Productbeschrijving
Populaire horizontale elektrische vloeibare stikstofpomp van roestvrij staal voor chemische toepassingen
Verpompte vloeistoffen:
LO2,; LN2 ,;LAr,; LNG
Technische parameters
1. Debietbereik: 30-1600 l/u
2.; Maximale uitlaatdruk: 16,5 MPa - 35,0 MPa
Optionele configuratie:;
Frequentieomvormer
Overdrukbeveiligingsventiel/Cryogene terugslagklep
Temperatuurbeveiliging van het stopcontact
Temperatuurbeveiligingsinrichting in de pomp
Productfoto's
Kenmerken:
1. Klassiek ontwerp, stabiele prestaties, levensduur van het product tot wel 20 jaar.
2.; Vacuümgekoelde pompkop met een vacuüm van 10 torr en een laag koudverlies.;
3. Betrouwbare afdichting; de levensduur van de vulling bedraagt maar liefst 150.000 cilinderbewegingen; de levensduur van de zuigerveer bedraagt maar liefst 300.000 cilinderbewegingen.
4. Gemakkelijke reparatie; regelmatig. Slechts 2 uur is voldoende.
5.; Kan 24 uur lang continu blijven functioneren.;
Toepassingen
Na jarenlange ontwikkeling zijn we uitgegroeid tot een totaalleverancier van cilindervulpompen. Onze gaspompen worden veel gebruikt voor het vullen van lichte, middelzware en zware cilinders, evenals andere soorten tanks. Het ontwerp en de werking kunnen worden aangepast aan uw dagelijkse behoeften.
Modellenlijst
| Model | Type | Stroombereik (L/u); |
Inlaatdruk (Mpa); |
Max.; afvoerdruk (Mpa); |
| BP30-80/165 BP50-150/165 BP100-450/165 BP300-600/165 BP400-800/165 |
enkelkoloms horizontaal zuiger |
30-80 50-150 100-450 300-600 400-800 |
0.;02-1.;6 | 16.;5 |
| BP400-1000/165 BP600-1200/165 BP800-1600/165 |
enkelkoloms horizontaal zuiger |
400-1000 600-1200 800-1600 |
0.;02-1.;6 | 16.;5 |
| BP100-200/200 BP200-450/200 BP300-600/200 |
enkelkoloms horizontaal zuiger |
100-200 200-450 300-600 |
0.;02-1.;6 | 20.;0 |
Voordelen
1); Ons team is hooggekwalificeerd en ervaren;
2); Wij richten ons op het leveren van producten van uitstekende kwaliteit;
3); Onze producten zijn energiebesparend en milieuvriendelijk;
4); Onze prijs is redelijk en concurrerend, gezien hetzelfde kwaliteitsniveau;
5); Uitstekende service na aankoop.;
WAT KUNNEN WIJ LEVEREN?
Wij zijn gespecialiseerd in de productie van luchtseparatie-installaties, CO2-terugwinningsinstallaties, cryogene vloeistofopslagtanks, ISO-tanks, tankopleggers, verdampers, gasvulstations, cilinders en dewarvaten, droogijsmachines, compressoren en cryogene pompen, enz.
Ons bedrijf
HangZhou CZPT General Equipment Co., Ltd. is een volledige dochteronderneming van ZheJiang Air Separation Plant Group Company, de op één na grootste producent van gasapparatuur in China.
Op het gebied van gasapparatuur zijn we bedreven in zowel ontwerp als fabricage en genieten we wereldwijd een goede reputatie. Door onze constante inspanningen hebben we de onzichtbare lucht omgezet in zichtbare schittering.
Met 40 jaar ervaring kunnen we klanten een compleet assortiment producten en de meest professionele service bieden. Dankzij de bedrijfsstructuur binnen de groep hebben we een diepgaand en uitgebreid inzicht in de markt. Klanten kunnen alles wat ze nodig hebben op één plek vinden.
| Structuur: | Zuigervacuümpomp |
|---|---|
| Uitlaatmethode: | Zuigerpomp |
| Gebruik: | Cryogeen, Cryogene vloeistofoverdracht |
| Stroom: | 10-20 m³/uur |
| Medium: | Lo2,Ln2,Lar,LNG |
| Stroom: | Elektriciteit |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Kunnen zuigervacuümpompen een diep vacuüm creëren?
Ja, zuigervacuümpompen kunnen een diep vacuüm creëren. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Zuigervacuümpompen zijn ontworpen om een vacuüm te genereren en te handhaven door middel van een heen-en-weer bewegend zuigermechanisme. Ze kunnen vacuümniveaus bereiken variërend van millitorr (10⁻⁶ m³).-3 Torr) tot micron (10-6 Torr), wat wordt beschouwd als een diep vacuümbereik.
Tijdens de zuigslag beweegt de zuiger naar beneden, waardoor er een vacuüm in de cilinder ontstaat. Hierdoor kan gas of lucht uit het te evacueren systeem de cilinder binnenstromen. Tijdens de compressieslag beweegt de zuiger weer omhoog, waardoor het gas uit de cilinder wordt geperst. Dit zorgt voor een afname van het volume en een toename van de druk. Dit cyclische proces herhaalt zich, waardoor de druk in het systeem geleidelijk afneemt.
Een van de factoren die bijdragen aan het vermogen van zuigervacuümpompen om een diep vacuüm te creëren, is het gebruik van een luchtdichte afdichting tussen de zuiger en de cilinderwand. Deze afdichting voorkomt dat gas teruglekt in het geëvacueerde systeem, waardoor de pomp het gewenste vacuümniveau kan handhaven.
Het is belangrijk om te weten dat het haalbare vacuümniveau van een zuigervacuümpomp afhankelijk kan zijn van verschillende factoren, waaronder het ontwerp van de pomp, de gebruikte materialen, de kwaliteit van de afdichtingen en de bedrijfsomstandigheden. Bovendien kan de doorstroomsnelheid van de pomp lager zijn dan bij andere typen vacuümpompen, omdat zuigerpompen doorgaans zijn ontworpen voor toepassingen die een lage doorstroomsnelheid maar een hoog vacuümniveau vereisen.
Samenvattend kunnen zuigervacuümpompen een diep vacuüm creëren in het millitorr- tot micronbereik. Dankzij hun heen-en-weergaande zuigermechanisme en luchtdichte afdichtingen zijn ze in staat een vacuüm te genereren en te handhaven dat geschikt is voor toepassingen die diepe vacuümomstandigheden vereisen.
Wat is het energie-rendement van zuigervacuümpompen?
De energie-efficiëntie van zuigervacuümpompen kan variëren afhankelijk van verschillende factoren. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Ontwerp en technologie:
Het ontwerp en de gebruikte technologie in zuigervacuümpompen kunnen een aanzienlijke invloed hebben op hun energie-efficiëntie.
Moderne zuigerpompen bevatten vaak kenmerken zoals geoptimaliseerde klepsystemen, verminderde interne lekkage en verbeterde afdichtingsmechanismen om de efficiëntie te verhogen.
– Ook de vooruitgang in materialen en fabricagetechnieken heeft bijgedragen aan efficiëntere ontwerpen van zuigerpompen.
2. Motorrendement:
De motor die de zuigerpomp aandrijft, speelt een cruciale rol in de algehele energie-efficiëntie.
– Hoogrendementsmotoren, zoals motoren die voldoen aan energie-efficiëntienormen als NEMA Premium of IE3, kunnen de energie-efficiëntie van de pomp aanzienlijk verbeteren.
Ook de juiste dimensionering van de motor en de afstemming daarvan op de belasting van de pomp zijn belangrijk om de efficiëntie te maximaliseren.
3. Besturingssystemen:
– Het gebruik van geavanceerde besturingssystemen kan het energieverbruik van zuigervacuümpompen optimaliseren.
– Frequentieomvormers (VFD's) of snelheidsregelsystemen kunnen de bedrijfssnelheid van de pomp aanpassen aan de vraag, waardoor het energieverbruik tijdens perioden met een lagere vraag wordt verminderd.
Slimme besturingsalgoritmes en sensoren kunnen ook helpen de prestaties en energie-efficiëntie van de pomp te optimaliseren.
4. Systeemontwerp en -integratie:
– Het algehele systeemontwerp en de integratie van de zuigervacuümpomp in de toepassing kunnen van invloed zijn op de energie-efficiëntie.
– De juiste dimensionering en selectie van de pomp op basis van de specifieke toepassingsvereisten kan ervoor zorgen dat de pomp binnen zijn optimale efficiëntiebereik werkt.
Een efficiënt ontwerp van leidingen en kanalen, evenals het minimaliseren van drukverlies en lekkages, kan de algehele energie-efficiëntie van het systeem verder verbeteren.
5. Belastingsprofiel en bedrijfsomstandigheden:
Het belastingprofiel en de bedrijfsomstandigheden van de zuigervacuümpomp hebben een aanzienlijke invloed op het energieverbruik.
– Bij hogere vacuümniveaus of debieten kan de pomp meer energie nodig hebben.
– Het continu laten draaien van de pomp op maximaal vermogen kan leiden tot een hoger energieverbruik in vergelijking met intermitterende of variabele belastingomstandigheden.
Het is belangrijk om de specifieke bedrijfsvereisten te evalueren en de werking van de pomp daarop aan te passen om de energie-efficiëntie te optimaliseren.
6. Efficiëntiebeoordelingen vergelijken:
Bij het vergelijken van de energie-efficiëntie van verschillende zuigervacuümpompen kan het nuttig zijn om te kijken naar de efficiëntiecijfers of specificaties die door de fabrikant worden verstrekt.
Sommige fabrikanten leveren efficiëntiegegevens of prestatiecurves die het energieverbruik van de pomp bij verschillende bedrijfspunten aangeven.
Deze beoordelingen kunnen helpen bij het selecteren van een pomp die voldoet aan de gewenste energie-efficiëntie-eisen.
Samenvattend kan de energie-efficiëntie van zuigervacuümpompen worden beïnvloed door factoren zoals ontwerp en technologie, motorrendement, besturingssystemen, systeemontwerp en -integratie, belastingprofiel en bedrijfsomstandigheden. Door rekening te houden met deze factoren en de efficiëntieclassificaties te evalueren, kan een energiezuinige zuigervacuümpomp voor een specifieke toepassing worden geselecteerd.
Zijn zuigervacuümpompen geschikt voor laboratoriumgebruik?
Ja, zuigervacuümpompen worden veel gebruikt en zijn zeer geschikt voor laboratoriumtoepassingen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Veelzijdigheid:
Zuigervacuümpompen bieden veelzijdigheid en kunnen worden gebruikt in een breed scala aan laboratoriumprocessen en -apparatuur.
Ze zijn compatibel met diverse laboratoriumtoepassingen zoals vacuümovens, vriesdrogers, vacuümfiltratiesystemen en roterende verdampers.
2. Vacuümgeneratie:
Zuigervacuümpompen kunnen een diep vacuüm genereren en handhaven, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in laboratoria.
– Ze kunnen vacuümniveaus bereiken variërend van millitorr (10-3 Torr) tot micron (10-6 Torr), afhankelijk van het specifieke pompontwerp en de bedrijfsomstandigheden.
3. Controle en precisie:
– Zuigervacuümpompen bieden nauwkeurige controle over het vacuümniveau, waardoor onderzoekers de gewenste drukcondities in hun experimenten kunnen creëren en handhaven.
De pompen bieden de mogelijkheid tot fijnafstelling om het optimale vacuümniveau te bereiken dat nodig is voor specifieke laboratoriumprocessen.
4. Betrouwbaarheid en duurzaamheid:
Zuigervacuümpompen staan bekend om hun betrouwbaarheid en duurzaamheid, wat cruciale factoren zijn in laboratoriumomgevingen.
Ze zijn ontworpen om continu gebruik en frequent gebruik te weerstaan, waardoor consistente prestaties gedurende langere perioden worden gegarandeerd.
5. Laag risico op besmetting:
– Zuigervacuümpompen zijn ontworpen met luchtdichte afdichtingen die het risico op verontreiniging minimaliseren.
Dit is met name belangrijk in laboratoriumomgevingen waar het handhaven van een schone en onverontreinigde omgeving essentieel is voor nauwkeurige en betrouwbare experimentele resultaten.
6. Kosteneffectieve oplossing:
Zuigervacuümpompen zijn over het algemeen kosteneffectiever dan andere typen vacuümpompen.
Ze bieden een goede balans tussen prestatie en betaalbaarheid, waardoor ze een aantrekkelijke optie zijn voor veel laboratoriumbudgetten.
7. Onderhoudsgemak:
Zuigervacuümpompen zijn relatief eenvoudig te onderhouden, met gemakkelijk verkrijgbare reserveonderdelen en serviceondersteuning.
– Routinematige onderhoudstaken zoals het verversen van olie, het controleren van afdichtingen en het reinigen kunnen eenvoudig worden uitgevoerd, wat de levensduur en constante prestaties van de pomp garandeert.
Samenvattend zijn zuigervacuümpompen uitermate geschikt voor laboratoriumgebruik vanwege hun veelzijdigheid, het vermogen om diepe vacuümniveaus te genereren, nauwkeurige regeling, betrouwbaarheid, lage besmettingsrisico, kosteneffectiviteit en onderhoudsgemak. Ze worden veelvuldig gebruikt in diverse laboratoriumtoepassingen en bieden onderzoekers de noodzakelijke vacuümomstandigheden voor hun experimenten en processen.
Bewerking door CX 2023-12-25
