Productbeschrijving
Productbeschrijving
| Productnaam | PERFECTRAIL Auto-onderdelen Remvacuümpomp voor BMW F10 F11 F20 F21 F30 F80 F25 F26 E89 |
| OEM-nr. | 11667645719, 11667585189 |
| Automodel | VOOR BMW 1 (F20) 2571-
VOOR BMW 1 (F21) 2011- VOOR BMW 3 (F30, F80) 2011- VOOR BMW 3 Touring (F31) 2011- VOOR BMW 5 (F10) 2009-2016 VOOR BMW 5 Touring (F11) 2009- VOOR BMW X1 (E84) 2009-2015 VOOR BMW X3 (F25) 2571- VOOR BMW X4 (F26) 2013-2018 VOOR BMW X4 (F26) 2013-2018 Voor BMW Z4 Roadster (E89) 2009- |
| Maat | OEM-standaard |
| Gewicht | OEM-standaard |
| MOQ | 1 stuk indien op voorraad, 50 stuks voor productie. |
| Levertijd | 7-45 dagen |
| Ons voordeel | 1. Geavanceerd ontwerp en vakkundig vakmanschap garanderen de kwaliteit van onze producten;
2. Hoogwaardige grondstoffen garanderen de goede prestaties van onze producten; 3. Ervaren teams en management garanderen de productie-efficiëntie en de levertijd; 4. Onze goede service zorgt voor een prettige aankoopervaring. 5. Dezelfde lengte als het origineel. 6. Een lagere minimale bestelhoeveelheid is acceptabel bij meer modellen. 7. Lasermarkering gratis. 8. Pallet met folie gratis. |
Gedetailleerde foto's
Onze voordelen
Verpakking en verzending
Tentoonstelling
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Type: | Rembekrachtiger |
|---|---|
| Positie: | Voorkant |
| Certificering: | ISO9001 |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|
Wat is het vacuümniveau en hoe wordt het gemeten in vacuümpompen?
Het vacuümniveau verwijst naar de mate van druk onder de atmosferische druk in een vacuümsysteem. Het geeft de mate van "leegte" aan, oftewel de afwezigheid van gasmoleculen in het systeem. Hier volgt een gedetailleerde uitleg over het meten van het vacuümniveau in vacuümpompen:
Het vacuümniveau wordt doorgaans gemeten met behulp van drukeenheden die het verschil weergeven tussen de druk in het vacuümsysteem en de atmosferische druk. De meest gebruikte meeteenheid voor vacuümniveau is de Pascal (Pa), de SI-eenheid. Andere veelgebruikte eenheden zijn Torr, millibar (mbar) en inch kwik (inHg).
Vacuümpompen zijn uitgerust met druksensoren of manometers die de druk in het vacuümsysteem meten. Deze manometers zijn specifiek ontworpen om de lage drukken te meten die in vacuümtoepassingen voorkomen. Er bestaan verschillende soorten manometers voor het meten van vacuümniveaus:
1. Pirani-meter: Pirani-meters werken op basis van de thermische geleidbaarheid van gassen. Ze bestaan uit een verwarmd element dat is blootgesteld aan een vacuümomgeving. Wanneer gasmoleculen botsen met het verwarmde element, geven ze warmte af, waardoor de temperatuur verandert. Door de temperatuurverandering te meten, kan de druk worden afgeleid, waardoor het vacuümniveau kan worden bepaald.
2. Thermokoppelmeter: Thermokoppelmeters maken gebruik van de thermische geleidbaarheid van gassen, vergelijkbaar met Pirani-meters. Ze bestaan uit twee verschillende metalen draden die met elkaar verbonden zijn en een thermokoppel vormen. Wanneer gasmoleculen botsen met de thermokoppel, ontstaat er een temperatuurverschil tussen de draden, waardoor een spanning wordt opgewekt. De spanning is evenredig met de druk en kan worden gekalibreerd om de vacuümdruk te meten.
3. Capaciteitsmanometer: Capaciteitsmanometers meten de druk door de verandering in capaciteit tussen twee elektroden te detecteren die wordt veroorzaakt door de doorbuiging van een flexibel membraan. Naarmate de druk in het vacuümsysteem verandert, beweegt het membraan, waardoor de capaciteit verandert en het vacuümniveau wordt gemeten.
4. Ionisatiemeter: Ionisatiemeters werken door gasmoleculen in het vacuümsysteem te ioniseren en de resulterende elektrische stroom te meten. De ionenstroom is evenredig met de druk, waardoor het vacuümniveau kan worden bepaald. Er bestaan verschillende soorten ionisatiemeters, zoals warmkathodemeters, koudkathodemeters en Bayard-Alpertmeters.
5. Baratron-meter: Baratron-meters maken gebruik van het principe van capaciteitsmanometrie, maar met een ander ontwerp. Ze bestaan uit een drukgevoelig membraan dat door een kleine opening gescheiden is van een referentie-elektrode. Het drukverschil tussen het vacuümsysteem en de referentie-elektrode zorgt ervoor dat het membraan doorbuigt, waardoor de capaciteit verandert en het vacuümniveau wordt gemeten.
Het is belangrijk om te weten dat verschillende typen vacuümpompen verschillende drukbereiken kunnen hebben en specifieke drukmeters vereisen die geschikt zijn voor hun bedrijfsomstandigheden. Bovendien zijn vacuümpompen vaak uitgerust met meerdere meters om informatie te geven over de druk in verschillende fasen van het pompproces of in verschillende delen van het systeem.
Samenvattend verwijst het vacuümniveau naar de druk onder de atmosferische druk in een vacuümsysteem. Het wordt gemeten met behulp van drukmeters die specifiek zijn ontworpen voor omgevingen met lage druk. Veelgebruikte drukmeters in vacuümpompen zijn onder andere Pirani-meters, thermokoppelmeters, capaciteitsmanometers, ionisatiemeters en Baratron-meters.
\
Wat is het verschil tussen droge en natte vacuümpompen?
Droge en natte vacuümpompen zijn twee verschillende typen pompen die verschillen in hun werkingsprincipe en toepassingen. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de verschillen tussen beide:
Droge vacuümpompen:
Droge vacuümpompen werken zonder smeervloeistof of afdichtingswater in de pompkamer. Ze maken gebruik van contactloze mechanismen om een vacuüm te creëren. Enkele veelvoorkomende typen droge vacuümpompen zijn:
1. Schoepenpompen: Schoepenpompen bestaan uit een rotor met schoepen die in en uit gleuven in de rotor schuiven. Door de rotatie van de rotor ontstaan kamers die uitzetten en krimpen, waardoor het gas kan worden verpompt. De schoepen en de behuizing zijn zo ontworpen dat ze een afdichting vormen, waardoor gas niet terug de pomp in kan stromen. Schoepenpompen worden veel gebruikt in laboratoria, medische toepassingen en industriële processen waar een gemiddeld vacuümniveau vereist is.
2. Droge schroefpompen: Droge schroefpompen gebruiken twee of meer in elkaar grijpende schroeven om gas te comprimeren en te transporteren. Terwijl de schroeven draaien, wordt het gas tussen de schroefdraden opgesloten en van de zuigzijde naar de perszijde getransporteerd. Droge schroefpompen staan bekend om hun hoge pompsnelheden, lage geluidsniveaus en het vermogen om diverse gassen te verwerken. Ze worden gebruikt in toepassingen zoals de halfgeleiderindustrie, chemische processen en vacuümdestillatie.
3. Klauwpompen: Klauwpompen maken gebruik van twee rotoren met klauwvormige lobben die in tegengestelde richting draaien. Door de rotatie ontstaat een reeks uitzettende en samentrekkende kamers, waardoor gas kan worden opgevangen en verpompt. Klauwpompen staan bekend om hun olievrije werking, hoge pompsnelheden en geschiktheid voor het verwerken van droge en schone gassen. Ze worden veelvuldig gebruikt in toepassingen zoals de automobielindustrie, voedselverpakking en milieutechnologie.
Natte vacuümpompen:
Natte vacuümpompen, ook wel vloeistofringpompen genoemd, werken door een vloeistof, meestal water, te gebruiken om een afdichting te creëren en een vacuüm te genereren. De vloeistofring dient zowel als afdichtingsmedium als werkmedium. Natte vacuümpompen worden vaak gebruikt in toepassingen waar een hoger vacuümniveau vereist is of bij het verwerken van corrosieve gassen. Enkele belangrijke kenmerken van natte vacuümpompen zijn:
1. Vloeistofringpompen: Vloeistofringpompen hebben een waaier met schoepen die excentrisch roteren in een cilindrische behuizing. Door de rotatie van de waaier vormt de vloeistof, als gevolg van de centrifugale kracht, een ring tegen de behuizing. Deze vloeistofring zorgt voor een afdichting en naarmate de waaier draait, neemt het volume van de gaskamer af, wat leidt tot compressie en afvoer van het gas. Vloeistofringpompen staan bekend om hun vermogen om natte en corrosieve gassen te verwerken, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen zoals chemische processen, olieraffinage en afvalwaterzuivering.
2. Waterstraalpompen: Waterstraalpompen gebruiken een hogesnelheidswaterstraal om een vacuüm te creëren. De waterstraal zuigt gassen mee, waarna het mengsel in een venturi-gedeelte wordt gescheiden. Daar wordt het water gerecirculeerd en worden de gassen afgevoerd. Waterstraalpompen worden veel gebruikt in laboratoria en toepassingen waar een matig vacuüm vereist is.
De belangrijkste verschillen tussen droge en natte vacuümpompen kunnen als volgt worden samengevat:
1. Werkingsprincipe: Droge vacuümpompen werken zonder afdichtingsvloeistof, terwijl natte vacuümpompen een vloeistofring of water gebruiken als afdichtings- en werkmedium.
2. Smering: Droge vacuümpompen hebben geen smering nodig, omdat er geen contact is tussen bewegende onderdelen. Natte vacuümpompen daarentegen vereisen de aanwezigheid van een vloeistof voor afdichting en smering.
3. Toepassingen: Droge vacuümpompen zijn geschikt voor toepassingen waarbij een gemiddeld vacuümniveau vereist is en olievrije werking gewenst is. Ze worden veel gebruikt in laboratoria, medische omgevingen en diverse industriële processen. Natte vacuümpompen daarentegen worden gebruikt wanneer een hoger vacuümniveau nodig is of bij het verwerken van corrosieve gassen. Ze vinden toepassingen in onder andere de chemische industrie, olieraffinaderijen en afvalwaterzuivering.
Het is belangrijk om te weten dat de keuze voor een vacuümpomp afhangt van specifieke vereisten, zoals het gewenste vacuümniveau, de gascompatibiliteit, de bedrijfsomstandigheden en de aard van de toepassing.
Samenvattend ligt het belangrijkste verschil tussen droge en natte vacuümpompen in hun werkingsprincipe, smeerbehoeften en toepassingen. Droge vacuümpompen werken zonder smeervloeistof, terwijl natte vacuümpompen afhankelijk zijn van een vloeistofring of water voor afdichting en smering. De keuze tussen een droge en een natte vacuümpomp hangt af van de specifieke behoeften van de toepassing en het gewenste vacuümniveau.
Kunnen vacuümpompen in laboratoria worden gebruikt?
Ja, vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt in laboratoria voor uiteenlopende toepassingen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Vacuümpompen zijn essentiële hulpmiddelen in laboratoria, omdat ze wetenschappers en onderzoekers in staat stellen vacuüm- of lagedrukomgevingen te creëren en te beheersen. Deze gecontroleerde omstandigheden zijn cruciaal voor diverse wetenschappelijke processen en experimenten. Hieronder volgen enkele belangrijke redenen waarom vacuümpompen in laboratoria worden gebruikt:
1. Verdamping en destillatie: Vacuümpompen worden vaak gebruikt bij verdampings- en destillatieprocessen in laboratoria. Door een vacuüm te creëren, verlagen ze het kookpunt van vloeistoffen, waardoor een zachtere en meer gecontroleerde verdamping mogelijk is. Dit is met name nuttig voor warmtegevoelige stoffen of wanneer nauwkeurige controle over het verdampingsproces vereist is.
2. Filtratie: Vacuümfiltratie is een veelgebruikte techniek in laboratoria voor het scheiden van vaste stoffen van vloeistoffen of gassen. Vacuümpompen creëren zuigkracht, waardoor de vloeistof of het gas door het filter wordt gezogen en de vaste deeltjes achterblijven. Deze methode wordt veel gebruikt in processen zoals monsterpreparatie, microbiologie en analytische chemie.
3. Vriesdrogen: Vacuümpompen spelen een cruciale rol in vriesdroog- of lyofilisatieprocessen. Bij vriesdrogen wordt vocht uit een stof verwijderd terwijl deze bevroren is, waardoor de structuur en eigenschappen behouden blijven. Vacuümpompen zorgen ervoor dat bevroren water direct sublimeert tot damp, waardoor vocht onder lage druk wordt verwijderd.
4. Vacuümovens en -kamers: Vacuümpompen worden in combinatie met vacuümovens en -kamers gebruikt om gecontroleerde lage-drukomgevingen te creëren voor diverse toepassingen. Vacuümovens worden gebruikt voor het drogen van warmtegevoelige materialen, het verwijderen van oplosmiddelen of het uitvoeren van reacties onder verlaagde druk. Vacuümkamers worden gebruikt voor het testen van componenten onder gesimuleerde ruimte- of hooggelegen omstandigheden, het ontgassen van materialen of het bestuderen van vacuümgerelateerde verschijnselen.
5. Analytische instrumenten: Veel analytische instrumenten in laboratoria zijn afhankelijk van vacuümpompen om goed te functioneren. Massaspectrometers, elektronenmicroscopen, apparatuur voor oppervlakteanalyse en andere analytische instrumenten vereisen bijvoorbeeld vaak vacuümomstandigheden om de integriteit van het monster te behouden en nauwkeurige resultaten te verkrijgen.
6. Chemie en materiaalkunde: Vacuümpompen worden gebruikt in talloze experimenten in de chemie en materiaalkunde. Ze worden ingezet voor het ontgassen van monsters, het creëren van gecontroleerde atmosferen, het uitvoeren van reacties onder verlaagde druk of het bestuderen van gasfasereacties. Vacuümpompen worden ook gebruikt bij dunnefilmdepositietechnieken zoals fysische dampafzetting (PVD) en chemische dampafzetting (CVD).
7. Vacuümsystemen voor experimenten: In wetenschappelijk onderzoek worden vacuümsystemen vaak ontworpen en gebouwd voor specifieke experimenten of toepassingen. Deze systemen kunnen meerdere vacuümpompen, kleppen en kamers bevatten om gespecialiseerde vacuümomgevingen te creëren die zijn afgestemd op de eisen van het experiment.
Vacuümpompen zijn over het algemeen veelzijdige instrumenten die veelvuldig worden gebruikt in laboratoria in diverse wetenschappelijke disciplines. Ze stellen onderzoekers in staat om vacuüm- of lagedrukomstandigheden te beheersen en te manipuleren, waardoor een breed scala aan processen, experimenten en analyses mogelijk wordt. De keuze van een vacuümpomp hangt af van factoren zoals het vereiste vacuümniveau, de doorstroomsnelheid, de chemische compatibiliteit en de specifieke toepassingsbehoeften.
Bewerkt door CX 2024-03-08
