Productbeschrijving
Cryogene vacuüm onderdompelbare vloeibare LNG-luchtpomp
Verpompte vloeistoffen:
LN2, LAr, LNG
Technische parameters
1. Debiet: 2-20 m³/u
2. Hefhoogte: 30-300 meter
Sollicitatie
LNG-tankstations, LNG-ontvangststations
Cilindervulling, tankvulling
Cryogene vloeistofoverdracht
Geen lekkage
Optionele configuratie
Vacuümadiabatische set
Frequentieomvormer
Functies
1. De pomp en motor zijn volledig ondergedompeld in de vloeistof om vloeistofverlies door warmte te minimaliseren en een snelle start mogelijk te maken.
2. De vacuüm-adiabatische opstelling voorkomt dat de vloeistof door de buitenwarmte wordt blootgesteld, waardoor de pomp goed blijft werken.
3. Speciaal ontwerp zonder afdichting en onderdompeling vermindert de kans op onderhoud.
4. Het verticale ontwerp zorgt voor betere prestaties en een langere levensduur van de motor.
5. Een motor met frequentieomvormer vergroot het werkingsbereik.
Instructie
De frequentiegestuurde motor vergroot het werkbereik, waardoor de cryogene onderwaterpomp veelvuldig wordt gebruikt door gasvulstations en LNG-terminals voor het vullen van cilinders en het leveren van LNG. De toepasbare gassen zijn LNG, vloeibare stikstof en vloeibaar argon.
WAT KUNNEN WIJ LEVEREN?
Wij zijn gespecialiseerd in de productie van luchtseparatie-installaties, CO2-terugwinningsinstallaties, cryogene vloeistofopslagtanks, ISO-tanks, tankopleggers, verdampers, gasvulstations, cilinders en dewarvaten, droogijsmachines, compressoren en cryogene pompen, enz.
Ons bedrijf
HangZhou CZPT General Equipment Co.,Ltd. is een volledige dochteronderneming van ZheJiang Air Separation Plant Group Company, de op één na grootste producent van gasapparatuur in China.
Op het gebied van gasapparatuur zijn we bedreven in zowel ontwerp als productie en genieten we wereldwijd een goede reputatie. Door onze constante inspanningen hebben we onzichtbare lucht omgezet in zichtbare schittering. Met 40 jaar ervaring kunnen we klanten een compleet productassortiment en de meest professionele service bieden.
Dankzij de structuur van onze groepsmaatschappijen hebben we een diepgaand en uitgebreid inzicht in de markt. Klanten kunnen alles wat ze nodig hebben op één plek verkrijgen.
| Wel of geen olie? | Olievrij |
|---|---|
| Structuur: | Zuigerpomp |
| Uitlaatmethode: | Centrifugaalpomp |
| Gebruik: | Pomp |
| Stroom: | 500-1500 l/u |
| Medium: | LNG |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Wat zijn de belangrijkste onderdelen van een zuigervacuümpomp?
Een zuigervacuümpomp bestaat uit verschillende belangrijke onderdelen die samenwerken om een vacuüm te creëren. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van deze onderdelen:
1. Cilinder:
– De cilinder is een cilindrische ruimte waarin de zuiger heen en weer beweegt.
Het biedt ruimte aan de zuiger en speelt een cruciale rol bij het creëren van het vacuüm door het volume van de kamer te veranderen.
2. Zuiger:
De zuiger is een beweegbaar onderdeel dat in de cilinder past.
– Het zorgt voor een afdichting tussen de zuiger en de cilinderwand, waardoor de pomp een drukverschil kan creëren en een vacuüm kan genereren.
De zuiger wordt doorgaans aangedreven door een motor of een externe energiebron.
3. Inlaatklep:
– De inlaatklep zorgt ervoor dat gas of lucht tijdens de zuigslag de cilinder binnenkomt.
– Het opent wanneer de zuiger naar beneden beweegt, waardoor een vacuüm ontstaat en gas uit het te evacueren systeem in de cilinder wordt gezogen.
4. Uitlaatklep:
De uitlaatklep zorgt ervoor dat het uitgestoten gas tijdens de compressieslag de cilinder kan verlaten.
– Het opent wanneer de zuiger omhoog beweegt, waardoor het samengeperste gas uit de cilinder kan ontsnappen.
5. Smeersysteem:
Zuigervacuümpompen zijn vaak voorzien van een smeersysteem om een soepele werking te garanderen en een luchtdichte afsluiting tussen de zuiger en de cilinderwand te behouden.
Er wordt smeerolie in de cilinder gebracht om smering te bieden en de afdichting te behouden.
Het smeersysteem helpt ook bij het koelen van de pomp door de warmte af te voeren die tijdens de werking ontstaat.
6. Koelsysteem:
Sommige zuigervacuümpompen zijn voorzien van een koelsysteem om oververhitting te voorkomen.
– Dit kan inhouden dat er een koelvloeistof circuleert of dat er koelvinnen worden gebruikt om de tijdens de werking gegenereerde warmte af te voeren.
7. Drukmeters en bedieningselementen:
– Drukmeters worden vaak geïnstalleerd om het vacuümniveau of de druk in het systeem te bewaken.
Er kunnen regelmechanismen, zoals schakelaars of kleppen, aanwezig zijn om de werking van de pomp te regelen of het gewenste vacuümniveau te handhaven.
8. Motor of stroombron:
– De zuiger in een zuigervacuümpomp wordt doorgaans aangedreven door een motor of een externe stroombron.
De motor levert de benodigde mechanische energie om de zuiger heen en weer te bewegen, waardoor de zuig- en compressieslagen ontstaan.
9. Frame of behuizing:
De onderdelen van de zuigervacuümpomp zijn ondergebracht in een frame of behuizing die structurele ondersteuning en bescherming biedt.
Het frame of de behuizing helpt ook om geluid en trillingen tijdens gebruik te verminderen.
Samenvattend bestaat een zuigervacuümpomp uit de volgende onderdelen: de cilinder, de zuiger, de inlaatklep, de uitlaatklep, het smeersysteem, het koelsysteem, de drukmeter en -regelaars, de motor of stroombron en het frame of de behuizing. Deze onderdelen werken samen om een vacuüm te creëren door de zuiger in de cilinder heen en weer te bewegen, waardoor gas wordt aangezogen en afgevoerd, terwijl een luchtdichte afsluiting behouden blijft. De smeer- en koelsystemen, evenals de drukmeter en -regelaars, zorgen voor een soepele en efficiënte werking van de pomp.
Hoe verhouden de kosten van zuigervacuümpompen zich tot die van andere typen?
De kosten van zuigervacuümpompen kunnen variëren afhankelijk van factoren zoals de grootte, capaciteit, functies en de specifieke fabrikant of leverancier van de pomp. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg over hoe de kosten van zuigervacuümpompen zich verhouden tot andere typen:
Zuigervacuümpompen vallen over het algemeen in het midden- tot hogere prijssegment in vergelijking met andere typen vacuümpompen.
In vergelijking met roterende schottenpompen, een ander veelvoorkomend type vacuümpomp, zijn zuigerpompen vaak duurder.
– Deze hogere kosten kunnen aan verschillende factoren worden toegeschreven:
– Ontwerp en constructie: Zuigervacuümpompen hebben doorgaans een complexer ontwerp en een complexere constructie, waarbij precisiebewerking en nauwere toleranties vereist zijn. Dit kan leiden tot hogere productiekosten.
– Prestaties en kenmerken: Zuigerpompen bieden vaak betere prestaties en een grotere pompcapaciteit dan andere pomptypes. Ze kunnen ook extra functies bevatten, zoals variabele snelheidsregeling of geavanceerde besturingssystemen, wat de kosten kan verhogen.
– Robuustheid en duurzaamheid: Zuigerpompen staan bekend om hun duurzaamheid en het vermogen om veeleisende toepassingen aan te kunnen. Ze zijn ontworpen om hoge drukken en zware belasting te weerstaan, wat kan bijdragen aan hun hogere kosten.
Aan de andere kant zijn zuigervacuümpompen over het algemeen kosteneffectiever dan meer gespecialiseerde of geavanceerde vacuümpomptechnologieën zoals turbomoleculaire pompen of cryogene pompen.
Turbomoleculaire pompen, die worden gebruikt in toepassingen met een hoog vacuüm, zijn doorgaans duurder vanwege hun complexe ontwerp, hoge rotatiesnelheden en de geavanceerde materialen die ze gebruiken.
– Cryogene pompen, die gebruikmaken van extreem lage temperaturen voor het creëren van vacuüm, zijn doorgaans ook duurder vanwege de gespecialiseerde koelsystemen en cryogene componenten die erbij betrokken zijn.
Het is belangrijk om te weten dat de kosten van een vacuümpomp kunnen variëren, afhankelijk van factoren zoals de benodigde pompcapaciteit, het uiteindelijke vacuümniveau en specifieke eisen van de branche of toepassing.
Bij het overwegen van de kosten van een zuigervacuümpomp is het cruciaal om de totale waarde ervan te beoordelen in termen van prestaties, betrouwbaarheid, duurzaamheid en geschiktheid voor de beoogde toepassing.
Daarnaast moet bij de beoordeling van de kosteneffectiviteit van een zuigervacuümpomp ook rekening worden gehouden met factoren zoals onderhoudsvereisten, energie-efficiëntie en de beschikbaarheid van reserveonderdelen en serviceondersteuning.
Samenvattend vallen zuigervacuümpompen over het algemeen in het midden- tot hogere prijssegment vergeleken met andere typen vacuümpompen. Hoewel ze duurder kunnen zijn dan roterende schottenpompen, zijn ze vaak kosteneffectiever dan gespecialiseerde technologieën zoals turbomoleculaire pompen of cryogene pompen. De specifieke kosten van een zuigervacuümpomp kunnen variëren afhankelijk van factoren zoals grootte, capaciteit, functies en fabrikant.
Wat zijn de verschillen tussen eentraps en tweetraps zuigervacuümpompen?
Eentraps- en tweetrapszuigervacuümpompen zijn twee veelvoorkomende typen pompen die worden gebruikt om een vacuüm te creëren. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de verschillen:
1. Aantal fasen:
Het voornaamste verschil tussen eentraps en tweetraps zuigervacuümpompen zit hem in het aantal trappen of stappen dat bij het compressieproces betrokken is.
– Een eentrapspomp heeft één zuiger die het gas in één slag comprimeert.
Een tweetrapspomp daarentegen bestaat uit twee in serie geschakelde zuigers, waardoor het gas in twee fasen kan worden samengeperst.
2. Compressieverhouding:
– Eentraps: Bij een eentraps zuigervacuümpomp is de compressieverhouding beperkt tot één enkele slag van de zuiger. Dit betekent dat de pomp een compressieverhouding van ongeveer 10:1 kan bereiken.
– Tweetraps: Bij een tweetraps zuigervacuümpomp is de compressieverhouding aanzienlijk hoger. De eerste trap comprimeert het gas, waarna het door een tussenkamer stroomt voordat het de tweede trap ingaat voor verdere compressie. Dit maakt een hogere compressieverhouding mogelijk, doorgaans rond de 100:1.
3. Vacuümniveau:
– Eentraps: Eentraps zuigervacuümpompen zijn over het algemeen geschikt voor toepassingen die een matig vacuüm vereisen.
– Ze kunnen vacuümniveaus bereiken tot ongeveer 10-3 Torr (millitorr) of in het lage micronbereik (10-6 Torr).
– Tweetraps: Tweetraps zuigervacuümpompen kunnen een dieper vacuüm bereiken dan eentrapspompen.
– Ze kunnen vacuümniveaus bereiken in het hoge vacuümbereik, doorgaans tot 10.-6 Torr of zelfs lager, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die een groter vacuüm vereisen.
4. Pompsnelheid:
– Eentraps: Eentrapspompen hebben over het algemeen een hogere pompsnelheid of afvoercapaciteit dan tweetrapspompen.
Dit betekent dat eentrapspompen een groter volume gas per tijdseenheid kunnen afvoeren, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die een snellere afvoer vereisen.
– Tweetraps: Tweetrapspompen hebben een lagere pompsnelheid dan eentrapspompen.
Hoewel ze mogelijk een lagere evacuatiesnelheid hebben, compenseren ze dit door een dieper vacuüm te bereiken.
5. Toepassingen:
– Eentraps: Eentraps zuigervacuümpompen worden vaak gebruikt in toepassingen die een matig vacuümniveau en hogere pompsnelheden vereisen.
Ze zijn geschikt voor laboratoriumgebruik, vacuümverpakking, HVAC-systemen en diverse industriële processen.
– Tweetraps: Tweetraps zuigervacuümpompen zijn zeer geschikt voor toepassingen die een dieper vacuüm vereisen.
Ze worden veelvuldig gebruikt in wetenschappelijk onderzoek, de productie van halfgeleiders, analytische instrumenten en andere processen die een hoog vacuüm vereisen.
6. Omvang en complexiteit:
– Eentraps: Eentrapspompen zijn over het algemeen compacter en eenvoudiger van ontwerp dan tweetrapspompen.
Ze hebben minder onderdelen, waardoor ze gemakkelijker te installeren, te bedienen en te onderhouden zijn.
– Tweetraps: Tweetrapspompen zijn relatief groter en complexer van ontwerp vanwege de extra componenten die nodig zijn voor het tweetrapscompressieproces.
– Ze vereisen mogelijk meer onderhoud en expertise voor de bediening en het onderhoud.
Samenvattend liggen de belangrijkste verschillen tussen eentraps en tweetraps zuigervacuümpompen in het aantal trappen, de compressieverhouding, de haalbare vacuümniveaus, de pompsnelheid, de toepassingen en de grootte/complexiteit. De keuze voor de juiste pomp hangt af van het gewenste vacuümniveau, de vereiste pompsnelheid en de specifieke toepassingsbehoeften.
Bewerkt door CX 2023-12-03
