Productbeschrijving
BELANGRIJKSTE PRODUCTKENMERK:
Hoog vacuüm:
De 2BVC-serie waterringvacuümpompen en -compressoren wordt voornamelijk gebruikt voor het aanzuigen van gassen en waterdamp. De maximale zuigdruk kan 33 mbar (absoluut) bereiken (oftewel 97 graden Celsius). Wanneer de waterringvacuümpompen gedurende langere tijd onder omstandigheden nabij het maximale vacuüm werken, is het noodzakelijk om een cavitatiebestendige leiding aan te sluiten om piepen te voorkomen en de pomp te beschermen.
Antisepticum:
De pompen uit de 2BV-serie kunnen worden gebruikt voor het aanzuigen van corrosief gas of voor het gebruik van corrosieve vloeistoffen als werkmedium, door het constructiemateriaal aan te passen.
Direct te gebruiken als vervanging voor pompen van andere merken:
De pomp wordt veelvuldig gebruikt in diverse industrieën en is een geschikte vervanging voor originele CHINAMFG-pompen in sectoren zoals de mijnbouw, elektriciteitsopwekking, petrochemie, pulp- en papierindustrie, farmaceutische industrie, milieutechnologie, voedingsmiddelen- en drankenindustrie, scheepvaart en andere algemene industrieën.
Concurrerende prijs:
De pomp heeft een concurrerende prijs en hogere prestaties, waardoor het de beste keuze is voor vervanging van pompen van CHINAMFG en sommige Italiaanse pompen.
Het bedrijf nodigt klanten uit binnen- en buitenland uit om contact op te nemen voor toekomstige samenwerking.
Hoog rendement en energiebesparing:
De pomp is ontwikkeld op basis van jarenlang wetenschappelijk onderzoek en productie-ervaring, gecombineerd met geavanceerde technologie van geïmporteerde producten, wat heeft geresulteerd in een zeer efficiënte en energiezuinige pomp.
Veelzijdige toepassingen:
De pomp kan worden gebruikt voor het verpompen van gas zonder CHINAMFG-deeltjes, dat onoplosbaar is in water en corrosief is, en kan ook worden gebruikt voor het aanzuigen van corrosief gas of het gebruik van corrosieve vloeistoffen als werkmedium.
Isotherme compressie:
Tijdens het werkingsproces comprimeert de pomp het gas in een isotherme toestand, waardoor deze geschikt is voor het verpompen van brandbare en explosieve gassen.
Eenvoudige structuur:
De pomp is van CHINAMFG en heeft een enkelwerkende constructie, wat als voordeel heeft dat de structuur eenvoudig is.
Veel gebruikt:
BELANGRIJKSTE TOEPASSINGSGEBIEDEN:
- Vacuümfiltratie – Chemische filterfabrieken, chemische verwerkingsfabrieken, ijzerertsfabrieken, mijnbouw, fosforietwinning, papierproductie, pluimveeverwerking, kolensorteerfabrieken.
- Vacuümdestillatie – zuivelfabrieken, voedingsmiddelenverwerking, chemische industrie, de papierplasmafabriek.
- Vacuümdesinfectie – ziekenhuis, verpleeghuis, laboratorium.
- Vormgeving – Kunststof, polyethyleen, rubber, bandenproductie, enz.
- De wedergeboorte van perslucht – papierplasma, ijzer en staal, auto-industrie, glasindustrie, chemische industrie.
| Productmodel | Maximaal luchtvolume | Limiet vacuümgraad mbar (MPa) |
Motorvermogen kW |
Explosieveilige motor | Motorbeveiligingsniveau | Pompsnelheid toerental |
Werkvloeistofdebiet L/min |
lawaai dB(A) |
Gewicht kg |
|
| m3/min | m3/h | |||||||||
| 2BVC2 060 | 0.45 | 27 | 33mbar (-0,098 MPa) |
0.81 | Geen explosiebeveiliging | IP54 | 2840 | 2 | 62 | 31 |
| 2BVC2 061 | 0.87 | 52 | 1.45 | 2840 | 2 | 65 | 35 | |||
| 2BVC2 070 | 1.33 | 80 | 2.35 | 2860 | 2.5 | 66 | 56 | |||
| 2BVC2 071 | 1.83 | 110 | 3.85 | 2880 | 4.2 | 72 | 65 | |||
| 2BVC2 060-Ex | 0.45 | 27 | 1.5 | – | IP55 | 2840 | 2 | 62 | 39 | |
| 2BVC2 061-Ex | 0.86 | 52 | 1.5 | 2840 | 2 | 65 | 45 | |||
| 2BVC2 070-Ex | 1.33 | 80 | 3 | 2860 | 2.5 | 66 | 66 | |||
| 2BVC2 071-Ex | 1.83 | 110 | 4 | 2880 | 4.2 | 72 | 77 | |||
| 2BVC5 110 | 2.75 | 165 | 4 | Geen explosiebeveiliging | IP54 | 1440 | 6.7 | 63 | 103 | |
| 2BVC5 111 | 3.83 | 230 | 5.5 | 1440 | 8.3 | 68 | 117 | |||
| 2BVC5 121 | 4.67 | 280 | 7.5 | 1440 | 10 | 69 | 149 | |||
| 2BVC5 131 | 6.67 | 400 | 11 | 1460 | 15 | 73 | 205 | |||
| 2BVC5 161 | 8.33 | 500 | 15 | 970 | 20 | 74 | 331 | |||
| 2BVC6 110-EX | 2.75 | 165 | 4 | dIIBT4 | IP55 | 1440 | 6.7 | 63 | 153 | |
| 2BVC6 111-EX | 3.83 | 230 | 5.5 | 1440 | 8.3 | 68 | 208 | |||
| 2BVC6 121-EX | 4.66 | 280 | 7.5 | 1440 | 10 | 69 | 240 | |||
| 2BVC6 131-EX | 6.66 | 400 | 11 | 1460 | 15 | 73 | 320 | |||
| 2BVC6 161-EX | 8.33 | 500 | 15 | 970 | 20 | 74 | 446 | |||
De 2BV-serie vacuümpompen maakt gebruik van geavanceerde internationale technologie met een compact ontwerp. Dankzij de voordelen van hoge betrouwbaarheid, eenvoudig onderhoud, laag geluidsniveau, hoog rendement en energiebesparing, wordt deze serie pompen veelvuldig toegepast in de chemische industrie, papierindustrie, metaalindustrie en andere sectoren.
Door de concurrerende prijs en hogere prestaties is onze pomp de beste keuze als vervanging voor CHINAMFG-pompen en andere pompen.
(Voor een gedetailleerde installatietekening kunt u contact opnemen met de verantwoordelijke verkoper.)
20 JAAR
ZiBo ZhuoXin Pump Industry co., Ltd. is gevestigd in Hangzhou, een eeuwenoude industriestad die bekendstaat als de pompenhoofdstad van China, in de provincie Zhejiang. Het bedrijf heeft meer dan 20 Jarenlange ervaring in de productie van vacuümpompen en meer dan 10 jaar ervaring in de export.
VERSCHILLENDE PRODUCTEN
Wij kunnen alle soorten vacuümpompen en reserveonderdelen in China leveren, zoals 2BV/2BEA/2BEC/SK/2SK/JZJ2B/ enz., en andere industriële pompmachines;
24 UUR!
Neem gerust contact met ons op als u dringende zaken heeft. Wij zullen al uw vragen in behandeling nemen en binnen 24 uur reageren.
V: Wat is jullie minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
A: Eén set;
V: Hoe kan ik cavitatie in een vacuümpomp tegengaan?
A: Verbeter het structurele ontwerp van de aanzuigzijde tot de waaier van de vacuümpomp; Pas een tweetraps aanzuigwaaier toe en gebruik anti-cavitatiemateriaal;
V: Hoe lang is de garantie?
A: Eén jaar garantie op de hoofdconstructie.
V: Hoe kan ik mijn artikelen betalen? Welke betaalmethoden accepteert u?
A: Normaal gesproken via T/T, een aanbetaling van 30%-50% zodra de proforma-factuur/het contract is bevestigd, waarna het resterende saldo na inspectie en vóór verzending via T/T of L/C wordt betaald;
V: Wat is de snelheid waarmee klachten worden afgehandeld?
Wij begrijpen dat een tijdige en effectieve afhandeling van klachten cruciaal is voor klanttevredenheid. Ons bedrijf streeft ernaar om snel te reageren op alle ontvangen klachten en we hebben een intern proces opgezet om ervoor te zorgen dat alle klachten tijdig en professioneel worden afgehandeld. Ons doel is om eventuele problemen zo snel mogelijk aan te pakken en op te lossen, tot tevredenheid van onze klanten.
Q:Hoe ga je om met inbreuken?
Ons bedrijf neemt intellectuele-eigendomsrechten zeer serieus en we hebben een strikt beleid opgesteld om onze eigen intellectuele eigendom te beschermen en de rechten van anderen te respecteren. Als we kennis krijgen van een inbreuk, zullen we onmiddellijk actie ondernemen om de inbreuk te stoppen en toekomstige inbreuken te voorkomen. We beschikken over een juridisch team dat goed thuis is in het intellectueel-eigendomsrecht en indien nodig de nodige juridische stappen kan ondernemen.
V: Hoe zit het met de productkwaliteit en de servicegarantie?
Wij streven ernaar onze klanten producten en diensten van hoge kwaliteit te leveren. Om ervoor te zorgen dat onze producten aan de hoogste normen voldoen, voeren we gedurende het hele productieproces strenge kwaliteitscontroles en inspecties uit. Daarnaast staat ons klantenserviceteam klaar om al uw vragen en eventuele problemen te beantwoorden, en bieden we een tevredenheidsgarantie op al onze producten.
V: Hoe zit het met uw marktaandeel in uw regio?
Ons bedrijf richt zich op het opbouwen van een sterke aanwezigheid op de lokale markt. We volgen de markttrends continu en passen onze strategieën hierop aan om concurrerend te blijven. We hebben een toegewijd marketingteam dat verantwoordelijk is voor het ontwikkelen en uitvoeren van effectieve marketingcampagnes om ons marktaandeel te vergroten. Daarnaast hechten we veel waarde aan het opbouwen van sterke relaties met onze klanten en partners op de lokale markt om groei op lange termijn te bevorderen.
V: Hoe is jullie klantenservice na de aankoop?
Wij begrijpen dat de ervaring na de aankoop net zo belangrijk is als de aankoop zelf. Daarom hebben we een speciaal aftersales-team dat klaarstaat om klanten te helpen met eventuele problemen of vragen na hun aankoop. Ons team is getraind om snel en effectief oplossingen te bieden, zodat onze klanten tevreden zijn met hun aankoop en een positieve ervaring met ons bedrijf hebben.
V: Hoe zit het met claims?
Ons bedrijf neemt klachten serieus en we hebben een duidelijke procedure opgesteld voor de afhandeling ervan. Klanten met een klacht kunnen deze indienen via onze website of door contact op te nemen met onze klantenservice. Wij zullen de klacht beoordelen en de nodige stappen ondernemen om het probleem op te lossen. We streven ernaar om klachten snel en eerlijk af te handelen, zodat onze klanten tevreden zijn met de uitkomst.
V: Hoe moeten handelsgeschillen als gevolg van stijgende zeevrachtkosten en andere factoren worden aangepakt?
We begrijpen dat handelsgeschillen onze bedrijfsvoering kunnen verstoren en we nemen maatregelen om de impact ervan te minimaliseren. We werken nauw samen met onze leveranciers en partners om ervoor te zorgen dat we op de hoogte zijn van eventuele problemen die zich kunnen voordoen. Daarnaast beschikken we over een juridisch team dat goed thuis is in het handelsrecht en dat begeleiding en ondersteuning kan bieden in geval van een geschil. We streven ernaar oplossingen te vinden die eerlijk en rechtvaardig zijn voor alle betrokken partijen.
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Klantenservice na aankoop: | 1 jaar |
|---|---|
| Garantie: | 1 jaar |
| Wel of geen olie? | Olievrij |
| Structuur: | Zuigervacuümpomp |
| Uitlaatmethode: | Verdringerpomp |
| Vacuümgraad: | Hoog vacuüm |
| Voorbeelden: |
US$ 0/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
Hoe worden vacuümpompen gebruikt bij de productie van elektronische componenten?
Vacuümpompen spelen een cruciale rol in de productie van elektronische componenten. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
De productie van elektronische componenten vereist vaak gecontroleerde omgevingen met een lage of geen atmosferische druk. Vacuümpompen worden in verschillende fasen van het productieproces gebruikt om deze vacuümomstandigheden te creëren en te handhaven. Hieronder volgen enkele belangrijke toepassingen van vacuümpompen bij de productie van elektronische componenten:
1. Afzettingsprocessen: Vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt bij afzettingsprocessen, zoals fysische dampafzetting (PVD) en chemische dampafzetting (CVD), die vaak worden toegepast voor het afzetten van dunne films op elektronische componenten. Bij deze processen worden materialen op substraten afgezet in een vacuümkamer. Vacuümpompen helpen bij het creëren en handhaven van de noodzakelijke vacuümomstandigheden die vereist zijn voor een nauwkeurige en gecontroleerde afzetting van de dunne films.
2. Etsen en reinigen: Ets- en reinigingsprocessen zijn essentieel bij de fabricage van elektronische componenten. Vacuümpompen worden gebruikt om een vacuümomgeving te creëren in ets- en reinigingskamers, waar reactieve gassen of plasma's worden ingezet om ongewenste materialen of resten van de oppervlakken van de componenten te verwijderen. De vacuümpompen helpen de kamer te evacueren en zorgen voor een efficiënte verwijdering van bijproducten en afvalgassen.
3. Drogen en uitbakken: Vacuümpompen worden gebruikt bij het drogen en uitbakken van elektronische componenten. Na natte processen, zoals reinigen of nat etsen, moeten componenten grondig worden gedroogd. Vacuümpompen helpen een vacuümomgeving te creëren die het verwijderen van vocht of oplosmiddelen uit de componenten vergemakkelijkt, waardoor ze droog zijn vóór de volgende verwerkingsstappen. Daarnaast wordt vacuümuitbakken gebruikt om vocht of andere verontreinigingen te verwijderen die in de materialen of structuren van de componenten zijn opgesloten, waardoor hun betrouwbaarheid en prestaties worden verbeterd.
4. Inkapseling en verpakking: Vacuümpompen spelen een rol in de inkapselings- en verpakkingsfasen van de productie van elektronische componenten. Deze processen vereisen vaak het gebruik van vacuümverpakkingen om de componenten te beschermen tegen omgevingsfactoren zoals vocht, stof of oxidatie. Vacuümpompen helpen bij het vacuümtrekken van het verpakkingsmateriaal, waardoor een vacuümomgeving ontstaat die de integriteit en levensduur van de elektronische componenten helpt te behouden.
5. Testen en kwaliteitscontrole: Vacuümpompen worden gebruikt bij het testen en de kwaliteitscontrole van elektronische componenten. Sommige soorten testen, zoals hermetische testen, vereisen het creëren van een vacuümomgeving om de afdichtingsintegriteit van elektronische behuizingen te beoordelen. Vacuümpompen helpen bij het evacueren van de testkamers, waardoor nauwkeurige en betrouwbare testresultaten worden gegarandeerd.
6. Solderen en hardsolderen: Vacuümpompen spelen een rol bij het solderen en hardsolderen van elektronische componenten en assemblages. Vacuümsolderen is een techniek die wordt gebruikt om hoogwaardige soldeerverbindingen te verkrijgen door lucht te verwijderen en het risico op holtes, fluxresten of oxidatie te verminderen. Vacuümpompen helpen bij het evacueren van de soldeerkamers, waardoor de vereiste vacuümomstandigheden worden gecreëerd voor nauwkeurig en betrouwbaar solderen of hardsolderen.
7. Oppervlaktebehandeling: Vacuümpompen worden gebruikt bij oppervlaktebehandelingsprocessen voor elektronische componenten. Deze processen omvatten plasmareiniging, oppervlakteactivering of oppervlaktemodificatietechnieken. Vacuümpompen helpen bij het creëren van de noodzakelijke vacuümomgeving waarin plasma of reactieve gassen worden gebruikt om de oppervlakken van de componenten te behandelen, waardoor de hechting wordt verbeterd, de verbinding wordt bevorderd of de oppervlakte-eigenschappen worden gewijzigd.
Het is belangrijk om te weten dat er verschillende soorten vacuümpompen gebruikt kunnen worden bij de productie van elektronische componenten, afhankelijk van de specifieke procesvereisten. Veelgebruikte vacuümpomptechnologieën zijn onder andere roterende schottenpompen, turbopompen, cryogene pompen en droge pompen.
Samenvattend zijn vacuümpompen essentieel bij de productie van elektronische componenten. Ze vergemakkelijken afzettingsprocessen, ets- en reinigingsbewerkingen, droog- en uithardingsfasen, inkapseling en verpakking, testen en kwaliteitscontrole, solderen en hardsolderen, en oppervlaktebehandeling. Ze maken het mogelijk om gecontroleerde vacuümomgevingen te creëren en te handhaven, wat zorgt voor nauwkeurige en betrouwbare productieprocessen voor elektronische componenten.
Hoe dragen vacuümpompen bij aan energiebesparing?
Vacuümpompen spelen een belangrijke rol bij energiebesparing in diverse industrieën en toepassingen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Vacuümpompen dragen bij aan energiebesparing door middel van verschillende mechanismen en efficiëntieverbeteringen. Enkele belangrijke manieren waarop vacuümpompen helpen energie te besparen zijn:
1. Verbeterde procesefficiëntie: Vacuümpompen worden vaak gebruikt om gassen te verwijderen en lage druk of vacuüm te creëren in industriële processen. Door de druk te verlagen, maken vacuümpompen het mogelijk om ongewenste gassen of dampen te verwijderen, waardoor de efficiëntie van het proces verbetert. Bijvoorbeeld in destillatie- of verdampingsprocessen helpen vacuümpompen het kookpunt van vloeistoffen te verlagen, waardoor ze bij lagere temperaturen kunnen verdampen of destilleren. Dit resulteert in energiebesparing, omdat er minder warmte nodig is om de gewenste scheiding of concentratie te bereiken.
2. Lager energieverbruik: Vacuümpompen zijn ontworpen om efficiënt te werken en minder energie te verbruiken dan andere apparatuur met vergelijkbare functies. Moderne vacuümpompen zijn voorzien van geavanceerde technologieën, zoals frequentieregelaars, energiezuinige motoren en geoptimaliseerde besturingssystemen. Dankzij deze eigenschappen kunnen vacuümpompen hun werking aanpassen aan de vraag, waardoor het energieverbruik tijdens perioden met een lagere procesbehoefte wordt verminderd. Door minder energie te verbruiken, dragen vacuümpompen bij aan de algehele energiebesparing in industriële processen.
3. Lekdetectie en -vermindering: Vacuümpompen worden vaak gebruikt bij lekdetectie om lekken in systemen of apparatuur te identificeren en te lokaliseren. Door een vacuüm of lage druk te creëren, kunnen vacuümpompen de integriteit van een systeem beoordelen en eventuele lekbronnen opsporen. Het snel opsporen en repareren van lekken helpt energieverspilling door het verlies van vloeistoffen of gassen onder druk te voorkomen. Door lekken aan te pakken, dragen vacuümpompen bij aan het verminderen van energieverlies en het verbeteren van de algehele energie-efficiëntie van het systeem.
4. Energieterugwinningssystemen: In sommige toepassingen kunnen vacuümpompen worden geïntegreerd in energieterugwinningssystemen. In bepaalde productieprocessen kunnen de uitlaatgassen van vacuümpompen bijvoorbeeld warmte bevatten of potentieel voor energieterugwinning bieden. Door gebruik te maken van warmtewisselaars of andere warmteterugwinningssystemen kan de thermische energie uit de uitlaatgassen worden opgevangen en hergebruikt om inkomende vloeistoffen voor te verwarmen of warmte te leveren aan andere onderdelen van het proces. Deze energieterugwinningsmethode verbetert de algehele energie-efficiëntie verder door gebruik te maken van restwarmte die anders verloren zou gaan.
5. Systeemoptimalisatie en -regeling: Vacuümpompen worden vaak geïntegreerd in gecentraliseerde vacuümsystemen die meerdere processen of apparatuur bedienen. Deze systemen maken een betere controle, bewaking en optimalisatie van de vacuümopwekking en -distributie mogelijk. Door de vacuümproductie te centraliseren en intelligente regelstrategieën toe te passen, kan het energieverbruik worden geoptimaliseerd op basis van de specifieke procesvereisten. Dit zorgt ervoor dat vacuümpompen zo efficiënt mogelijk werken, wat resulteert in energiebesparing.
6. Onderhoud en service: Goed onderhoud en regelmatige servicebeurten van vacuümpompen zijn essentieel voor optimale prestaties en energie-efficiëntie. Routinematig onderhoud omvat taken zoals reinigen, smeren en inspecteren van pompcomponenten. Goed onderhouden pompen werken efficiënter en verminderen het energieverbruik. Bovendien draagt het tijdig repareren van defecte onderdelen of het aanpakken van prestatieproblemen bij aan het behoud van de efficiëntie van de pomp en voorkomt het energieverspilling.
Samenvattend dragen vacuümpompen bij aan energiebesparing door verbeterde procesefficiëntie, lager energieverbruik, lekdetectie en -reductie, integratie met energieterugwinningssystemen, systeemoptimalisatie en -regeling, en correct onderhoud en service. Door vacuümpompen efficiënt en effectief in te zetten, kunnen bedrijven energieverspilling minimaliseren, het energieverbruik optimaliseren en aanzienlijke energiebesparingen realiseren in diverse toepassingen en processen.
Kunnen vacuümpompen worden gebruikt in de voedselverwerking?
Ja, vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt in de voedselverwerking voor diverse toepassingen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Vacuümpompen spelen een cruciale rol in de voedingsmiddelenindustrie door het creëren en handhaven van vacuüm- of lagedrukomgevingen mogelijk te maken. Ze bieden diverse voordelen op het gebied van voedselconservering, verpakking en verwerking. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende toepassingen van vacuümpompen in de voedingsmiddelenindustrie:
1. Vacuümverpakking: Vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt bij vacuümverpakking. Bij vacuümverpakking wordt de lucht uit de verpakking verwijderd om een vacuüm te creëren. Dit proces verlengt de houdbaarheid van voedingsproducten door de groei van bederfveroorzakende micro-organismen te remmen en oxidatie te verminderen. Vacuümpompen worden gebruikt om de lucht uit de verpakking te verwijderen, waardoor een luchtdichte afsluiting wordt gegarandeerd en de kwaliteit en versheid van het voedsel behouden blijven.
2. Vriesdrogen: Vacuümpompen zijn essentieel bij vriesdroog- of lyofilisatieprocessen die in de voedselverwerking worden gebruikt. Vriesdrogen houdt in dat vocht uit voedselproducten wordt verwijderd terwijl ze bevroren zijn, waardoor hun textuur, smaak en voedingswaarde behouden blijven. Vacuümpompen creëren een lage druk waardoor bevroren water direct sublimeert van vaste stof naar damp, wat resulteert in het verwijderen van vocht uit het voedsel zonder beschadiging of kwaliteitsverlies.
3. Vacuümkoeling: Vacuümpompen worden gebruikt bij vacuümkoeling voor het snel en efficiënt koelen van voedingsproducten. Bij vacuümkoeling wordt het voedsel in een vacuümkamer geplaatst en de druk verlaagd. Hierdoor daalt het kookpunt van water, wat de snelle verdamping van vocht en warmte uit het voedsel bevordert en het zo snel afkoelt. Vacuümkoeling helpt de versheid, textuur en kwaliteit van delicate voedingsmiddelen zoals fruit, groenten en bakkerijproducten te behouden.
4. Vacuümconcentratie: Vacuümpompen worden gebruikt bij vacuümconcentratieprocessen in de voedingsmiddelenindustrie. Vacuümconcentratie houdt in dat overtollig vocht uit vloeibare voedingsmiddelen wordt verwijderd om het gehalte aan vaste stoffen te verhogen. Door een vacuüm te creëren, wordt het kookpunt van de vloeistof verlaagd, waardoor het water langzaam verdampt terwijl de gewenste smaken, voedingsstoffen en viscositeit van het product behouden blijven. Vacuümconcentratie wordt veelvuldig gebruikt bij de productie van sappen, sauzen en concentraten.
5. Vacuümmengen en ontluchten: Vacuümpompen worden gebruikt bij meng- en ontluchtingsprocessen in de voedingsindustrie. Bij de productie van bepaalde voedingsproducten zoals chocolade, snoepgoed en sauzen wordt vacuümmengen toegepast om luchtbellen te verwijderen, homogeniteit te bereiken en de textuur van het product te verbeteren. Vacuümpompen helpen bij het verwijderen van ingesloten lucht en gassen, wat resulteert in gladde en uniforme voedingsproducten.
6. Vacuümfiltratie: Vacuümpompen worden in de voedingsmiddelenindustrie gebruikt voor vacuümfiltratie. Bij vacuümfiltratie worden vaste stoffen gescheiden van vloeistoffen of gassen met behulp van een filtermedium. Vacuümpompen creëren zuigkracht die de vloeistof of het gas door het filter trekt, waardoor de vaste deeltjes achterblijven. Vacuümfiltratie wordt veelvuldig gebruikt bij processen zoals het klaren van vloeistoffen, het verwijderen van onzuiverheden en het scheiden van vaste stoffen van vloeistoffen bij de productie van dranken, oliën en zuivelproducten.
7. Marineren en pekelen: Vacuümpompen worden gebruikt bij het marineren en pekelen in de voedingsindustrie. Door een vacuüm in de marinade- of pekelcontainer te creëren, wordt de druk verlaagd, waardoor de marinade of pekel beter in het voedsel kan doordringen. Vacuümmarineren en -pekelen bevorderen een betere smaakopname, verkorten de marineertijd en verbeteren de algehele smaak en textuur van het voedsel.
8. Verpakking onder gecontroleerde atmosfeer: Vacuümpompen worden gebruikt in CAP-systemen (Controlled Atmosphere Packaging) in de voedingsmiddelenindustrie. CAP houdt in dat de gassamenstelling in de voedselverpakking wordt aangepast om de houdbaarheid te verlengen en de kwaliteit van bederfelijke producten te behouden. Vacuümpompen helpen bij het verwijderen van zuurstof of andere ongewenste gassen uit de verpakking, waardoor een gewenst gasmengsel kan worden geïntroduceerd dat de versheid van het voedsel behoudt en microbiële groei remt.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van hoe vacuümpompen worden gebruikt in de voedselverwerking. De mogelijkheid om vacuüm of lage druk te creëren en te beheersen is een waardevolle troef voor het behoud van de voedselkwaliteit, het verlengen van de houdbaarheid en het faciliteren van diverse verwerkingstechnieken in de voedselindustrie.
bewerkt door CX 2023-12-30
