De beste Ruvac Wau Roots vacuümpompen uit China, Ruvac Wa/Wau Roots blower booster vacuümpomp, vacuümpomp en compressor.

Soorten vacuümpompen

Een vacuümpomp is een apparaat dat gasmoleculen uit een afgesloten ruimte zuigt en daarbij een gedeeltelijk vacuüm achterlaat. De functie ervan is het creëren van een relatief vacuüm binnen een specifiek volume of een bepaald volume. Er bestaan ​​veel verschillende soorten vacuümpompen, waaronder centrifugaalpompen, schroefpompen en membraanpompen.

Voorwaartse centrifugaalpomp

Verdringingspompen met centrifugaal vacuüm zijn een van de meest gebruikte pomptypes in de olie- en gasindustrie. Hun efficiëntie is beperkt tot een bepaald materiaalbereik en ze kunnen relatief hoge concentraties vaste stoffen verwerken. Het gebruik van deze pompen heeft echter enkele voordelen ten opzichte van andere pomptypes.
Verdringerpompen hebben een vergrote holte aan de zuigzijde en een verkleinde holte aan de perszijde. Dit maakt ze ideaal voor toepassingen met vloeistoffen met een hoge viscositeit en hoge drukken. Dankzij hun ontwerp is het mogelijk om de hoeveelheid verpompte vloeistof nauwkeurig te meten en te regelen. Verdringerpompen zijn ook ideaal voor toepassingen waarbij precieze dosering vereist is.
Verdringerpompen hebben verschillende voordelen ten opzichte van centrifugaalpompen. Ze kunnen materialen met een hogere viscositeit verwerken dan centrifuges. Deze pompen werken ook op lagere snelheden dan centrifugaalpompen, waardoor ze geschikter zijn voor bepaalde toepassingen. Verdringerpompen zijn bovendien minder gevoelig voor slijtage.
Verdringingsvacuümpompen werken door vloeistof in een kamer te zuigen, deze tot een groter volume te laten uitzetten en vervolgens naar de atmosfeer af te voeren. Dit proces vindt meerdere keren per seconde plaats. Wanneer de maximale uitzetting is bereikt, sluit de inlaatklep, opent de uitlaatklep en wordt de vloeistof uitgestoten. Verdringingsvacuümpompen zijn zeer efficiënt en worden veelvuldig gebruikt in diverse industrieën.

Zelfaanzuigende centrifugaalpomp

Zelfaanzuigende centrifugaalpompen zijn ontworpen met een waterreservoir om lucht uit de pomp te verwijderen. Dit water wordt vervolgens door de pomp gerecirculeerd, waardoor de pomp zonder lucht kan draaien. Het waterreservoir kan zich boven of voor de waaier bevinden. De pomp kan zo water reserveren voor de eerste opstart.
De pomphuis bevat een steeds groter wordend kanaal dat een holtehouder en een semi-dubbele spiraalvormige behuizing vormt. Wanneer water via kanaal A de pomp binnenkomt, stroomt het via de kanalen BC terug naar de waaier. Bij een tweede start van de pomp wordt het water in het pomphuis opnieuw door de waaier gecirculeerd. Dit recirculatieproces vindt automatisch plaats.
Deze pompen zijn verkrijgbaar in verschillende modellen en materialen. Ze zijn voorzien van speciale roestvrijstalen behuizingen die corrosie- en slijtvast zijn. Ze kunnen worden gebruikt in hogedruktoepassingen en dankzij hun ontwerp zijn terugslagkleppen en tussenkleppen aan de inlaat niet nodig. Ze kunnen ook worden uitgerust met lange aanzuigleidingen die geen activering vereisen.
Zelfaanzuigende centrifugaalpompen zijn ontworpen om zelfstandig te werken, maar er zijn enkele beperkingen. Ze kunnen niet functioneren zonder vloeistofbron. Een voetklep of een externe vloeistofbron kan helpen bij het opstarten van de zelfaanzuigende pomp.

Schroefpomp

De mechanische en thermische eigenschappen van een schroefvacuümpomp zijn cruciaal voor de werking ervan. Ze hebben een kleine spleet tussen de rotor en de stator om terugstroming en temperatuurstijging te minimaliseren. Temperatuur is een belangrijke factor voor hun prestaties, daarom hebben ze een intern koelsysteem dat gebruikmaakt van water dat door de statorkanalen van de pomp circuleert. De pomp is uitgerust met een thermostatisch geregelde klep om de waterstroom te regelen. Ook is er een thermostatische schakelaar voor temperatuurregeling aanwezig.
Schroefvacuümpompen werken door gas op te sluiten in de ruimte tussen de rotor en de behuizing. Het gas wordt vervolgens naar de uitlaatpoort geleid, waar het onder atmosferische druk wordt afgevoerd. Het taps toelopende uiteinde van de schroef vermindert het volume van het opgesloten gas in de kamer verder. Deze twee factoren zorgen ervoor dat de pomp efficiënt en veilig werkt.
Schroefvacuümpompen zijn ontworpen voor uiteenlopende toepassingen. In sommige toepassingen moet de pomp werken bij zeer lage drukken, bijvoorbeeld bij het verpompen van grote hoeveelheden lucht. Voor deze toepassing is de SCREWLINE SP-pomp ideaal. De lage persgastemperatuur en het directe pomppad garanderen een hoge bedrijfszekerheid in industriële processen. Deze pompen zijn bovendien voorzien van contactloze asafdichtingen om mechanische slijtage te verminderen. Daarnaast beschikken ze over een speciale cantilever-lagerconstructie om potentiële oorzaken van lagerfalen en verontreiniging van de smering te voorkomen.
Schroefvacuümpompen gebruiken een luchtgekoelde schroef om een ​​vacuüm te genereren. Ze zijn compact, schoon en beschikken over een bewakingssysteem op afstand met ingebouwde intelligentie. Via de app kunnen gebruikers de pompprestaties op afstand controleren.

Membraanpomp

Membraanvacuümpompen behoren tot de meest voorkomende typen vacuümpompen in laboratoria en productieomgevingen. Het membraan is een elastisch membraan dat rond de buitendiameter is bevestigd. Hoewel het niet mogelijk is een membraanvacuümpomp volledig af te dichten, zijn er wel manieren om de problemen die met dit ontwerp gepaard gaan te verlichten.
Membraanvacuümpompen zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt in diverse toepassingen waar schoon vacuüm nodig is. Deze pompen zijn commercieel verkrijgbaar met een ingebouwd ventielsysteem, maar ze kunnen ook worden aangepast om er een te integreren. Omdat membraanpompen zo veelzijdig zijn, is het belangrijk om het juiste type voor de klus te kiezen. Inzicht in de werking van pompen helpt u bij het selecteren van de juiste pomp voor de juiste toepassing.
Membraanvacuümpompen bieden een breed scala aan voordelen, waaronder een extreem lange levensduur. De meeste membraanpompen kunnen tot wel tienduizend uur meegaan. Ze kunnen echter inefficiënt zijn voor processen die een diep vacuüm vereisen, in welk geval alternatieve technologieën nodig zijn. Bovendien is de afmeting van membraanpompen, vanwege de natuurkundige eigenschappen ervan, beperkt. Ook zijn ze niet geschikt voor hogesnelheidspompen.
Membraanvacuümpompen vormen een veelzijdige subgroep binnen de laboratoriumpompen. Ze zijn populair vanwege hun olievrije constructie en onderhoudsarme werking. Ze zijn verkrijgbaar in diverse uitvoeringen en met vele optionele functies. Naast het onderhoudsarme karakter zijn ze chemisch bestendig en geschikt voor verschillende soorten monsters. Membraanpompen hebben echter doorgaans een lagere verplaatsingscapaciteit dan andere vacuümpompen.

De atmosferische druk is een cruciale factor in een vacuümpompsysteem.

De atmosferische druk is de druk die ontstaat door de botsing van luchtmoleculen. Hoe meer ze botsen, hoe groter de druk. Dit geldt voor zuivere gassen en mengsels. Wanneer je de atmosferische druk meet, geeft de manometer ongeveer 14,7 psia aan. Hoe hoger de druk, hoe groter de kracht die op de gasmoleculen wordt uitgeoefend.
Het gas dat het vacuümpompsysteem binnenkomt, heeft een lagere druk dan de atmosferische druk en kan vloeistoffen bevatten. Het mechanisme van dit proces kan worden verklaard met behulp van de theorie van moleculaire kinetische energie. Deze theorie gaat ervan uit dat gasmoleculen in de atmosfeer een hoge snelheid hebben. De resulterende gasmoleculen zullen vervolgens in willekeurige richtingen gaan bewegen, met elkaar botsen en druk uitoefenen op de wanden van het vacuümvat.
De atmosferische druk is een cruciale factor in een vacuümpompsysteem. Een vacuümpompsysteem is nutteloos zonder een nauwkeurige meting van de atmosferische druk. De druk in de atmosfeer is de totale druk van alle gassen, inclusief stikstof en zuurstof. Het gebruik van de totale druk in plaats van de partiële druk kan problemen veroorzaken. De thermische geleidbaarheid van verschillende gassen varieert sterk, waardoor werken onder volledige druk gevaarlijk kan zijn.
Bij de keuze van een vacuümpomp is het belangrijk om rekening te houden met het werkingsbereik. Sommige pompen werken bij lage atmosferische druk, terwijl andere ontworpen zijn voor hoge of ultrahoge druk. Verschillende typen pompen maken gebruik van verschillende technologieën die hun unieke voordelen versterken.

De schroefpomp is minder efficiënt bij het verpompen van gassen met een lager moleculair gewicht.

Voor vacuümtrekken is een hoogwaardige pomp nodig. Dit type pomp moet in staat zijn om gas van hoge zuiverheid en onder zeer lage druk te verpompen. Schroefpompen kunnen worden gebruikt in laboratoriumtoepassingen en zijn efficiënter bij het verpompen van gassen met een laag moleculair gewicht. Chemische bestendigheid is cruciaal voor de levensduur van de pomp. Er zijn ook chemisch bestendige materialen beschikbaar. Chemisch bestendige materialen die in contact komen met de vloeistof minimaliseren slijtage.
Tandwielpompen zijn efficiënter dan schroefpompen, maar minder efficiënt bij het verpompen van gassen met een lager moleculair gewicht. Tandwielpompen vereisen bovendien een grotere motor om dezelfde pompcapaciteit te bereiken. Vergeleken met tandwielpompen hebben verdringerpompen een lager geluidsniveau en een langere levensduur. Daarnaast nemen tandwielpompen veel ruimte in beslag en zijn ze niet geschikt voor krappe ruimtes.
Verdringerpompen hebben twee of drie schroeven, een behuizing en een zijdeksel. Ze zijn ook voorzien van tandwielen en lagers. Dankzij hun mechanische ontwerp kunnen ze in hogedrukomgevingen werken met een extreem laag geluidsniveau. De verdringerpomp is een veelzijdige pomp die in diverse toepassingen gebruikt kan worden.
Droge schroefcompressoren hebben verschillende aspectverhoudingen en kunnen werken bij hoge en lage drukken. De maximaal toelaatbare drukval voor schroefcompressoren varieert van 0,4 MPa voor 3/5 rotoren tot 1,5 MPa voor 4/6 rotoren. Deze waarden moeten per geval worden vastgesteld.

Bewerkt door CX 2023-10-19