Өнім сипаттамасы
Қолданылу аясы және сипаттамалары:
Greentech International (Xihu (West Lake) Dis.) Co., Ltd кәсіби вакуумдық сорғы жеткізушісі болып табылады. 2BE1 сериялы су сақиналы вакуумдық сорғылар мен компрессорлар - бұл біздің компаниямыз Германиядан импортталған өнімдердің озық технологиясымен біріктірілген жоғары тиімділік пен үнемділік қуатына ие өнімдер.
Бұл сериялы өнімдер CHINAMFG және бір әрекетті құрылымды қабылдайды және ықшам құрылым, ыңғайлы техникалық қызмет көрсету, сенімді жұмыс, жоғары тиімділік және үнемділік сияқты көптеген артықшылықтарға ие.
2BE1 сериялы өнімдерінің негізгі сипаттамалары:
Барлық мойынтіректер сорғының жұмысы кезінде дәл бағдарлануды және жоғары тұрақтылықты қамтамасыз ету үшін CHINAMFG немесе NTN брендімен импортталған өнімдер болып табылады.
Сорғының материалы QT400 түйінді темір немесе тот баспайтын болаттан жасалған, бұл сорғы қатаң жағдайда жұмыс істеген кезде тұрақтылықты қамтамасыз етеді және оның қызмет ету мерзімін ұзарта алады.
2BE1 сериялы сорғылардың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін корпус болат немесе тот баспайтын болат пластиналардан жасалған.
Білік втулкасы тот баспайтын болаттан жасалған, бұл сорғының қызмет ету мерзімін қалыпты материалға қарағанда 5 есеге ұзартады.
V-белдікті шкив (сорғы белдікпен қозғалған кезде) сорғының сенімділігін сақтау және оның қызмет ету мерзімін ұзарту үшін конус тәрізді втулкасы бар жоғары дәлдіктегі шкив ретінде қолданылады. Сондай-ақ, оны орнату және бөлшектеу оңай.
Муфта сорғыны тікелей басқару үшін қолданылады. 2 жартылай муфтаны жалғайтын икемді бөлік полиуретаннан жасалған, бұл сорғыны сенімдірек етеді.
Сорғының үстіне сепараторды орнатудың ерекше дизайны кеңістікті үнемдейді және шуды тиімді түрде азайтады.
Барлық бөлшектер сорғы бетін өте тегіс ететін шайыр құмдарымен құйылады. Сорғылардың бетін шпатлевкамен жабудың қажеті жоқ және жылуды тиімді түрде береді.
Сорғы ұзақ уақыт жұмыс істеген кезде ағып кетудің алдын алу үшін импортталған өнімдерде механикалық тығыздағыштар (міндетті емес) қолданылады.
| Түрі | Жылдамдық (Диск түрі) айн/мин |
Білік қуаты кВт |
Қозғалтқыш қуаты кВт |
Мотор түрі |
Шектеулі вакуум мбар |
Салмағы (Толық жиынтық) кг |
||
| Сору сыйымдылығы | ||||||||
| м 3 /сағ | м 3 /мин | |||||||
| 2BE1 151-0 | 1450(D) 1100(V) 1300(V) 1625(V) 1750(V) |
10.8 7.2 9.2 13.2 14.8 |
15 11 11 15 18.5 |
Y160L-4 Y160M-4 Y160M-4 Y160L-4 Y180M-4 |
33 мбар (-0,098 МПа) |
405 300 360 445 470 |
6.8 5.0 6.0 7.4 7.8 |
469 428 444 469 503 |
| 2BE1 152-0 | 1450(D) 1100(V) 1300(V) 1625(V) 1750(V) |
12.5 8.3 10.5 15.0 17.2 |
15 11 15 18.5 22 |
Y160L-4 Y160M-4 Y160L-4 Y180M-4 Y180L-4 |
33 мбар (-0,098 МПа) |
465 340 415 510 535 |
7.8 5.7 6.9 8.5 8.9 |
481 437 481 515 533 |
| 2BE1 153-0 | 1450(D) 1100(V) 1300(V) 1625(V) 1750(V) |
16.3 10.6 13.6 19.6 22.3 |
18.5 15 18.5 22 30 |
Y180M-4 Y160L-4 Y180M-4 Y180L-4 Y200L-4 |
33 мбар (-0,098 МПа) |
600 445 540 660 700 |
10.0 7.4 9.0 11.0 11.7 |
533 480 533 551 601 |
| 2BE1 202-0 | 970(D) 790(V) 880(v) 1100(V) 1170(V) 1300(V) |
17 14 16 22 25 30 |
22 18.5 18.5 30 30 37 |
Y200L2-6 Y180M-4 Y180M-4 Y200L-4 Y200L-4 Y225S-4 |
33 мбар (-0,098 МПа) |
760 590 670 850 890 950 |
12.7 9.8 11.2 14.2 14.8 15.8 |
875 850 850 940 945 995 |
| 2BE1 203-0 | 970(D) 790(V) 880(V) 1100(V) 1170(V) 1300(V) |
27 20 23 33 37 45 |
37 30 30 45 45 55 |
Y250M-6 Y200L-4 Y200L-4 Y225M-4 Y225M-4 Y250M-4 |
33 мбар (-0,098 МПа) |
1120 880 1000 1270 1320 1400 |
18.7 14.7 16.7 21.2 22.0 23.3 |
1065 995 995 1080 1085 1170 |
| 2BE1 252-0 | 740(D) 558(V) 660(V) 832(V) 885(V) 938(V) |
38 26 31.8 49 54 60 |
45 30 37 55 75 75 |
Y280M-8 Y200L-4 Y225S-4 Y250M-4 Y280S-4 Y280S-4 |
33 мбар (-0,098 МПа) |
1700 1200 1500 1850 2000 2100 |
28.3 20.0 25.0 30.8 33.3 35.0 |
1693 1460 1515 1645 1805 1805 |
| 2BE1 253-0 | 740(D) 560(V) 660(V) 740(V) 792(V) 833(V) 885(V) 938(V) |
54 37 45 54 60 68 77 86 |
75 45 55 75 75 90 90 110 |
Y315M-8 Y225M-4 Y250M-4 Y280S-4 Y280S-4 Y280M-4 Y280M-4 Y315S-4 |
33 мбар (-0,098 МПа) |
2450 1750 2140 2450 2560 2700 2870 3571 |
40.8 29.2 35.7 40.8 42.7 45.0 47.8 50.3 |
2215 1695 1785 1945 1945 2055 2060 2295 |
| 2BE1 303-0 | 740(D) 590(D) 466(V) 521(V) 583(V) 657(V) 743(V) |
98 65 48 54 64 78 99 |
110 75 55 75 75 90 132 |
Y315L2-8 Y315L2-10 Y250M-4 Y280S-4 Y280S-4 Y280M-4 Y315M-4 |
33 мбар (-0,098 МПа) |
4000 3200 2500 2800 3100 3580 4000 |
66.7 53.3 41.7 46.7 51.7 59.7 66.7 |
3200 3200 2645 2805 2810 2925 3290 |
| 2BE1 305-1 2BE1 306-1 |
740(D) 590(D) 490(V) 521(V) 583(V) 657(V) 743(V) |
102 70 55 59 68 84 103 |
132 90 75 75 90 110 132 |
Y355M1-8 Y355M1-10 Y280S-4 Y280S-4 Y280M-4 Y315S-4 Y315M-4 |
160 мбар (-0,085 МПа) |
4650 3750 3150 3320 3700 4130 4650 |
77.5 62.5 52.5 55.3 61.2 68.8 77.5 |
3800 3800 2950 3000 3100 3300 3450 |
| 2BE1 353-0 | 590(D) 390(V) 415(V) 464(V) 520(V) 585(V) 620(V) 660(V) |
121 65 70 81 97 121 133 152 |
160 75 90 110 132 160 160 185 |
Y355L2-10 Y280S-4 Y280M-4 Y315S-4 Y315M-4 Y315L1-4 Y315L1-4 Y315L2-4 |
33 мбар (-0,098 МПа) |
5300 3580 3700 4100 4620 5200 5500 5850 |
88.3 59.7 61.7 68.3 77.0 86.7 91.7 97.5 |
4750 3560 3665 3905 4040 4100 4100 4240 |
| 2BE1 355-1 2BE1 356-1 |
590(D) 390(V) 435(V) 464(V) 520(V) 555(V) 585(V) 620(V) |
130 75 86 90 102 115 130 145 |
160 90 110 110 132 132 160 185 |
Y355L2-10 Y280M-4 Y315S-4 Y315S-4 Y315M-4 Y315M-4 Y315L1-4 Y315L2-4 |
160 мбар (-0,085 МПа) |
6200 4180 4600 4850 5450 5800 6100 6350 |
103.3 69.7 76.7 80.8 90.8 98.3 101.7 105.8 |
5000 3920 4150 4160 4290 4300 4350 4450 |
| 2BE1 403-0 | 330(V) 372(V) 420(V) 472(V) 530(V) 565(V) |
97 110 131 160 203 234 |
132 132 160 200 250 280 |
Y315M-4 Y315M-4 Y315L1-4 Y315L2-4 Y355M2-4 Y355L1-4 |
33 мбар (-0,098 МПа) |
5160 5700 6470 7380 8100 8600 |
86.0 95.0 107.8 123.0 135.0 143.3 |
5860 5870 5950 6190 6630 6800 |
| 2BE1 405-1 2BE1 406-1 |
330(V) 372(V) 420(V) 472(V) 530(V) 565(V) |
100 118 140 170 206 235 |
132 160 185 200 250 280 |
Y315M-4 Y315L1-4 Y315L2-4 Y315L2-4 Y355M2-4 Y355L1-4 |
160 мбар (-0,085 МПа) |
6000 6700 7500 8350 9450 15710 |
100.0 111.7 125.0 139.2 157.5 168.3 |
5980 6070 6200 6310 6750 6920 |
/* 22 қаңтар, 2571 ж. 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(функция(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$)
| Май ма, жоқ па: | Майсыз |
|---|---|
| Құрылымы: | Айналмалы вакуумдық сорғы |
| Шығарғыш әдісі: | Кинетикалық вакуумдық сорғы |
| Вакуум дәрежесі: | Жоғары вакуум |
| Жұмыс функциясы: | Алдын ала сору сорғысы |
| Жұмыс шарттары: | Ылғал |
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|
Вакуумдық сорғылар электронды компоненттерді өндіруде қалай қолданылады?
Вакуумдық сорғылар электрондық компоненттерді өндіруде маңызды рөл атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Электрондық компоненттерді өндіру көбінесе төмен немесе атмосфералық қысымы жоқ бақыланатын ортаны қажет етеді. Вакуумдық сорғылар өндіріс процесінің әртүрлі кезеңдерінде осы вакуумдық жағдайларды жасау және сақтау үшін қолданылады. Вакуумдық сорғыларды электрондық компоненттерді өндіруде қолданудың кейбір негізгі тәсілдері:
1. Тұндыру процестері: Вакуумдық сорғылар электронды компоненттерге жұқа қабықшаларды тұндыру үшін жиі қолданылатын физикалық бу тұндыру (PVD) және химиялық бу тұндыру (CVD) сияқты тұндыру процестерінде кеңінен қолданылады. Бұл процестер материалдарды вакуумдық камерадағы негіздерге тұндырумен байланыстырады. Вакуумдық сорғылар жұқа қабықшаларды дәл және бақыланатын тұндыру үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасауға және сақтауға көмектеседі.
2. Ою және тазалау: Ою және тазалау процестері электрондық компоненттерді жасауда өте маңызды. Вакуумдық сорғылар ою және тазалау камераларында вакуумдық орта жасау үшін қолданылады, мұнда реактивті газдар немесе плазмалар компоненттердің беттерінен қажетсіз материалдарды немесе қалдықтарды кетіру үшін қолданылады. Вакуумдық сорғылар камераны босатуға және қосалқы өнімдер мен қалдық газдарды тиімді кетіруді қамтамасыз етуге көмектеседі.
3. Кептіру және пісіру: Вакуумдық сорғылар электрондық компоненттерді кептіру және пісіру процестерінде қолданылады. Тазалау немесе ылғалды өңдеу сияқты ылғалды процестерден кейін компоненттерді мұқият кептіру қажет. Вакуумдық сорғылар компоненттерден ылғалды немесе еріткіштерді кетіруді жеңілдететін вакуумдық ортаны жасауға көмектеседі, келесі өңдеу қадамдарына дейін олардың құрғақтығын қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, вакуумдық пісіру компоненттердің материалдарында немесе құрылымдарында қалып қойған ылғалды немесе басқа ластаушы заттарды кетіру үшін қолданылады, бұл олардың сенімділігі мен өнімділігін арттырады.
4. Капсуляция және қаптама: Вакуумдық сорғылар электронды компоненттер өндірісінің капсуляция және қаптама кезеңдеріне қатысады. Бұл процестер көбінесе компоненттерді ылғал, шаң немесе тотығу сияқты қоршаған орта факторларынан қорғау үшін вакууммен тығыздалған қаптаманы пайдалануды талап етеді. Вакуумдық сорғылар қаптама материалдарын эвакуациялауға көмектеседі, электронды компоненттердің тұтастығы мен ұзақ қызмет ету мерзімін сақтауға көмектесетін вакууммен тығыздалған ортаны жасайды.
5. Сынақтан өткізу және сапаны бақылау: Вакуумдық сорғылар электрондық компоненттерді сынау және сапаны бақылау процестерінде қолданылады. Герметикалық сынақ сияқты кейбір сынақ түрлері электрондық қаптамалардың тығыздау тұтастығын бағалау үшін вакуумдық ортаны жасауды талап етеді. Вакуумдық сорғылар сынақ камераларын босатуға көмектеседі, бұл дәл және сенімді сынақ нәтижелерін қамтамасыз етеді.
6. Дәнекерлеу және дәнекерлеу: Вакуумдық сорғылар электрондық компоненттер мен жинақтарды біріктіру үшін дәнекерлеу және дәнекерлеу процестерінде маңызды рөл атқарады. Вакуумдық дәнекерлеу - ауаны шығару және бос орындардың, ағын қалдықтарының немесе тотығу қаупін азайту арқылы жоғары сапалы дәнекерлеу қосылыстарына қол жеткізу үшін қолданылатын әдіс. Вакуумдық сорғылар дәнекерлеу камераларын босатуға көмектеседі, дәл және сенімді дәнекерлеу немесе дәнекерлеу үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасайды.
7. Беттік өңдеу: Вакуумдық сорғылар электрондық компоненттерді беттік өңдеу процестерінде қолданылады. Бұл процестерге плазмалық тазалау, беттік белсендіру немесе беттік модификация әдістері кіреді. Вакуумдық сорғылар плазмалық немесе реактивті газдар компонент беттерін өңдеу үшін қолданылатын қажетті вакуумдық ортаны жасауға көмектеседі, адгезияны жақсартады, байланысын күшейтеді немесе беттік қасиеттерді өзгертеді.
Электрондық компоненттер өндірісінде нақты технологиялық талаптарға байланысты әртүрлі вакуумдық сорғылар қолданылуы мүмкін екенін ескеру маңызды. Жиі қолданылатын вакуумдық сорғы технологияларына айналмалы қалақшалы сорғылар, турбосорғылар, криогендік сорғылар және құрғақ сорғылар жатады.
Қорытындылай келе, вакуумдық сорғылар электронды компоненттерді өндіруде маңызды рөл атқарады, тұндыру процестерін, ою және тазалау операцияларын, кептіру және пісіру кезеңдерін, қаптамалау және орау, сынау және сапаны бақылау, дәнекерлеу және дәнекерлеу, сондай-ақ бетті өңдеуді жеңілдетеді. Олар бақыланатын вакуумдық орталарды жасауға және қолдауға мүмкіндік береді, электронды компоненттер үшін дәл және сенімді өндіріс процестерін қамтамасыз етеді.
Вакуумдық сорғыларды күн батареяларын өндіруде қолдануға бола ма?
Иә, вакуумдық сорғылар күн батареяларын өндіруде кеңінен қолданылады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Күн батареялары, фотоэлектрлік (ФЭ) панельдер деп те аталады, күн сәулесін электр энергиясына айналдыратын құрылғылар. Күн батареяларын өндіру процесі бірнеше маңызды кезеңдерді қамтиды, олардың көпшілігі вакуумдық сорғыларды пайдалануды талап етеді. Вакуумдық технология күн батареяларын өндірудің тиімділігін, сенімділігін және сапасын қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады. Вакуумдық сорғылар қолданылатын кейбір негізгі салалар:
1. Кремний құймасын өндіру: Күн батареяларын өндірудің алғашқы қадамы - кремний құймаларын өндіру. Бұл құймалар - күн батареялары үшін шикізат ретінде қызмет ететін таза кристалды кремнийдің цилиндрлік блоктары. Вакуумдық сорғылар Чохральски процесінде қолданылады, ол кварц тигельінде поликристалды кремнийді балқытуды, содан кейін балқытылған кремнийден монокристалды құйманы баяу тартуды қамтиды. Вакуумдық сорғылар кристалдардың өсу процесінде қоспаларды кетіру және ластанудың алдын алу арқылы бақыланатын орта жасайды.
2. Вафлилеу: Кремний құймалары өндірілгеннен кейін, олар вафлилеуден өтеді, онда құймалар жұқа пластиналарға кесіледі. Вакуумдық сорғылар кескіш сымды салқындатуға және майлауға көмектесетін төмен қысымды ортаны жасау үшін сым араларда қолданылады. Вакуум сонымен қатар кесу процесінде пайда болған кремний қалдықтарын кетіруге көмектеседі, бұл таза және дәл кесуді қамтамасыз етеді.
3. Күн батареяларын өндіру: Вакуумдық сорғылар күн батареяларын өндірудің әртүрлі кезеңдерінде маңызды рөл атқарады. Күн батареялары - күн сәулесін электр энергиясына айналдыратын күн батареясының ішіндегі жеке құрылғылар. Вакуумдық сорғылар келесі процестерде қолданылады:
– Диффузия: Диффузия процесінде қажетті электрлік қасиеттерді жасау үшін кремний пластинасына фосфор немесе бор сияқты қоспалар енгізіледі. Вакуумдық сорғылар диффузиялық пеште диффузиялық процесс үшін бақыланатын атмосфераны жасау және күн батареясының сапасына әсер етуі мүмкін кез келген қоспаларды немесе газдарды кетіру үшін қолданылады.
– Тұндыру: Шағылыстырмайтын жабындар, пассивация қабаттары және электрод материалдары сияқты материалдардың жұқа қабықшалары кремний пластинасына тұндыру арқылы жүзеге асырылады. Вакуумдық сорғылар дәл және біркелкі қабықша тұндыру үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасау мақсатында физикалық бу тұндыру (PVD) немесе химиялық бу тұндыру (CVD) сияқты әртүрлі тұндыру әдістерінде қолданылады.
– Ою: Ою процестері күн батареясында жарықты ұстап қалуды күшейтетін және тиімділікті арттыратын қажетті беттік текстураларды жасау үшін қолданылады. Вакуумдық сорғылар плазмалық ою немесе ылғалды ою техникаларында қажетсіз материалдарды алып тастау немесе күн батареясында арнайы беттік құрылымдарды жасау үшін қолданылады.
4. Капсуляция: Күн батареялары өндірілгеннен кейін, оларды ылғал мен механикалық кернеу сияқты қоршаған орта факторларынан қорғау үшін капсуляцияланады. Капсуляция процесінде вакуумдық сорғылар вакуумдық ортаны жасау үшін қолданылады, бұл капсуляция материалдарынан ауа мен ылғалдың кетуін қамтамасыз етеді. Бұл дұрыс байланысқа қол жеткізуге көмектеседі және күн панелінің өнімділігі мен ұзақ қызмет ету мерзімін нашарлатуы мүмкін көпіршіктердің немесе бос орындардың пайда болуына жол бермейді.
5. Сынақтан өткізу және сапаны бақылау: Вакуумдық сорғылар күн батареяларын өндіру кезінде сынақтан өткізу және сапаны бақылау процестерінде де қолданылады. Мысалы, вакуумдық жүйелерді капсуляцияның тұтастығын қамтамасыз ету және панель жинағындағы кез келген ықтимал ақауларды немесе ағып кетулерді анықтау үшін ағып кетуді тексеру үшін пайдалануға болады. Вакуумға негізделген өлшеу әдістерін күн батареяларының немесе панельдерінің электрлік сипаттамалары мен тиімділігін бағалау үшін де қолдануға болады.
Қорытындылай келе, вакуумдық сорғылар күн батареяларын өндірудің ажырамас бөлігі болып табылады. Олар өндіріс процесінің әртүрлі кезеңдерінде, соның ішінде кремний құймаларын өндіруде, пластиналауда, күн батареяларын өндіруде (диффузия, тұндыру және ою), капсулалауда және сынауда қолданылады. Вакуумдық технология дәл бақылауды, ластанудың алдын алуды және тиімді өңдеуді қамтамасыз етеді, жоғары сапалы және сенімді күн батареяларын өндіруге ықпал етеді.
Вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлері бар ма?
Иә, вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлері бар, олардың әрқайсысы белгілі бір қолданбалар мен жұмыс принциптеріне сәйкес жасалған. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Вакуумдық сорғылар жұмыс принциптеріне, механизмдеріне және олар жасай алатын вакуум түріне байланысты жіктеледі. Вакуумдық сорғылардың кейбір кең таралған түрлеріне мыналар жатады:
1. Айналмалы қалақшалы вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Айналмалы қалақшалы сорғылар – вакуум жасау үшін айналмалы қалақшаларды пайдаланатын оң ығысу сорғылары. Қалақшалар сорғы роторындағы ұяшықтарға сырғып кіріп-шығады, сору және вакуум жасау үшін газды ұстап, сығып алады.
– Қолданылуы: Айналмалы қалақшалы вакуумдық сорғылар зертханалық вакуумдық жүйелер, қаптама, тоңазытқыш және ауа баптау сияқты орташа вакуум деңгейін қажет ететін қолданбаларда кеңінен қолданылады.
2. Диафрагмалық вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Диафрагма сорғылары вакуум жасау үшін жоғары және төмен қозғалатын икемді диафрагманы пайдаланады. Диафрагма вакуум камерасын қозғалтқыш механизмінен бөліп, ластануды және майсыз жұмысты болдырмайды.
– Қолданылуы: Диафрагмалық вакуумдық сорғылар зертханаларда, медициналық жабдықтарда, талдау құралдарында және майсыз немесе химиялық заттарға төзімді вакуум қажет болатын жерлерде кеңінен қолданылады.
3. Скрол вакуумдық сорғылары:
– Сипаттамасы: Айналмалы сорғыларда екі спираль тәрізді шиыршық бар – бірі қозғалмайтын, екіншісі орбиталық – олар қозғалатын жарты ай тәрізді газ қалталарының тізбегін жасайды. Шиыршықтар қозғалған кезде газ үздіксіз ұсталып, сығылады, нәтижесінде вакуум пайда болады.
– Қолданылуы: Скрол вакуумдық сорғылары аналитикалық құралдар, вакуумдық кептіру және вакуумдық жабын сияқты таза және құрғақ вакуумды қажет ететін қолданбаларға жарамды.
4. Поршеньді вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Поршеньді сорғылар газды сығып, содан кейін оны клапандар арқылы шығару арқылы вакуум жасау үшін поршеньді поршеньдерді пайдаланады. Олар жоғары вакуум деңгейіне жете алады, бірақ майлауды қажет етуі мүмкін.
– Қолданылуы: Поршеньді вакуумдық сорғылар вакуумдық пештер, мұздатып кептіру және жартылай өткізгіштер өндірісі сияқты жоғары вакуум деңгейін қажет ететін қолданбаларда қолданылады.
5. Турбо молекулалық вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Турбосорғылар молекулалық ағын жасау үшін жоғары жылдамдықты айналмалы қалақтарды немесе импеллерлерді пайдаланады, жүйеден газ молекулаларын үздіксіз айдайды. Әдетте олардың жұмыс істеуі үшін артқы сорғы қажет.
– Қолданылуы: Турбомолекулалық сорғылар жартылай өткізгіштерді өндіру, ғылыми-зерттеу зертханалары және масс-спектрометрия сияқты жоғары вакуумдық қолданбаларда қолданылады.
6. Диффузиялық вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Диффузиялық сорғылар газ молекулаларының диффузиясына және оларды кейіннен жоғары жылдамдықты бу ағынымен жоюға негізделген. Олар жоғары вакуум деңгейлерінде жұмыс істейді және артқы сорғыны қажет етеді.
– Қолданылуы: Диффузиялық сорғылар вакуумдық металлургия, ғарыштық модельдеу камералары және бөлшектер үдеткіштері сияқты жоғары вакуум деңгейлерін қажет ететін қолданбаларда жиі қолданылады.
7. Криогенді вакуумдық сорғылар:
– Сипаттамасы: Криогендік сорғылар газ молекулаларын конденсациялау және ұстап алу үшін өте төмен температураны пайдаланады, бұл вакуум жасайды. Олар жұмыс істеу үшін сұйық азот немесе гелий сияқты криогендік сұйықтықтарға сүйенеді.
– Қолданылуы: Криогенді вакуумдық сорғылар бөлшектер физикасын зерттеу, материалтану және термоядролық реакторлар сияқты аса жоғары вакуумдық қолданбаларда қолданылады.
Бұл вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлерінің бірнеше мысалы ғана. Әрбір түрдің өзіндік артықшылықтары, шектеулері және нақты қолданбаларға жарамдылығы бар. Вакуумдық сорғыны таңдау қажетті вакуум деңгейі, газ үйлесімділігі, сенімділігі, құны және қолданбаның нақты қажеттіліктері сияқты факторларға байланысты.
Dream редакторы 2024-04-29
