Productbeschrijving
Productbeschrijving
China Lab Olievacuümpomp Tweetraps roterende schottenwerkplaatsvacuümpomp Mechanische pomp Elektrische zuigpomp VRD-serie
Het wordt voornamelijk gebruikt bij de analyse van geneesmiddelen, in de fijnchemische industrie, de biochemische farmacie, voedselonderzoek, forensisch onderzoek, enz. Het wordt gebruikt in combinatie met precisiechromatografie-instrumenten en is onmisbaar in laboratoria. Dit product is speciaal ontworpen voor laboratoria, is betrouwbaar en gebruiksvriendelijk.
TOEPASSING: roterende verdamper / glazen reactor / vacuümfilter / destillatie
Productparameters
| MODEL | VRD-8 | VRD-16 | VRD-24 | VRD-30 | VRD-48 | VRD-65 | |
| Verplaatsingssnelheid M3/h (L/s) |
50Hz | 8 (2.2) | 16 (4.4) | 24 (6.6) | 30 (8.3) | 48 (13.3) | 65 (18) |
| 60Hz | 9.6 (2.6) | 19.2 (5.2) | 28.8 (7.9) | 36 (9.9) | 57.6 (16) | 78 (21.6) | |
| Uiteindelijke partiële druk gasballast gesloten (Pa) | 5×10-2 | 4×10-2 | 4×10-2 | 4×10-2 | 4×10-2 | 4×10-2 | |
| Uiteindelijke totale druk gasballast gesloten (Pa) | 5×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | |
| Uiteindelijke totale druk gasballast open (Pa) | 3 | 8×10-1 | 8×10-1 | 8×10-1 | 8×10-1 | 8×10-1 | |
| voeding | Eenfasig/driefasig | Eenfasig/driefasig | Eenfasig/driefasig | Eenfasig/driefasig | Drie fasen | Drie fasen | |
| Vermogen (kW) | 0.4/0.37 | 0.75/0.55 | 1.1/0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | |
| Inlaat- en uitlaatdiameter DN (mm) | KF16/25 | KF25 | KF25/40 | KF25/40 | KF40 | KF40 | |
| Oliecapaciteit (L) | 0.6~1.0 | 0.9~1.5 | 1.3~2.0 | 1.3~2.0 | 3.3~4.5 | 3.3~4.5 | |
| Motorsnelheid (rpm) | 50Hz | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 |
| 60Hz | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 | |
| Omgevingstemperatuur (°C) | 5 – 40 | 5 – 40 | 5 – 40 | 5 – 40 | 5 – 40 | 5 – 40 | |
| Geluidsniveau (dB) | ≤56 | ≤58 | ≤58 | ≤58 | ≤62 | ≤62 | |
| Nettogewicht (kg) | 20 | 33 | 35 | 37 | 62 | 65 | |
Gedetailleerde foto's
1. De instelbare gasballastklep met twee standen voldoet aan de verschillende eisen voor de afvoer van condenseerbare dampen (zoals waterdamp) uit de pomp tijdens verschillende processen.
2. De dubbele beveiliging tegen terugzuiging van olie zorgt ervoor dat het vacuümsysteem beschermd is tegen olievervuiling wanneer de pomp stopt en gemakkelijk opnieuw opgestart moet worden.
3. Het geforceerde oliecirculatiesysteem, bestaande uit een oliepomp en een mechanisme voor constante oliedruktoevoer, zorgt voor een stabiele werking van de pomp.
4. Er worden minder onderdelen gebruikt, waardoor het onderhoud en de reparatie eenvoudiger zijn.
Bedrijfsprofiel
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Wel of geen olie? | Olie |
|---|---|
| Structuur: | Roterende vacuümpomp |
| Uitlaatmethode: | Verdringerpomp |
| Vacuümgraad: | Laag vacuüm |
| Werkfunctie: | Onderhoud de pomp |
| Arbeidsomstandigheden: | Oliepomp |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Wat is het vacuümniveau en hoe wordt het gemeten in vacuümpompen?
Het vacuümniveau verwijst naar de mate van druk onder de atmosferische druk in een vacuümsysteem. Het geeft de mate van "leegte" aan, oftewel de afwezigheid van gasmoleculen in het systeem. Hier volgt een gedetailleerde uitleg over het meten van het vacuümniveau in vacuümpompen:
Het vacuümniveau wordt doorgaans gemeten met behulp van drukeenheden die het verschil weergeven tussen de druk in het vacuümsysteem en de atmosferische druk. De meest gebruikte meeteenheid voor vacuümniveau is de Pascal (Pa), de SI-eenheid. Andere veelgebruikte eenheden zijn Torr, millibar (mbar) en inch kwik (inHg).
Vacuümpompen zijn uitgerust met druksensoren of manometers die de druk in het vacuümsysteem meten. Deze manometers zijn specifiek ontworpen om de lage drukken te meten die in vacuümtoepassingen voorkomen. Er bestaan verschillende soorten manometers voor het meten van vacuümniveaus:
1. Pirani-meter: Pirani-meters werken op basis van de thermische geleidbaarheid van gassen. Ze bestaan uit een verwarmd element dat is blootgesteld aan een vacuümomgeving. Wanneer gasmoleculen botsen met het verwarmde element, geven ze warmte af, waardoor de temperatuur verandert. Door de temperatuurverandering te meten, kan de druk worden afgeleid, waardoor het vacuümniveau kan worden bepaald.
2. Thermokoppelmeter: Thermokoppelmeters maken gebruik van de thermische geleidbaarheid van gassen, vergelijkbaar met Pirani-meters. Ze bestaan uit twee verschillende metalen draden die met elkaar verbonden zijn en een thermokoppel vormen. Wanneer gasmoleculen botsen met de thermokoppel, ontstaat er een temperatuurverschil tussen de draden, waardoor een spanning wordt opgewekt. De spanning is evenredig met de druk en kan worden gekalibreerd om de vacuümdruk te meten.
3. Capaciteitsmanometer: Capaciteitsmanometers meten de druk door de verandering in capaciteit tussen twee elektroden te detecteren die wordt veroorzaakt door de doorbuiging van een flexibel membraan. Naarmate de druk in het vacuümsysteem verandert, beweegt het membraan, waardoor de capaciteit verandert en het vacuümniveau wordt gemeten.
4. Ionisatiemeter: Ionisatiemeters werken door gasmoleculen in het vacuümsysteem te ioniseren en de resulterende elektrische stroom te meten. De ionenstroom is evenredig met de druk, waardoor het vacuümniveau kan worden bepaald. Er bestaan verschillende soorten ionisatiemeters, zoals warmkathodemeters, koudkathodemeters en Bayard-Alpertmeters.
5. Baratron-meter: Baratron-meters maken gebruik van het principe van capaciteitsmanometrie, maar met een ander ontwerp. Ze bestaan uit een drukgevoelig membraan dat door een kleine opening gescheiden is van een referentie-elektrode. Het drukverschil tussen het vacuümsysteem en de referentie-elektrode zorgt ervoor dat het membraan doorbuigt, waardoor de capaciteit verandert en het vacuümniveau wordt gemeten.
Het is belangrijk om te weten dat verschillende typen vacuümpompen verschillende drukbereiken kunnen hebben en specifieke drukmeters vereisen die geschikt zijn voor hun bedrijfsomstandigheden. Bovendien zijn vacuümpompen vaak uitgerust met meerdere meters om informatie te geven over de druk in verschillende fasen van het pompproces of in verschillende delen van het systeem.
Samenvattend verwijst het vacuümniveau naar de druk onder de atmosferische druk in een vacuümsysteem. Het wordt gemeten met behulp van drukmeters die specifiek zijn ontworpen voor omgevingen met lage druk. Veelgebruikte drukmeters in vacuümpompen zijn onder andere Pirani-meters, thermokoppelmeters, capaciteitsmanometers, ionisatiemeters en Baratron-meters.
\
Kunnen vacuümpompen worden gebruikt bij de productie van zonnepanelen?
Ja, vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt bij de productie van zonnepanelen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Zonnepanelen, ook wel fotovoltaïsche (PV) panelen genoemd, zijn apparaten die zonlicht omzetten in elektriciteit. Het productieproces van zonnepanelen omvat verschillende cruciale stappen, waarvan vele het gebruik van vacuümpompen vereisen. Vacuümtechnologie speelt een essentiële rol in het garanderen van de efficiëntie, betrouwbaarheid en kwaliteit van de productie van zonnepanelen. Hieronder volgen enkele belangrijke toepassingsgebieden van vacuümpompen:
1. Productie van siliciumstaven: De eerste stap in de productie van zonnepanelen is de productie van siliciumstaven. Deze staven zijn cilindrische blokken van zuiver kristallijn silicium die dienen als grondstof voor zonnecellen. Bij het Czochralski-proces, waarbij polykristallijn silicium in een kwartskroes wordt gesmolten en vervolgens langzaam een enkelkristalstaaf uit het gesmolten silicium wordt getrokken, worden vacuümpompen gebruikt. Vacuümpompen creëren een gecontroleerde omgeving door onzuiverheden te verwijderen en contaminatie tijdens het kristalgroeiproces te voorkomen.
2. Wafering: Nadat de siliciumstaven zijn geproduceerd, worden ze gewaferd, waarbij ze in dunne wafers worden gesneden. Vacuümpompen worden gebruikt in draadzagen om een lage druk te creëren, wat helpt bij het koelen en smeren van de snijdraad. Het vacuüm helpt ook bij het verwijderen van het siliciumafval dat tijdens het snijproces ontstaat, waardoor schone en precieze sneden worden gegarandeerd.
3. Productie van zonnecellen: Vacuümpompen spelen een belangrijke rol in verschillende fasen van de productie van zonnecellen. Zonnecellen zijn de afzonderlijke eenheden in een zonnepaneel die zonlicht omzetten in elektriciteit. Vacuümpompen worden gebruikt in de volgende processen:
– Diffusie: Bij het diffusieproces worden doteringsmiddelen zoals fosfor of boor in de siliciumwafel gebracht om de gewenste elektrische eigenschappen te creëren. Vacuümpompen worden in de diffusieoven gebruikt om een gecontroleerde atmosfeer voor het diffusieproces te creëren en eventuele onzuiverheden of gassen te verwijderen die de kwaliteit van de zonnecel kunnen beïnvloeden.
– Afzetting: Dunne films van materialen zoals antireflectiecoatings, passiveringslagen en elektrodematerialen worden op de siliciumwafer aangebracht. Vacuümpompen worden gebruikt bij verschillende afzettingstechnieken, zoals fysische dampafzetting (PVD) of chemische dampafzetting (CVD), om de noodzakelijke vacuümomstandigheden te creëren voor een nauwkeurige en uniforme filmafzetting.
– Etsen: Etsprocessen worden gebruikt om de gewenste oppervlaktestructuren op de zonnecel te creëren, waardoor de lichtopvang wordt verbeterd en de efficiëntie toeneemt. Bij plasma-etsen of nat etsen worden vacuümpompen gebruikt om ongewenst materiaal te verwijderen of specifieke oppervlaktestructuren op de zonnecel te creëren.
4. Inkapseling: Nadat de zonnecellen zijn geproduceerd, worden ze ingekapseld om ze te beschermen tegen omgevingsfactoren zoals vocht en mechanische spanning. Bij het inkapselingsproces worden vacuümpompen gebruikt om een vacuümomgeving te creëren, waardoor lucht en vocht uit het inkapselingsmateriaal worden verwijderd. Dit zorgt voor een goede hechting en voorkomt de vorming van luchtbellen of holtes, die de prestaties en levensduur van het zonnepaneel zouden kunnen verminderen.
5. Testen en kwaliteitscontrole: Vacuümpompen worden ook gebruikt bij het testen en de kwaliteitscontrole tijdens de productie van zonnepanelen. Vacuümsystemen kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt voor lektesten om de integriteit van de inkapseling te waarborgen en eventuele defecten of lekken in de paneelassemblage op te sporen. Vacuümgebaseerde meettechnieken kunnen ook worden gebruikt om de elektrische eigenschappen en het rendement van de zonnecellen of -panelen te beoordelen.
Samenvattend zijn vacuümpompen essentieel voor de productie van zonnepanelen. Ze worden gebruikt in verschillende fasen van het productieproces, waaronder de productie van siliciumblokken, het snijden van wafers, de productie van zonnecellen (diffusie, depositie en etsen), inkapseling en testen. Vacuümtechnologie maakt nauwkeurige controle, voorkoming van verontreiniging en efficiënte verwerking mogelijk, wat bijdraagt aan de productie van hoogwaardige en betrouwbare zonnepanelen.
Kunnen vacuümpompen in de medische sector worden gebruikt?
Ja, vacuümpompen hebben een breed scala aan toepassingen in de medische sector. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Vacuümpompen spelen een cruciale rol in diverse medische toepassingen, door zuigkracht te leveren of gecontroleerde vacuümomgevingen te creëren. Hieronder volgen enkele belangrijke toepassingsgebieden van vacuümpompen in de medische sector:
1. Negatieve druk wondtherapie (NPWT):
Vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt bij negatieve druk wondtherapie, een techniek die wordt ingezet om wondgenezing te bevorderen. Bij NPWT creëert een vacuümpomp een gecontroleerde lage druk in een wondverband, waardoor overtollig vocht wordt afgevoerd, de bloedtoevoer wordt gestimuleerd en het genezingsproces wordt versneld.
2. Chirurgische afzuiging:
Vacuümpompen vormen een essentieel onderdeel van chirurgische afzuigsystemen. Ze leveren de benodigde zuigkracht om vloeistoffen, gassen of vuil van het operatiegebied te verwijderen tijdens ingrepen. Chirurgische afzuiging helpt chirurgen een helder zicht te behouden, verbetert de visualisatie van weefsel en draagt bij aan een steriele operatieomgeving.
3. Anesthesie:
In anesthesiemachines worden vacuümpompen gebruikt om zuigkracht te creëren voor verschillende doeleinden:
– Luchtwegafzuiging: Vacuümpompen helpen bij het afzuigen van de luchtwegen om slijm of obstructies uit de luchtwegen van de patiënt te verwijderen tijdens anesthesie of in noodsituaties.
– Afvoer van gassen: Vacuümpompen helpen bij het verwijderen van uitgeademde gassen uit het ademhalingscircuit van de patiënt, waardoor de toevoer van verse gasmengsels wordt gewaarborgd en de juiste anesthesieniveaus worden gehandhaafd.
4. Laboratoriumapparatuur:
Vacuümpompen zijn essentiële onderdelen van diverse medische laboratoriumapparatuur:
– Vacuümovens: Vacuümpompen worden gebruikt in vacuümdroogovens, die worden ingezet voor gecontroleerd drogen of warmtebehandeling van gevoelige materialen, monsters of laboratoriumglaswerk.
– Centrifugale concentratoren: In centrifugale concentratoren worden vacuümpompen gebruikt om de concentratie of dehydratatie van biologische monsters, zoals DNA, eiwitten of virussen, te vergemakkelijken.
– Vriesdrogers: Vacuümpompen spelen een essentiële rol in vriesdroogprocessen, waarbij monsters worden ingevroren en vervolgens onder vacuüm worden geplaatst om water door sublimatie te verwijderen, waardoor de structuur en integriteit van het monster behouden blijven.
5. Medische zuigapparaten:
Vacuümpompen worden gebruikt in op zichzelf staande medische zuigapparaten, die veelvuldig voorkomen in ziekenhuizen, klinieken en spoedeisende hulpposten. Deze apparaten creëren de zuigkracht die nodig is voor diverse medische procedures, waaronder:
- Afzuigen van ademhalingssecreties: Vacuümpompen helpen bij het verwijderen van ademhalingssecreties of overtollig vocht uit de luchtwegen van patiënten die moeite hebben met hoesten of het effectief vrijmaken van hun luchtwegen.
– Thoracale drainage: Vacuümpompen worden in thoraxdrainagesystemen gebruikt om lucht of vocht uit de pleuraholte te verwijderen, wat helpt bij de behandeling van aandoeningen zoals pneumothorax of pleurale effusie.
– Verloskunde en gynaecologie: Vacuümpompen worden gebruikt in apparaten voor vacuümgeassisteerde bevallingen, zoals vacuümextractors, om te helpen bij de veilige bevalling van baby's tijdens de geboorte.
6. Bloedafname en -verwerking:
Vacuümpompen worden gebruikt in bloedafnamesystemen en bloedverwerkingsapparatuur:
– Bloedafnamebuizen: Vacuümpompen zorgen voor het vacuüm in de bloedafnamebuizen, waardoor het afnemen van bloedmonsters voor diagnostisch onderzoek wordt vergemakkelijkt.
– Bloedscheiding en centrifugatie: In bloedverwerkingsapparatuur helpen vacuümpompen bij de scheiding van bloedcomponenten, zoals rode bloedcellen, plasma en bloedplaatjes, voor diverse medische procedures en behandelingen.
7. Medische beeldvorming:
Vacuümpompen worden gebruikt bij bepaalde medische beeldvormingstechnieken:
– Elektronenmicroscopie: Elektronenmicroscopen, waaronder scanningelektronenmicroscopen en transmissie-elektronenmicroscopen, vereisen een vacuümomgeving voor beeldvorming met hoge resolutie. Vacuümpompen worden gebruikt om de noodzakelijke vacuümomstandigheden in de microscoopkamers te handhaven.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van de uiteenlopende toepassingen van vacuümpompen in de medische sector. Dankzij hun vermogen om zuigkracht en gecontroleerde vacuümomgevingen te creëren, zijn ze onmisbaar bij medische ingrepen, wondgenezing, laboratoriumprocessen, anesthesie en diverse andere medische toepassingen.
bewerkt door CX 2023-12-29
