Productbeschrijving
Sollicitatie
Automobielindustrie, biobrandstofindustrie, commerciële gebouwen, wateroplossingen voor ontwikkelingslanden, stadsverwarming, drinkwaterbehandeling, gezinswoningen, voedingsmiddelen- en drankenindustrie, Chinese OEM-fabrikanten, industriële boilers, industriële nutsvoorzieningen, irrigatie en landbouw, metaalbewerking, scheepvaart, metaal- en machinefabrikanten, mijnbouw, farmaceutische industrie, ruwwaterinname, temperatuurregeling, wassen en reinigen, afvalwatertransport en overstromingsbeheer, afvalwaterzuivering, waterdistributie, waterbehandelingsoplossingen
Druk: hoge druk of lage druk
Spanning: 380V/400V/415V/1140V of naar wens van de klant.
Overige kenmerken
| Modelnummer | 2BEA-serie vloeistofringvacuümpomp |
| Paardenkracht | 7 pk - 840 pk |
| Kabellengte | op verzoek van de klant |
| Uitlaatopeninggrootte |
Volgens de eisen van de klant |
| Stroom |
5,5 kW - 630 kW |
| Productnaam |
2BEA-serie elektrische lucht-vloeistof ringvacuümpomp |
| Motor |
100% koperdraad |
| Spanning |
380V/415V/660V/1140V |
| Sollicitatie |
petrochemische industrie, papierindustrie, farmaceutische industrie, voedingsmiddelenindustrie, keramiekindustrie, suikerindustrie, enzovoort |
| Maximun |
15,1 m³/min |
| Voordeel |
Hoge pompsnelheid, stabiele prestaties en frequent starten, enz. |
Verpakking en levering
Productbeschrijvingbeschrijving
Productbeschrijving
2BEA waterringvacuümpomp
De serie 2BEA waterringvacuümpomp Deze pomp wordt gebruikt voor het aanzuigen van lucht of andere corrosieve, onoplosbare gassen die geen CHINAMFG-korrels bevatten, om een bepaald vacuüm en druk te verkrijgen in afgesloten vaten. Het aangezogen gas mag een kleine hoeveelheid vloeistof bevatten. De Type 2BEA waterringvacuümpomp is een type energiebesparende producten op basis van vacuümpompen van het type SK, SZ en SKC, die combineert de productiekenmerken van nieuwe bouwmaterialen, petrochemie, papier, farmaceutica, voedingsmiddelen, keramiek, suiker, druk- en verfindustrie, metallurgie en elektronica. industrieën.
MODELBETEKENIS:
Voorbeeld: 2BEA–103–0BD
2BEA — De code van de pomp
10 — De grootte van de waaier
3 —- Verhouding lengte-diameter van de waaier. (wanneer het pomphuis met het septum is de code 6)
0 — Minimale absolute inademingsdruk. "0" kan 33 mmbar bereiken, "1" kan 160 mmbar bereiken.
B — Structuurmateriaal, “B” is voornamelijk een gangbaar materiaal voor de componenten van de stroomkanalen, “N” is voornamelijk een gangbaar materiaal voor de componenten van de stroomkanalen, enzovoort.
D — Aandrijfmethode, “D” staat voor directe aandrijving, “G” voor aandrijving met overbrenging, “V” voor riemaandrijving.
STRUCTUUR
PRESTATIECURVE
Heeft u vragen? Stuur me dan een bericht, dan kiezen wij het juiste model en maken we een offerte voor u.
TEKENING
In plaats van de rubberen kogeluitlaatsystemen van de typen SK, SZ en SKC wordt nu een geavanceerd mobiel afzuigsysteem gebruikt, met de volgende voordelen: Hoge pompsnelheid, gelijkmatige en stabiele prestaties en frequent starten mogelijk.enz.
Wanneer de pomp is uitgerust met een explosieveilige motor, kan deze brandbare en explosieve gassen aanzuigen. Als de pompbehuizing is gemaakt van corrosiebestendig materiaal, kan deze zelfs corrosieve gassen aanzuigen. Deze pomp wordt dan ook veelvuldig gebruikt in diverse sectoren.
COMPONENTEN
Functies
* Gebruikt voor het aanzuigen van lucht of andere corrosieve, onoplosbare gassen die geen CHINAMFG-korrels bevatten
* Het aangezogen gas dat een kleine hoeveelheid vloeistof bevat, is toegestaan
* Geavanceerd mobiel uitlaatgassysteem in plaats van de rubberen kogeluitlaatsystemen van het type SK, SZ en SKC
* Pompsnelheid: snelle, gelijkmatige en stabiele prestaties., En frequent staren beschikbaar
* Indien uitgerust met een explosieveilige motor, kan het brandbaar en explosief gas aanzuigen.
* Wanneer het pomphuis is gemaakt van corrosiebestendig materiaal, kan het corrosieve gassen aanzuigen.
* Uitstekende materiaalkeuze, uitstekend vakmanschap, En hoge kwaliteit gegarandeerd
Projectcases
Verpakking en transport
ONETER is al sinds 2571 een van de toonaangevende fabrikanten van slurrypompen, koppelingen en vacuümpompen. Geld terug als u niet tevreden bent met de kwaliteit.
*100% kwaliteitsgarantie.
*Alles-in-één service voor u.
*Fabrieksconcurrerende prijs.
*Snelle levertijd indien op voorraad.
WAAROM VOOR ONS KIEZEN?!
1.EENTER Lever uitsluitend producten die een concurrentievoordeel opleveren!
2. Volledige terugbetaling of gratis vervanging in geval van slechte kwaliteit of late levering!
3.EENTER Wij richten ons op service en oplossingen, en leveren niet alleen onderdelen voor schroefcilinders!
4. Kwaliteit is onze cultuur, bij ons is uw geld veilig en uw bedrijf veilig!
Veelgestelde vragen
Vraag 1. Wat zijn uw verpakkingsvoorwaarden?
A: Over het algemeen verpakken we onze goederen in neutrale houten exportkisten. Als u een wettelijk geregistreerd patent heeft, kunnen we de goederen in houten kisten met uw eigen logo verpakken nadat we uw toestemmingsbrieven hebben ontvangen.
Vraag 2. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: T/T 30% als aanbetaling en 70% vóór levering. We laten u foto's van de producten en verpakkingen zien voordat u betaalt.
het evenwicht.
Vraag 3. Hoe zit het met uw levertijd?
A: Over het algemeen duurt het 10 tot 50 dagen na ontvangst van uw aanbetaling, afhankelijk van het materiaal van de pomp. De exacte levertijd is ook afhankelijk van de artikelen en de hoeveelheid van uw bestelling.
Vraag 4. Kunt u produceren volgens de voorbeelden?
A: Ja, we kunnen produceren op basis van uw monsters of technische tekeningen. We kunnen de mallen en hulpstukken maken.
Vraag 5. Wat is uw beleid met betrekking tot het bemonsteren van monsters?
A: We kunnen een monster leveren als we de onderdelen op voorraad hebben, maar de klant moet de kosten van het monster en de verzendkosten betalen.
Vraag 6. Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, we laten de pompen testen met 100% vóór levering.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Klantenservice na aankoop: | Levenslang servicesysteem |
|---|---|
| Garantie: | 2 jaar |
| Wel of geen olie? | Olievrij |
| Voorbeelden: |
US$ 1000/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | Bestel een proefmonster |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|
Kunnen vacuümpompen worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaartsector?
Vacuümpompen hebben inderdaad diverse toepassingen in de lucht- en ruimtevaartsector. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Vacuümpompen spelen een cruciale rol in diverse onderdelen van de lucht- en ruimtevaartindustrie, ter ondersteuning van uiteenlopende processen en systemen. Enkele belangrijke toepassingen van vacuümpompen in de lucht- en ruimtevaartsector zijn:
1. Ruimtesimulatiekamers: In ruimtesimulatiekamers worden vacuümpompen gebruikt om de lage druk in de ruimte na te bootsen. Deze kamers worden gebruikt voor het testen en valideren van de prestaties en functionaliteit van ruimtevaartcomponenten en -systemen onder gesimuleerde ruimteomstandigheden. Vacuümpompen creëren en handhaven de noodzakelijke vacuümomgeving in deze kamers, waardoor ingenieurs en wetenschappers het gedrag en de reactie van ruimtevaartapparatuur in ruimteachtige omstandigheden kunnen evalueren.
2. Brandstofbeheer: In ruimtevoortstuwingssystemen worden vacuümpompen gebruikt voor het brandstofbeheer. Ze helpen bij het overpompen, circuleren en onder druk zetten van brandstoffen, zoals vloeibare raketbrandstoffen of cryogene vloeistoffen, zowel in lanceerraketten als in ruimtevaartuigen. Vacuümpompen helpen bij het creëren van de benodigde drukverschillen voor de brandstofstroom en -regeling, waardoor een efficiënte en betrouwbare werking van de voortstuwingssystemen wordt gewaarborgd.
3. Milieubeheersingssystemen: Vacuümpompen worden gebruikt in de milieubeheersingssystemen van vliegtuigen en ruimtevaartuigen. Deze systemen zijn verantwoordelijk voor het handhaven van de gewenste atmosferische omstandigheden, waaronder temperatuur, luchtvochtigheid en cabinedruk, om het comfort, de veiligheid en het welzijn van bemanningsleden en passagiers te waarborgen. Vacuümpompen worden gebruikt om de cabinedruk te reguleren en te controleren, waardoor de circulatie van verse lucht wordt bevorderd en de gewenste luchtkwaliteit in het vliegtuig of ruimtevaartuig wordt gehandhaafd.
4. Satelliettechnologie: Vacuümpompen vinden talloze toepassingen in de satelliettechnologie. Ze worden gebruikt bij de fabricage en het testen van satellietcomponenten, zoals sensoren, detectoren en elektronische apparaten. Vacuümpompen helpen bij het creëren van de noodzakelijke vacuümomstandigheden voor dunnefilmdepositie, oppervlaktebehandeling en testprocessen, waardoor de prestaties en betrouwbaarheid van satellietapparatuur worden gewaarborgd. Daarnaast worden vacuümpompen gebruikt in satellietvoortstuwingssystemen om drijfgassen te beheren en stuwkracht te leveren voor baanmanoeuvres.
5. Avionica en instrumentatie: Vacuümpompen worden gebruikt bij de productie en het testen van avionica- en instrumentatiesystemen in de lucht- en ruimtevaart. Ze faciliteren processen zoals dunnefilmdepositie, vacuüminkapseling en vacuümdrogen, waardoor de integriteit en functionaliteit van elektronische componenten en circuits gewaarborgd blijven. Vacuümpompen worden ook ingezet bij vacuümlektesten, waarbij ze een vacuümomgeving creëren om lekken in lucht- en ruimtevaartsystemen en -componenten op te sporen en te lokaliseren.
6. Testen op grote hoogte: Vacuümpompen worden gebruikt in testfaciliteiten op grote hoogte om de lage drukomstandigheden op grote hoogte te simuleren. Deze testfaciliteiten worden ingezet om de prestaties en functionaliteit van ruimtevaartapparatuur, zoals motoren, materialen en constructies, te evalueren onder gesimuleerde omstandigheden op grote hoogte. Vacuümpompen creëren en regelen de vereiste lage druk, waardoor ingenieurs en onderzoekers het gedrag en de reactie van ruimtevaartsystemen in scenario's op grote hoogte kunnen beoordelen.
7. Testen van raketmotoren: Vacuümpompen zijn cruciaal in testfaciliteiten voor raketmotoren. Ze worden gebruikt om vacuüm te creëren en te handhaven in testkamers of straalpijpen tijdens het testen van raketmotoren. Door een vacuümomgeving te creëren, simuleren deze pompen de omstandigheden die raketmotoren ervaren in het vacuüm van de ruimte, waardoor nauwkeurige tests en evaluaties van de motorprestaties, stuwkracht en efficiëntie mogelijk zijn.
Het is belangrijk om te weten dat ruimtevaarttoepassingen vaak gespecialiseerde vacuümpompen vereisen die aan strenge eisen voldoen, zoals hoge betrouwbaarheid, lage ontgassing, compatibiliteit met drijfgassen of cryogene vloeistoffen, en weerstand tegen extreme temperaturen en drukken.
Samenvattend worden vacuümpompen veelvuldig gebruikt in de lucht- en ruimtevaartsector voor een breed scala aan toepassingen, waaronder ruimtesimulatiekamers, brandstofbeheer, klimaatbeheersingssystemen, satelliettechnologie, avionica en instrumentatie, testen op grote hoogte en het testen van raketmotoren. Ze dragen bij aan de ontwikkeling, het testen en de werking van ruimtevaartapparatuur en zorgen voor optimale prestaties, betrouwbaarheid en veiligheid.
Wat is het verschil tussen droge en natte vacuümpompen?
Droge en natte vacuümpompen zijn twee verschillende typen pompen die verschillen in hun werkingsprincipe en toepassingen. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de verschillen tussen beide:
Droge vacuümpompen:
Droge vacuümpompen werken zonder smeervloeistof of afdichtingswater in de pompkamer. Ze maken gebruik van contactloze mechanismen om een vacuüm te creëren. Enkele veelvoorkomende typen droge vacuümpompen zijn:
1. Schoepenpompen: Schoepenpompen bestaan uit een rotor met schoepen die in en uit gleuven in de rotor schuiven. Door de rotatie van de rotor ontstaan kamers die uitzetten en krimpen, waardoor het gas kan worden verpompt. De schoepen en de behuizing zijn zo ontworpen dat ze een afdichting vormen, waardoor gas niet terug de pomp in kan stromen. Schoepenpompen worden veel gebruikt in laboratoria, medische toepassingen en industriële processen waar een gemiddeld vacuümniveau vereist is.
2. Droge schroefpompen: Droge schroefpompen gebruiken twee of meer in elkaar grijpende schroeven om gas te comprimeren en te transporteren. Terwijl de schroeven draaien, wordt het gas tussen de schroefdraden opgesloten en van de zuigzijde naar de perszijde getransporteerd. Droge schroefpompen staan bekend om hun hoge pompsnelheden, lage geluidsniveaus en het vermogen om diverse gassen te verwerken. Ze worden gebruikt in toepassingen zoals de halfgeleiderindustrie, chemische processen en vacuümdestillatie.
3. Klauwpompen: Klauwpompen maken gebruik van twee rotoren met klauwvormige lobben die in tegengestelde richting draaien. Door de rotatie ontstaat een reeks uitzettende en samentrekkende kamers, waardoor gas kan worden opgevangen en verpompt. Klauwpompen staan bekend om hun olievrije werking, hoge pompsnelheden en geschiktheid voor het verwerken van droge en schone gassen. Ze worden veelvuldig gebruikt in toepassingen zoals de automobielindustrie, voedselverpakking en milieutechnologie.
Natte vacuümpompen:
Natte vacuümpompen, ook wel vloeistofringpompen genoemd, werken door een vloeistof, meestal water, te gebruiken om een afdichting te creëren en een vacuüm te genereren. De vloeistofring dient zowel als afdichtingsmedium als werkmedium. Natte vacuümpompen worden vaak gebruikt in toepassingen waar een hoger vacuümniveau vereist is of bij het verwerken van corrosieve gassen. Enkele belangrijke kenmerken van natte vacuümpompen zijn:
1. Vloeistofringpompen: Vloeistofringpompen hebben een waaier met schoepen die excentrisch roteren in een cilindrische behuizing. Door de rotatie van de waaier vormt de vloeistof, als gevolg van de centrifugale kracht, een ring tegen de behuizing. Deze vloeistofring zorgt voor een afdichting en naarmate de waaier draait, neemt het volume van de gaskamer af, wat leidt tot compressie en afvoer van het gas. Vloeistofringpompen staan bekend om hun vermogen om natte en corrosieve gassen te verwerken, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen zoals chemische processen, olieraffinage en afvalwaterzuivering.
2. Waterstraalpompen: Waterstraalpompen gebruiken een hogesnelheidswaterstraal om een vacuüm te creëren. De waterstraal zuigt gassen mee, waarna het mengsel in een venturi-gedeelte wordt gescheiden. Daar wordt het water gerecirculeerd en worden de gassen afgevoerd. Waterstraalpompen worden veel gebruikt in laboratoria en toepassingen waar een matig vacuüm vereist is.
De belangrijkste verschillen tussen droge en natte vacuümpompen kunnen als volgt worden samengevat:
1. Werkingsprincipe: Droge vacuümpompen werken zonder afdichtingsvloeistof, terwijl natte vacuümpompen een vloeistofring of water gebruiken als afdichtings- en werkmedium.
2. Smering: Droge vacuümpompen hebben geen smering nodig, omdat er geen contact is tussen bewegende onderdelen. Natte vacuümpompen daarentegen vereisen de aanwezigheid van een vloeistof voor afdichting en smering.
3. Toepassingen: Droge vacuümpompen zijn geschikt voor toepassingen waarbij een gemiddeld vacuümniveau vereist is en olievrije werking gewenst is. Ze worden veel gebruikt in laboratoria, medische omgevingen en diverse industriële processen. Natte vacuümpompen daarentegen worden gebruikt wanneer een hoger vacuümniveau nodig is of bij het verwerken van corrosieve gassen. Ze vinden toepassingen in onder andere de chemische industrie, olieraffinaderijen en afvalwaterzuivering.
Het is belangrijk om te weten dat de keuze voor een vacuümpomp afhangt van specifieke vereisten, zoals het gewenste vacuümniveau, de gascompatibiliteit, de bedrijfsomstandigheden en de aard van de toepassing.
Samenvattend ligt het belangrijkste verschil tussen droge en natte vacuümpompen in hun werkingsprincipe, smeerbehoeften en toepassingen. Droge vacuümpompen werken zonder smeervloeistof, terwijl natte vacuümpompen afhankelijk zijn van een vloeistofring of water voor afdichting en smering. De keuze tussen een droge en een natte vacuümpomp hangt af van de specifieke behoeften van de toepassing en het gewenste vacuümniveau.
Kunnen vacuümpompen worden gebruikt in de voedselverwerking?
Ja, vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt in de voedselverwerking voor diverse toepassingen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Vacuümpompen spelen een cruciale rol in de voedingsmiddelenindustrie door het creëren en handhaven van vacuüm- of lagedrukomgevingen mogelijk te maken. Ze bieden diverse voordelen op het gebied van voedselconservering, verpakking en verwerking. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende toepassingen van vacuümpompen in de voedingsmiddelenindustrie:
1. Vacuümverpakking: Vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt bij vacuümverpakking. Bij vacuümverpakking wordt de lucht uit de verpakking verwijderd om een vacuüm te creëren. Dit proces verlengt de houdbaarheid van voedingsproducten door de groei van bederfveroorzakende micro-organismen te remmen en oxidatie te verminderen. Vacuümpompen worden gebruikt om de lucht uit de verpakking te verwijderen, waardoor een luchtdichte afsluiting wordt gegarandeerd en de kwaliteit en versheid van het voedsel behouden blijven.
2. Vriesdrogen: Vacuümpompen zijn essentieel bij vriesdroog- of lyofilisatieprocessen die in de voedselverwerking worden gebruikt. Vriesdrogen houdt in dat vocht uit voedselproducten wordt verwijderd terwijl ze bevroren zijn, waardoor hun textuur, smaak en voedingswaarde behouden blijven. Vacuümpompen creëren een lage druk waardoor bevroren water direct sublimeert van vaste stof naar damp, wat resulteert in het verwijderen van vocht uit het voedsel zonder beschadiging of kwaliteitsverlies.
3. Vacuümkoeling: Vacuümpompen worden gebruikt bij vacuümkoeling voor het snel en efficiënt koelen van voedingsproducten. Bij vacuümkoeling wordt het voedsel in een vacuümkamer geplaatst en de druk verlaagd. Hierdoor daalt het kookpunt van water, wat de snelle verdamping van vocht en warmte uit het voedsel bevordert en het zo snel afkoelt. Vacuümkoeling helpt de versheid, textuur en kwaliteit van delicate voedingsmiddelen zoals fruit, groenten en bakkerijproducten te behouden.
4. Vacuümconcentratie: Vacuümpompen worden gebruikt bij vacuümconcentratieprocessen in de voedingsmiddelenindustrie. Vacuümconcentratie houdt in dat overtollig vocht uit vloeibare voedingsmiddelen wordt verwijderd om het gehalte aan vaste stoffen te verhogen. Door een vacuüm te creëren, wordt het kookpunt van de vloeistof verlaagd, waardoor het water langzaam verdampt terwijl de gewenste smaken, voedingsstoffen en viscositeit van het product behouden blijven. Vacuümconcentratie wordt veelvuldig gebruikt bij de productie van sappen, sauzen en concentraten.
5. Vacuümmengen en ontluchten: Vacuümpompen worden gebruikt bij meng- en ontluchtingsprocessen in de voedingsindustrie. Bij de productie van bepaalde voedingsproducten zoals chocolade, snoepgoed en sauzen wordt vacuümmengen toegepast om luchtbellen te verwijderen, homogeniteit te bereiken en de textuur van het product te verbeteren. Vacuümpompen helpen bij het verwijderen van ingesloten lucht en gassen, wat resulteert in gladde en uniforme voedingsproducten.
6. Vacuümfiltratie: Vacuümpompen worden in de voedingsmiddelenindustrie gebruikt voor vacuümfiltratie. Bij vacuümfiltratie worden vaste stoffen gescheiden van vloeistoffen of gassen met behulp van een filtermedium. Vacuümpompen creëren zuigkracht die de vloeistof of het gas door het filter trekt, waardoor de vaste deeltjes achterblijven. Vacuümfiltratie wordt veelvuldig gebruikt bij processen zoals het klaren van vloeistoffen, het verwijderen van onzuiverheden en het scheiden van vaste stoffen van vloeistoffen bij de productie van dranken, oliën en zuivelproducten.
7. Marineren en pekelen: Vacuümpompen worden gebruikt bij het marineren en pekelen in de voedingsindustrie. Door een vacuüm in de marinade- of pekelcontainer te creëren, wordt de druk verlaagd, waardoor de marinade of pekel beter in het voedsel kan doordringen. Vacuümmarineren en -pekelen bevorderen een betere smaakopname, verkorten de marineertijd en verbeteren de algehele smaak en textuur van het voedsel.
8. Verpakking onder gecontroleerde atmosfeer: Vacuümpompen worden gebruikt in CAP-systemen (Controlled Atmosphere Packaging) in de voedingsmiddelenindustrie. CAP houdt in dat de gassamenstelling in de voedselverpakking wordt aangepast om de houdbaarheid te verlengen en de kwaliteit van bederfelijke producten te behouden. Vacuümpompen helpen bij het verwijderen van zuurstof of andere ongewenste gassen uit de verpakking, waardoor een gewenst gasmengsel kan worden geïntroduceerd dat de versheid van het voedsel behoudt en microbiële groei remt.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van hoe vacuümpompen worden gebruikt in de voedselverwerking. De mogelijkheid om vacuüm of lage druk te creëren en te beheersen is een waardevolle troef voor het behoud van de voedselkwaliteit, het verlengen van de houdbaarheid en het faciliteren van diverse verwerkingstechnieken in de voedselindustrie.
bewerkt door Dream 2024-05-13
