ластаушы заттарды кетіру үшін вакуум жасау және жүйенің таза және салқындатқыштың оңтайлы айналымына дайын екеніне көз жеткізу өте маңызды. Техниктер жүйені вакуумдық сорғымен эвакуациялау арқылы салқындатқыштың таза және бақыланатын ортаға енуін қамтамасыз етеді, бұл жүйенің ақаулық қаупін азайтады және жалпы тиімділікті жақсартады.
4. Ағып кетуді анықтау: Вакуумдық сорғылар жылыту, желдету және ауа баптау жүйелерінде де ағып кетуді анықтау мақсатында қолданылады. Жүйені босатқаннан кейін техниктер қысымның тұрақты екенін тексеру үшін оны бақылай алады. Қысымның айтарлықтай төмендеуі ағып кетулердің бар екенін көрсетеді, бұл техниктерге жүйені хладагентпен зарядтамас бұрын оларды анықтауға және жөндеуге мүмкіндік береді.
Қорытындылай келе, вакуумдық сорғы ылғалды кетіру, ауа мен конденсацияланбайтын газдарды жою, жүйені хладагентпен зарядтауға дайындау және ағып кетуді анықтауға көмектесу арқылы HVAC жүйесінде маңызды рөл атқарады. Бұл функциялар жүйенің оңтайлы жұмысын, энергия тиімділігін және ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етуге, сонымен қатар жүйенің ақаулары мен зақымдану қаупін азайтуға көмектеседі.
CX редакторы 2023-11-28
