Productbeschrijving
Roots vacuümpomp voor de papierindustrie (papierproductie)
Productbeschrijving
De Roots-vacuümpomp, ook wel bekend als mechanische booster, is een verdringerpomp. Het is een van de speciale pompen die een middelhoog tot hoog vacuümbereik kan bereiken. Het werkingsprincipe is vergelijkbaar met dat van een Roots-ventilator. Beide gebruiken een paar rotoren, in de vorm van een 8, om het aanzuig- en afvoerproces te realiseren. Gezien de technische eisen die gesteld worden aan het verpompen van grote hoeveelheden damp en oplosmiddel in de mechanische en farmaceutische sector, hebben we de afdichting van het lagerhuis en de tandwielkast van de ZJ-serie Roots-pomp verbeterd om emulgering van de pompolie effectief te verminderen en de Roots-pomp beter geschikt te maken voor combinatie met een waterringvacuümpomp om grotere hoeveelheden damp en oplosmiddel af te zuigen.
Technische datum
| Productnaam | Roots vacuümpomp |
| Model | ZBK16 |
| Max pompen | 15 m³/min |
| Nominaal pompvermogen | 11 m³/min |
| Geclassificeerde stofzuiger | 40 kPa |
| Nominaal rotatietoerental | 400 tpm |
| Invoer-uitvoerdiameter | 200 mm |
| Motorvermogen | 22 kW |
| V-snaar monteren | B-type 4500 |
| Gewicht | 890 kg |
| MAAT | 1100*750*1250 mm |
| Materiaal | Gietijzer (HT250) |
Populaire aanbiedingen
Dit zijn onze bestverkochte producten; de kwaliteit ervan wordt wereldwijd door klanten geprezen.
Bedrijfsprofiel
Aotian Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Handelsmarkt:
Onze machines worden goed verkocht in meer dan 30 landen, waaronder Nigeria, Egypte, Oezbekistan, Pakistan, Amerika, Oeganda, Turkije, Brazilië, Fiji, Paraguay, Syrië, Libië, Ethiopië, enz. We hebben goede relaties opgebouwd met veel buitenlandse landen dankzij onze goede kwaliteit en perfecte service. We onderhouden ook goede relaties met lokale handelaren.
Wat wij kunnen bieden:
1.1092,1575,1760,1880,2400,2640,2800,3200mm papiermachine
2. apparatuur voor het maken van pulp
3. apparatuur voor papierproductie
4. Papierverwerkingsapparatuur
Beste service:
1. Wij bieden u alle technische adviezen en maken de tekeningen en het voorstel voor u.
2. We sturen technici om de machine voor u te installeren en te testen.
3. Wij leiden gekwalificeerde werknemers voor u op.
4. Wij bieden u de beste pre-sales en after-sales service.
Ccertificaat
Het bedrijf heeft de ISO9001:2000-certificering voor kwaliteitsmanagementsystemen behaald, is zelfvoorzienend en beschikt over exportrechten.
Tentoonstelling
We bezoeken elk jaar wereldberoemde tentoonstellingen.
Het is essentieel om het merk van het bedrijf continu te promoten en onder de aandacht te brengen bij een groot klantenbestand, om zo de kracht en het imago van het bedrijf te tonen. De grote toestroom van bezoekers, informatie en kapitaal tijdens de beurs kan ons bedrijf helpen van elkaar te leren en onze concurrentiepositie te verbeteren.
Teambuilding binnen het bedrijf
Ons bedrijf organiseert elke maand een teambuildingactiviteit om de teamcohesie te versterken en de onderlinge band tussen medewerkers te bevorderen. Zo vormen we een hechte, gelukkige familie.
Ouw klant
Onze machines worden verkocht in meer dan 30 landen, waaronder Nigeria, Egypte, Oezbekistan, Pakistan, Amerika, Oeganda, Turkije, Brazilië, Fiji, Paraguay, Syrië, Libië, Ethiopië, enz.
Dankzij onze goede kwaliteit en perfecte service hebben we goede relaties opgebouwd met veel buitenlandse landen.
Onze service
Voor aankoop
1. Het aanbieden van uitgebreide technische en zakelijke adviesdiensten;
2. Het meest geschikte plan en de meest geschikte apparatuur voor onze klanten voorstellen;
3. Het ontwerpen en vervaardigen van producten op maat, afgestemd op de specifieke eisen van de klant;
4. Periodieke training van hooggekwalificeerde servicemonteurs.
Na aankoop
1. Grondige inspectie van de apparatuur tijdens elke werkprocedure; kwaliteit staat voorop;
2. Snelle en veilige levering;
3. Onze klanten ondersteunen bij de funderingsconstructie van apparatuur;
4. Het uitzenden van technici voor de installatie en het debuggen van apparatuur;
5. Het opleiden van de eerstelijnsoperators op locatie;
6. Regelmatig klanten bezoeken om productieproblemen op te lossen;
7. Het leveren van levenslange onderhoudsservice;
8. Het faciliteren van technische uitwisseling;
Verpakking en verzending
Verpakking
De producten worden verpakt op basis van hun vorm, gewicht, transportafstand en transportwijze.
Grote machines worden in secties verpakt. Elk onderdeel van de exportmachine wordt verpakt in een standaard exportverpakking: zeewaardige houten kist, waterdichte folie, stro, touw, kartonnen doos, enz.
Verzenden
Het zeetransport vindt plaats vanuit de zeehavens van Hangzhou of andere belangrijke havens in China.
De levertijd is afhankelijk van het type machine. We proberen deze echter zoveel mogelijk af te stemmen op uw wensen.
Veelgestelde vragen
1. V: Bent u een fabrikant?
A: Ja, we leveren al 30 jaar professionele producten op dit gebied.
2. V: Hoe installeer ik het apparaat?
A: We kunnen helpen met de installatie via video, e-mail en foto's. Als het een groot project is, kunnen we een van onze medewerkers sturen om de installatie in uw land uit te voeren.
3. V: Hoe verpakt u de producten?
A: Normaal gesproken volgens de exportstandaardverpakking of volgens uw specificaties.
4. V: Wat is uw beschikbare verzendhaven?
A: De haven van Hangzhou, de haven van Zhejiang, enzovoort.
5. V: Is maatwerk mogelijk?
A: Ja, volgens de gedetailleerde tekening die u hebt verstrekt.
Heeft u vragen? Neem dan gerust contact met mij op.
Bedankt!
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Klantenservice na aankoop: | 1 jaar |
|---|---|
| Garantie: | 1 jaar |
| Certificering: | ISO 9001:2000, CE |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|
Kunnen vacuümpompen worden gebruikt voor vacuümverpakking?
Ja, vacuümpompen kunnen gebruikt worden voor vacuümverpakking. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Vacuümverpakken is een methode waarbij lucht uit een verpakking of container wordt verwijderd, waardoor een vacuüm ontstaat. Dit proces helpt de houdbaarheid van bederfelijke producten te verlengen, bederf te voorkomen en de versheid te behouden. Vacuümpompen spelen een cruciale rol bij het bereiken van het gewenste vacuümniveau voor een effectieve verpakking.
Bij vacuümverpakking worden hoofdzakelijk twee soorten vacuümpompen gebruikt:
1. Eentraps vacuümpompen: Eentraps vacuümpompen worden veel gebruikt voor vacuümverpakkingstoepassingen. Deze pompen gebruiken een enkele roterende schoep of zuiger om een vacuüm te creëren. Ze kunnen een matig vacuüm bereiken dat geschikt is voor de meeste verpakkingseisen. Eentraps pompen zijn relatief eenvoudig van ontwerp, compact en kosteneffectief.
2. Roterende schottenvacuümpompen: Roterende schottenvacuümpompen zijn een andere populaire keuze voor vacuümverpakking. Deze pompen maken gebruik van meerdere schotten op een rotor om een vacuüm te creëren. Ze bieden hogere vacuümniveaus dan eentrapspompen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die een dieper vacuüm vereisen. Roterende schottenpompen staan bekend om hun betrouwbaarheid, constante prestaties en duurzaamheid.
Bij het gebruik van vacuümpompen voor vacuümverpakking worden doorgaans de volgende stappen doorlopen:
1. Voorbereiding: Zorg ervoor dat het verpakkingsmateriaal, zoals vacuümzakken of -containers, geschikt is voor vacuümverpakking en bestand is tegen de vacuümdruk zonder te lekken. Plaats het te verpakken product in het juiste verpakkingsmateriaal.
2. Afdichten: Sluit het verpakkingsmateriaal goed af, bijvoorbeeld door middel van hitteverzegeling of met behulp van speciale vacuümverzegelingsapparatuur. Dit zorgt voor een luchtdichte afsluiting van het product.
3. Bediening van de vacuümpomp: Sluit de vacuümpomp aan op de verpakkingsapparatuur of rechtstreeks op het verpakkingsmateriaal. Start de vacuümpomp om het vacuümproces te beginnen. De pomp verwijdert de lucht uit de verpakking, waardoor een vacuüm ontstaat.
4. Vacuümregeling: Bewaak het vacuümniveau tijdens het verpakkingsproces met behulp van drukmeters of vacuümsensoren. Pas het vacuümniveau aan de specifieke verpakkingseisen aan. Het doel is om het gewenste vacuümniveau te bereiken dat geschikt is voor het te verpakken product.
5. Afdichten en sluiten: Zodra het gewenste vacuümniveau is bereikt, sluit u het verpakkingsmateriaal volledig af om de vacuümomgeving te behouden. Dit kan door het verpakkingsmateriaal te verhitten of door gebruik te maken van speciale sluitmechanismen die ontworpen zijn voor vacuümverpakking.
6. Productetikettering en opslag: Na het sluiten van de verpakking dient u het product naar behoefte te etiketteren en op de juiste wijze op te slaan, rekening houdend met factoren zoals temperatuur, luchtvochtigheid en blootstelling aan licht, om de houdbaarheid van het product te maximaliseren.
Het is belangrijk om te weten dat het specifieke vacuümniveau dat nodig is voor vacuümverpakking kan variëren, afhankelijk van het te verpakken product. Sommige producten vereisen een gedeeltelijk vacuüm, terwijl andere een strenger vacuümniveau nodig hebben. De keuze van de vacuümpomp en de gebruikte regelmechanismen hangen af van de specifieke eisen van de vacuümverpakking.
Vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt in diverse industrieën voor vacuümverpakking, waaronder de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de farmaceutische industrie, de elektronica-industrie en meer. Ze bieden een efficiënte en betrouwbare manier om een vacuümomgeving te creëren, wat helpt om de productkwaliteit te behouden en de houdbaarheid te verlengen.
Kunnen vacuümpompen worden gebruikt bij de productie van zonnepanelen?
Ja, vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt bij de productie van zonnepanelen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Zonnepanelen, ook wel fotovoltaïsche (PV) panelen genoemd, zijn apparaten die zonlicht omzetten in elektriciteit. Het productieproces van zonnepanelen omvat verschillende cruciale stappen, waarvan vele het gebruik van vacuümpompen vereisen. Vacuümtechnologie speelt een essentiële rol in het garanderen van de efficiëntie, betrouwbaarheid en kwaliteit van de productie van zonnepanelen. Hieronder volgen enkele belangrijke toepassingsgebieden van vacuümpompen:
1. Productie van siliciumstaven: De eerste stap in de productie van zonnepanelen is de productie van siliciumstaven. Deze staven zijn cilindrische blokken van zuiver kristallijn silicium die dienen als grondstof voor zonnecellen. Bij het Czochralski-proces, waarbij polykristallijn silicium in een kwartskroes wordt gesmolten en vervolgens langzaam een enkelkristalstaaf uit het gesmolten silicium wordt getrokken, worden vacuümpompen gebruikt. Vacuümpompen creëren een gecontroleerde omgeving door onzuiverheden te verwijderen en contaminatie tijdens het kristalgroeiproces te voorkomen.
2. Wafering: Nadat de siliciumstaven zijn geproduceerd, worden ze gewaferd, waarbij ze in dunne wafers worden gesneden. Vacuümpompen worden gebruikt in draadzagen om een lage druk te creëren, wat helpt bij het koelen en smeren van de snijdraad. Het vacuüm helpt ook bij het verwijderen van het siliciumafval dat tijdens het snijproces ontstaat, waardoor schone en precieze sneden worden gegarandeerd.
3. Productie van zonnecellen: Vacuümpompen spelen een belangrijke rol in verschillende fasen van de productie van zonnecellen. Zonnecellen zijn de afzonderlijke eenheden in een zonnepaneel die zonlicht omzetten in elektriciteit. Vacuümpompen worden gebruikt in de volgende processen:
– Diffusie: Bij het diffusieproces worden doteringsmiddelen zoals fosfor of boor in de siliciumwafel gebracht om de gewenste elektrische eigenschappen te creëren. Vacuümpompen worden in de diffusieoven gebruikt om een gecontroleerde atmosfeer voor het diffusieproces te creëren en eventuele onzuiverheden of gassen te verwijderen die de kwaliteit van de zonnecel kunnen beïnvloeden.
– Afzetting: Dunne films van materialen zoals antireflectiecoatings, passiveringslagen en elektrodematerialen worden op de siliciumwafer aangebracht. Vacuümpompen worden gebruikt bij verschillende afzettingstechnieken, zoals fysische dampafzetting (PVD) of chemische dampafzetting (CVD), om de noodzakelijke vacuümomstandigheden te creëren voor een nauwkeurige en uniforme filmafzetting.
– Etsen: Etsprocessen worden gebruikt om de gewenste oppervlaktestructuren op de zonnecel te creëren, waardoor de lichtopvang wordt verbeterd en de efficiëntie toeneemt. Bij plasma-etsen of nat etsen worden vacuümpompen gebruikt om ongewenst materiaal te verwijderen of specifieke oppervlaktestructuren op de zonnecel te creëren.
4. Inkapseling: Nadat de zonnecellen zijn geproduceerd, worden ze ingekapseld om ze te beschermen tegen omgevingsfactoren zoals vocht en mechanische spanning. Bij het inkapselingsproces worden vacuümpompen gebruikt om een vacuümomgeving te creëren, waardoor lucht en vocht uit het inkapselingsmateriaal worden verwijderd. Dit zorgt voor een goede hechting en voorkomt de vorming van luchtbellen of holtes, die de prestaties en levensduur van het zonnepaneel zouden kunnen verminderen.
5. Testen en kwaliteitscontrole: Vacuümpompen worden ook gebruikt bij het testen en de kwaliteitscontrole tijdens de productie van zonnepanelen. Vacuümsystemen kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt voor lektesten om de integriteit van de inkapseling te waarborgen en eventuele defecten of lekken in de paneelassemblage op te sporen. Vacuümgebaseerde meettechnieken kunnen ook worden gebruikt om de elektrische eigenschappen en het rendement van de zonnecellen of -panelen te beoordelen.
Samenvattend zijn vacuümpompen essentieel voor de productie van zonnepanelen. Ze worden gebruikt in verschillende fasen van het productieproces, waaronder de productie van siliciumblokken, het snijden van wafers, de productie van zonnecellen (diffusie, depositie en etsen), inkapseling en testen. Vacuümtechnologie maakt nauwkeurige controle, voorkoming van verontreiniging en efficiënte verwerking mogelijk, wat bijdraagt aan de productie van hoogwaardige en betrouwbare zonnepanelen.
Welke industrieën maken doorgaans gebruik van vacuümpomptechnologie?
Vacuümpomptechnologie vindt toepassingen in diverse industrieën waar het creëren en beheersen van vacuüm of lage druk cruciaal is. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Productie en fabricage: Vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt in productie- en fabricageprocessen in diverse industrieën. Ze worden ingezet voor taken zoals vacuümvormen, vacuümverpakken, vacuümontgassen, vacuümdrogen en vacuümdestillatie. Industrieën zoals de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart, de elektronica, de farmaceutische industrie en de voedingsmiddelenindustrie vertrouwen op vacuümpomptechnologie om nauwkeurige en gecontroleerde productieomstandigheden te realiseren.
2. Chemische en farmaceutische industrie: De chemische en farmaceutische industrie maken veelvuldig gebruik van vacuümpompen voor diverse toepassingen. Denk hierbij aan oplosmiddelterugwinning, vacuümfiltratie, vacuümdrogen, destillatie, kristallisatie en verdamping. Vacuümpompen stellen deze industrieën in staat om cruciale processen onder verlaagde druk uit te voeren, waardoor een efficiënte scheiding, zuivering en synthese van diverse chemische verbindingen en farmaceutische producten mogelijk is.
3. Halfgeleiders en elektronica: De halfgeleider- en elektronica-industrie maken veelvuldig gebruik van vacuümpompen voor de productie van microchips, elektronische componenten en elektronische apparaten. Vacuümpompen zijn cruciaal in processen zoals fysische dampafzetting (PVD), chemische dampafzetting (CVD), etsen, ionenimplantatie en sputteren. Deze processen vereisen gecontroleerde vacuümomstandigheden om nauwkeurige afzetting, oppervlaktemodificatie en een contaminatievrije productie te garanderen.
4. Onderzoek en ontwikkeling: Vacuümpomptechnologie is essentieel voor onderzoeks- en ontwikkelingsactiviteiten in alle wetenschappelijke disciplines. Het ondersteunt experimenten en onderzoeken op gebieden zoals natuurkunde, scheikunde, materiaalkunde, biologie en milieuwetenschappen. Vacuümpompen maken processen mogelijk zoals vriesdrogen, vacuümdestillatie, vacuümverdamping, vacuümspectroscopie en het creëren van gecontroleerde atmosferische omstandigheden voor het bestuderen van diverse verschijnselen.
5. Voeding en dranken: De voedingsmiddelen- en drankenindustrie is afhankelijk van vacuümpompen voor verpakking en conservering. Vacuümverzegeling wordt gebruikt om de houdbaarheid van voedingsproducten te verlengen door lucht te verwijderen en een vacuümomgeving te creëren die bederf tegengaat en de versheid behoudt. Vacuümpompen worden ook gebruikt bij processen zoals vriesdrogen, vacuümconcentratie en vacuümkoeling.
6. Olie en gas: In de olie- en gasindustrie spelen vacuümpompen een rol in diverse toepassingen. Ze worden gebruikt voor vacuümdestillatie van ruwe olie, vacuümdrogen, dampterugwinning, gascompressie en gasstripping. Vacuümpompen helpen optimale omstandigheden te handhaven tijdens olieraffinage, gasverwerking en petrochemische productie.
7. Milieu- en afvalbeheer: Vacuümpompen worden gebruikt in milieu- en afvalbeheerstoepassingen. Ze worden ingezet voor taken zoals het afzuigen van bodemlucht, grondwaterzuivering, het terugwinnen van stortgas en afvalwaterzuivering. Vacuümpompen maken het mogelijk om gassen, dampen en verontreinigende stoffen te verwijderen en in te sluiten, wat bijdraagt aan milieubescherming en duurzaam afvalbeheer.
8. Medische en gezondheidszorg: De medische en gezondheidszorgsector maken voor diverse doeleinden gebruik van vacuümpompen. Ze worden toegepast in medische apparatuur zoals vacuümtherapieapparaten voor wondverzorging, vacuümgebaseerde laboratoriumanalysatoren en vacuümzuigsystemen in ziekenhuizen en klinieken. Vacuümpompen worden ook gebruikt in medisch onderzoek, farmaceutische productie en de fabricage van medische hulpmiddelen.
9. Energieopwekking: Vacuümpompen spelen een rol in de energieopwekkingsindustrie, waaronder kerncentrales en thermische centrales. Ze worden gebruikt voor stoomcondensatie, koeling van turbinebladen, vacuümdrogen tijdens de productie van transformatoren en vacuümsystemen voor het testen en onderhoud van apparatuur in energiecentrales.
10. HVAC en koeling: De HVAC- (verwarming, ventilatie en airconditioning) en koeltechniek-industrieën vertrouwen op vacuümpompen voor de installatie, het onderhoud en de reparatie van systemen. Vacuümpompen worden gebruikt om lucht en vocht uit koelleidingen en HVAC-systemen te verwijderen, waardoor optimale systeemprestaties en -efficiëntie worden gegarandeerd.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van industrieën die veelvuldig gebruikmaken van vacuümpomptechnologie. De veelzijdigheid en brede toepassingsmogelijkheden van vacuümpompen maken ze onmisbare instrumenten in talloze sectoren, waardoor nauwkeurige controle over vacuümomstandigheden, efficiënte productieprocessen en wetenschappelijk onderzoek mogelijk zijn.
Bewerkt door CX 2024-01-02
