Baobabzaadolie-extractor, oliemachine, oliepersinstallatie, macadamianootolie-extractor, mini-ruwe-olieraffinaderij
Artikelomschrijving
1. Compendium
Door raffinagetechnologieën te gebruiken, is een kleine investering nodig en verloopt het proces moeiteloos. Afhankelijk van de kwaliteit van de oliekoek kunnen de technologische parameters worden aangepast, waardoor diverse soorten olie van verschillende kwaliteit kunnen worden geproduceerd.
twee. Omvang en ruwe inhoud
Domein:5T/D palmolieraffinaderijlijn
Ruwe inhoud:
Zuurgehalte (HOKmmg/g): < 15,0
Onzuiverheid (%): ≤ 2.
Vocht en risico (%): ≤2.
drie. Voorbereiden: De afgewerkte olie voldoet aan de Chinese CZPT-norm.
4. CZPT concentreert zich op
CZPTrisch verbruik: < 24 kWh/t olie
Waterinname tijdens de cyclus: < 15 m³/t olie
Zacht water: < 180 kg/t olie
Gebruik van accessoires: Klei < 3%, fosforzuur < 0,2%
raffinaderijgebruik
L%=één- raffinage genereert% heeft een verband met de goede kwaliteit van onzuivere olie en de zuurwaarde.
5. Beschrijving van de methode.
5.2. Beschrijving van de belangrijkste aanpak
De ruwe palmolie bevat minder hydrateerbaar en niet-hydrateerbaar fosforzuur en een hoog gehalte aan vrije vetzuren (FFA). Daarom wordt in de productielijn gekozen voor een fysieke raffinagemethode, die niet alleen aanzienlijk economischer en productiever is dan chemische raffinage, maar ook geen vervuiling veroorzaakt door afvalwater en uitlaatgassen.
Ontgom- en voorbleekgebied:
Specifiek ontgomsegment
Het verwijderen van oplosbare onzuiverheden in ruwe olie gebeurt door middel van ontgommen. Fosforzuur is namelijk een belangrijk bestanddeel van deze onzuiverheden. In de handel wordt ontgommen ook wel aangeduid als het verwijderen van fosforzuur. Voordat het distillatieproces in de raffinaderij begint, is het verwijderen van oplosbare onzuiverheden een cruciale stap. Het vermindert de afname van de oliekwaliteit en verbetert de algehele kwaliteit.
De gefilterde ruwe olie wordt uit de buffertank gepompt. Via een doseersysteem komt de olie in de warmtewisselaar terecht, waar deze wordt verwarmd tot een temperatuur van 60 °C. Vervolgens stroomt de olie naar een mengvat om te worden gemengd met het fosforzuur dat via een doseerpomp wordt toegevoegd. Het mengsel wordt vervolgens naar een reactievat geleid voor een reactie van vijftien tot twintig minuten.
Vervolgens worden de gom en de olie gescheiden door middel van een centrifuge. De olie wordt verwarmd tot 70 graden en vervolgens naar het voorbleekproces geleid.
Kennis:
Fosforzuur (80-85%) 0,05 – 0,2% ruwe olie
Functioneringsduur < 20 minuten
Stoom < 100 kg/t ruwe olie
Voorbehandelingsprocedure
De ontgomde olie wordt in de ontkleuringsinstallatie gepompt, waarna de vacuümtechniek wordt toegepast om de temperatuur te verhogen en zo het vocht te verwijderen.
De klei wordt eerst in de mengtank gebracht (klei en olie worden eerst gemengd), vervolgens onder vacuüm in de ontkleuringstank gezogen en daar gedurende ongeveer 30 minuten gemengd onder een druk van 110 graden Celsius. Na afkoeling (de ontkleuringstank is voorzien van een waterkoelspiraal voor het koelen van de olie) tot een temperatuur van ongeveer 70 graden, wordt het mengsel door een filter geleid om de klei en olie te verwijderen en naar de volgende stap te gaan.
Let op: dit proces kan leiden tot verlies van 4% karmozijnrode kleurstof/carotenoïden, en er wordt nog veel meer verwijderd tijdens het distillatieproces.
Gegevens: P < 5 ppm, Fe-ion < 0,1 ppm, Cu < 0,01 ppm
Destillatieprocedure
Pomp de ontkleurde olie in het destillatievat onder hoog vacuüm, bij een olietemperatuur van 240-260 graden, en laat het gedurende 4 uur destilleren.
De FFA zou onmiddellijk met de stoommachine worden afgeschaft.
De afsluitende olie wordt snel verwijderd na de wisseling tussen zeer hete gedestilleerde olie en ontkleurde olie.
Let op: deze methode verwijdert niet alleen de vrije vetzuren (FFA), maar ook de geur en het grootste deel van de karmozijnrode kleur / hete, delicate ontkleuring.
Fractioneringsmethode van oliën en vetten
Droge fractionering van oliën en vetten is het scheiden van hoogsmeltende triglyceriden van laagsmeltende triglyceriden door kristallisatie uit de smelt. Afgezien van mengen is het het meest kostenefficiënte proces in de verwerking van oliën en vetten. Het is een puur fysische methode in vergelijking met andere chemische modificatieprocessen zoals hydrogenering en interesterificatie, die triglyceriden modificeren. Droge fractionering wordt tegenwoordig toegepast op tal van soorten vetten: palmolie, watervrij melkvet, talg, visolie, reuzel, katoenzaadolie, zonnebloemolie, palmpitolie, talgbotervet en andere vetten.
De belangrijkste toepassingen zijn: palmolie, veelvuldig gebruikt als frituurolie, palmolie als slaolie en frituurolie, het palmkerngedeelte als cacaobotervervanger, palmpitstearine als cacaobotervervanger, watervrije melkvetfracties voor bakkerij- en zoetwaren, smeerboter, talgolie voor frituurolie en smeersels. Bij dit proces wordt het lichaamsvet gesmolten en verhit om eventuele kristalresten te verwijderen. Het gesmolten vet wordt onder gecontroleerde roering en koeling afgekoeld om kristalkernen te vormen uit de triglyceriden met een hoger smeltpunt. Vervolgens ontwikkelen deze kernen zich tot kristallen van de gewenste grootte. Wanneer de kristallisatie voldoende is gevorderd, wordt de suspensie verdeeld.
De afsluitolie kan worden onderverdeeld in 18-, 24- en 33-gradenvarianten, afhankelijk van het smeltpunt.
Verzend gloeiendhete olie CZPT
De oven is een natuurlijke en organische CZPT-verwarmingsoven met gewone vloeibare olie als medium; de brandstof kan steenkool, dieselolie of gebruikte olie zijn. De hete oliepomp pompt de hete olie onder druk terug in het gebruikssysteem, waardoor de warmte indirect van de oven naar het gebruikssysteem wordt overgedragen.
Het belangrijkste is dat de oven geen zware belasting heeft, om de jaarlijkse inspectiekosten te minimaliseren.
Voornaamst Data:
|
Het elektrisch vermogen van de ondersteunende warmte. |
Werken Temperatuur |
Werkdruk |
Klep van pijp |
Kolen/hout Consumptie |
Warmte-efficiëntie |
|
drie*tien5kcal/u |
≤340ºC |
≤1MPa |
80 mm |
69,5/100kg/u |
≥70% |
Vacuüm Pscheidsrechter Ssysteem
Destillatietechniek met behulp van een stoom- en waterstraalvacuümpomp.
|
Model |
Max Stress |
Capaciteit |
Waterpomp |
Stoomdruk |
Steam-gebruik |
Recycling CZPT Drinkwater Essentieel |
|
QSWJ-veertig |
3 mmHg |
40mdrie/H |
4 kW |
0,3 MPa |
35 kg/u |
twee,8 t/u |
Omvang van de belangrijkste taken:
—–Voorbehandelingsproject voor kookoliezaden van 30-5000 ton per dag
—–project voor de winning van 3000 ton kookolie uit zaden per dag
—–Raffinagemachine voor ruwe bakolie met een capaciteit van 10-500 ton per dag
—- 5-200T/D ruwe-oliemolen raffinaderijmachine
—- 10-2000 ton/dag raffinagemachine voor eetbare olie
—-Mini-kookoliemolen met een capaciteit van 1-200 ton per dag
Onze leveranciers
CZPT & CZPT
Organisatiegegevens
ZheJiang Double CZPTs CZPTry I/E CO.,LTD
Een professioneel bedrijf dat zich bezighoudt met onderzoek, ontwerp, productie en verkoop van oliegenererende machines, machines voor diervoeding, extrusiemachines voor huisdieren en snacks, en tal van andere soorten voedselverwerkingsapparatuur.
Ons bedrijf beschikt over een grote fabriek met 40 jaar rijke ervaring, gebaseerd op een CZPT-machine die ooit door de overheidsdienst voor machinebouw is opgericht. We maken gebruik van geavanceerde productietechnologie en moderne apparatuur en hebben na jarenlange ontwikkeling een sterke positie opgebouwd.
Onze gepofte machines hebben in 1999 de nationale prijs voor beste product gewonnen en in 2000 de ISO 9001-certificering behaald. Met nog meer trots hebben we ook het CE-certificaat behaald, wat we voor nog meer CZPT-klanten mogelijk maakt.
Klantenbezoek
CE- en ISO-certificering
