Flexibele schroefbandtransporteur in China, zuigvacuümpomp voor graan, vacuümpomp en compressor.

Garantie: 1 jaar
Toepassingsgebieden: Hotels, kledingwinkels, bouwmaterialenwinkels, productiebedrijven, machinereparatiewerkplaatsen, voedings- en drankenfabrieken, boerderijen, restaurants, huishoudelijk gebruik, detailhandel, levensmiddelenwinkels, drukkerijen, bouwbedrijven, energie- en mijnbouwsector, voedings- en drankenwinkels, overige, reclamebureaus
Gewicht (KG): 80
Locatie van de showroom: Geen
Video-uitgaande inspectie: Aangeleverd
Testrapport van de machine: Aangeleverd
Marketingtype: Gewoon product
Garantie op de kernonderdelen: 1 jaar
Kernonderdelen: Motor
Conditie: Nieuw
Belangrijkste verkoopargumenten: Hoge productiviteit
Productnaam: CZPT-zuigmachine
Service na garantieperiode: online ondersteuning
Service na aankoop: Technische ondersteuning via video
Verpakkingsdetails: 1. Binnenverpakking: rekfolie; buitenverpakking: standaard export houten kist, vrij van fumigatie. 2. Volgens de wensen van de klant.

DZ Flexibele SchroefbandtransporteurWerkingsprincipeEen flexibele schroefbandtransporteur maakt gebruik van een roterende schroef om het te transporteren materiaal in een vaste behuizing te verplaatsen. De lagers van de kop en de staart zijn in de behuizing geplaatst. Het ophanglager is een glijlager met een stofwerende afdichting. De lagerbussen zijn meestal van poedermetallurgie gemaakt en voor beton worden viltbussen gebruikt. De ophangas en de schroefas zijn met elkaar verbonden door een schuifmechanisme. Een flexibele schroefbandtransporteur kan gewassen (maïs, tarwe, rijst, bonen, enz.), cement, zand, plastic, houtsnippers en andere materialen transporteren. Hij is gemakkelijk te verplaatsen, zeer efficiënt en heeft een laag energieverbruik. De transportafstand bedraagt ​​3 tot 30 meter. WAAROM VOOR ONS KIEZEN?DETAILS WEERGEVEN, NIET BANG OM HET WEERGAVE TE VERGROTEN 01koperen kernmotorInternationale koperkernmotorDe spanning kan worden aangepast. 02Verdikt slangontwerpVerdikte PVC-buis30 graden onder nul maakt het niet hard. . 03Bakverf voor hoge temperaturen Gelijkmatige kleurRoest niet gemakkelijk 04Verdikt hoogmangaanstaal Goede taaiheidGoede slijtvastheidDe buitenrand is door een speciale behandeling gladgemaakt en beschadigt de buiswand niet. 05Importeer spiraal Duurzaam Voer soepel door Echt beeld vanuit de fabriek SollicitatieDe flexibele schroefbandtransporteur is geschikt voor het continu transporteren van losse materialen zoals poeder, korrels en kleine stukjes, waaronder: maïs, tarwe, bonen, houtsnippers, kleipoeder, steenkoolpoeder, cement, zand, graan, kleine stukjes steenkool, kiezels en gietijzerpoeder, enz. Technische parameter

Hoe controleer je de vacuümpomp?

Een vacuümpomp is een machine die gasmoleculen uit een volume zuigt en een gedeeltelijk vacuüm handhaaft. De belangrijkste functie is het creëren van een relatief vacuüm binnen de opgegeven mogelijkheden. Als uw vacuümpomp niet goed werkt, heeft deze mogelijk onderhoud nodig. Lees verder voor meer informatie over de verschillende soorten vacuümpompen en hoe u ze kunt controleren.

Werkingsprincipe van een industriële vacuümpomp

Industriële vacuümpompen worden gebruikt in industriële processen die vacuüm vereisen. Deze pompen zijn ontworpen om vacuüm te genereren, te verbeteren en te handhaven. Lees meer over de verschillende soorten industriële vacuümtechnologie. Je kunt beginnen met het lezen over de meest voorkomende typen industriële vacuümpompen. Deze pompen kunnen worden gebruikt in uiteenlopende industriële processen, van reiniging tot productie.
Ongeacht de gebruikte technologie voor de fabricage van deze pompen, blijven de basisprincipes van hun werking hetzelfde. De snelheid en de massastroom van de pomp bepalen de capaciteit en geschiktheid ervan. Een hogere doorstroomsnelheid verkort de tijd die nodig is om de machine te legen. Een andere belangrijke factor is het type vacuüm dat u nodig hebt.
Een vloeistofringvacuümpomp is een industriële pomp die een vloeistofring gebruikt om een ​​afdichting te vormen. Dit type pomp is het meest geschikt voor toepassingen met een hoge dampbelasting en een hoge vloeistofoverdracht. Vloeistofringvacuümpompen kunnen worden onderverdeeld in twee categorieën: vloeistofringvacuümpompen en scrollvacuümpompen.
Industriële vacuümpompen werken door gasmoleculen uit een kamer te verwijderen. Het gedeeltelijke vacuüm dat hierdoor ontstaat, zorgt ervoor dat materiaal door de ontstane ruimte kan stromen. Naarmate er meer moleculen worden verwijderd, neemt de druk in de kamer af, waardoor energie vrijkomt die voor diverse doeleinden kan worden gebruikt.
De meest voorkomende toepassing van industriële vacuümpompen is voor elektrische verlichting. In deze lampen verwijdert een vacuümpomp het gas, waardoor de lamp gaat branden. Energie uit het vacuüm wordt ook in vliegtuigen gebruikt om instrumenten van stroom te voorzien. Naast het aandrijven van industriële stofzuigers worden ze in diverse andere omgevingen gebruikt.
Hoogwaardige industriële vacuümsystemen vereisen specifieke materialen die bestand zijn tegen extreme druk. Dit betekent dat de materialen die in deze systemen worden gebruikt, zorgvuldig moeten worden gecontroleerd. Ze moeten bovendien vrij zijn van organisch materiaal en andere verontreinigingen voordat ze veilig in de vacuümkamer kunnen worden geplaatst.

Soorten vacuümpompen

Er bestaan ​​verschillende soorten vacuümpompen. De keuze hangt af van het doel van de pomp en de gewenste vacuümgraad. Vacuümpompen worden hoofdzakelijk onderverdeeld in drie categorieën: ruw vacuüm of laag vacuüm, hoog vacuüm en ultrahoog vacuüm. Elk type heeft een verschillende mate van vacuümdruk. Hoe hoger de druk, hoe minder moleculen per kubieke centimeter. Dit verbetert de vacuümkwaliteit.
De vacuümpomp is essentieel voor de werking van het vacuümsysteem. Deze apparaten worden, afhankelijk van hun werkdrukbereik, onderverdeeld in drie hoofdcategorieën. Elke pomp heeft andere eigenschappen en technologieën die ze geschikt maken voor specifieke toepassingen. De keuze van de juiste vacuümpomp voor een bepaalde toepassing hangt af van de benodigde vacuümdruk en het beschikbare vermogen.
Vacuümpompen worden gebruikt in diverse industriële en wetenschappelijke processen. Hun belangrijkste functie is het verwijderen van gasmoleculen uit een afgesloten ruimte, waardoor een gedeeltelijk vacuüm ontstaat. Er bestaan ​​veel verschillende typen vacuümpompen, waaronder roterende zuigerpompen, vloeistofringpompen en scrollvacuümpompen. Daarnaast worden ook turbomoleculaire pompen gebruikt.
Droge vacuümpompen zijn duurder dan natte vacuümpompen. Natte vacuümpompen gebruiken olie als smeermiddel. Afhankelijk van de toepassing worden verschillende soorten olie gebruikt. Sommige natte pompen hebben extra functies, zoals filtratie van verontreinigingen. Natte systemen hebben echter één groot nadeel: het contact tussen olie en vloeistof. Om dit te voorkomen worden meestal olieafscheiders gebruikt.
Er bestaan ​​verschillende soorten vacuümpompen. Het meest voorkomende type is de verdringerpomp. Deze werkt door de kamer te laten uitzetten en gasmoleculen te verwijderen. De inlaatklep zuigt vloeistof in de kamer, terwijl de uitlaatklep opent wanneer de kamer maximaal is uitgezet. Deze cyclus herhaalt zich meerdere keren per seconde. Verdringerpompen worden vaak gebruikt in meertraps vacuümsystemen.

Onderhoud van de vacuümpomp

Regelmatig onderhoud is essentieel voor een langdurig en effectief gebruik van de vacuümpomp. Een manier om optimale pompwerking te garanderen, is door de olie regelmatig te verversen. Pompolie kan namelijk vervuild raken door condensatie. Om dit probleem te voorkomen, dient u de inlaatklep 20 tot 30 minuten te sluiten voordat u vacuüm toepast. Het is tevens belangrijk om een ​​koudeval in de inlaat te installeren om de pomp te beschermen tegen corrosieve dampen.
Een andere manier om de levensduur van uw vacuümpomp te verlengen, is door periodiek eventueel oplosmiddel te verwijderen. Deze stap vermindert interne corrosie en voorkomt voortijdige uitval van de pomp. Schakel tijdens onderhoud de stroomtoevoer naar de vacuümpomp uit. Bewaar de pomp na reiniging op een droge en veilige plaats. De pomp dient te worden afgevoerd volgens de plaatselijke voorschriften.
Vacuümpompen vereisen mogelijk frequente olieverversingen, vooral bij gebruik in natte chemie. De standaardregel is om de olie na 3000 bedrijfsuren te verversen, maar sommige pompen vereisen een frequentere olieverversing. Het is ook belangrijk om de olie regelmatig te reinigen, aangezien vuile of verkleurde olie de prestaties van de pomp kan beïnvloeden.
Vacuümpompen zijn vaak uitgerust met een kijkvenster waarmee de gebruiker het oliepeil visueel kan controleren. Schone olie is transparant, terwijl vuile olie donkerder van kleur is. Regelmatige olieverversingen zijn essentieel, omdat hiermee diverse potentiële problemen kunnen worden opgespoord. Veranderingen in de prestaties van de vacuümpomp of vreemde geluiden zijn ook goede indicatoren van een probleem.
Na een olieverversing moet de vacuümpomp grondig worden gereinigd met een zachte doek en een mild ontvettingsmiddel. Een olieverversing duurt minder dan tien minuten en verlengt de levensduur van uw apparatuur. Daarnaast moet de buitenkant van de pomp worden afgewist met een doek of lap.
De pomp moet goed geventileerd worden om interne corrosie te voorkomen. Plaats de pomp indien mogelijk uit de buurt van hete apparatuur of ruimtes. Oververhitting kan de viscositeit van de olie verlagen en leiden tot voortijdige uitval van de pomp. Bovendien kan het leiden tot overbelasting van andere dure wetenschappelijke apparatuur. Hitte kan ook scheuren in rubberen onderdelen en olielekkages veroorzaken.

Tekenen van schade aan de vacuümpomp

Een defecte vacuümpomp kan diverse autoproblemen veroorzaken, zoals een hoger brandstofverbruik, moeilijk remmen, olielekkages onder de auto en een slecht werkende airconditioning. Als u een van deze problemen ondervindt, laat dan de vacuümpomp van uw auto controleren door een monteur. U kunt ook de airconditioning en het rempedaal controleren om te zien of deze goed functioneren.
Een hard geluid uit de pomp kan ook een symptoom zijn van een storing. Deze geluiden worden vaak veroorzaakt door veroudering en slijtage van specifieke onderdelen. In dat geval moeten mogelijk het membraan, de klepplaat of de afdichtingen worden vervangen. Als het geluid echter uit de lagers of andere onderdelen komt, zijn mogelijk uitgebreidere reparaties nodig. Bovendien kunnen stof en andere verontreinigingen in de pompkamer terechtkomen, wat de pompwerking kan verminderen.
Als de vacuümpomp niet start, kan dit komen door een doorgebrande zekering of een probleem met de stroomtoevoer of spanning. Andere veelvoorkomende oorzaken zijn een beperkte doorstroming of een onjuiste installatie bij de ingang. Ook kan de vacuümpomp beschadigd zijn of kunnen de condensatoren van slechte kwaliteit zijn. Het is niet altijd gemakkelijk om te zien of een vacuümpomp olie lekt, maar een vettige transmissie kan wijzen op een defecte vacuümpomp.
Een lekkende vacuümpomp kan ook een sissend geluid maken wanneer de motor van de auto draait. Als u dit hoort, controleer dan de slangen en aansluitingen om er zeker van te zijn dat er geen lekken zijn. Een vacuümlek kan duiden op een defecte vacuümpomp, dus u moet deze zo snel mogelijk vervangen.
Het controleren van de einddruk is eenvoudig, maar een manometer kan ook een indicatie geven. U kunt ook pomptrillingen controleren door een korte procedure uit te voeren. Overmatige trillingen kunnen subtiel zijn, maar ze kunnen uw proces aanzienlijk beïnvloeden. Als u overmatige pomptrillingen opmerkt, moet u onmiddellijk een professional inschakelen.
Slechte pompprestaties kunnen veel problemen voor uw bedrijf veroorzaken. Een defecte vacuümpomp verspilt niet alleen materiaal, maar beschadigt ook uw gereedschap en reputatie.

Bewerking door czh