Productbeschrijving
Productparameters
Toonaangevend totaaloplossingsbedrijf op het gebied van olievrije luchtpompen.
* Olievrije werking
* Permanent gesmeerde lagers
* Hoogwaardige zuigerafdichting
* Gegoten aluminium componenten
* Dunwandige, hard gecoate aluminium cilinder
* Dynamisch gebalanceerd
* Dubbelkoppige rock-zuiger
* Voldoet aan de RoHS-richtlijn
* ETL-veiligheidscertificaat
| LET OP: Alle testwaarden zijn nominaal en dienen slechts ter referentie. Ze vormen geen gegarandeerde maximum- of minimumlimieten, noch impliceren ze een gemiddelde of mediaan. | |
| Modelnummer | SMV-60 |
| Prestatiegegevens | |
| Kopconfiguratie | Druk parallelle stroming |
| Nominale spanning/frequentie | 220V/50HZ |
| Max. Stroom | 0,8A |
| Maximaal vermogen | 170W |
| Maximale doorstroming | 60 l/min |
| Max. vacuüm | -88 kPa |
| Snelheid bij nominaal vermogen | 1400 toeren per minuut |
| Lawaai | <52dB |
| Max.druk herstarten | 0 PSI |
| Elektrische gegevens | |
| Motortype [capaciteit] | PSC (6,5 µF) |
| Motorisolatieklasse | B |
| Thermische schakelaar [Openingstemperatuur] | Thermisch beveiligd (145 °C) |
| Kleur en dikte van de aansluitdraden | Bruin (warm), blauw (neutraal), 18AWG |
| Kleur en dikte van de aansluitdraden van de condensator | Zwart, zwart, 18 AWG |
| Algemene gegevens | |
| Bedrijfstemperatuur van de omgevingslucht | 50° tot 104°F (10° tot 40°C) |
| Veiligheidscertificering | ETL |
| Afmetingen (L x B x H) | 184 x 99 x 151 mm |
| Installatiegrootte | 121 x 70 mm |
| Nettogewicht | 4,3 kg |
| Sollicitatie | Medische afzuiging, laboratorium, vacuümverpakking, enz. |
Gedetailleerde foto's
Onze voordelen
*Handelswijze
1. Standaardproduct met ERB-lager, 14.000 bedrijfsuren. 2. Op maat gemaakt geïmporteerd TPI/NSK-lager.
*Motor
1. De spoel is gemaakt van fijn, puur koperdraad met een emaille coating. 2. De rotor is gemaakt van siliciumstaal van een bekend merk, zoals ZheJiang Baosteel.
*Ventiel
1. Het ventielstaal is afkomstig van het Zweedse SANDVIK; het heeft een goede flexibiliteit en een lange levensduur. 2. De wanddikte varieert van 0,08 mm tot 1,2 mm, waardoor het geschikt is voor een maximale druk van 0,8 MPa tot 1,2 MPa.
*Zuigerveer
1. Slijtvast en bestand tegen hoge temperaturen; garandeert een levensduur van meer dan 10.000 uur. 2. Speciaal ontworpen, geïmporteerde zuigerveren.
Producttoepassing
Ons productieproces
Wij ontwerpen en produceren alle belangrijke onderdelen zelf, met behulp van standaardprocedures en testapparatuur, waardoor we de kwaliteit en kosten beter kunnen beheersen. Onze fabriek begint met het gieten van aluminium, de productie van motoren, precisie-afwerking en automatische assemblage van pompen. De capaciteit bedraagt 300.000 eenheden per maand. We bieden OEM/ODM-services aan om hoogwaardige maatwerkoplossingen en ontwikkelingen voor onze klanten te realiseren.
Ons bedrijf beschikt over een sterke technische onderzoeks- en ontwikkelingsafdeling, eigen ontwerp- en productontwikkelingscapaciteiten en we richten ons op het opbouwen van een toonaangevend bedrijf met een complete productlijn van olievrije luchtpompen voor medisch gebruik, zowel nationaal als internationaal. Technologische innovatie is de bron van de hoogwaardige ontwikkeling van ons bedrijf. We beschikken over een complete set testlaboratoria, zoals een motorlaboratorium, een laboratorium voor hoge en lage temperaturen, een RoHS-laboratorium en een levensduurtestlaboratorium, enzovoort.
Onze fabriek beschikt over 8 productielijnen voor motoren, 16 aluminium spuitgietmachines, meer dan 150 uiterst nauwkeurige CNC-draaibanken en meer dan 20 CNC-machines. Van het essentiële motorontwerp tot het complete ontwerp van de pomp, alles is professioneel getest, geverifieerd en gevalideerd. Onze fabriek heeft een volledig verticale integratie van de gehele toeleveringsketen, waardoor we de kwaliteit nauwlettend in de gaten kunnen houden.
Onze service
Certificeringen
Wij zijn sinds 2571 gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van diverse soorten olievrije luchtcompressoren en vacuümpompen, met name voor medische toepassingen. Wij zijn leverancier van Omron, Panasonic, Invacare, Nidek Medical, enz.
Streef naar overleving door kwaliteit en benut de voordelen van goed management. Ons bedrijf beschouwt productkwaliteit als de levensader en het voortdurende streven van de onderneming. Ons bedrijf voldoet aan de eisen en implementeert gestandaardiseerd management voor R&D, productie, kwaliteitsborging en productservice. Daarnaast stellen we strikte operationele specificaties en procedures op voor elk proces. Onze producten hebben de keuring doorstaan. ETL, CE, CCC en andere certificeringen, CZPT is wereldwijd toonaangevend. Ons bedrijf heeft meer dan 20 uitvindingsoctrooien en gebruiksoctrooienOns bedrijf heeft de volgende certificeringen behaald: “Nationale hightechbedrijven”, “Particuliere wetenschaps- en technologiebedrijven van Zhejiang”, “Technologisch centrum voor engineering van Zhejiang” enzovoort.
We zetten ons in om samen te werken met eigenaren van wereldwijde merken voor intelligente producten, retailers en distributeurs om langdurige OEM/ODM-partnerschappen met CZPT op te bouwen. /* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Klantenservice na aankoop: | Online ondersteuning en gratis reserveonderdelen |
|---|---|
| Luchtstroom: | 60 l/min |
| Vacuüm: | -90 kPa |
| Voorbeelden: |
US$ 80/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | Bestel een proefmonster |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|
Wat zijn de belangrijkste onderdelen van een zuigervacuümpomp?
Een zuigervacuümpomp bestaat uit verschillende belangrijke onderdelen die samenwerken om een vacuüm te creëren. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van deze onderdelen:
1. Cilinder:
– De cilinder is een cilindrische ruimte waarin de zuiger heen en weer beweegt.
Het biedt ruimte aan de zuiger en speelt een cruciale rol bij het creëren van het vacuüm door het volume van de kamer te veranderen.
2. Zuiger:
De zuiger is een beweegbaar onderdeel dat in de cilinder past.
– Het zorgt voor een afdichting tussen de zuiger en de cilinderwand, waardoor de pomp een drukverschil kan creëren en een vacuüm kan genereren.
De zuiger wordt doorgaans aangedreven door een motor of een externe energiebron.
3. Inlaatklep:
– De inlaatklep zorgt ervoor dat gas of lucht tijdens de zuigslag de cilinder binnenkomt.
– Het opent wanneer de zuiger naar beneden beweegt, waardoor een vacuüm ontstaat en gas uit het te evacueren systeem in de cilinder wordt gezogen.
4. Uitlaatklep:
De uitlaatklep zorgt ervoor dat het uitgestoten gas tijdens de compressieslag de cilinder kan verlaten.
– Het opent wanneer de zuiger omhoog beweegt, waardoor het samengeperste gas uit de cilinder kan ontsnappen.
5. Smeersysteem:
Zuigervacuümpompen zijn vaak voorzien van een smeersysteem om een soepele werking te garanderen en een luchtdichte afsluiting tussen de zuiger en de cilinderwand te behouden.
Er wordt smeerolie in de cilinder gebracht om smering te bieden en de afdichting te behouden.
Het smeersysteem helpt ook bij het koelen van de pomp door de warmte af te voeren die tijdens de werking ontstaat.
6. Koelsysteem:
Sommige zuigervacuümpompen zijn voorzien van een koelsysteem om oververhitting te voorkomen.
– Dit kan inhouden dat er een koelvloeistof circuleert of dat er koelvinnen worden gebruikt om de tijdens de werking gegenereerde warmte af te voeren.
7. Drukmeters en bedieningselementen:
– Drukmeters worden vaak geïnstalleerd om het vacuümniveau of de druk in het systeem te bewaken.
Er kunnen regelmechanismen, zoals schakelaars of kleppen, aanwezig zijn om de werking van de pomp te regelen of het gewenste vacuümniveau te handhaven.
8. Motor of stroombron:
– De zuiger in een zuigervacuümpomp wordt doorgaans aangedreven door een motor of een externe stroombron.
De motor levert de benodigde mechanische energie om de zuiger heen en weer te bewegen, waardoor de zuig- en compressieslagen ontstaan.
9. Frame of behuizing:
De onderdelen van de zuigervacuümpomp zijn ondergebracht in een frame of behuizing die structurele ondersteuning en bescherming biedt.
Het frame of de behuizing helpt ook om geluid en trillingen tijdens gebruik te verminderen.
Samenvattend bestaat een zuigervacuümpomp uit de volgende onderdelen: de cilinder, de zuiger, de inlaatklep, de uitlaatklep, het smeersysteem, het koelsysteem, de drukmeter en -regelaars, de motor of stroombron en het frame of de behuizing. Deze onderdelen werken samen om een vacuüm te creëren door de zuiger in de cilinder heen en weer te bewegen, waardoor gas wordt aangezogen en afgevoerd, terwijl een luchtdichte afsluiting behouden blijft. De smeer- en koelsystemen, evenals de drukmeter en -regelaars, zorgen voor een soepele en efficiënte werking van de pomp.
Kunnen zuigervacuümpompen worden gebruikt in medische of farmaceutische toepassingen?
Ja, zuigervacuümpompen kunnen worden gebruikt in medische en farmaceutische toepassingen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Zuigervacuümpompen zijn veelzijdig en worden op grote schaal gebruikt in diverse industrieën, waaronder de medische en farmaceutische sector.
– Medische en farmaceutische toepassingen vereisen vaak vacuümtechnologie voor processen zoals filtratie, ontgassing, drogen en monsterpreparatie.
– Zuigervacuümpompen bieden diverse voordelen waardoor ze geschikt zijn voor deze toepassingen:
– Hoge vacuümniveaus: Zuigerpompen kunnen hoge vacuümniveaus bereiken, wat vaak nodig is in medische en farmaceutische processen die nauwkeurige controle en verwijdering van gassen of dampen vereisen.
– Contaminatievrije werking: Zuigerpompen bieden een contaminatievrije werking, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waar het handhaven van een steriele of schone omgeving cruciaal is, zoals in farmaceutische productie of medische onderzoekslaboratoria.
– Olievrije werking: Sommige zuigervacuümpompen zijn ontworpen om zonder oliesmering te werken. Olievrije pompen elimineren het risico op olieverontreiniging in gevoelige medische of farmaceutische processen en voorkomen de noodzaak tot olieverversing of onderhoud dat gepaard gaat met oliegesmeerde pompen.
– Stille werking: Zuigerpompen kunnen zo worden ontworpen dat ze met een lager geluidsniveau werken, wat een voordeel is in medische en farmaceutische omgevingen waar een stille werkomgeving gewenst is.
– Duurzaamheid en betrouwbaarheid: Zuigerpompen staan bekend om hun robuuste constructie en duurzaamheid, waardoor ze bestand zijn tegen veeleisende toepassingen en gedurende lange perioden betrouwbare prestaties leveren.
– Compact formaat: Zuigervacuümpompen zijn verkrijgbaar in compacte uitvoeringen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waar de ruimte beperkt is, zoals in medische apparatuur of draagbare farmaceutische apparatuur.
Enkele specifieke medische en farmaceutische toepassingen waar zuigervacuümpompen veelvuldig worden gebruikt, zijn:
– Vacuümfiltratie: Zuigerpompen worden gebruikt om het benodigde vacuüm te genereren voor het filteren van oplossingen of suspensies in laboratorium- of industriële omgevingen. Dit proces wordt vaak toegepast in farmaceutisch onderzoek, de productie van vaccins of de zuivering van geneesmiddelen.
- Vriesdrogen: Zuigervacuümpompen ondersteunen het vriesdroogproces, een veelgebruikte techniek in de farmaceutische industrie voor het conserveren en stabiliseren van gevoelige geneesmiddelen of biologische monsters.
– Vacuümverpakking: Zuigerpompen worden gebruikt om een vacuüm te creëren in verpakkingsprocessen waarbij het behoud van productkwaliteit en het verlengen van de houdbaarheid cruciaal zijn, zoals bij de farmaceutische verpakking van geneesmiddelen of medische hulpmiddelen.
– Laboratoriumverdamping: Zuigervacuümpompen worden in laboratoria gebruikt voor het verdampen van oplosmiddelen of vloeistoffen in medisch of farmaceutisch onderzoek, geneesmiddelenontwikkeling of kwaliteitscontroleprocessen.
Het is belangrijk om het juiste model zuigervacuümpomp te kiezen op basis van de specifieke eisen van de medische of farmaceutische toepassing. Factoren om te overwegen zijn onder andere het benodigde vacuümniveau, de doorstroomsnelheid, de compatibiliteit met de te verwerken stoffen en de naleving van industriële voorschriften en normen.
Daarnaast is naleving van de Good Manufacturing Practices (GMP) en andere wettelijke richtlijnen cruciaal bij het gebruik van zuigervacuümpompen in medische of farmaceutische toepassingen om de productveiligheid, -kwaliteit en wettelijke naleving te waarborgen.
Samenvattend zijn zuigervacuümpompen geschikt voor gebruik in medische en farmaceutische toepassingen vanwege hun vermogen om hoge vacuümniveaus te bereiken, een contaminatievrije en olievrije werking te garanderen, een stille en betrouwbare werking te bieden en te voldoen aan de eisen van een compact ontwerp. Ze worden veelvuldig gebruikt in processen zoals vacuümfiltratie, vriesdrogen, vacuümverpakking en laboratoriumverdamping in deze industrieën.
Zijn er olievrije zuigervacuümpompen verkrijgbaar?
Ja, er zijn olievrije zuigervacuümpompen verkrijgbaar. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Olievrije technologie:
Traditionele zuigervacuümpompen gebruiken olie als smeermiddel en afdichtingsmiddel tijdens hun werking.
– Door de vooruitgang in de vacuümpomptechnologie zijn er echter olievrije zuigervacuümpompen ontwikkeld.
Olievrije zuigerpompen zijn ontworpen om te werken zonder smeerolie, waardoor het risico op olieverontreiniging en de noodzaak tot olieverversing worden geëlimineerd.
2. Droogloopbedrijf:
Olievrije zuigervacuümpompen bereiken smering en afdichting via alternatieve methoden.
Ze maken vaak gebruik van materialen zoals zelfsmurende polymeren of geavanceerde coatings op de zuiger- en cilinderoppervlakken.
Deze materialen verminderen wrijving en zorgen voor voldoende afdichting om het vacuüm te handhaven zonder dat er olie nodig is.
3. Toepassingen:
Olievrije zuigervacuümpompen zijn geschikt voor een breed scala aan toepassingen waarbij olieverontreiniging een probleem vormt.
Ze worden veelvuldig gebruikt in sectoren zoals de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de farmaceutische industrie, de elektronica, laboratoria en de medische sector, waar een schone en olievrije vacuümomgeving vereist is.
4. Voordelen:
Het voornaamste voordeel van olievrije zuigervacuümpompen is hun vermogen om een schoon en olievrij vacuüm te leveren.
Ze elimineren het risico op olieverontreiniging, wat cruciaal is bij gevoelige toepassingen zoals de productie van halfgeleiders of farmaceutische producten.
Olievrije pompen vereenvoudigen ook het onderhoud, omdat er geen olieverversingen of regelmatige oliecontrole nodig zijn.
5. Overwegingen:
Hoewel olievrije zuigervacuümpompen voordelen bieden, zijn er ook een aantal aandachtspunten.
– Ze kunnen een iets lager uiteindelijk vacuüm bereiken in vergelijking met oliegesmeerde pompen.
– Het ontbreken van olie als smeermiddel kan leiden tot iets hogere bedrijfstemperaturen en verhoogde slijtage van de zuiger- en cilinderoppervlakken.
Het is belangrijk om een olievrije zuigervacuümpomp te kiezen die geschikt is voor de specifieke toepassingseisen en daarbij de afweging te maken tussen prestaties, kosten en onderhoud.
6. Alternatieve pomptechnologieën:
In sommige gevallen, waar olievrije werking cruciaal is of specifieke vacuümniveaus vereist zijn, kunnen alternatieve pomptechnologieën geschikter zijn.
Droge schroefpompen, klauwpompen of scrollpompen zijn voorbeelden van olievrije pomptechnologieën die veelvuldig in diverse industrieën worden gebruikt.
Deze pompen bieden een olievrije werking, hoge pompsnelheden en kunnen lagere vacuümniveaus bereiken in vergelijking met olievrije zuigerpompen.
Samenvattend zijn olievrije zuigervacuümpompen verkrijgbaar als alternatief voor traditionele, met olie gesmeerde pompen. Ze bieden een schone en olievrije vacuümomgeving, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waar olieverontreiniging een probleem vormt. Het is echter belangrijk om rekening te houden met de specifieke toepassingsvereisten en zo nodig alternatieve pomptechnologieën te onderzoeken.
bewerkt door Dream 2024-04-25
