Productbeschrijving
Hoogrendement vacuüm pneumatische trommelzuigerpomp te koop
Productintroductie
De intelligente hydraulische zuigerpomp van ZP heeft diverse octrooien en gebruiksmodeloctrooien verkregen. Om de problemen van lage efficiëntie van filterpersen, hoog energieverbruik, complexe media en hoge drukvereisten in de rioolwaterzuiveringsindustrie op te lossen, breekt de pomp met het conventionele ontwerpconcept en maakt gebruik van segmentale drukregeling om automatisch te schakelen tussen lage druk en hoge debiet en hoge druk en lage debiet. Intelligent, efficiënt en energiebesparend in één, waardoor de efficiëntie van de filterpers aanzienlijk wordt verbeterd.
De ZP-B standaard hydraulische zuigerpomp is een nieuwe generatie energiezuinige, veilige en milieuvriendelijke modellen, waarvoor diverse octrooien en gebruiksmodeloctrooien zijn verkregen. De pomp garandeert een veilige werking zonder overloop onder verschillende werkomstandigheden met variërende verplaatsing en druk. Vergeleken met vergelijkbare pompen die worden gebruikt in filterpersen, bedraagt de energiebesparing tot 501 TP3T, en vergeleken met traditionele filterpersvoedingspompen is de energiebesparing vele malen groter. Dankzij de segmentale voedingsregeling worden de voedingsstroom en -druk afgestemd op de stroom en druk die nodig zijn voor de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen in de filterpers, wat de efficiëntie van de filterpers aanzienlijk verbetert.
De ZP-D intelligente hydraulische zuigerpomp met dubbele in- en uitgang is een zeer efficiënt en energiezuinig product dat onlangs door het bedrijf is ontwikkeld. De belangrijkste slijtagegevoelige onderdelen van dit product zijn vervaardigd met behulp van speciale technologie, wat een lange levensduur garandeert. Tegelijkertijd is het koel- en smeercirculatiesysteem met water overbodig geworden, wat de werkomgeving aanzienlijk verbetert en zorgt voor een schone productie. Vergeleken met de ZP-serie met dezelfde doorstroomsnelheid en druk, is het vermogen met 401 ton verminderd. Het is de meest professionele en efficiënte voedingspomp voor filterpersen. Deze pomp kan breed worden ingezet in de galvaniseer-, druk- en verf-, chemische, gemeentelijke, mijnbouw- en andere afvalwaterzuiveringsindustrieën.
Productparameters
| Model | Nominaal debiet m3 | Drukbereik MPa | Motorvermogen kW | Afmetingen L*B*H (mm) | Diameter van de inlaat- en uitlaatpijp | Gewicht kg |
| ZP-15 | 15 | 0~2.0 | 7.5 | 1900*1030*1610 | DN90 | 1350 |
| ZP-25 | 25 | 0~2.0 | 11 | 1900*1030*1610 | DN90 | 1450 |
| ZP-35 | 35 | 0~2.0 | 15 | 1950*1100*1610 | DN100 | 1700 |
| ZP-45 | 45 | 0~2.0 | 18.5 | 2100*1320*1700 | DN130 | 2000 |
| ZP-60 | 60 | 0~2.0 | 22 | 2100* 1320*1800 | DN130 | 2200 |
| ZP-80 | 80 | 0~2.0 | 30 | 2150*1400* 1800 | DN150 | 2750 |
| ZP-100 | 100 | 0~2.0 | 30 | 2200*1500*2150 | DN150 | 3200 |
| ZP-120 | 120 | 0~2.0 | 37 | 2200*1500*2150 | DN150 | 3300 |
| Model | Maximale doorstroomsnelheid m3 | Drukbereik MPa | Motorvermogen Kw |
Afmetingen L*B*H (mm) | Diameter van de inlaat- en uitlaatpijp | Gewicht kg |
| ZP-B15 | 15 | 0~2.0 | 7.5 | 1700*1100* 1900 | DN80 | 1300 |
| ZP-B25 | 25 | 0~2.0 | 11 | 1700*1100* 1950 | DN90 | 1350 |
| ZP-B35 | 35 | 0~2.0 | 15 | 1840*1150*2250 | DN100 | 1450 |
| ZP-B45 | 45 | 0~2.0 | 18.5 | 2050* 1320* 2350 | DN130 | 1700 |
| ZP-B60 | 60 | 0~2.0 | 22 | 2050*1320* 2550 | DN130 | 1900 |
| ZP-B80 | 80 | 0~2.0 | 30 | 2230*1320* 2550 | DN150 | 2300 |
| ZP-B100 | 100 | 0-2.0 | 30 | 2230*1320* 2650 | DN150 | 2550 |
| ZP-B120 | 120 | 0~2.0 | 37 | 2300*1350* 2650 | DN150 | 2920 |
| ZP-B150 | 150 | 0~2.0 | 45 | 2300* 1370*2650 | DN150 | 3100 |
| ZP-B240 240 0~2,0 55 2920*1740*2500 DN200 6200 | ||||||
| Model | Nominaal debiet m3 | Drukbereik MPA |
Nominale druk MPa | Motorvermogen kW | Diameter van de inlaat- en uitlaatpijp |
| ZP-D80 | 80 | 0~1.5 | 1.0 | 18.5 | DN125 |
| ZP-D120 | 120 | 0~1.5 | 1.0 | 30 | DN150 |
| ZP-D160 | 160 | 0~1.5 | 1.0 | 37 | DN150 |
| ZP-D200 | 200 | 0~1.5 | 1.0 | 45 | DN200 |
| ZP-D250 250 0~1,5 1,0 55 DN200 | |||||
Productaccessoires
Druk/debietgrafiek
Gebruiksomvang
Bedrijfsprofiel
Aanbevolen product
| Klantenservice na aankoop: | Online service |
|---|---|
| Garantie: | 1 jaar |
| Structuur: | Axiale plunjerpomp |
| Cilindernummer: | Multicilinder |
| Rijmodus: | Hydraulisch aangedreven heen-en-weergaande pomp |
| Positie van de pompas: | Verticaal |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Wat zijn de typische toepassingen van zuigervacuümpompen?
Zuigervacuümpompen worden in diverse industrieën en processen toegepast. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de typische toepassingen van zuigervacuümpompen:
1. Laboratoria en onderzoeksfaciliteiten:
Zuigervacuümpompen worden veelvuldig gebruikt in laboratoria en onderzoeksfaciliteiten voor uiteenlopende toepassingen.
Ze worden gebruikt in vacuümovens, vriesdrogers, vacuümfiltratiesystemen en andere apparatuur die gecontroleerde evacuatie vereist.
2. Farmaceutica en biotechnologie:
In de farmaceutische en biotechnologische industrie worden zuigervacuümpompen gebruikt voor processen zoals oplosmiddelverdamping, destillatie en filtratie.
Ze worden gebruikt bij de productie van geneesmiddelen, vaccins en in biochemisch en moleculair biologisch onderzoek.
3. Voedselverwerking en -verpakking:
Zuigervacuümpompen spelen een essentiële rol in de voedselverwerkings- en verpakkingsindustrie.
Ze worden gebruikt in vacuümverpakkingsmachines om lucht uit verpakkingen te verwijderen, waardoor de houdbaarheid van voedingsproducten wordt verlengd.
4. HVAC- en koelsystemen:
Zuigervacuümpompen worden gebruikt in HVAC-systemen (verwarming, ventilatie en airconditioning) en koelsystemen.
Ze helpen lucht en vocht uit de systemen te verwijderen om de gewenste druk te bereiken en vervuiling te voorkomen.
5. Productie- en industriële processen:
Zuigervacuümpompen worden gebruikt in diverse productie- en industriële processen.
Ze worden gebruikt voor ontgassing, vacuümimpregnatie, vacuümdrogen en andere toepassingen die gecontroleerde evacuatie vereisen.
6. Automobielindustrie:
In de automobielindustrie worden zuigervacuümpompen vaak gebruikt in rembekrachtigingssystemen.
Ze creëren een vacuüm dat helpt bij de bediening van de remmen en zo de benodigde kracht voor het remmen levert.
7. Elektronica- en halfgeleiderproductie:
Zuigervacuümpompen worden gebruikt in de productie van elektronica en halfgeleiders.
Ze helpen bij het creëren van een gecontroleerde omgeving met lage druk tijdens de productie van microchips, geïntegreerde schakelingen en andere elektronische componenten.
8. Milieumonitoring en -analyse:
Zuigervacuümpompen worden gebruikt in apparatuur voor milieumonitoring en -analyse.
Ze worden gebruikt in luchtbemonsteringsapparaten, gasanalysatoren en andere instrumenten die een nauwkeurige vacuümregeling vereisen.
9. Wetenschappelijk onderzoek en vacuümsystemen:
Zuigervacuümpompen worden gebruikt in diverse wetenschappelijke onderzoekstoepassingen.
Ze worden gebruikt in vacuümsystemen voor deeltjesversnellers, elektronenmicroscopen, massaspectrometers, oppervlakteanalyse-instrumenten en andere wetenschappelijke apparatuur.
Samenvattend hebben zuigervacuümpompen uiteenlopende toepassingen in laboratoria, de farmaceutische industrie, de voedselverwerking, HVAC-systemen, productieprocessen, de automobielindustrie, de elektronica, milieumonitoring, wetenschappelijk onderzoek en meer. Hun vermogen om gecontroleerde evacuatie te bieden en gematigde vacuümniveaus te bereiken, maakt ze geschikt voor een breed scala aan industrieën en processen.
Hoe los je veelvoorkomende problemen met zuigervacuümpompen op?
Het oplossen van veelvoorkomende problemen met zuigervacuümpompen vereist een systematische aanpak om problemen te identificeren en op te lossen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Onvoldoende vacuümniveau:
– Als het door de zuigerpomp bereikte vacuümniveau lager is dan verwacht:
– Controleer op lekkages: Inspecteer alle aansluitingen, afdichtingen en fittingen op tekenen van lekkage. Repareer of vervang beschadigde onderdelen.
– Controleer de werking van de kleppen: Zorg ervoor dat de kleppen in de pomp correct functioneren. Reinig of vervang defecte kleppen die de prestaties van de pomp kunnen belemmeren.
– Controleer op slijtage van de zuiger of cilinder: Inspecteer de zuiger en cilinder op tekenen van slijtage. Vervang deze onderdelen indien nodig om de optimale vacuümprestaties te herstellen.
2. Overmatig lawaai of trillingen:
– Als de zuigerpomp overmatig lawaai of trillingen produceert:
– Controleer op verkeerde uitlijning: Zorg ervoor dat de pomp correct is uitgelijnd met het aandrijfmechanisme. Stel indien nodig bij of herlijn.
– Controleer de montage en ondersteuning: Inspecteer de montage- en ondersteuningsstructuur van de pomp om er zeker van te zijn dat deze stabiel en stevig is. Verstevig of repareer eventuele zwakke of beschadigde bevestigingspunten.
– Controleer de smering: Voldoende smering is cruciaal voor een soepele werking van de pomp. Controleer het smeersysteem en zorg ervoor dat het voldoende smeermiddel levert aan alle benodigde onderdelen.
3. Oververhitting:
– Als de zuigerpomp oververhit raakt:
– Controleer het koelsysteem: Inspecteer het koelsysteem, inclusief ventilatoren, warmtewisselaars en koelvinnen. Reinig of vervang eventuele verstopte of defecte koelonderdelen.
– Controleer de luchtstroom: Zorg ervoor dat er voldoende luchtstroom rond de pomp is. Verwijder eventuele obstakels of vuil dat de koelluchtstroom kan belemmeren.
– Evalueer de bedrijfsomstandigheden: Onderzoek de bedrijfsomstandigheden van de pomp, zoals de omgevingstemperatuur en de inschakelduur. Pas deze factoren indien nodig aan om oververhitting te voorkomen.
4. Olieverontreiniging:
– Als er olieverontreiniging in het vacuümsysteem aanwezig is:
– Controleer de oliekeerringen: Inspecteer de keerringen in de pomp op beschadigingen of slijtage. Vervang defecte keerringen die olielekkage kunnen veroorzaken.
– Controleer het oliepeil en de kwaliteit: Zorg ervoor dat het oliepeil van de pomp correct is en dat de olie schoon en vrij van verontreinigingen is. Vervang de olie indien nodig.
– Controleer de olienevelafscheiding: Als de pomp is uitgerust met mechanismen voor olienevelafscheiding, controleer dan de effectiviteit ervan. Reinig of vervang filters of afscheiders die mogelijk beschadigd zijn.
5. Onvoldoende pompcapaciteit:
– Als de pomp niet het vereiste pompvermogen kan leveren:
– Controleer op verstoppingen: Inspecteer de inlaat- en uitlaatpoorten op eventuele verstoppingen of obstructies. Verwijder eventueel vuil of vreemde voorwerpen die de werking van de pomp kunnen belemmeren.
– Controleer de werking van de kleppen: Zorg ervoor dat de kleppen goed openen en sluiten. Reinig of vervang eventuele vastzittende of defecte kleppen.
– Controleer de motorprestaties: Beoordeel de motor die de pomp aandrijft op eventuele problemen, zoals onvoldoende vermogen of een onjuiste snelheid. Repareer of vervang de motor indien nodig.
6. Richtlijnen van de fabrikant:
Het is belangrijk om de richtlijnen en documentatie van de fabrikant te raadplegen voor specifieke procedures en aanbevelingen voor probleemoplossing die zijn afgestemd op het betreffende model zuigervacuümpomp.
– Volg de instructies van de fabrikant voor routineonderhoud, inspecties en eventuele specifieke stappen voor probleemoplossing.
Samenvattend omvat het oplossen van veelvoorkomende problemen met zuigervacuümpompen stappen zoals het controleren op lekkages, het verifiëren van de werking van de kleppen, het inspecteren op slijtage of verkeerde uitlijning, het zorgen voor adequate smering en koeling, het aanpakken van olieverontreiniging, het verwijderen van verstoppingen en het evalueren van de motorprestaties. Het volgen van de richtlijnen en documentatie van de fabrikant is essentieel voor een nauwkeurige probleemoplossing en het effectief verhelpen van problemen.
Zijn er olievrije zuigervacuümpompen verkrijgbaar?
Ja, er zijn olievrije zuigervacuümpompen verkrijgbaar. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Olievrije technologie:
Traditionele zuigervacuümpompen gebruiken olie als smeermiddel en afdichtingsmiddel tijdens hun werking.
– Door de vooruitgang in de vacuümpomptechnologie zijn er echter olievrije zuigervacuümpompen ontwikkeld.
Olievrije zuigerpompen zijn ontworpen om te werken zonder smeerolie, waardoor het risico op olieverontreiniging en de noodzaak tot olieverversing worden geëlimineerd.
2. Droogloopbedrijf:
Olievrije zuigervacuümpompen bereiken smering en afdichting via alternatieve methoden.
Ze maken vaak gebruik van materialen zoals zelfsmurende polymeren of geavanceerde coatings op de zuiger- en cilinderoppervlakken.
Deze materialen verminderen wrijving en zorgen voor voldoende afdichting om het vacuüm te handhaven zonder dat er olie nodig is.
3. Toepassingen:
Olievrije zuigervacuümpompen zijn geschikt voor een breed scala aan toepassingen waarbij olieverontreiniging een probleem vormt.
Ze worden veelvuldig gebruikt in sectoren zoals de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de farmaceutische industrie, de elektronica, laboratoria en de medische sector, waar een schone en olievrije vacuümomgeving vereist is.
4. Voordelen:
Het voornaamste voordeel van olievrije zuigervacuümpompen is hun vermogen om een schoon en olievrij vacuüm te leveren.
Ze elimineren het risico op olieverontreiniging, wat cruciaal is bij gevoelige toepassingen zoals de productie van halfgeleiders of farmaceutische producten.
Olievrije pompen vereenvoudigen ook het onderhoud, omdat er geen olieverversingen of regelmatige oliecontrole nodig zijn.
5. Overwegingen:
Hoewel olievrije zuigervacuümpompen voordelen bieden, zijn er ook een aantal aandachtspunten.
– Ze kunnen een iets lager uiteindelijk vacuüm bereiken in vergelijking met oliegesmeerde pompen.
– Het ontbreken van olie als smeermiddel kan leiden tot iets hogere bedrijfstemperaturen en verhoogde slijtage van de zuiger- en cilinderoppervlakken.
Het is belangrijk om een olievrije zuigervacuümpomp te kiezen die geschikt is voor de specifieke toepassingseisen en daarbij de afweging te maken tussen prestaties, kosten en onderhoud.
6. Alternatieve pomptechnologieën:
In sommige gevallen, waar olievrije werking cruciaal is of specifieke vacuümniveaus vereist zijn, kunnen alternatieve pomptechnologieën geschikter zijn.
Droge schroefpompen, klauwpompen of scrollpompen zijn voorbeelden van olievrije pomptechnologieën die veelvuldig in diverse industrieën worden gebruikt.
Deze pompen bieden een olievrije werking, hoge pompsnelheden en kunnen lagere vacuümniveaus bereiken in vergelijking met olievrije zuigerpompen.
Samenvattend zijn olievrije zuigervacuümpompen verkrijgbaar als alternatief voor traditionele, met olie gesmeerde pompen. Ze bieden een schone en olievrije vacuümomgeving, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waar olieverontreiniging een probleem vormt. Het is echter belangrijk om rekening te houden met de specifieke toepassingsvereisten en zo nodig alternatieve pomptechnologieën te onderzoeken.
Bewerkt door CX 2023-11-03
