Productbeschrijving
Productparameters
Toonaangevend totaaloplossingsbedrijf op het gebied van olievrije luchtpompen.
* Olievrije werking
* Permanent gesmeerde lagers
* Hoogwaardige zuigerafdichting
* Gegoten aluminium componenten
* Dunwandige, hard gecoate aluminium cilinder
* Dynamisch gebalanceerd
* Dubbelkoppige rock-zuiger
* Voldoet aan de RoHS-richtlijn
* ETL-veiligheidscertificaat
| LET OP: Alle testwaarden zijn nominaal en dienen slechts ter referentie. Ze vormen geen gegarandeerde maximum- of minimumlimieten, noch impliceren ze een gemiddelde of mediaan. | |
| Modelnummer | ZGK-100 |
| Prestatiegegevens | |
| Kopconfiguratie | Druk parallelle stroming |
| Nominale spanning/frequentie | 220V/50HZ |
| Max. Stroom | 1.8A |
| Maximaal vermogen | 350W |
| Maximale doorstroming | 100 l/min |
| Max. vacuüm | -90 kPa |
| Snelheid bij nominaal vermogen | 1400 toeren per minuut |
| Lawaai | <57dB |
| Max.druk herstarten | 0 PSI |
| Elektrische gegevens | |
| Motortype [capaciteit] | PSC(10uF) |
| Motorisolatieklasse | B |
| Thermische schakelaar [Openingstemperatuur] | Thermisch beveiligd (145 °C) |
| Kleur en dikte van de aansluitdraden | Bruin (warm), blauw (neutraal), 18AWG |
| Kleur en dikte van de aansluitdraden van de condensator | Zwart, zwart, 18 AWG |
| Algemene gegevens | |
| Bedrijfstemperatuur van de omgevingslucht | 50° tot 104°F (10° tot 40°C) |
| Veiligheidscertificering | ETL |
| Afmetingen (L x B x H) | 242 x 124 x 184 mm |
| Installatiegrootte | 203 x 88,9 mm |
| Nettogewicht | 7,5 kg |
| Sollicitatie | Medische afzuiging, laboratorium, vacuümverpakking, enz. |
Gedetailleerde foto's
Onze voordelen
*Handelswijze
1. Standaardproduct met ERB-lager, 14.000 bedrijfsuren. 2. Op maat gemaakt geïmporteerd TPI/NSK-lager.
*Motor
1. De spoel is gemaakt van fijn, puur koperdraad met een emaille coating. 2. De rotor is gemaakt van siliciumstaal van een bekend merk, zoals ZheJiang Baosteel.
*Ventiel
1. Het ventielstaal is afkomstig van het Zweedse SANDVIK; het heeft een goede flexibiliteit en een lange levensduur. 2. De wanddikte varieert van 0,08 mm tot 1,2 mm, waardoor het geschikt is voor een maximale druk van 0,8 MPa tot 1,2 MPa.
*Zuigerveer
1. Slijtvast en bestand tegen hoge temperaturen; garandeert een levensduur van meer dan 10.000 uur. 2. Speciaal ontworpen, geïmporteerde zuigerveren.
Producttoepassing
Ons productieproces
Wij ontwerpen en produceren alle belangrijke onderdelen zelf, met behulp van standaardprocedures en testapparatuur, waardoor we de kwaliteit en kosten beter kunnen beheersen. Onze fabriek begint met het gieten van aluminium, de productie van motoren, precisie-afwerking en automatische assemblage van pompen. De capaciteit bedraagt 300.000 eenheden per maand. We bieden OEM/ODM-services aan om hoogwaardige maatwerkoplossingen en ontwikkelingen voor onze klanten te realiseren.
Ons bedrijf beschikt over een sterke technische onderzoeks- en ontwikkelingsafdeling, eigen ontwerp- en productontwikkelingscapaciteiten en we richten ons op het opbouwen van een toonaangevend bedrijf met een complete productlijn van olievrije luchtpompen voor medisch gebruik, zowel nationaal als internationaal. Technologische innovatie is de bron van de hoogwaardige ontwikkeling van ons bedrijf. We beschikken over een complete set testlaboratoria, zoals een motorlaboratorium, een laboratorium voor hoge en lage temperaturen, een RoHS-laboratorium en een levensduurtestlaboratorium, enzovoort.
Onze fabriek beschikt over 8 productielijnen voor motoren, 16 aluminium spuitgietmachines, meer dan 150 uiterst nauwkeurige CNC-draaibanken en meer dan 20 CNC-machines. Van het essentiële motorontwerp tot het complete ontwerp van de pomp, alles is professioneel getest, geverifieerd en gevalideerd. Onze fabriek heeft een volledig verticale integratie van de gehele toeleveringsketen, waardoor we de kwaliteit nauwlettend in de gaten kunnen houden.
Onze service
Certificeringen
Wij zijn sinds 2571 gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van diverse soorten olievrije luchtcompressoren en vacuümpompen, met name voor medische toepassingen. Wij zijn leverancier van Omron, Panasonic, Invacare, Nidek Medical, enz.
Streef naar overleving door kwaliteit en benut de voordelen van goed management. Ons bedrijf beschouwt productkwaliteit als de levensader en het voortdurende streven van de onderneming. Ons bedrijf voldoet aan de eisen en implementeert gestandaardiseerd management voor R&D, productie, kwaliteitsborging en productservice. Daarnaast stellen we strikte operationele specificaties en procedures op voor elk proces. Onze producten hebben de keuring doorstaan. ETL, CE, CCC en andere certificeringen, CZPT is wereldwijd toonaangevend. Ons bedrijf heeft meer dan 20 uitvindingsoctrooien en gebruiksoctrooienOns bedrijf heeft de volgende certificeringen behaald: “Nationale hightechbedrijven”, “Particuliere wetenschaps- en technologiebedrijven van Zhejiang”, “Technologisch centrum voor engineering van Zhejiang” enzovoort.
We zetten ons in om samen te werken met eigenaren van wereldwijde merken voor intelligente producten, retailers en distributeurs om langdurige OEM/ODM-partnerschappen met CZPT op te bouwen. /* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Klantenservice na aankoop: | Online ondersteuning en gratis reserveonderdelen |
|---|---|
| Luchtstroom: | 100 l/min |
| Vacuüm: | -90 kPa |
| Voorbeelden: |
US$ 102/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | Bestel een proefmonster |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|
Hoe werkt een zuigervacuümpomp?
Een zuigervacuümpomp, ook wel heen-en-weer bewegende vacuümpomp genoemd, werkt met behulp van een zuigermechanisme om een vacuüm te creëren. Hier volgt een gedetailleerde uitleg van het werkingsprincipe:
1. Zuiger- en cilinderassemblage:
Een zuigervacuümpomp bestaat uit een zuiger en een cilinder.
De zuiger is een beweegbaar onderdeel dat in de cilinder past en een afdichting vormt tussen de zuiger en de cilinderwand.
2. Inlaat- en uitlaatkleppen:
– De cilinder heeft twee kleppen: een inlaatklep en een uitlaatklep.
De inlaatklep zorgt ervoor dat gas of lucht tijdens de zuigslag de cilinder binnenkomt, terwijl de uitlaatklep ervoor zorgt dat het afgevoerde gas tijdens de compressieslag de cilinder verlaat.
3. Zuigslag:
Tijdens de zuigslag beweegt de zuiger naar beneden, waardoor er een vacuüm in de cilinder ontstaat.
– Wanneer de zuiger naar beneden beweegt, opent de inlaatklep, waardoor gas of lucht uit het te ontluchten systeem de cilinder kan binnenkomen.
– Het volume in de cilinder neemt toe, waardoor de druk afneemt en er een gedeeltelijk vacuüm ontstaat.
4. Compressieslag:
– Na de zuigslag beweegt de zuiger tijdens de compressieslag omhoog.
– Wanneer de zuiger omhoog beweegt, sluit de inlaatklep, waardoor terugstroming van gas in het geëvacueerde systeem wordt voorkomen.
Tegelijkertijd opent de uitlaatklep, waardoor het gas dat in de cilinder is opgesloten, kan ontsnappen.
– Door de opwaartse beweging van de zuiger neemt het volume in de cilinder af, waardoor het gas wordt samengedrukt en de druk toeneemt.
5. Gasuitstoot:
– Zodra de compressieslag is voltooid, wordt het gas via de uitlaatklep afgevoerd.
– De uitlaatklep sluit dan, klaar voor de volgende zuigslag.
Dit proces van afwisselende zuig- en compressieslagen wordt voortgezet, waardoor de druk in het geëvacueerde systeem geleidelijk afneemt.
6. Smering:
Zuigervacuümpompen vereisen smering voor een soepele werking en om de luchtdichte afsluiting tussen de zuiger en de cilinderwand te behouden.
– Er wordt vaak smeerolie in de cilinder gebracht om smering te bieden en de afdichting te behouden.
De olie helpt ook bij het koelen van de pomp door de warmte af te voeren die tijdens de werking ontstaat.
7. Toepassingen:
Zuigervacuümpompen worden vaak gebruikt in toepassingen waar hoge vacuümniveaus en lage debieten vereist zijn.
Ze zijn geschikt voor processen zoals laboratoriumwerk, vacuümdrogen, vacuümfiltratie en andere toepassingen die een gematigd vacuüm vereisen.
Samenvattend werkt een zuigervacuümpomp door een vacuüm te creëren via de heen-en-weergaande beweging van een zuiger in een cilinder. De zuigslag creëert een vacuüm door de druk in de cilinder te verlagen, terwijl de compressieslag het gas uitstoot en de druk verhoogt. Dit cyclische proces gaat door, waardoor de druk in het te evacueren systeem geleidelijk afneemt. Zuigervacuümpompen worden veelvuldig gebruikt in diverse toepassingen die een matig vacuüm en een lage doorstroomsnelheid vereisen.
Hoe los je veelvoorkomende problemen met zuigervacuümpompen op?
Het oplossen van veelvoorkomende problemen met zuigervacuümpompen vereist een systematische aanpak om problemen te identificeren en op te lossen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Onvoldoende vacuümniveau:
– Als het door de zuigerpomp bereikte vacuümniveau lager is dan verwacht:
– Controleer op lekkages: Inspecteer alle aansluitingen, afdichtingen en fittingen op tekenen van lekkage. Repareer of vervang beschadigde onderdelen.
– Controleer de werking van de kleppen: Zorg ervoor dat de kleppen in de pomp correct functioneren. Reinig of vervang defecte kleppen die de prestaties van de pomp kunnen belemmeren.
– Controleer op slijtage van de zuiger of cilinder: Inspecteer de zuiger en cilinder op tekenen van slijtage. Vervang deze onderdelen indien nodig om de optimale vacuümprestaties te herstellen.
2. Overmatig lawaai of trillingen:
– Als de zuigerpomp overmatig lawaai of trillingen produceert:
– Controleer op verkeerde uitlijning: Zorg ervoor dat de pomp correct is uitgelijnd met het aandrijfmechanisme. Stel indien nodig bij of herlijn.
– Controleer de montage en ondersteuning: Inspecteer de montage- en ondersteuningsstructuur van de pomp om er zeker van te zijn dat deze stabiel en stevig is. Verstevig of repareer eventuele zwakke of beschadigde bevestigingspunten.
– Controleer de smering: Voldoende smering is cruciaal voor een soepele werking van de pomp. Controleer het smeersysteem en zorg ervoor dat het voldoende smeermiddel levert aan alle benodigde onderdelen.
3. Oververhitting:
– Als de zuigerpomp oververhit raakt:
– Controleer het koelsysteem: Inspecteer het koelsysteem, inclusief ventilatoren, warmtewisselaars en koelvinnen. Reinig of vervang eventuele verstopte of defecte koelonderdelen.
– Controleer de luchtstroom: Zorg ervoor dat er voldoende luchtstroom rond de pomp is. Verwijder eventuele obstakels of vuil dat de koelluchtstroom kan belemmeren.
– Evalueer de bedrijfsomstandigheden: Onderzoek de bedrijfsomstandigheden van de pomp, zoals de omgevingstemperatuur en de inschakelduur. Pas deze factoren indien nodig aan om oververhitting te voorkomen.
4. Olieverontreiniging:
– Als er olieverontreiniging in het vacuümsysteem aanwezig is:
– Controleer de oliekeerringen: Inspecteer de keerringen in de pomp op beschadigingen of slijtage. Vervang defecte keerringen die olielekkage kunnen veroorzaken.
– Controleer het oliepeil en de kwaliteit: Zorg ervoor dat het oliepeil van de pomp correct is en dat de olie schoon en vrij van verontreinigingen is. Vervang de olie indien nodig.
– Controleer de olienevelafscheiding: Als de pomp is uitgerust met mechanismen voor olienevelafscheiding, controleer dan de effectiviteit ervan. Reinig of vervang filters of afscheiders die mogelijk beschadigd zijn.
5. Onvoldoende pompcapaciteit:
– Als de pomp niet het vereiste pompvermogen kan leveren:
– Controleer op verstoppingen: Inspecteer de inlaat- en uitlaatpoorten op eventuele verstoppingen of obstructies. Verwijder eventueel vuil of vreemde voorwerpen die de werking van de pomp kunnen belemmeren.
– Controleer de werking van de kleppen: Zorg ervoor dat de kleppen goed openen en sluiten. Reinig of vervang eventuele vastzittende of defecte kleppen.
– Controleer de motorprestaties: Beoordeel de motor die de pomp aandrijft op eventuele problemen, zoals onvoldoende vermogen of een onjuiste snelheid. Repareer of vervang de motor indien nodig.
6. Richtlijnen van de fabrikant:
Het is belangrijk om de richtlijnen en documentatie van de fabrikant te raadplegen voor specifieke procedures en aanbevelingen voor probleemoplossing die zijn afgestemd op het betreffende model zuigervacuümpomp.
– Volg de instructies van de fabrikant voor routineonderhoud, inspecties en eventuele specifieke stappen voor probleemoplossing.
Samenvattend omvat het oplossen van veelvoorkomende problemen met zuigervacuümpompen stappen zoals het controleren op lekkages, het verifiëren van de werking van de kleppen, het inspecteren op slijtage of verkeerde uitlijning, het zorgen voor adequate smering en koeling, het aanpakken van olieverontreiniging, het verwijderen van verstoppingen en het evalueren van de motorprestaties. Het volgen van de richtlijnen en documentatie van de fabrikant is essentieel voor een nauwkeurige probleemoplossing en het effectief verhelpen van problemen.
Zijn zuigervacuümpompen geschikt voor laboratoriumgebruik?
Ja, zuigervacuümpompen worden veel gebruikt en zijn zeer geschikt voor laboratoriumtoepassingen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Veelzijdigheid:
Zuigervacuümpompen bieden veelzijdigheid en kunnen worden gebruikt in een breed scala aan laboratoriumprocessen en -apparatuur.
Ze zijn compatibel met diverse laboratoriumtoepassingen zoals vacuümovens, vriesdrogers, vacuümfiltratiesystemen en roterende verdampers.
2. Vacuümgeneratie:
Zuigervacuümpompen kunnen een diep vacuüm genereren en handhaven, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in laboratoria.
– Ze kunnen vacuümniveaus bereiken variërend van millitorr (10-3 Torr) tot micron (10-6 Torr), afhankelijk van het specifieke pompontwerp en de bedrijfsomstandigheden.
3. Controle en precisie:
– Zuigervacuümpompen bieden nauwkeurige controle over het vacuümniveau, waardoor onderzoekers de gewenste drukcondities in hun experimenten kunnen creëren en handhaven.
De pompen bieden de mogelijkheid tot fijnafstelling om het optimale vacuümniveau te bereiken dat nodig is voor specifieke laboratoriumprocessen.
4. Betrouwbaarheid en duurzaamheid:
Zuigervacuümpompen staan bekend om hun betrouwbaarheid en duurzaamheid, wat cruciale factoren zijn in laboratoriumomgevingen.
Ze zijn ontworpen om continu gebruik en frequent gebruik te weerstaan, waardoor consistente prestaties gedurende langere perioden worden gegarandeerd.
5. Laag risico op besmetting:
– Zuigervacuümpompen zijn ontworpen met luchtdichte afdichtingen die het risico op verontreiniging minimaliseren.
Dit is met name belangrijk in laboratoriumomgevingen waar het handhaven van een schone en onverontreinigde omgeving essentieel is voor nauwkeurige en betrouwbare experimentele resultaten.
6. Kosteneffectieve oplossing:
Zuigervacuümpompen zijn over het algemeen kosteneffectiever dan andere typen vacuümpompen.
Ze bieden een goede balans tussen prestatie en betaalbaarheid, waardoor ze een aantrekkelijke optie zijn voor veel laboratoriumbudgetten.
7. Onderhoudsgemak:
Zuigervacuümpompen zijn relatief eenvoudig te onderhouden, met gemakkelijk verkrijgbare reserveonderdelen en serviceondersteuning.
– Routinematige onderhoudstaken zoals het verversen van olie, het controleren van afdichtingen en het reinigen kunnen eenvoudig worden uitgevoerd, wat de levensduur en constante prestaties van de pomp garandeert.
Samenvattend zijn zuigervacuümpompen uitermate geschikt voor laboratoriumgebruik vanwege hun veelzijdigheid, het vermogen om diepe vacuümniveaus te genereren, nauwkeurige regeling, betrouwbaarheid, lage besmettingsrisico, kosteneffectiviteit en onderhoudsgemak. Ze worden veelvuldig gebruikt in diverse laboratoriumtoepassingen en bieden onderzoekers de noodzakelijke vacuümomstandigheden voor hun experimenten en processen.
bewerkt door CX 2024-04-13
