Productbeschrijving
Productbeschrijving
De SHZ-D(III) tafelmodel corrosiebestendige circulatiepomp voor water is gebaseerd op een multifunctionele circulatiepomp voor water, ontworpen voor kleine laboratoriumruimtes. Het Japanse tafelmodel is als voorbeeld genomen en de pomp is verbeterd met een behuizing uit één stuk en een kleiner volume. De SHZ-D(III) tafelmodel corrosiebestendige circulatiepomp voor water kenmerkt zich door een klein volume, een laag gewicht, een fraai uiterlijk, een dubbele meter en dubbele uitlaat, en een viermeter- en vier-uitlaat. Het is een multifunctionele vacuümpomp waarvan beide zijden identiek zijn, wat niet alleen handig is voor docenten om te demonstreren, maar ook voor studenten om de pomp vanaf elke kant aan en uit te zetten.
De SHZ-D(III) tafelmodel corrosiebestendige circulatiepomp voor water heeft een dubbele aftakking op de motorbehuizing en kan zowel afzonderlijk als parallel met twee vacuümmeters worden gebruikt. De hoofdmotor is vervaardigd uit roestvrij staal en is corrosiebestendig. De pomp combineert de voordelen van corrosiebestendigheid, milieuvriendelijkheid, laag geluidsniveau en verplaatsbaarheid. Een vacuümregelklep kan naar wens van de klant worden toegevoegd. Met de SHZ-D(III) tafelmodel corrosiebestendige circulatiepomp voor water kunnen vier studenten tegelijkertijd chemische experimenten uitvoeren, waardoor de benodigde experimentruimte wordt verkleind.
Productparameters
| Productmodel | SHZ-DIII |
| Stroom | 370W |
| Voeding | 220V |
| Stroom | 40 l/min |
| Hoofd | 12M |
| Materiaal van de pompkop | Corrosiebestendig |
| Pompkop | 4 stuks |
| Zuigsnelheid | 10 l/min |
| Vacuümgraad | 0,098 MPa |
| Volume | 15L |
| Dimensie | 520 mm * 440 mm * 350 mm |
Productdetails
| Klantenservice na aankoop: | 1 jaar |
|---|---|
| Garantie: | 1 jaar |
| Structuur: | Roterende vacuümpomp |
| Vacuümgraad: | 0,098 MPa |
| Stroom: | 370W |
| Voeding: | 220V |
| Voorbeelden: |
US$ 225/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|

Hoe worden vacuümpompen gebruikt bij de productie van elektronische componenten?
Vacuümpompen spelen een cruciale rol in de productie van elektronische componenten. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
De productie van elektronische componenten vereist vaak gecontroleerde omgevingen met een lage of geen atmosferische druk. Vacuümpompen worden in verschillende fasen van het productieproces gebruikt om deze vacuümomstandigheden te creëren en te handhaven. Hieronder volgen enkele belangrijke toepassingen van vacuümpompen bij de productie van elektronische componenten:
1. Afzettingsprocessen: Vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt bij afzettingsprocessen, zoals fysische dampafzetting (PVD) en chemische dampafzetting (CVD), die vaak worden toegepast voor het afzetten van dunne films op elektronische componenten. Bij deze processen worden materialen op substraten afgezet in een vacuümkamer. Vacuümpompen helpen bij het creëren en handhaven van de noodzakelijke vacuümomstandigheden die vereist zijn voor een nauwkeurige en gecontroleerde afzetting van de dunne films.
2. Etsen en reinigen: Ets- en reinigingsprocessen zijn essentieel bij de fabricage van elektronische componenten. Vacuümpompen worden gebruikt om een vacuümomgeving te creëren in ets- en reinigingskamers, waar reactieve gassen of plasma's worden ingezet om ongewenste materialen of resten van de oppervlakken van de componenten te verwijderen. De vacuümpompen helpen de kamer te evacueren en zorgen voor een efficiënte verwijdering van bijproducten en afvalgassen.
3. Drogen en uitbakken: Vacuümpompen worden gebruikt bij het drogen en uitbakken van elektronische componenten. Na natte processen, zoals reinigen of nat etsen, moeten componenten grondig worden gedroogd. Vacuümpompen helpen een vacuümomgeving te creëren die het verwijderen van vocht of oplosmiddelen uit de componenten vergemakkelijkt, waardoor ze droog zijn vóór de volgende verwerkingsstappen. Daarnaast wordt vacuümuitbakken gebruikt om vocht of andere verontreinigingen te verwijderen die in de materialen of structuren van de componenten zijn opgesloten, waardoor hun betrouwbaarheid en prestaties worden verbeterd.
4. Inkapseling en verpakking: Vacuümpompen spelen een rol in de inkapselings- en verpakkingsfasen van de productie van elektronische componenten. Deze processen vereisen vaak het gebruik van vacuümverpakkingen om de componenten te beschermen tegen omgevingsfactoren zoals vocht, stof of oxidatie. Vacuümpompen helpen bij het vacuümtrekken van het verpakkingsmateriaal, waardoor een vacuümomgeving ontstaat die de integriteit en levensduur van de elektronische componenten helpt te behouden.
5. Testen en kwaliteitscontrole: Vacuümpompen worden gebruikt bij het testen en de kwaliteitscontrole van elektronische componenten. Sommige soorten testen, zoals hermetische testen, vereisen het creëren van een vacuümomgeving om de afdichtingsintegriteit van elektronische behuizingen te beoordelen. Vacuümpompen helpen bij het evacueren van de testkamers, waardoor nauwkeurige en betrouwbare testresultaten worden gegarandeerd.
6. Solderen en hardsolderen: Vacuümpompen spelen een rol bij het solderen en hardsolderen van elektronische componenten en assemblages. Vacuümsolderen is een techniek die wordt gebruikt om hoogwaardige soldeerverbindingen te verkrijgen door lucht te verwijderen en het risico op holtes, fluxresten of oxidatie te verminderen. Vacuümpompen helpen bij het evacueren van de soldeerkamers, waardoor de vereiste vacuümomstandigheden worden gecreëerd voor nauwkeurig en betrouwbaar solderen of hardsolderen.
7. Oppervlaktebehandeling: Vacuümpompen worden gebruikt bij oppervlaktebehandelingsprocessen voor elektronische componenten. Deze processen omvatten plasmareiniging, oppervlakteactivering of oppervlaktemodificatietechnieken. Vacuümpompen helpen bij het creëren van de noodzakelijke vacuümomgeving waarin plasma of reactieve gassen worden gebruikt om de oppervlakken van de componenten te behandelen, waardoor de hechting wordt verbeterd, de verbinding wordt bevorderd of de oppervlakte-eigenschappen worden gewijzigd.
Het is belangrijk om te weten dat er verschillende soorten vacuümpompen gebruikt kunnen worden bij de productie van elektronische componenten, afhankelijk van de specifieke procesvereisten. Veelgebruikte vacuümpomptechnologieën zijn onder andere roterende schottenpompen, turbopompen, cryogene pompen en droge pompen.
Samenvattend zijn vacuümpompen essentieel bij de productie van elektronische componenten. Ze vergemakkelijken afzettingsprocessen, ets- en reinigingsbewerkingen, droog- en uithardingsfasen, inkapseling en verpakking, testen en kwaliteitscontrole, solderen en hardsolderen, en oppervlaktebehandeling. Ze maken het mogelijk om gecontroleerde vacuümomgevingen te creëren en te handhaven, wat zorgt voor nauwkeurige en betrouwbare productieprocessen voor elektronische componenten.

Kunnen vacuümpompen worden gebruikt voor bodem- en grondwatersanering?
Vacuümpompen worden inderdaad veelvuldig gebruikt voor bodem- en grondwatersanering. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Bodem- en grondwatersanering verwijst naar het proces waarbij verontreinigingen uit de bodem en het grondwater worden verwijderd om de milieukwaliteit te herstellen en de menselijke gezondheid te beschermen. Vacuümpompen spelen een cruciale rol in diverse saneringstechnieken door de extractie en behandeling van verontreinigde materialen te vergemakkelijken. Enkele veelvoorkomende toepassingen van vacuümpompen bij bodem- en grondwatersanering zijn:
1. Bodemdampextractie (SVE): Bodemdampextractie is een veelgebruikte saneringstechniek voor vluchtige verontreinigingen in de ondergrond. Het omvat het onttrekken van dampen uit de bodem door middel van het creëren van een vacuüm in de ondergrond via putten of sleuven. Vacuümpompen creëren een drukgradiënt die de dampen naar de extractiepunten stuwt. De onttrokken dampen worden vervolgens behandeld om de verontreinigingen te verwijderen of te vernietigen. Vacuümpompen spelen een cruciale rol in SVE door de noodzakelijke onderdruk te handhaven om de vervluchtiging en extractie van verontreinigingen uit de bodem te bevorderen.
2. Tweefasenextractie (DPE): Tweefasenextractie is een saneringsmethode die wordt gebruikt voor de gelijktijdige extractie van zowel vloeistoffen (zoals grondwater) als dampen (zoals vluchtige organische stoffen) uit de ondergrond. Vacuümpompen worden gebruikt om een vacuüm te creëren in extractieputten of -punten, waardoor zowel de vloeibare als de dampfase worden aangezogen. Het geëxtraheerde grondwater en de dampen worden vervolgens gescheiden en dienovereenkomstig behandeld. Vacuümpompen zijn essentieel in DPE-systemen voor een efficiënte en gecontroleerde extractie van zowel vloeibare als dampvormige verontreinigingen.
3. Grondwaterwinning en -behandeling: Vacuümpompen worden ook ingezet bij de sanering van grondwater door middel van oppompen en behandeling. Ze worden gebruikt om verontreinigd grondwater uit putten of infiltratiesleuven te halen. Door een vacuüm of onderdruk te creëren, bevorderen vacuümpompen de stroming van grondwater naar de winningspunten. Het gewonnen grondwater wordt vervolgens behandeld om de verontreinigingen te verwijderen of te neutraliseren voordat het wordt geloosd of terug in de grond wordt geïnjecteerd. Vacuümpompen spelen een cruciale rol bij het handhaven van de vereiste debieten en hydraulische gradiënten voor een effectieve grondwaterwinning en -behandeling.
4. Luchtinjectie: Luchtinjectie is een saneringstechniek die wordt gebruikt om grondwater en bodem te behandelen die verontreinigd zijn met vluchtige organische stoffen (VOC's). Het houdt in dat lucht of zuurstof in de ondergrond wordt geïnjecteerd om de vervluchtiging van verontreinigingen te bevorderen. Vacuümpompen worden in luchtinjectiesystemen gebruikt om een vacuüm of negatieve drukzone te creëren in putten of punten rondom het verontreinigde gebied. Dit zorgt ervoor dat lucht en zuurstof door de bodem bewegen, waardoor de VOC's vrijkomen en vervluchtigen. Vacuümpompen zijn essentieel bij luchtinjectie omdat ze de noodzakelijke negatieve drukgradiënt handhaven voor een effectieve verwijdering van verontreinigingen.
5. Vacuümgestuurde winning: Vacuümgestuurde winning, ook wel vacuümgestuurde extractie genoemd, is een saneringstechniek die wordt gebruikt om niet-waterige vloeistoffen (NAPL's) of dichte niet-waterige vloeistoffen (DNAPL's) uit de ondergrond te winnen. Vacuümpompen worden gebruikt om een vacuüm of negatieve drukgradiënt te creëren in winningsputten of -sleuven. Dit bevordert de beweging en winning van NAPL's of DNAPL's richting de winningspunten. Vacuümpompen maken de efficiënte winning van deze dichte verontreinigingen mogelijk, die met traditionele pompmethoden wellicht niet gemakkelijk te winnen zijn.
Het is belangrijk om te weten dat verschillende soorten vacuümpompen, zoals roterende schottenpompen, vloeistofringpompen of luchtgekoelde pompen, kunnen worden gebruikt bij de sanering van bodem en grondwater, afhankelijk van de specifieke eisen van de saneringstechniek en de aard van de verontreinigingen.
Samenvattend spelen vacuümpompen een essentiële rol in diverse bodem- en grondwatersaneringstechnieken, waaronder bodemluchtextractie, tweefasenextractie, grondwaterwinning en -behandeling, luchtinjectie en vacuümgestuurde terugwinning. Door de noodzakelijke drukverschillen te creëren en te handhaven, maken vacuümpompen de efficiënte extractie, behandeling en verwijdering van verontreinigingen mogelijk, wat bijdraagt aan het herstel van de bodem- en grondwaterkwaliteit.

Welke industrieën maken doorgaans gebruik van vacuümpomptechnologie?
Vacuümpomptechnologie vindt toepassingen in diverse industrieën waar het creëren en beheersen van vacuüm of lage druk cruciaal is. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Productie en fabricage: Vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt in productie- en fabricageprocessen in diverse industrieën. Ze worden ingezet voor taken zoals vacuümvormen, vacuümverpakken, vacuümontgassen, vacuümdrogen en vacuümdestillatie. Industrieën zoals de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart, de elektronica, de farmaceutische industrie en de voedingsmiddelenindustrie vertrouwen op vacuümpomptechnologie om nauwkeurige en gecontroleerde productieomstandigheden te realiseren.
2. Chemische en farmaceutische industrie: De chemische en farmaceutische industrie maken veelvuldig gebruik van vacuümpompen voor diverse toepassingen. Denk hierbij aan oplosmiddelterugwinning, vacuümfiltratie, vacuümdrogen, destillatie, kristallisatie en verdamping. Vacuümpompen stellen deze industrieën in staat om cruciale processen onder verlaagde druk uit te voeren, waardoor een efficiënte scheiding, zuivering en synthese van diverse chemische verbindingen en farmaceutische producten mogelijk is.
3. Halfgeleiders en elektronica: De halfgeleider- en elektronica-industrie maken veelvuldig gebruik van vacuümpompen voor de productie van microchips, elektronische componenten en elektronische apparaten. Vacuümpompen zijn cruciaal in processen zoals fysische dampafzetting (PVD), chemische dampafzetting (CVD), etsen, ionenimplantatie en sputteren. Deze processen vereisen gecontroleerde vacuümomstandigheden om nauwkeurige afzetting, oppervlaktemodificatie en een contaminatievrije productie te garanderen.
4. Onderzoek en ontwikkeling: Vacuümpomptechnologie is essentieel voor onderzoeks- en ontwikkelingsactiviteiten in alle wetenschappelijke disciplines. Het ondersteunt experimenten en onderzoeken op gebieden zoals natuurkunde, scheikunde, materiaalkunde, biologie en milieuwetenschappen. Vacuümpompen maken processen mogelijk zoals vriesdrogen, vacuümdestillatie, vacuümverdamping, vacuümspectroscopie en het creëren van gecontroleerde atmosferische omstandigheden voor het bestuderen van diverse verschijnselen.
5. Voeding en dranken: De voedingsmiddelen- en drankenindustrie is afhankelijk van vacuümpompen voor verpakking en conservering. Vacuümverzegeling wordt gebruikt om de houdbaarheid van voedingsproducten te verlengen door lucht te verwijderen en een vacuümomgeving te creëren die bederf tegengaat en de versheid behoudt. Vacuümpompen worden ook gebruikt bij processen zoals vriesdrogen, vacuümconcentratie en vacuümkoeling.
6. Olie en gas: In de olie- en gasindustrie spelen vacuümpompen een rol in diverse toepassingen. Ze worden gebruikt voor vacuümdestillatie van ruwe olie, vacuümdrogen, dampterugwinning, gascompressie en gasstripping. Vacuümpompen helpen optimale omstandigheden te handhaven tijdens olieraffinage, gasverwerking en petrochemische productie.
7. Milieu- en afvalbeheer: Vacuümpompen worden gebruikt in milieu- en afvalbeheerstoepassingen. Ze worden ingezet voor taken zoals het afzuigen van bodemlucht, grondwaterzuivering, het terugwinnen van stortgas en afvalwaterzuivering. Vacuümpompen maken het mogelijk om gassen, dampen en verontreinigende stoffen te verwijderen en in te sluiten, wat bijdraagt aan milieubescherming en duurzaam afvalbeheer.
8. Medische en gezondheidszorg: De medische en gezondheidszorgsector maken voor diverse doeleinden gebruik van vacuümpompen. Ze worden toegepast in medische apparatuur zoals vacuümtherapieapparaten voor wondverzorging, vacuümgebaseerde laboratoriumanalysatoren en vacuümzuigsystemen in ziekenhuizen en klinieken. Vacuümpompen worden ook gebruikt in medisch onderzoek, farmaceutische productie en de fabricage van medische hulpmiddelen.
9. Energieopwekking: Vacuümpompen spelen een rol in de energieopwekkingsindustrie, waaronder kerncentrales en thermische centrales. Ze worden gebruikt voor stoomcondensatie, koeling van turbinebladen, vacuümdrogen tijdens de productie van transformatoren en vacuümsystemen voor het testen en onderhoud van apparatuur in energiecentrales.
10. HVAC en koeling: De HVAC- (verwarming, ventilatie en airconditioning) en koeltechniek-industrieën vertrouwen op vacuümpompen voor de installatie, het onderhoud en de reparatie van systemen. Vacuümpompen worden gebruikt om lucht en vocht uit koelleidingen en HVAC-systemen te verwijderen, waardoor optimale systeemprestaties en -efficiëntie worden gegarandeerd.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van industrieën die veelvuldig gebruikmaken van vacuümpomptechnologie. De veelzijdigheid en brede toepassingsmogelijkheden van vacuümpompen maken ze onmisbare instrumenten in talloze sectoren, waardoor nauwkeurige controle over vacuümomstandigheden, efficiënte productieprocessen en wetenschappelijk onderzoek mogelijk zijn.


Bewerkt door CX 2023-11-30