Productbeschrijving
eenkamerige tafelmodel vacuümverpakkingsmachine met olievrije kleine zuiger vacuümpomp
Voordelen:
Olievrije zuigervacuümpompen / luchtcompressoren
De olievrije PRANSCH-zuigerpomp en luchtcompressor combineert de beste eigenschappen van traditionele zuigerpompen (luchtcompressoren) en membraanpompen in een compacte unit met uitstekende prestaties.
- Lichtgewicht en zeer draagbaar.
- Duurzaam en vrijwel onderhoudsvrij.
- Thermische beveiliging (130 °C)
- Stroomkabel met stekker, 1 meter lang
- Schokdemper
- Geluiddemper – uitlaatdemper
- Roestvrijstalen vacuüm- en drukmeter, beide met oliedemping.
- Twee roestvrijstalen naaldventielen, elk met borgmoer.
- Alle fittingen zijn vernikkeld.
- Voeding 230V, 50/60 Hz
Deze serie is ideaal voor toepassingen waar olienevel ongewenst is. Denk bijvoorbeeld aan druk-/vacuümfiltratie, luchtbemonstering, waterbeluchting, vlamfotometers, enzovoort.
Specificatie:
| Model | Frequentie | Stroom | Druk | Stroom | Snelheid | Huidig | Spanning | Warmte | Geluid | Gewicht | Gat | Installatieafmetingen |
| Hz | L/min | Kpa | Kw | Min-1 | A | V | 0 °C | db(A) | Kg | MM | MM | |
| PM200V | 50 | 33 | -84 | 0.10 | 1380 | 0.45 | 210/235 | 5-40 | 48 | 1.8 | 5 | L100xW74 |
| 60 | 50 | -84 | 0.12 | 1450 | 0.90 | 110/125 | 5-40 | 48 | 1.8 | 5 | ||
| PM300V | 50 | 66 | -86 | 0.12 | 1380 | 0.56 | 210/235 | 5-40 | 50 | 3.2 | 6 | L118xW70 |
| 60 | 75 | -86 | 0.14 | 1450 | 1.13 | 110/125 | 5-40 | 50 | 3.2 | 6 | ||
| PM400V | 50 | 80 | -92 | 0.32 | 1380 | 0.95 | 210/235 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | L153xW95 |
| 60 | 92 | -92 | 0.36 | 1450 | 1.91 | 110/125 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | ||
| PM550V | 50 | 100 | -92 | 0.32 | 1380 | 1.50 | 210/235 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | L148xW83 |
| 60 | 110 | -92 | 0.36 | 1450 | 3.10 | 110/125 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | ||
| PM1400V | 50 | 166 | -92 | 0.45 | 1380 | 1.90 | 210/235 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | L203xW86 |
| 60 | 183 | -92 | 0.52 | 1450 | 4.10 | 110/125 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | ||
| PM2000V | 50 | 216 | -92 | 0.55 | 1380 | 2.50 | 210/235 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | L203xW86 |
| 60 | 250 | -92 | 0.63 | 1450 | 5.20 | 110/125 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | ||
| HP2400V | 50 | 225 | -94 | 0.90 | 1380 | 3.30 | 210/235 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | L246xW127 |
| 60 | 258 | -94 | 1.10 | 1450 | 6.90 | 110/125 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | ||
| PM3000V | 50 | 230 | -94 | 1.10 | 1380 | 4.20 | 210/235 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 | L246xW127 |
| 60 | 266 | -94 | 1.30 | 1450 | 8.50 | 110/125 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 |
Waarom zou u een product met een schommelende zuiger gebruiken?
Verscheidenheid
Pransch olievrije luchtcompressoren en vacuümpompen met schommelzuiger, verkrijgbaar in enkelvoudige, dubbele, miniatuur- en tankuitvoeringen.
Stijlen zijn de perfecte keuze voor honderden toepassingen. Kies uit dubbele frequentie, schaduwpaal,
en permanent split capacitor (PSC) elektromotoren met AC-multivoltagemotoren die voldoen aan de Noord-Amerikaanse normen.
Europese en CZPT-voedingen. Een complete lijn aanbevolen accessoires, evenals 6-, 12- en
Er zijn ook 24 volt DC-modellen verkrijgbaar, zowel met als zonder koolborstels.
Prestatie
De schommelzuiger combineert de beste eigenschappen van zuiger- en membraancompressoren in een compacte unit.
Met uitzonderlijke prestaties. Luchtdebiet van 3,4 l/min tot 5,5 cf (9,35 m³/h), druk tot 175 psi.
(12,0 bar) en vacuümcapaciteiten tot 29 inHg (31 mbar). Het vermogen varieert van 1/20 tot 1/2 pk.
(0,04 tot 0,37 kW).
Betrouwbaar
Deze pompen zijn gemaakt om jarenlang mee te gaan. De zuigerstang en het lagerhuis zijn gelijmd.
Ze zitten stevig aan elkaar vast, maar niet vastgeklemd; zo zullen ze niet verschuiven, losraken of verkeerd uitgelijnd raken, wat problemen zou kunnen veroorzaken.
Schone lucht
Omdat CZPT-pompen olievrij zijn, zijn ze ideaal voor gebruik in laboratoria, ziekenhuizen en andere toepassingen.
Voedingsindustrie waar olienevelverontreiniging ongewenst is.
Sollicitatie:
- Transporttoepassingen omvatten: Autodetailingapparatuur, Remsystemen, Veersystemen, Bandenpompen
- Toepassingen in de voedings- en drankenindustrie omvatten: drankdispensers, koffie- en espressoapparatuur, voedselverwerking en -verpakking, stikstofproductie.
- Medische en laboratoriumtoepassingen omvatten: apparatuur voor lichaamsvloeistofanalyse, tandheelkundige compressoren en handinstrumenten, tandheelkundige vacuümovens, dermatologische apparatuur, apparatuur voor oogchirurgie, laboratoriumautomatisering, liposuctieapparatuur, medische aspiratie, stikstofgeneratie, zuurstofconcentratoren, vacuümcentrifuges, vacuümfilters en beademingsapparatuur.
- Algemene industriële toepassingen zijn onder andere: kabeldruk, kernboringen
- Toepassingen op milieugebied zijn onder andere: droge sprinklersystemen, vijverbeluchting, terugwinning van koelmiddel en waterzuiveringssystemen.
- Toepassingen voor drukwerk en verpakking zijn onder andere: vacuümframes
- Materiaalbehandelingstoepassingen omvatten onder meer: vacuümmengen
| Wel of geen olie? | Olievrij |
|---|---|
| Structuur: | Zuigervacuümpomp |
| Uitlaatmethode: | Verdringerpomp |
| Vacuümgraad: | Hoog vacuüm |
| Werkfunctie: | Hoofdzuigpomp |
| Arbeidsomstandigheden: | Droog |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|

Wat zijn de voordelen van het gebruik van zuigervacuümpompen?
Zuigervacuümpompen bieden diverse voordelen waardoor ze geschikt zijn voor uiteenlopende toepassingen. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg van de voordelen van het gebruik van zuigervacuümpompen:
1. Hoge vacuümniveaus:
Zuigervacuümpompen kunnen hoge vacuümniveaus bereiken, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die een diep vacuüm vereisen.
– Ze kunnen een vacuüm creëren en in stand houden in het bereik van millitorr (10-3 Torr) tot micron (10-6 Torr).
2. Lage debieten:
Zuigervacuümpompen zijn ontworpen om lage debieten efficiënt te verwerken.
Ze zijn geschikt voor toepassingen waarbij een constante en gecontroleerde afvoer vereist is, in plaats van het verpompen van grote volumes.
3. Compact en draagbaar:
Zuigervacuümpompen zijn relatief compact en licht van gewicht in vergelijking met andere typen vacuümpompen.
Dankzij hun compacte ontwerp zijn ze gemakkelijk te installeren in beperkte ruimtes of in draagbare toepassingen waar mobiliteit vereist is.
4. Oliesmering:
Veel zuigervacuümpompen maken gebruik van oliesmering voor een soepele werking en om luchtdichte afdichtingen te behouden.
De oliesmering helpt ook bij het koelen van de pomp door de warmte af te voeren die tijdens de werking ontstaat.
5. Breed scala aan toepassingen:
Zuigervacuümpompen vinden toepassing in diverse industrieën en processen.
Ze worden veelvuldig gebruikt in laboratoria, onderzoeksfaciliteiten, farmaceutische productie, vacuümdrogen, vacuümfiltratie en andere toepassingen die een gematigd vacuüm en een lage doorstroomsnelheid vereisen.
6. Kosteneffectief:
Zuigervacuümpompen zijn vaak kosteneffectiever dan andere hoogvacuümpompen, zoals turbomoleculaire pompen of cryogene pompen.
Ze bieden een betrouwbare en betaalbare oplossing voor het voldoen aan de vacuümeisen in diverse toepassingen.
7. Eenvoudig onderhoud:
Zuigervacuümpompen zijn relatief eenvoudig te onderhouden.
– Regelmatig onderhoud omvat het controleren en vervangen van de smeerolie, het inspecteren en reinigen van kleppen en het zorgen voor een goede afdichting.
– Regelmatig onderhoud helpt de levensduur van de pomp te verlengen en de prestaties ervan te behouden.
8. Duurzaamheid:
Zuigervacuümpompen staan bekend om hun duurzaamheid en lange levensduur.
Ze zijn ontworpen om continu gebruik te weerstaan en bestand te zijn tegen ve veeleisende vacuümomstandigheden.
Met de juiste zorg en onderhoud kunnen zuigervacuümpompen gedurende een lange periode betrouwbare prestaties leveren.
9. Veelzijdigheid:
Zuigervacuümpompen kunnen een breed scala aan gassen verwerken, waaronder inerte gassen, corrosieve gassen en dampen.
Dankzij deze veelzijdigheid zijn ze geschikt voor uiteenlopende toepassingen in verschillende industrieën.
Samenvattend zijn de voordelen van zuigervacuümpompen onder andere het vermogen om hoge vacuümniveaus te bereiken, lage debieten te verwerken, een compact en draagbaar ontwerp, oliesmering voor een soepele werking, een breed scala aan toepassingen, kosteneffectiviteit, eenvoudig onderhoud, duurzaamheid en veelzijdigheid. Deze voordelen maken zuigervacuümpompen een populaire keuze in diverse industrieën waar gematigde vacuümniveaus en gecontroleerde evacuatie vereist zijn.

Hoe los je veelvoorkomende problemen met zuigervacuümpompen op?
Het oplossen van veelvoorkomende problemen met zuigervacuümpompen vereist een systematische aanpak om problemen te identificeren en op te lossen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Onvoldoende vacuümniveau:
– Als het door de zuigerpomp bereikte vacuümniveau lager is dan verwacht:
– Controleer op lekkages: Inspecteer alle aansluitingen, afdichtingen en fittingen op tekenen van lekkage. Repareer of vervang beschadigde onderdelen.
– Controleer de werking van de kleppen: Zorg ervoor dat de kleppen in de pomp correct functioneren. Reinig of vervang defecte kleppen die de prestaties van de pomp kunnen belemmeren.
– Controleer op slijtage van de zuiger of cilinder: Inspecteer de zuiger en cilinder op tekenen van slijtage. Vervang deze onderdelen indien nodig om de optimale vacuümprestaties te herstellen.
2. Overmatig lawaai of trillingen:
– Als de zuigerpomp overmatig lawaai of trillingen produceert:
– Controleer op verkeerde uitlijning: Zorg ervoor dat de pomp correct is uitgelijnd met het aandrijfmechanisme. Stel indien nodig bij of herlijn.
– Controleer de montage en ondersteuning: Inspecteer de montage- en ondersteuningsstructuur van de pomp om er zeker van te zijn dat deze stabiel en stevig is. Verstevig of repareer eventuele zwakke of beschadigde bevestigingspunten.
– Controleer de smering: Voldoende smering is cruciaal voor een soepele werking van de pomp. Controleer het smeersysteem en zorg ervoor dat het voldoende smeermiddel levert aan alle benodigde onderdelen.
3. Oververhitting:
– Als de zuigerpomp oververhit raakt:
– Controleer het koelsysteem: Inspecteer het koelsysteem, inclusief ventilatoren, warmtewisselaars en koelvinnen. Reinig of vervang eventuele verstopte of defecte koelonderdelen.
– Controleer de luchtstroom: Zorg ervoor dat er voldoende luchtstroom rond de pomp is. Verwijder eventuele obstakels of vuil dat de koelluchtstroom kan belemmeren.
– Evalueer de bedrijfsomstandigheden: Onderzoek de bedrijfsomstandigheden van de pomp, zoals de omgevingstemperatuur en de inschakelduur. Pas deze factoren indien nodig aan om oververhitting te voorkomen.
4. Olieverontreiniging:
– Als er olieverontreiniging in het vacuümsysteem aanwezig is:
– Controleer de oliekeerringen: Inspecteer de keerringen in de pomp op beschadigingen of slijtage. Vervang defecte keerringen die olielekkage kunnen veroorzaken.
– Controleer het oliepeil en de kwaliteit: Zorg ervoor dat het oliepeil van de pomp correct is en dat de olie schoon en vrij van verontreinigingen is. Vervang de olie indien nodig.
– Controleer de olienevelafscheiding: Als de pomp is uitgerust met mechanismen voor olienevelafscheiding, controleer dan de effectiviteit ervan. Reinig of vervang filters of afscheiders die mogelijk beschadigd zijn.
5. Onvoldoende pompcapaciteit:
– Als de pomp niet het vereiste pompvermogen kan leveren:
– Controleer op verstoppingen: Inspecteer de inlaat- en uitlaatpoorten op eventuele verstoppingen of obstructies. Verwijder eventueel vuil of vreemde voorwerpen die de werking van de pomp kunnen belemmeren.
– Controleer de werking van de kleppen: Zorg ervoor dat de kleppen goed openen en sluiten. Reinig of vervang eventuele vastzittende of defecte kleppen.
– Controleer de motorprestaties: Beoordeel de motor die de pomp aandrijft op eventuele problemen, zoals onvoldoende vermogen of een onjuiste snelheid. Repareer of vervang de motor indien nodig.
6. Richtlijnen van de fabrikant:
Het is belangrijk om de richtlijnen en documentatie van de fabrikant te raadplegen voor specifieke procedures en aanbevelingen voor probleemoplossing die zijn afgestemd op het betreffende model zuigervacuümpomp.
– Volg de instructies van de fabrikant voor routineonderhoud, inspecties en eventuele specifieke stappen voor probleemoplossing.
Samenvattend omvat het oplossen van veelvoorkomende problemen met zuigervacuümpompen stappen zoals het controleren op lekkages, het verifiëren van de werking van de kleppen, het inspecteren op slijtage of verkeerde uitlijning, het zorgen voor adequate smering en koeling, het aanpakken van olieverontreiniging, het verwijderen van verstoppingen en het evalueren van de motorprestaties. Het volgen van de richtlijnen en documentatie van de fabrikant is essentieel voor een nauwkeurige probleemoplossing en het effectief verhelpen van problemen.

Hoe onderhoud en repareer je een zuigervacuümpomp?
Het onderhouden en servicen van een zuigervacuümpomp is essentieel voor optimale prestaties en een lange levensduur. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Regelmatige inspectie:
– Voer regelmatig visuele inspecties van de pomp uit om te controleren op schade, lekkages of slijtage.
– Controleer de afdichtingen, pakkingen en fittingen op scheuren of slijtage.
– Zorg ervoor dat alle verbindingen stevig en veilig zijn.
2. Olie verversen:
Zuigervacuümpompen vereisen doorgaans regelmatige olieverversingen om een goede smering te behouden en vervuiling te voorkomen.
– Volg de richtlijnen van de fabrikant met betrekking tot de frequentie van olieverversingen.
– Tap de oude olie volledig af en vervang deze door de aanbevolen oliesoort en -hoeveelheid.
– Voer de gebruikte olie af volgens de geldende milieuvoorschriften.
3. Filter vervangen:
Veel zuigervacuümpompen hebben filters om te voorkomen dat stof, deeltjes en andere verontreinigingen de pomp binnendringen.
– Controleer het filter regelmatig en vervang het indien nodig om een goede luchtstroom te garanderen en verstopping te voorkomen.
4. Reiniging:
– Houd de buitenkant van de pomp en de omgeving eromheen schoon en vrij van vuil.
– Gebruik een zachte doek of borstel om stof en vuil te verwijderen.
– Vermijd het gebruik van agressieve chemicaliën of oplosmiddelen die de oppervlakken van de pomp kunnen beschadigen.
5. Afdichtingen en pakkingen:
– Controleer de afdichtingen en pakkingen regelmatig en vervang ze als ze slijtage of beschadiging vertonen.
– Zorg ervoor dat de afdichtingen een goede luchtdichte afsluiting bieden om lekkage te voorkomen en de vacuümprestaties te behouden.
6. Koelsysteem:
– Als de zuigervacuümpomp een koelsysteem heeft, controleer dit dan regelmatig om een goede werking te garanderen.
– Reinig of vervang de onderdelen van het koelsysteem volgens de aanbevelingen van de fabrikant.
7. Professioneel onderhoud:
– Overweeg om regelmatig professioneel onderhoud en service in te plannen, vooral voor complexere of kritische toepassingen.
Professionele technici kunnen grondige inspecties uitvoeren, prestatietests afnemen en eventuele specifieke problemen of zorgen aanpakken.
Ze kunnen ook aanbevelingen doen voor het optimaliseren van de prestaties van de pomp en het verlengen van de levensduur ervan.
8. Richtlijnen van de fabrikant:
– Raadpleeg altijd de onderhouds- en servicehandleiding van de fabrikant die specifiek is voor uw model zuigervacuümpomp.
– Volg hun aanbevelingen met betrekking tot het type olie, het oliepeil, de onderhoudsintervallen en eventuele andere specifieke instructies.
Door de richtlijnen van de fabrikant te volgen, bent u verzekerd van een correcte werking en voorkomt u dat de garantie vervalt.
Samenvattend omvat het onderhoud van een zuigervacuümpomp regelmatige inspectie, olieverversing, filtervervanging, reiniging, controle van afdichtingen en pakkingen, bewaking van het koelsysteem en het overwegen van professioneel onderhoud. Het volgen van de richtlijnen van de fabrikant is cruciaal voor effectief onderhoud en om de prestaties en levensduur van de pomp te maximaliseren.


Bewerkt door CX 2023-11-28