Hoogwaardige vacuümpomp voor het vullen van cryogene vloeibare CO2-cilinders (100-4000 l/u) uit China.

Productbeschrijving

Industriële vulpomp voor cryogene vloeibare CO2-cilinders

Technische parameters
Materiaal: roestvrij staal
Gebruik: Boosterpompen
Medium: Vloeibare CO2
Werkingsprincipe: door de CO2-druk te verhogen.
Prestaties: Omvormer
Debiet: 100-4000 l/u
Maximale uitlaatdruk: 10 MPa
 
 

Optionele configuratie:;
Frequentieomvormer
Veiligheidsventiel/Cryogene terugslagklep
Temperatuurbeveiligingsinrichting in de pomp
 
 

 Modellenlijst

Model Type Debietbereik (L/u); Inlaatdruk
(Mpa);
Max.; afvoerdruk (Mpa);
BPLCO2-300-900/100
BPLCO2-600-1200/100
BPLCO2-1000-2000/100
enkelkoloms
horizontaal
zuiger
300-900
600-1200
1000-2000
1.;38-2.;4 10.;0
BPLCO2-1500-3000/100
BPLCO2-2000-4000/100
dubbele kolom
horizontaal
zuiger
1500-3000
2000-4000
1.;38-2.;4 10.;0 

 

Functies
1. Snelle voorkoeling; droogijs kan zich niet gemakkelijk in de pomp vormen.
2. Eenvoudig ontwerp van de pompkoponderdelen, gemakkelijk te onderhouden.
3. Nieuw afdichtingsontwerp, extreem lange levensduur.
4. Laag geluidsniveau
5.; Kan 24 uur lang continu blijven functioneren
 
 

Toepassingen
De CO2-cilindervulpomp is bijzonder geschikt voor het vullen van vloeibare CO2-opslagtanks. Hij is ook toepasbaar in centrale CO2-gasvoorzienings- en distributiesystemen. Wij kunnen een hogedrukpomp op maat leveren met door de klant aangeleverde debiet- en drukgegevens. Wij bieden onze klanten een compleet scala aan oplossingen.
 

Productfoto's

 
Productieproces

 

Voordelen
1); Ons team is hooggekwalificeerd en ervaren;
2); Wij richten ons op het leveren van producten van uitstekende kwaliteit;
3); Onze producten zijn energiebesparend en milieuvriendelijk;
4); Onze prijs is redelijk en concurrerend, gezien hetzelfde kwaliteitsniveau;
5); Uitstekende service na aankoop.; 

WAT KUNNEN WIJ LEVEREN?
Wij zijn gespecialiseerd in de productie van luchtseparatie-installaties, CO2-terugwinningsinstallaties, cryogene vloeistofopslagtanks, ISO-tanks, tankopleggers, verdampers, gasvulstations, cilinders en dewarvaten, droogijsmachines, compressoren en cryogene pompen, enz.

Ons bedrijf
HangZhou CZPT General Equipment Co., Ltd. is een volledige dochteronderneming van ZheJiang Air Separation Plant Group Company, de op één na grootste producent van gasapparatuur in China.

Op het gebied van gasapparatuur zijn we bedreven in zowel ontwerp als productie en genieten we wereldwijd een goede reputatie. Door onze constante inspanningen hebben we de onzichtbare lucht omgezet in zichtbare schittering. Met 40 jaar ervaring kunnen we klanten een compleet productassortiment en de meest professionele service bieden. Dankzij de structuur van onze groepsmaatschappij hebben we een diepgaand en uitgebreid inzicht in de markt. Klanten kunnen alles wat ze nodig hebben op één plek verkrijgen.
 

Wel of geen olie? Olievrij
Structuur: Zuigervacuümpomp
Uitlaatmethode: Zuigerpomp
Gebruik: Transfer R152A, ethyleen
Stroom: 10-20 m³/uur
Medium: R152A, ethyleen
Aanpassing:
Beschikbaar

|

piston vacuum pump

Hoe beïnvloedt de verplaatsing van de zuiger de prestaties van de pomp?

De verplaatsing van de zuiger is een cruciale factor die de prestaties van een zuigervacuümpomp aanzienlijk beïnvloedt. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:

De zuigerverplaatsing verwijst naar het volume gas of lucht dat een zuigervacuümpomp kan verplaatsen tijdens elke slag van de zuiger. Het bepaalt de capaciteit of het debiet van de pomp, oftewel de hoeveelheid gas die de pomp per tijdseenheid kan afvoeren.

1. Debiet:

– De verplaatsing van de zuiger heeft een directe invloed op de doorstroomsnelheid van de pomp.

Een grotere zuigerverplaatsing komt overeen met een hogere doorstroomsnelheid, wat betekent dat de pomp een groter volume gas per tijdseenheid kan afvoeren.

Omgekeerd resulteert een kleinere zuigerverplaatsing in een lagere doorstroomsnelheid.

2. Pompsnelheid:

De pompsnelheid is een maatstaf voor hoe snel een vacuümpomp gasmoleculen uit een systeem kan verwijderen.

De zuigerverplaatsing is rechtstreeks gerelateerd aan de pompsnelheid van de pomp.

Een grotere zuigerverplaatsing leidt tot een hogere pompsnelheid, waardoor het systeem sneller kan worden leeggepompt.

Een kleinere zuigerverplaatsing resulteert in een lagere pompsnelheid, waardoor het langer kan duren om het gewenste vacuümniveau te bereiken.

3. Vacuümniveau:

– De verplaatsing van de zuiger heeft indirect invloed op het bereikbare vacuümniveau van de pomp.

Een grotere zuigerverplaatsing kan helpen om lagere drukken te bereiken en een dieper vacuüm te creëren.

Het is echter belangrijk om te benadrukken dat het bereiken van een diep vacuüm ook afhangt van andere factoren, zoals het ontwerp van de pomp, de kwaliteit van de afdichtingen en de bedrijfsomstandigheden.

4. Stroomverbruik:

De verplaatsing van de zuiger kan van invloed zijn op het energieverbruik van de pomp.

Een grotere zuigerverplaatsing vereist doorgaans meer vermogen om de pomp aan te drijven vanwege het grotere volume gas dat verplaatst wordt.

Omgekeerd kan een kleinere cilinderinhoud van de zuiger resulteren in een lager energieverbruik.

5. Afmetingen en gewicht:

De verplaatsing van de zuiger beïnvloedt de grootte en het gewicht van de pomp.

Een grotere zuigerverplaatsing vereist over het algemeen een grotere pomp en kan het gewicht van de pomp verhogen.

Aan de andere kant kan een kleinere zuigerverplaatsing resulteren in een compactere en lichtere pomp.

Het is belangrijk om een ​​zuigervacuümpomp te kiezen met een geschikte zuigerverplaatsing, afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten.

Samenvattend heeft de zuigerverplaatsing van een vacuümpomp een directe invloed op het debiet, de pompsnelheid, het bereikbare vacuümniveau, het energieverbruik en de afmetingen. Inzicht in de relatie tussen zuigerverplaatsing en pompprestaties is cruciaal voor het kiezen van de juiste pomp voor een specifieke toepassing.

piston vacuum pump

Zijn er geluidsoverwegingen bij het gebruik van zuigervacuümpompen?

Ja, er zijn geluidsoverwegingen waarmee rekening moet worden gehouden bij het gebruik van zuigervacuümpompen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:

– Zuigervacuümpompen kunnen tijdens hun werking lawaai produceren. Dit is een belangrijk aandachtspunt, vooral in omgevingen waar geluidsniveaus tot een minimum beperkt moeten worden.

Het geluid dat zuigervacuümpompen produceren, wordt voornamelijk veroorzaakt door mechanische trillingen en de beweging van interne componenten.

Het geluidsniveau kan variëren afhankelijk van factoren zoals het ontwerp en de constructie van de pomp, de bedrijfssnelheid en de belasting.

– Overmatig lawaai van zuigervacuümpompen kan verschillende gevolgen hebben:

– Arbeidsveiligheid en -gezondheid: Hoge geluidsniveaus kunnen een risico vormen voor de gezondheid en veiligheid van operators en personeel dat in de buurt van de pomp werkt. Langdurige blootstelling aan hard geluid kan leiden tot gehoorschade en andere gerelateerde gezondheidsproblemen.

– Milieu-impact: In bepaalde omgevingen, zoals woonwijken of geluidsgevoelige locaties, kan overmatig lawaai van zuigervacuümpompen leiden tot geluidsoverlast en het niet naleven van lokale geluidsvoorschriften.

– Storing van apparatuur: Het geluid dat door de pomp wordt gegenereerd, kan de werking van nabijgelegen gevoelige apparatuur, zoals elektronische apparaten of precisie-instrumenten, verstoren en daardoor mogelijk hun prestaties beïnvloeden.

Om het geluid van zuigervacuümpompen te verminderen, kunnen verschillende maatregelen worden genomen:

– Geluidsisolatie en behuizingen: Het plaatsen van geluidsisolerende behuizingen of materialen rond de pomp kan helpen om het geluid te beperken en te verminderen. Deze behuizingen zijn ontworpen om de door de pomp gegenereerde geluidsgolven te absorberen of te blokkeren.

– Trillingsisolatie: Door gebruik te maken van trillingsdempende steunen of pads kan de overdracht van trillingen van de pomp naar omliggende constructies worden geminimaliseerd, waardoor het geluidsniveau wordt verlaagd.

– Onderhoud en smering: Regelmatig onderhoud, inclusief smering van bewegende onderdelen, kan wrijving en mechanisch geluid van de pomp verminderen.

– Bedrijfsomstandigheden: Door de bedrijfsomstandigheden van de pomp, zoals snelheid en belasting, binnen de door de fabrikant gespecificeerde limieten aan te passen, kunnen de prestaties worden geoptimaliseerd en de geluidsproductie worden geminimaliseerd.

– Locatie en plaatsing: Een juiste positionering en plaatsing van de pomp, rekening houdend met factoren zoals de afstand tot bewoonde ruimtes of gevoelige apparatuur, kan de geluidsoverlast minimaliseren.

Het is belangrijk om de richtlijnen en aanbevelingen van de fabrikant te raadplegen met betrekking tot geluidsniveaus en eventuele specifieke maatregelen om geluidsoverlast te beperken voor een bepaald model zuigervacuümpomp.

– Ook dient rekening te worden gehouden met en te worden voldaan aan de lokale regelgeving en normen met betrekking tot geluidsemissies.

Samenvattend zijn geluidsoverwegingen belangrijk bij het gebruik van zuigervacuümpompen om de gezondheid en veiligheid van het personeel te waarborgen, de milieubelasting te minimaliseren en interferentie met andere apparatuur te voorkomen. Maatregelen zoals behuizingen, trillingsisolatie, onderhoud en de juiste bedrijfsomstandigheden kunnen helpen om het geluid dat door deze pompen wordt gegenereerd te verminderen.

piston vacuum pump

Wat is de rol van smering bij de werking van een zuigervacuümpomp?

Smering speelt een cruciale rol in de werking van een zuigervacuümpomp. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:

1. Vermindering van wrijving:

Smering is essentieel om wrijving tussen bewegende onderdelen in de pomp te verminderen.

– Bij een zuigervacuümpomp beweegt de zuiger op en neer in de cilinder, en smering helpt de wrijving tussen de zuigerveren en de cilinderwand te minimaliseren.

Door wrijving te verminderen, voorkomt smering overmatige slijtage en warmteontwikkeling, waardoor de pomp soepel en efficiënt blijft werken.

2. Afdichting en lekpreventie:

Smering helpt om een ​​goede afdichting tussen de zuigerveren en de cilinderwand te behouden.

De smeerolie vormt een dunne film tussen deze oppervlakken, waardoor een barrière ontstaat die gaslekkage tijdens het compressie- en vacuümvormingsproces voorkomt.

Een goede afdichting is cruciaal voor het handhaven van het gewenste vacuümniveau en het voorkomen dat lucht of gas de pomp binnendringt.

3. Koeling en warmteafvoer:

Zuigervacuümpompen genereren warmte tijdens de werking, met name door de compressie van gassen.

– Smeermiddel helpt bij het afvoeren van de gegenereerde warmte, waardoor oververhitting van de pomp wordt voorkomen.

De olie absorbeert warmte van de interne componenten van de pomp en draagt ​​deze over aan de pomphuis of het koelsysteem.

– Goede koeling en warmteafvoer dragen bij aan de algehele prestaties van de pomp en voorkomen schade door overmatige warmteontwikkeling.

4. Verwijdering van verontreinigingen:

Smering helpt ook bij het verwijderen van verontreinigingen of deeltjes die in de pomp terecht kunnen komen.

De olie fungeert als drager en vangt kleine deeltjes of vuil op die de onderdelen van de pomp zouden kunnen beschadigen.

De olie stroomt door filters die deze verontreinigingen verwijderen, waardoor de interne onderdelen van de pomp schoon blijven en goed functioneren.

5. Corrosiepreventie:

Sommige smeeroliën bevatten additieven die corrosiebescherming bieden.

Deze additieven vormen een beschermende film op de interne oppervlakken van de pomp, waardoor corrosie als gevolg van blootstelling aan vocht of corrosieve gassen wordt voorkomen.

– Corrosiepreventie is cruciaal voor het behoud van de prestaties van de pomp, het verlengen van de levensduur en het minimaliseren van de noodzaak tot reparaties of vervanging van onderdelen.

6. De juiste smeermiddelkeuze:

Het kiezen van de juiste smeerolie is essentieel voor de goede werking van een zuigervacuümpomp.

– Verschillende pompmodellen en fabrikanten kunnen specifieke olietypes of viscositeiten aanbevelen om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen.

Het is van cruciaal belang om de richtlijnen van de fabrikant met betrekking tot oliekeuze, oliepeil en olieverversingsintervallen op te volgen.

Samenvattend speelt smering een essentiële rol in de werking van zuigervacuümpompen door wrijving te verminderen, een goede afdichting te garanderen, warmte af te voeren, verontreinigingen te verwijderen en corrosie te voorkomen. De juiste smeermiddelkeuze en het naleven van de richtlijnen van de fabrikant zijn cruciaal voor een efficiënte en betrouwbare werking van de pomp.

China Good quality Cryogenic Liquid CO2 Cylinder Filling Pump (100-4000L/h)   vacuum pump engine	China Good quality Cryogenic Liquid CO2 Cylinder Filling Pump (100-4000L/h)   vacuum pump engine
Bewerkt door CX 2024-01-11