Productbeschrijving
Middelhogedrukpomp met grote doorstroom
Verpompte vloeistoffen:
LO2,; LN2,; LAr,; LNG
Technische parameters
1. Debiet: 300-30000 l/u
2.; Maximale uitlaatdruk:; 3.; 0-9.; 0 MPa
3.; Medium:; LOX,; LN of LAr,;LNG
Sollicitatie
De cryogene pomp met hoge doorstroming wordt veelvuldig gebruikt in de gasvoorzieningssystemen van grote en middelgrote staalfabrieken en chemische fabrieken.
Voor het vullen van cilinders, dewarvaten en tanks.
Overige gasvoorzieningssystemen voor lage en middelhoge druk
Optionele configuratie:;
Frequentieomvormer
Overdrukbeveiligingsinrichting
Veiligheidsventiel/cryogene terugslagklep
Vergrendelingsmechanisme voor de uitlaatgastemperatuur
Vergrendelingsmechanisme voor pomptemperatuur
PLC-besturingssysteem
Gas-vloeistofscheider (gebruikt voor leidingwerk zonder luchtretour);
Met
1.;Moduleontwerp,; brede dekking van de stroming
2. Eenvoudig ontwerp van de pompkoponderdelen; onderhoudsvriendelijk
3. Betrouwbare afdichtingsstructuur
4. Diverse configuraties verbeteren de mate van veiligheid en automatisering.
Modellenlijst
| Model | Type | Stroombereik (L/u); |
Inlaatdruk (Mpa); | Max.; afvoerdruk (Mpa); |
| SBP300-600/50 SBP600-1200/50 SBP1000-2000/50 SBP1000-3000/50 |
enkelkoloms horizontaal zuiger |
300-600 600-1200 1000-2000 1000-3000 |
0.;02-1.;6 | 5.;0 |
| SBP1500-3000/30 SBP2000-4000/30 SBP3000-6000/30 |
dubbele kolom horizontaal zuiger |
1500-3000 2000-4000 3000-6000 |
0.;02-1.;6 | 3.;0 |
| SBP5000-10000/30 SBP8000-15000/30 SBP15000-30000/30 SBP20000-45000/30 |
driekoloms horizontaal zuiger |
5000-10000 8000-15000 15000-30000 20000-45000 |
0.;02-1.;6 | 3.;0 |
Productfoto's
Productieproces
WAT KUNNEN WIJ LEVEREN?
Wij zijn gespecialiseerd in de productie van luchtseparatie-installaties, CO2-terugwinningsinstallaties, cryogene vloeistofopslagtanks, ISO-tanks, tankopleggers, verdampers, gasvulstations, cilinders en dewarvaten, droogijsmachines, compressoren en cryogene pompen, enz.
Ons bedrijf
HangZhou CZPT General Equipment Co., Ltd. is een volledige dochteronderneming van ZheJiang Air Separation Plant Group Company, de op één na grootste producent van gasapparatuur in China.
Op het gebied van gasapparatuur zijn we bedreven in zowel ontwerp als productie en genieten we wereldwijd een goede reputatie. Door onze constante inspanningen hebben we de onzichtbare lucht omgezet in zichtbare schittering. Met 40 jaar ervaring kunnen we klanten een compleet productassortiment en de meest professionele service bieden. Dankzij de structuur van onze groepsmaatschappij hebben we een diepgaand en uitgebreid inzicht in de markt. Klanten kunnen alles wat ze nodig hebben op één plek verkrijgen.
| Wel of geen olie? | Olievrij |
|---|---|
| Structuur: | Hogedrukpomp |
| Gebruik: | Pomp |
| Stroom: | 300-30000 l/u |
| Medium: | Lox, Ln of Lar,LNG |
| Stroom: | Elektriciteit |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Kunnen zuigervacuümpompen een diep vacuüm creëren?
Ja, zuigervacuümpompen kunnen een diep vacuüm creëren. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Zuigervacuümpompen zijn ontworpen om een vacuüm te genereren en te handhaven door middel van een heen-en-weer bewegend zuigermechanisme. Ze kunnen vacuümniveaus bereiken variërend van millitorr (10⁻⁶ m³).-3 Torr) tot micron (10-6 Torr), wat wordt beschouwd als een diep vacuümbereik.
Tijdens de zuigslag beweegt de zuiger naar beneden, waardoor er een vacuüm in de cilinder ontstaat. Hierdoor kan gas of lucht uit het te evacueren systeem de cilinder binnenstromen. Tijdens de compressieslag beweegt de zuiger weer omhoog, waardoor het gas uit de cilinder wordt geperst. Dit zorgt voor een afname van het volume en een toename van de druk. Dit cyclische proces herhaalt zich, waardoor de druk in het systeem geleidelijk afneemt.
Een van de factoren die bijdragen aan het vermogen van zuigervacuümpompen om een diep vacuüm te creëren, is het gebruik van een luchtdichte afdichting tussen de zuiger en de cilinderwand. Deze afdichting voorkomt dat gas teruglekt in het geëvacueerde systeem, waardoor de pomp het gewenste vacuümniveau kan handhaven.
Het is belangrijk om te weten dat het haalbare vacuümniveau van een zuigervacuümpomp afhankelijk kan zijn van verschillende factoren, waaronder het ontwerp van de pomp, de gebruikte materialen, de kwaliteit van de afdichtingen en de bedrijfsomstandigheden. Bovendien kan de doorstroomsnelheid van de pomp lager zijn dan bij andere typen vacuümpompen, omdat zuigerpompen doorgaans zijn ontworpen voor toepassingen die een lage doorstroomsnelheid maar een hoog vacuümniveau vereisen.
Samenvattend kunnen zuigervacuümpompen een diep vacuüm creëren in het millitorr- tot micronbereik. Dankzij hun heen-en-weergaande zuigermechanisme en luchtdichte afdichtingen zijn ze in staat een vacuüm te genereren en te handhaven dat geschikt is voor toepassingen die diepe vacuümomstandigheden vereisen.
Kunnen zuigervacuümpompen worden gebruikt in medische of farmaceutische toepassingen?
Ja, zuigervacuümpompen kunnen worden gebruikt in medische en farmaceutische toepassingen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Zuigervacuümpompen zijn veelzijdig en worden op grote schaal gebruikt in diverse industrieën, waaronder de medische en farmaceutische sector.
– Medische en farmaceutische toepassingen vereisen vaak vacuümtechnologie voor processen zoals filtratie, ontgassing, drogen en monsterpreparatie.
– Zuigervacuümpompen bieden diverse voordelen waardoor ze geschikt zijn voor deze toepassingen:
– Hoge vacuümniveaus: Zuigerpompen kunnen hoge vacuümniveaus bereiken, wat vaak nodig is in medische en farmaceutische processen die nauwkeurige controle en verwijdering van gassen of dampen vereisen.
– Contaminatievrije werking: Zuigerpompen bieden een contaminatievrije werking, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waar het handhaven van een steriele of schone omgeving cruciaal is, zoals in farmaceutische productie of medische onderzoekslaboratoria.
– Olievrije werking: Sommige zuigervacuümpompen zijn ontworpen om zonder oliesmering te werken. Olievrije pompen elimineren het risico op olieverontreiniging in gevoelige medische of farmaceutische processen en voorkomen de noodzaak tot olieverversing of onderhoud dat gepaard gaat met oliegesmeerde pompen.
– Stille werking: Zuigerpompen kunnen zo worden ontworpen dat ze met een lager geluidsniveau werken, wat een voordeel is in medische en farmaceutische omgevingen waar een stille werkomgeving gewenst is.
– Duurzaamheid en betrouwbaarheid: Zuigerpompen staan bekend om hun robuuste constructie en duurzaamheid, waardoor ze bestand zijn tegen veeleisende toepassingen en gedurende lange perioden betrouwbare prestaties leveren.
– Compact formaat: Zuigervacuümpompen zijn verkrijgbaar in compacte uitvoeringen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waar de ruimte beperkt is, zoals in medische apparatuur of draagbare farmaceutische apparatuur.
Enkele specifieke medische en farmaceutische toepassingen waar zuigervacuümpompen veelvuldig worden gebruikt, zijn:
– Vacuümfiltratie: Zuigerpompen worden gebruikt om het benodigde vacuüm te genereren voor het filteren van oplossingen of suspensies in laboratorium- of industriële omgevingen. Dit proces wordt vaak toegepast in farmaceutisch onderzoek, de productie van vaccins of de zuivering van geneesmiddelen.
- Vriesdrogen: Zuigervacuümpompen ondersteunen het vriesdroogproces, een veelgebruikte techniek in de farmaceutische industrie voor het conserveren en stabiliseren van gevoelige geneesmiddelen of biologische monsters.
– Vacuümverpakking: Zuigerpompen worden gebruikt om een vacuüm te creëren in verpakkingsprocessen waarbij het behoud van productkwaliteit en het verlengen van de houdbaarheid cruciaal zijn, zoals bij de farmaceutische verpakking van geneesmiddelen of medische hulpmiddelen.
– Laboratoriumverdamping: Zuigervacuümpompen worden in laboratoria gebruikt voor het verdampen van oplosmiddelen of vloeistoffen in medisch of farmaceutisch onderzoek, geneesmiddelenontwikkeling of kwaliteitscontroleprocessen.
Het is belangrijk om het juiste model zuigervacuümpomp te kiezen op basis van de specifieke eisen van de medische of farmaceutische toepassing. Factoren om te overwegen zijn onder andere het benodigde vacuümniveau, de doorstroomsnelheid, de compatibiliteit met de te verwerken stoffen en de naleving van industriële voorschriften en normen.
Daarnaast is naleving van de Good Manufacturing Practices (GMP) en andere wettelijke richtlijnen cruciaal bij het gebruik van zuigervacuümpompen in medische of farmaceutische toepassingen om de productveiligheid, -kwaliteit en wettelijke naleving te waarborgen.
Samenvattend zijn zuigervacuümpompen geschikt voor gebruik in medische en farmaceutische toepassingen vanwege hun vermogen om hoge vacuümniveaus te bereiken, een contaminatievrije en olievrije werking te garanderen, een stille en betrouwbare werking te bieden en te voldoen aan de eisen van een compact ontwerp. Ze worden veelvuldig gebruikt in processen zoals vacuümfiltratie, vriesdrogen, vacuümverpakking en laboratoriumverdamping in deze industrieën.
Wat is de rol van smering bij de werking van een zuigervacuümpomp?
Smering speelt een cruciale rol in de werking van een zuigervacuümpomp. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Vermindering van wrijving:
Smering is essentieel om wrijving tussen bewegende onderdelen in de pomp te verminderen.
– Bij een zuigervacuümpomp beweegt de zuiger op en neer in de cilinder, en smering helpt de wrijving tussen de zuigerveren en de cilinderwand te minimaliseren.
Door wrijving te verminderen, voorkomt smering overmatige slijtage en warmteontwikkeling, waardoor de pomp soepel en efficiënt blijft werken.
2. Afdichting en lekpreventie:
Smering helpt om een goede afdichting tussen de zuigerveren en de cilinderwand te behouden.
De smeerolie vormt een dunne film tussen deze oppervlakken, waardoor een barrière ontstaat die gaslekkage tijdens het compressie- en vacuümvormingsproces voorkomt.
Een goede afdichting is cruciaal voor het handhaven van het gewenste vacuümniveau en het voorkomen dat lucht of gas de pomp binnendringt.
3. Koeling en warmteafvoer:
Zuigervacuümpompen genereren warmte tijdens de werking, met name door de compressie van gassen.
– Smeermiddel helpt bij het afvoeren van de gegenereerde warmte, waardoor oververhitting van de pomp wordt voorkomen.
De olie absorbeert warmte van de interne componenten van de pomp en draagt deze over aan de pomphuis of het koelsysteem.
– Goede koeling en warmteafvoer dragen bij aan de algehele prestaties van de pomp en voorkomen schade door overmatige warmteontwikkeling.
4. Verwijdering van verontreinigingen:
Smering helpt ook bij het verwijderen van verontreinigingen of deeltjes die in de pomp terecht kunnen komen.
De olie fungeert als drager en vangt kleine deeltjes of vuil op die de onderdelen van de pomp zouden kunnen beschadigen.
De olie stroomt door filters die deze verontreinigingen verwijderen, waardoor de interne onderdelen van de pomp schoon blijven en goed functioneren.
5. Corrosiepreventie:
Sommige smeeroliën bevatten additieven die corrosiebescherming bieden.
Deze additieven vormen een beschermende film op de interne oppervlakken van de pomp, waardoor corrosie als gevolg van blootstelling aan vocht of corrosieve gassen wordt voorkomen.
– Corrosiepreventie is cruciaal voor het behoud van de prestaties van de pomp, het verlengen van de levensduur en het minimaliseren van de noodzaak tot reparaties of vervanging van onderdelen.
6. De juiste smeermiddelkeuze:
Het kiezen van de juiste smeerolie is essentieel voor de goede werking van een zuigervacuümpomp.
– Verschillende pompmodellen en fabrikanten kunnen specifieke olietypes of viscositeiten aanbevelen om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen.
Het is van cruciaal belang om de richtlijnen van de fabrikant met betrekking tot oliekeuze, oliepeil en olieverversingsintervallen op te volgen.
Samenvattend speelt smering een essentiële rol in de werking van zuigervacuümpompen door wrijving te verminderen, een goede afdichting te garanderen, warmte af te voeren, verontreinigingen te verwijderen en corrosie te voorkomen. De juiste smeermiddelkeuze en het naleven van de richtlijnen van de fabrikant zijn cruciaal voor een efficiënte en betrouwbare werking van de pomp.
bewerkt door CX 2023-12-29
