Productbeschrijving
Productparameters
Toonaangevend totaaloplossingsbedrijf op het gebied van olievrije luchtpompen.
* Olievrije werking
* Permanent gesmeerde lagers
* Hoogwaardige zuigerafdichting
* Gegoten aluminium componenten
* Dunwandige, hard gecoate aluminium cilinder
* Dynamisch gebalanceerd
* Dubbelkoppige rock-zuiger
* Voldoet aan de RoHS-richtlijn
* ETL-veiligheidscertificaat
| LET OP: Alle testwaarden zijn nominaal en dienen slechts ter referentie. Ze vormen geen gegarandeerde maximum- of minimumlimieten, noch impliceren ze een gemiddelde of mediaan. | |
| Modelnummer | ZGK-100 |
| Prestatiegegevens | |
| Kopconfiguratie | Druk parallelle stroming |
| Nominale spanning/frequentie | 220V/50HZ |
| Max. Stroom | 1.8A |
| Maximaal vermogen | 350W |
| Maximale doorstroming | 100 l/min |
| Max. vacuüm | -90 kPa |
| Snelheid bij nominaal vermogen | 1400 toeren per minuut |
| Lawaai | <57dB |
| Max.druk herstarten | 0 PSI |
| Elektrische gegevens | |
| Motortype [capaciteit] | PSC(10uF) |
| Motorisolatieklasse | B |
| Thermische schakelaar [Openingstemperatuur] | Thermisch beveiligd (145 °C) |
| Kleur en dikte van de aansluitdraden | Bruin (warm), blauw (neutraal), 18AWG |
| Kleur en dikte van de aansluitdraden van de condensator | Zwart, zwart, 18 AWG |
| Algemene gegevens | |
| Bedrijfstemperatuur van de omgevingslucht | 50° tot 104°F (10° tot 40°C) |
| Veiligheidscertificering | ETL |
| Afmetingen (L x B x H) | 242 x 124 x 184 mm |
| Installatiegrootte | 203 x 88,9 mm |
| Nettogewicht | 7,5 kg |
| Sollicitatie | Medische afzuiging, laboratorium, vacuümverpakking, enz. |
Gedetailleerde foto's
Onze voordelen
*Handelswijze
1. Standaardproduct met ERB-lager, 14.000 bedrijfsuren. 2. Op maat gemaakt geïmporteerd TPI/NSK-lager.
*Motor
1. De spoel is gemaakt van fijn, puur koperdraad met een emaille coating. 2. De rotor is gemaakt van siliciumstaal van een bekend merk, zoals ZheJiang Baosteel.
*Ventiel
1. Het ventielstaal is afkomstig van het Zweedse SANDVIK; het heeft een goede flexibiliteit en een lange levensduur. 2. De wanddikte varieert van 0,08 mm tot 1,2 mm, waardoor het geschikt is voor een maximale druk van 0,8 MPa tot 1,2 MPa.
*Zuigerveer
1. Slijtvast en bestand tegen hoge temperaturen; garandeert een levensduur van meer dan 10.000 uur. 2. Speciaal ontworpen, geïmporteerde zuigerveren.
Producttoepassing
Ons productieproces
Wij ontwerpen en produceren alle belangrijke onderdelen zelf, met behulp van standaardprocedures en testapparatuur, waardoor we de kwaliteit en kosten beter kunnen beheersen. Onze fabriek begint met het gieten van aluminium, de productie van motoren, precisie-afwerking en automatische assemblage van pompen. De capaciteit bedraagt 300.000 eenheden per maand. We bieden OEM/ODM-services aan om hoogwaardige maatwerkoplossingen en ontwikkelingen voor onze klanten te realiseren.
Ons bedrijf beschikt over een sterke technische onderzoeks- en ontwikkelingsafdeling, eigen ontwerp- en productontwikkelingscapaciteiten en we richten ons op het opbouwen van een toonaangevend bedrijf met een complete productlijn van olievrije luchtpompen voor medisch gebruik, zowel nationaal als internationaal. Technologische innovatie is de bron van de hoogwaardige ontwikkeling van ons bedrijf. We beschikken over een complete set testlaboratoria, zoals een motorlaboratorium, een laboratorium voor hoge en lage temperaturen, een RoHS-laboratorium en een levensduurtestlaboratorium, enzovoort.
Onze fabriek beschikt over 8 productielijnen voor motoren, 16 aluminium spuitgietmachines, meer dan 150 uiterst nauwkeurige CNC-draaibanken en meer dan 20 CNC-machines. Van het essentiële motorontwerp tot het complete ontwerp van de pomp, alles is professioneel getest, geverifieerd en gevalideerd. Onze fabriek heeft een volledig verticale integratie van de gehele toeleveringsketen, waardoor we de kwaliteit nauwlettend in de gaten kunnen houden.
Onze service
Certificeringen
Wij zijn sinds 2571 gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van diverse soorten olievrije luchtcompressoren en vacuümpompen, met name voor medische toepassingen. Wij zijn leverancier van Omron, Panasonic, Invacare, Nidek Medical, enz.
Streef naar overleving door kwaliteit en benut de voordelen van goed management. Ons bedrijf beschouwt productkwaliteit als de levensader en het voortdurende streven van de onderneming. Ons bedrijf voldoet aan de eisen en implementeert gestandaardiseerd management voor R&D, productie, kwaliteitsborging en productservice. Daarnaast stellen we strikte operationele specificaties en procedures op voor elk proces. Onze producten hebben de keuring doorstaan. ETL, CE, CCC en andere certificeringen, CZPT is wereldwijd toonaangevend. Ons bedrijf heeft meer dan 20 uitvindingsoctrooien en gebruiksoctrooienOns bedrijf heeft de volgende certificeringen behaald: “Nationale hightechbedrijven”, “Particuliere wetenschaps- en technologiebedrijven van Zhejiang”, “Technologisch centrum voor engineering van Zhejiang” enzovoort.
We zetten ons in om samen te werken met eigenaren van wereldwijde merken voor intelligente producten, retailers en distributeurs om langdurige OEM/ODM-partnerschappen met CZPT op te bouwen. /* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Klantenservice na aankoop: | Online ondersteuning en gratis reserveonderdelen |
|---|---|
| Luchtstroom: | 100 l/min |
| Vacuüm: | -90 kPa |
| Voorbeelden: |
US$ 102/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | Bestel een proefmonster |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|
Kunnen zuigervacuümpompen een diep vacuüm creëren?
Ja, zuigervacuümpompen kunnen een diep vacuüm creëren. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Zuigervacuümpompen zijn ontworpen om een vacuüm te genereren en te handhaven door middel van een heen-en-weer bewegend zuigermechanisme. Ze kunnen vacuümniveaus bereiken variërend van millitorr (10⁻⁶ m³).-3 Torr) tot micron (10-6 Torr), wat wordt beschouwd als een diep vacuümbereik.
Tijdens de zuigslag beweegt de zuiger naar beneden, waardoor er een vacuüm in de cilinder ontstaat. Hierdoor kan gas of lucht uit het te evacueren systeem de cilinder binnenstromen. Tijdens de compressieslag beweegt de zuiger weer omhoog, waardoor het gas uit de cilinder wordt geperst. Dit zorgt voor een afname van het volume en een toename van de druk. Dit cyclische proces herhaalt zich, waardoor de druk in het systeem geleidelijk afneemt.
Een van de factoren die bijdragen aan het vermogen van zuigervacuümpompen om een diep vacuüm te creëren, is het gebruik van een luchtdichte afdichting tussen de zuiger en de cilinderwand. Deze afdichting voorkomt dat gas teruglekt in het geëvacueerde systeem, waardoor de pomp het gewenste vacuümniveau kan handhaven.
Het is belangrijk om te weten dat het haalbare vacuümniveau van een zuigervacuümpomp afhankelijk kan zijn van verschillende factoren, waaronder het ontwerp van de pomp, de gebruikte materialen, de kwaliteit van de afdichtingen en de bedrijfsomstandigheden. Bovendien kan de doorstroomsnelheid van de pomp lager zijn dan bij andere typen vacuümpompen, omdat zuigerpompen doorgaans zijn ontworpen voor toepassingen die een lage doorstroomsnelheid maar een hoog vacuümniveau vereisen.
Samenvattend kunnen zuigervacuümpompen een diep vacuüm creëren in het millitorr- tot micronbereik. Dankzij hun heen-en-weergaande zuigermechanisme en luchtdichte afdichtingen zijn ze in staat een vacuüm te genereren en te handhaven dat geschikt is voor toepassingen die diepe vacuümomstandigheden vereisen.
Welke veiligheidsmaatregelen moet je nemen bij het gebruik van zuigervacuümpompen?
Het bedienen van zuigervacuümpompen vereist naleving van veiligheidsvoorschriften om de veiligheid van het personeel en de goede werking van de apparatuur te waarborgen. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg van de veiligheidsvoorschriften voor het bedienen van zuigervacuümpompen:
– Maak uzelf vertrouwd met de gebruikershandleiding: Lees voordat u een zuigervacuümpomp in gebruik neemt de gebruikershandleiding van de fabrikant zorgvuldig door en zorg dat u deze begrijpt. De handleiding bevat belangrijke veiligheidsrichtlijnen die specifiek zijn voor het pompmodel.
– Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM): Draag bij het bedienen van de pomp altijd de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals een veiligheidsbril, handschoenen en gehoorbescherming. Dit helpt beschermen tegen mogelijke gevaren, waaronder blootstelling aan chemicaliën, rondvliegende deeltjes en lawaai.
– Ventilatie: Zorg ervoor dat de ruimte waar de pomp wordt gebruikt, voldoende geventileerd is. Goede ventilatie helpt de ophoping van dampen, gassen of gevaarlijke stoffen die tijdens het pompproces kunnen ontstaan, te voorkomen.
– Elektrische veiligheid: Neem de elektrische veiligheidsvoorschriften in acht, waaronder een goede aarding en aansluiting van de pomp op een geschikte stroombron. Controleer de netsnoeren en stekkers vóór gebruik op beschadigingen en gebruik de pomp niet in natte of vochtige omgevingen.
– Druk- en vacuümlimieten: Gebruik de pomp binnen de gespecificeerde druk- en vacuümlimieten. Overschrijding van deze limieten kan leiden tot defecten aan de apparatuur, waardoor de veiligheid en prestaties in gevaar komen.
– Overdrukbeveiliging: Zorg ervoor dat de pomp is voorzien van de juiste overdrukbeveiligingsmechanismen, zoals overdrukventielen of druksensoren, om overmatige drukopbouw te voorkomen. Inspecteer en onderhoud deze veiligheidsvoorzieningen regelmatig om een goede werking te garanderen.
– Koeling en temperatuur: Let op de koelingsvereisten van de pomp. Voldoende koeling is noodzakelijk om oververhitting en mogelijke schade aan de pomp te voorkomen. Voorkom dat koelopeningen of -vinnen geblokkeerd raken. Houd de temperatuur van de pomp tijdens bedrijf in de gaten en volg alle temperatuurgerelateerde richtlijnen van de fabrikant.
– Onderhoud en inspectie: Inspecteer en onderhoud de pomp regelmatig volgens de aanbevelingen van de fabrikant. Dit omvat reinigen, smeren en indien nodig onderdelen vervangen. Voer onderhoudswerkzaamheden alleen uit wanneer de pomp is uitgeschakeld en losgekoppeld van de stroombron.
– Noodstop: Maak uzelf vertrouwd met de locatie en bediening van de noodstopknop of -schakelaar op de pomp. Activeer in geval van nood of een abnormale situatie onmiddellijk de noodstop om de pomp veilig uit te schakelen.
– Training en bekwaamheid: Zorg ervoor dat de operators voldoende getraind en bekwaam zijn om de zuigervacuümpomp te bedienen. Een goede training helpt de risico's te minimaliseren die gepaard gaan met onjuiste bediening of hantering van de apparatuur.
– Gevaarlijke stoffen: Als de pomp wordt gebruikt met gevaarlijke stoffen, volg dan de juiste veiligheidsprotocollen voor hantering, insluiting en verwijdering. Wees u bewust van de potentiële risico's die verbonden zijn aan de te verpompen materialen en neem de nodige voorzorgsmaatregelen om die risico's te beperken.
– Waarschuwingsborden en -etiketten: Let op de waarschuwingsborden, etiketten en markeringen op de pomp, inclusief veiligheidsinstructies, gevaarwaarschuwingen en bedieningsinstructies. Volg deze instructies nauwgezet op om een veilige werking te garanderen.
– Noodprocedures: Stel duidelijke noodprocedures op en communiceer deze voor het geval van ongelukken, lekkages of andere gevaarlijke situaties. Zorg ervoor dat operators op de hoogte zijn van deze procedures en weten hoe ze hierop moeten reageren.
– Regelmatige risicobeoordeling: Voer regelmatig risicobeoordelingen uit van de pompwerking om potentiële gevaren te identificeren en passende veiligheidsmaatregelen te treffen. Herzie en actualiseer periodiek de veiligheidsprotocollen op basis van de resultaten van deze beoordelingen.
– Hulpmiddelen voor noodgevallen: Zorg ervoor dat er voldoende middelen voor noodgevallen beschikbaar zijn, zoals brandblussers, morskits en oogspoelstations, voor het geval er zich ongelukken of morsingen voordoen.
Samenvattend vereist het veilig bedienen van zuigervacuümpompen het naleven van een aantal belangrijke veiligheidsmaatregelen, waaronder het vertrouwd raken met de gebruikershandleiding, het dragen van de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen, het zorgen voor voldoende ventilatie, het naleven van elektrische veiligheidsrichtlijnen, het werken binnen de druk- en vacuümlimieten, het handhaven van de koelingseisen, het uitvoeren van regelmatig onderhoud en inspecties, het kennen van noodstopprocedures, het beschikken over adequate training en competentie, het veilig omgaan met gevaarlijke materialen, het letten op waarschuwingsborden en -etiketten, het opstellen van noodprocedures, het uitvoeren van risicoanalyses en het beschikbaar houden van noodhulpmiddelen.
Wat zijn de verschillen tussen eentraps en tweetraps zuigervacuümpompen?
Eentraps- en tweetrapszuigervacuümpompen zijn twee veelvoorkomende typen pompen die worden gebruikt om een vacuüm te creëren. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de verschillen:
1. Aantal fasen:
Het voornaamste verschil tussen eentraps en tweetraps zuigervacuümpompen zit hem in het aantal trappen of stappen dat bij het compressieproces betrokken is.
– Een eentrapspomp heeft één zuiger die het gas in één slag comprimeert.
Een tweetrapspomp daarentegen bestaat uit twee in serie geschakelde zuigers, waardoor het gas in twee fasen kan worden samengeperst.
2. Compressieverhouding:
– Eentraps: Bij een eentraps zuigervacuümpomp is de compressieverhouding beperkt tot één enkele slag van de zuiger. Dit betekent dat de pomp een compressieverhouding van ongeveer 10:1 kan bereiken.
– Tweetraps: Bij een tweetraps zuigervacuümpomp is de compressieverhouding aanzienlijk hoger. De eerste trap comprimeert het gas, waarna het door een tussenkamer stroomt voordat het de tweede trap ingaat voor verdere compressie. Dit maakt een hogere compressieverhouding mogelijk, doorgaans rond de 100:1.
3. Vacuümniveau:
– Eentraps: Eentraps zuigervacuümpompen zijn over het algemeen geschikt voor toepassingen die een matig vacuüm vereisen.
– Ze kunnen vacuümniveaus bereiken tot ongeveer 10-3 Torr (millitorr) of in het lage micronbereik (10-6 Torr).
– Tweetraps: Tweetraps zuigervacuümpompen kunnen een dieper vacuüm bereiken dan eentrapspompen.
– Ze kunnen vacuümniveaus bereiken in het hoge vacuümbereik, doorgaans tot 10.-6 Torr of zelfs lager, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die een groter vacuüm vereisen.
4. Pompsnelheid:
– Eentraps: Eentrapspompen hebben over het algemeen een hogere pompsnelheid of afvoercapaciteit dan tweetrapspompen.
Dit betekent dat eentrapspompen een groter volume gas per tijdseenheid kunnen afvoeren, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die een snellere afvoer vereisen.
– Tweetraps: Tweetrapspompen hebben een lagere pompsnelheid dan eentrapspompen.
Hoewel ze mogelijk een lagere evacuatiesnelheid hebben, compenseren ze dit door een dieper vacuüm te bereiken.
5. Toepassingen:
– Eentraps: Eentraps zuigervacuümpompen worden vaak gebruikt in toepassingen die een matig vacuümniveau en hogere pompsnelheden vereisen.
Ze zijn geschikt voor laboratoriumgebruik, vacuümverpakking, HVAC-systemen en diverse industriële processen.
– Tweetraps: Tweetraps zuigervacuümpompen zijn zeer geschikt voor toepassingen die een dieper vacuüm vereisen.
Ze worden veelvuldig gebruikt in wetenschappelijk onderzoek, de productie van halfgeleiders, analytische instrumenten en andere processen die een hoog vacuüm vereisen.
6. Omvang en complexiteit:
– Eentraps: Eentrapspompen zijn over het algemeen compacter en eenvoudiger van ontwerp dan tweetrapspompen.
Ze hebben minder onderdelen, waardoor ze gemakkelijker te installeren, te bedienen en te onderhouden zijn.
– Tweetraps: Tweetrapspompen zijn relatief groter en complexer van ontwerp vanwege de extra componenten die nodig zijn voor het tweetrapscompressieproces.
– Ze vereisen mogelijk meer onderhoud en expertise voor de bediening en het onderhoud.
Samenvattend liggen de belangrijkste verschillen tussen eentraps en tweetraps zuigervacuümpompen in het aantal trappen, de compressieverhouding, de haalbare vacuümniveaus, de pompsnelheid, de toepassingen en de grootte/complexiteit. De keuze voor de juiste pomp hangt af van het gewenste vacuümniveau, de vereiste pompsnelheid en de specifieke toepassingsbehoeften.
bewerkt door CX 2024-04-13
