
bescheiden bedrijf 200L hydraulische vacuüm homogenisator mixer emulgator
Wat is een vacuüm homogeniserende mixer van Creation?
De Tiny Company 200L hydraulische vacuümhomogenisator/mixer/emulgator is geschikt voor de productie van viskeuze emulsies, dispersies en suspensies in de cosmetica-, farmaceutische, voedingsmiddelen- en chemische industrie. Het is het meest innovatieve ontwerp van homogenisatieapparatuur van CZPTe en is bijzonder geschikt voor het produceren van grote hoeveelheden crèmes en emulsies met een grote hoeveelheid poeders.
Geschikt voor
Waaruit wordt vacuümhomogenisatieapparatuur vervaardigd?
Een compacte hydraulische vacuümhomogenisator/mixer/emulgator van 200 liter bestaat doorgaans uit een grote homogenisator, een oliemenger, een watermenger, een vacuümsysteem, een hydraulisch hefsysteem, een toevoersysteem, een verwarmings- en koelsysteem, een temperatuurregelsysteem en een elektrisch bedieningspaneel, enzovoort.
De belangrijkste homogeniserende menger bestaat uit een verticale, inline hogesnelheidsmenger die vanaf de bodem van het productievat is gemonteerd, een wandschraper en twee sets propellers met gaten. De bodemhomogenisator bestaat uit een enkele drielaagse getande rotor en een tweelaagse getande stator. Een externe circulatieleiding sluit aan op de raaklijn van de rotor en is verbonden met de bovenrand van de tankwand.
De mengers voor olie en water hebben exact hetzelfde ontwerp. Er is een hogesnelheidsdispergeerder aan de bovenkant gemonteerd die helpt bij het oplossen van de ingrediënten. Sommige kopers laten de mengers voor olie en water weg en behouden alleen de belangrijkste homogenisatieapparaten.
CZPT-parameter:
| Product | Hoofdpot | Waterpot | Oliepot | Grote pot energie | CZPT-systeem | Vacuümpomp elektriciteit (kW) |
|
| Hoeveelheid (L) | Muurschrapen | Homogenisator | |||||
| RHJ-5L | 5L | .18 | één.één | 0,75 | 0,55 | ||
| RHJ-10L | 10L | zeven | 5 | .37 | 1.één | 0,75 | .75 |
| RHJ-20L | 20L | 14 | tien | 0,75 | 1.vijf | .75 | .75 |
| RHJ-50L | 50L | 35 | vijfentwintig | 1.1 | 2.twee | één, vijf | één, vijf |
| RHJ-100L | 100L | 70 | 50 | één.5 | 3 | 1.vijf | 1.vijf |
| RHJ-200L | 200L | honderdveertig | honderd | 2.twee | 4 | 1.5 | 2.twee |
| RHJ-300L | 300L | 210 | honderdvijftig | 3 | vijf.5 | één, vijf | twee.twee |
| RHJ-500L | 500L | 350 | 250 | vier | 7.5 | 1.vijf | 2.twee |
| RHJ-1000L | 1000L | zevenhonderd | vijfhonderd | vijf.5 | elf | 2.twee | drie |
Hoe werkt een vacuümhomogenisator voor productieprocessen?
Tijdens het mengproces draait de buitenste roerder langzaam met de klok mee. Door de aangehechte Teflon-bladen worden de componenten van de wand van de mengtank geschraapt en naar boven getransporteerd, zodat ze niet aan de wand blijven plakken en aanbranden.
Tegelijkertijd blijven de twee vaste schoepen stil staan en leveren ze tegendruk, waardoor de room naar beneden wordt geduwd in de zone voor homogenisatie en emulgering met hoge snelheid. Het product stroomt door de gaten in de schoepen en verbetert het mengproces.
Door de twee tegengestelde krachten van de vaste roerwerken en de wandschraper rolt het product in het vat van boven naar beneden en weer terug, waardoor het mengsel regelmatig wordt geroerd. Wanneer de crème volledig is gemengd, wordt de warmte van de mantel via de binnenwand snel naar alle elementen overgebracht.
Het hart van vacuümhomogenisatieproducten is de rotor-statorhomogenisator (ook wel emulgator genoemd), die bestaat uit een enkele drielaagse getande rotor en een tweelaagse getande stator. Het ontwerp verschilt van de homogenisator in de vacuümemulsiemixer van RS Collection en is aanzienlijk groter.
De rotor is via flenzen rechtstreeks verbonden met de homogenisatiemotor. De ABB- of Siemens-motor draait met een snelheid van 3000 toeren per minuut en drijft de rotor aan, waardoor een aanzienlijke zuigkracht wordt gegenereerd.
De ingrediënten komen via de bovenste opening van de homogenisator in de rotor terecht en worden daar verkleind, afgesneden, geëmulgeerd en gehomogeniseerd door de afsnijopening tussen de rotor en de stator. Vervolgens worden ze versneld en via de pijpleiding langs de rotor naar buiten geperst. De crème stroomt door de externe circulatieleiding en keert terug naar de mengtank voor geleidelijke menging of een volgende emulgering en homogenisatie.
De bovenstaande twee soorten langzame en hogere krachten herhalen zich steeds opnieuw. Het product circuleert via de pijpleiding en wordt volledig gemengd, verspreid, geëmulgeerd en gehomogeniseerd.
De vacuümpomp met ringvormige vacuümdruk (-0,09 MPa) is geschikt voor het verwijderen van luchtbellen die ontstaan tijdens het mengen, dispergeren en homogeniseren. Hij helpt ook bij het transporteren van de componenten van de olie- en watermengers naar de homogenisatieapparatuur. Ook kleine hoeveelheden parfum worden door middel van vacuüm afgezogen om stofvorming te voorkomen.
Een hydraulische oliepomp wordt gebruikt om de beschermkap van de hoofdhomogenisator omhoog te tillen. Veiligheidsvoorzieningen zorgen ervoor dat het mengmechanisme niet kan starten wanneer de kap omhoog wordt getild.
Essentiële kenmerken van vacuümhomogenisatieapparatuur voor productie
- CZPT-methode voor mengen, dispergeren, emulgeren, homogeniseren, vacuümtrekken, verwarmen en koelen in één apparaat.
- Werkcapaciteit van 5 tot 10.000 liter.
- Geschikt voor crèmes en emulsies met een viscositeit van 10.000 tot 100.000 cps.
- Perfecte deeltjesgrootte van twee micrometer en gelijkmatig verdeeld.
- Externe emulgering en homogenisatie door middel van een verticale inline homogenisator met leidingen.
- Kortere mengtijd in vergelijking met de vacuüm-emulgeermixer uit de RS-serie.
- CZPT-methode voor mechanische afdichting in de homogenisator voor een langere homogenisatietijd.
- De homogenisator fungeert tevens als transferpomp voor het afvoeren van het eindproduct.
- Tegenmengmethode van gemonteerde waaiers met gaten en wandschraper
- De roerder met buitenanker heeft een buisvormig ontwerp voor een betere menging en een fraai uiterlijk.
- Variabel tempo voor homogenisator en roerder.
- Oliehydraulisch hefsysteem voor eenvoudige reiniging en onderhoud.
- Dubbele mantel voor verwarming en koeling
- CZPTent-mantelontwerpen beschikbaar voor stoom- en elektrische verwarming
- Dubbele temperatuursondes en -regelaars voor elektrische verwarming in de primaire vacuümhomogeniseermachine.
- Vacuümsysteem om luchtbellen tijdens het mengen te verwijderen en de stoffen over te brengen.
- Perslucht om het lossen van het eindproduct te vergemakkelijken
- Een aantal beveiligingsvoorzieningen voor vacuüm, hydraulische pompen en medewerkers.
- Alle contactonderdelen zijn gemaakt van SS316L roestvrij staal en spiegelglad gepolijst.
- De sproeikop is geschikt om aan te sluiten op het CIP-systeem van de klant.
- De eisen waaraan vacuümhomogeniserende producten moeten voldoen, zijn conform de cGMP-regelgeving.
- Druk op de knoppen op het bedieningspaneel voor een eenvoudige procedure.
- Elektrische voeding van 380V, 50Hz, drie secties
Toepassingen van vacuümhomogeniserende mengers voor de productie
- CZPT's & Toiletartikelen: product, lotion, wax, mascara, gel, tandpasta
- CZPT's: zalf, tandheelkundig composiet, siroop, injectie
- Voedingsmiddelen: mayonaise, dressing, jam, boter, margarine, wasabi
- CZPT's: polyester, kunstvezel, schoenproduct
Alternatieven voor de vacuümhomogenisatormixer voor de productie van tandpasta
- Bevestiging kan met bouten of lassen om de kosten te drukken.
- CZPTent biedt traag werkende mengelementen aan.
- Frame-type langzame roerder voor olievoormenger
- Er zijn extra openingen aangebracht op de verticale inline homogenisator voor het toevoegen van warme en koude elementen en poeders.
- Delta-, Schneider- of Siemens-PLC's voor de automatisering van mengen, dispergeren, emulgeren, homogeniseren, vacuümtrekken, overbrengen, verwarmen en koelen, enzovoort.
- Mettler-Toledo krachtsensoren
- Automatische debietmeter voor het toevoeren van vloeibare olie en water.
- Ontwerp en stijl van stoomkrachtvaten voor diverse stoomkrachttoepassingen
- SIP is op aanvraag beschikbaar.
- CZPTent biedt elektriciteit aan die geschikt is
