Productbeschrijving
2BV vloeistofringvacuümpomp
| Productnaam | 2BV vloeistofringvacuümpomp / circulerende waterringvacuümpomp |
| Materiaal | SS304, SS316L, SS321, enz. |
| Standaard | ISO, CE |
| Debiet | Tot 500 m³/u |
| Spanning | 220V/380V/415V/460V of naar wens van de klant |
| Garantie | 12 maanden |
| Toepassing | Pulp- en papierindustrie:Verdamping van zwarte vloeistof, vacuümdroger, ontgassingssysteem voor grondstoffen en wit water, zuigtank, centrifugeerrol, absorptie- en transportrol, winddichte behuizing. Chemische industrie:Methaangaswinning, aardolierecycling, gasopvang, uitlaatgascompressie, dampopvang, filtratie en ontkalking, polyesterproductie, PVC-productie. Energiecentrale:Condensorontluchting, waterreservoirontluchting, rookgasontzwaveling, vliegasafvoer, geothermische gasafvoer, vacuümdrukimpregnatie voor transformatoren. Suikerindustrie: Rioolwaterzuivering, CO2-productie, enz. |
Introductie van de 2BV vloeistofringpomp
De 2BV-serie vloeistofringvacuümpomp is geschikt voor het aanzuigen van gas en damp, en de aanzuigdruk kan 33 mbar (absoluut) bereiken (oftewel 97% vacuümgraad).
Wanneer de vloeistofringvacuümpomp werkt onder de voorwaarde dat de zuigdruk dicht bij het maximale vacuüm (verzadigingsdruk van de werkvloeistof) ligt, gedurende een
Het is raadzaam om de pomp op de lange termijn te koppelen aan een cavitatiebeveiligingsbuis om deze te beschermen.
Bij gebruik als compressor bedraagt de maximale druk 0,26 MPa (absoluut).
Als een nieuwe generatie energiebesparende producten zal de 2BV-serie vloeistofringvacuümpomp de SK- en 2SK-serie vloeistofvacuümpompen en de W-, WY- en WL-serie zuigervacuümpompen volledig vervangen door superieure prestaties en voordelen.
De 2BV6-serie vloeistofringvacuümpompen en -compressoren worden hoofdzakelijk gebruikt voor het verpompen van explosieve gassen of voor werkzaamheden in brandbare en explosieve omgevingen. De technische parameters van elk type zijn gelijk aan die van de overeenkomstige typen in de 2BV2- en 2BV5-serie.
Voordeel
1. Het direct gekoppelde ontwerp is eenvoudig te installeren en bespaart ruimte.
2. De pomp heeft een cavitatiebeveiligingspoort die open is (of verbonden is met de separator) om een maximaal zuigeffect te garanderen, het cavitatiegeluid te elimineren en de pomp te beschermen.
3. De gehele 2BV-serie maakt gebruik van een waaier van aluminiumbrons, wat de sterkte, corrosiebestendigheid en duurzaamheid verhoogt. Indien de vloeistofstromende onderdelen van roestvrij staal zijn gemaakt, kan de pomp onder zwaardere omstandigheden functioneren.
| SPECIFICATIES: 2BV Vloeistofringvacuümpomp | ||||||||
| Model | Maximale zuigkracht capaciteit m3/h |
Inlaat & Uitlaat | Toevoerwaterinlaat | Motorvermogen KW (50HZ) |
Pomp snelheid toerental |
Bedrijfsvloeistof debiet L/min |
Lawaai dB(A) |
Gewicht kg |
| 2BV2-060 | 27 | G1” | G3/8” | 0.81 | 2840 | 2.5 | 62 | 31 |
| 2BV2-061 | 52 | G1” | G3/8” | 1.45 | 2840 | 2.5 | 65 | 36 |
| 2BV2-070 | 80 | G1.5” | G3/8” | 2.35 | 2860 | 3 | 66 | 56 |
| 2BV2-071 | 110 | G1.5” | G3/8” | 3.85 | 2880 | 4.7 | 72 | 60 |
| 2BV5-110 | 165 | DN50 | G1/2” | 4 | 1440 | 7.2 | 63 | 105 |
| 2BV5-111 | 230 | DN50 | G1/2” | 5.5 | 1440 | 8.8 | 68 | 126 |
| 2BV5-121 | 280 | DN65 | G3/4” | 7.5 | 1440 | 11 | 69 | 149 |
| 2BV5-131 | 400 | DN65 | G3/4” | 11 | 1460 | 16 | 73 | 195 |
| 2BV5-161 | 500 | DN80 | G3/4” | 15 | 970 | 22 | 74 | 320 |
Mocht u andere pomptypes nodig hebben, neem dan gerust contact met ons op.
Veelgestelde vragen
V: Kunt u pompen leveren die voldoen aan de ANSI- en ASME-normen?
A: Ja, onze pomp voldoet aan de ISO/ASME/ANSI-normen.
V: Hoe kan ik pompen en mechanische afdichtingen aanpassen?
A: Klanten kunnen ons toepassingsgegevens toesturen, waarna wij geschikte pomp- en afdichtingstypes selecteren. Ook kunnen klanten tekeningen aanleveren. Wij zijn gespecialiseerd in OEM- en ODM-productie.
V: Hoe kan ik mijn artikelen betalen? Welke betaalmethoden biedt u aan?
A: Meestal via T/T, 30% aanbetaling na bevestiging van de proforma factuur, het resterende bedrag wordt betaald na inspectie en vóór verzending. TT of L/C op zicht.
V: Hoe lang is de garantie?
A: 1 jaar garantie op de hoofdconstructie.
V: Hoe lang is de productiedoorlooptijd?
A: Normaal gesproken 15 werkdagen. Als de klant het dringend nodig heeft, hebben we een grote voorraad reserveonderdelen en kunnen we de montage en tests binnen 7 dagen afronden.
V: Welke verzendvoorwaarden kunt u aanbieden?
A: Afhankelijk van de wensen van de klant kunnen we verschillende transportvoorwaarden aanbieden, zoals EXW, FOB en CIF.
V: Wie is verantwoordelijk voor de aftersales?
A:SUNPACE heeft een professioneel aftersales-team. We volgen de feedback van klanten op en bieden passende oplossingen. We lossen de problemen van klanten op en zorgen ervoor dat ze winst blijven maken.
V: Wie is verantwoordelijk voor het onderhoud?
A: Lokale vertegenwoordiger. Als er ter plaatse problemen zijn met de pomp, zal onze lokale vertegenwoordiger binnen 24 uur ter plaatse zijn.
Stuur een bericht en ontvang een productaanbieding en brochure!
↓↓↓
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Garantie: | 12 maanden |
|---|---|
| Structuur: | Eentrapspomp |
| Vacuümgraad: | Hoog vacuüm |
| Maximale doorstroomsnelheid: | 500m3/H |
| Sollicitatie: | Vacuümpompen voor chemische toepassingen |
| Stroom: | Elektrisch |
| Voorbeelden: |
US$ 800/Set
1 set (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Kunnen vacuümpompen in de automobielindustrie worden gebruikt?
Ja, vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt in de auto-industrie voor diverse toepassingen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
De auto-industrie vertrouwt op vacuümpompen voor diverse cruciale functies en systemen in voertuigen. Vacuümpompen spelen een essentiële rol bij het verbeteren van de prestaties, het verlagen van de brandstofefficiëntie en het mogelijk maken van de werking van verschillende autosystemen. Hieronder volgen enkele belangrijke toepassingen van vacuümpompen in de auto-industrie:
1. Remsystemen: Vacuümpompen worden veel gebruikt in vacuümbekrachtigde remsystemen, ook wel bekend als rembekrachtiging. Deze systemen gebruiken vacuümdruk om de kracht die de bestuurder op het rempedaal uitoefent te versterken, waardoor remmen efficiënter en responsiever wordt. Vacuümpompen helpen bij het genereren van het benodigde vacuüm voor rembekrachtiging, wat zorgt voor betrouwbare en consistente remprestaties.
2. Emissiebeheersingssystemen: Vacuümpompen zijn essentiële onderdelen van emissiebeheersingssystemen in voertuigen. Ze ondersteunen componenten zoals de uitlaatgasrecirculatieklep (EGR-klep) en het verdampingscontrolesysteem (EVAP-systeem). Vacuümpompen helpen de noodzakelijke vacuümomstandigheden te creëren voor een goede werking van deze systemen, waardoor schadelijke emissies worden verminderd en de algehele milieuprestaties worden verbeterd.
3. HVAC-systemen: Verwarming-, ventilatie- en airconditioningssystemen (HVAC) in voertuigen maken vaak gebruik van vacuümpompen voor diverse functies. Vacuümpompen helpen bij het aansturen van de vacuümgestuurde actuatoren die de richting, temperatuur en luchtstroom van het HVAC-systeem regelen. Ze zorgen voor een efficiënte werking en nauwkeurige regeling van het klimaatbeheersingssysteem in het voertuig.
4. Turbocompressor- en superchargersystemen: In prestatiegerichte voertuigen worden turbocompressor- en superchargersystemen gebruikt om het motorvermogen en de efficiëntie te verhogen. Vacuümpompen spelen een rol in deze systemen door vacuümdruk te leveren voor het aansturen van wastegates, blow-off-kleppen en andere regelmechanismen. Deze componenten helpen de turbodruk te reguleren en zorgen voor optimale prestaties van het geforceerde inductiesysteem.
5. Brandstoftoevoersystemen: Vacuümpompen worden gebruikt in bepaalde soorten brandstoftoevoersystemen, zoals mechanische brandstofpompen. Deze pompen gebruiken vacuümdruk om brandstof uit de brandstoftank te zuigen en naar de motor te transporteren. Hoewel mechanische brandstofpompen minder vaak worden gebruikt in moderne voertuigen, worden vacuümpompen nog steeds in sommige gespecialiseerde toepassingen aangetroffen.
6. Motormanagementsystemen: Vacuümpompen worden in motormanagementsystemen gebruikt voor diverse functies. Ze ondersteunen de werking van componenten zoals vacuümgestuurde actuatoren, vacuümreservoirs en vacuümsensoren. Deze componenten spelen een rol in de motorprestaties, de emissiebeheersing en de algehele werking van het systeem.
7. Vloeistofregelsystemen: Vacuümpompen worden gebruikt in vloeistofregelsystemen in voertuigen, zoals stuurbekrachtigingssystemen. Vacuümgestuurde stuurbekrachtigingssystemen maken gebruik van vacuümdruk om de bestuurder te ondersteunen bij het sturen, waardoor de benodigde inspanning wordt verminderd. Vacuümpompen leveren het noodzakelijke vacuüm voor stuurbekrachtiging, wat de manoeuvreerbaarheid en het rijcomfort verbetert.
8. Diagnostische en testapparatuur: Vacuümpompen worden ook gebruikt in diagnostische en testapparatuur voor auto's. Deze pompen creëren de vacuümomstandigheden die nodig zijn voor het testen en diagnosticeren van verschillende voertuigsystemen, zoals lekkages in het inlaatspruitstuk, de integriteit van het remsysteem en vacuümgestuurde componenten.
Het is belangrijk om te weten dat er verschillende soorten vacuümpompen gebruikt kunnen worden, afhankelijk van de specifieke toepassing in de automobielindustrie. Veelgebruikte vacuümpomptechnologieën in de automobielindustrie zijn onder andere membraanpompen, roterende schottenpompen en elektrische vacuümpompen.
Samenvattend hebben vacuümpompen talloze toepassingen in de auto-industrie, variërend van remsystemen en emissiebeheersing tot HVAC-systemen en motormanagement. Ze dragen bij aan verbeterde veiligheid, brandstofefficiëntie, milieuprestaties en de algehele functionaliteit van voertuigen.
Kunnen vacuümpompen worden gebruikt bij de productie van zonnepanelen?
Ja, vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt bij de productie van zonnepanelen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Zonnepanelen, ook wel fotovoltaïsche (PV) panelen genoemd, zijn apparaten die zonlicht omzetten in elektriciteit. Het productieproces van zonnepanelen omvat verschillende cruciale stappen, waarvan vele het gebruik van vacuümpompen vereisen. Vacuümtechnologie speelt een essentiële rol in het garanderen van de efficiëntie, betrouwbaarheid en kwaliteit van de productie van zonnepanelen. Hieronder volgen enkele belangrijke toepassingsgebieden van vacuümpompen:
1. Productie van siliciumstaven: De eerste stap in de productie van zonnepanelen is de productie van siliciumstaven. Deze staven zijn cilindrische blokken van zuiver kristallijn silicium die dienen als grondstof voor zonnecellen. Bij het Czochralski-proces, waarbij polykristallijn silicium in een kwartskroes wordt gesmolten en vervolgens langzaam een enkelkristalstaaf uit het gesmolten silicium wordt getrokken, worden vacuümpompen gebruikt. Vacuümpompen creëren een gecontroleerde omgeving door onzuiverheden te verwijderen en contaminatie tijdens het kristalgroeiproces te voorkomen.
2. Wafering: Nadat de siliciumstaven zijn geproduceerd, worden ze gewaferd, waarbij ze in dunne wafers worden gesneden. Vacuümpompen worden gebruikt in draadzagen om een lage druk te creëren, wat helpt bij het koelen en smeren van de snijdraad. Het vacuüm helpt ook bij het verwijderen van het siliciumafval dat tijdens het snijproces ontstaat, waardoor schone en precieze sneden worden gegarandeerd.
3. Productie van zonnecellen: Vacuümpompen spelen een belangrijke rol in verschillende fasen van de productie van zonnecellen. Zonnecellen zijn de afzonderlijke eenheden in een zonnepaneel die zonlicht omzetten in elektriciteit. Vacuümpompen worden gebruikt in de volgende processen:
– Diffusie: Bij het diffusieproces worden doteringsmiddelen zoals fosfor of boor in de siliciumwafel gebracht om de gewenste elektrische eigenschappen te creëren. Vacuümpompen worden in de diffusieoven gebruikt om een gecontroleerde atmosfeer voor het diffusieproces te creëren en eventuele onzuiverheden of gassen te verwijderen die de kwaliteit van de zonnecel kunnen beïnvloeden.
– Afzetting: Dunne films van materialen zoals antireflectiecoatings, passiveringslagen en elektrodematerialen worden op de siliciumwafer aangebracht. Vacuümpompen worden gebruikt bij verschillende afzettingstechnieken, zoals fysische dampafzetting (PVD) of chemische dampafzetting (CVD), om de noodzakelijke vacuümomstandigheden te creëren voor een nauwkeurige en uniforme filmafzetting.
– Etsen: Etsprocessen worden gebruikt om de gewenste oppervlaktestructuren op de zonnecel te creëren, waardoor de lichtopvang wordt verbeterd en de efficiëntie toeneemt. Bij plasma-etsen of nat etsen worden vacuümpompen gebruikt om ongewenst materiaal te verwijderen of specifieke oppervlaktestructuren op de zonnecel te creëren.
4. Inkapseling: Nadat de zonnecellen zijn geproduceerd, worden ze ingekapseld om ze te beschermen tegen omgevingsfactoren zoals vocht en mechanische spanning. Bij het inkapselingsproces worden vacuümpompen gebruikt om een vacuümomgeving te creëren, waardoor lucht en vocht uit het inkapselingsmateriaal worden verwijderd. Dit zorgt voor een goede hechting en voorkomt de vorming van luchtbellen of holtes, die de prestaties en levensduur van het zonnepaneel zouden kunnen verminderen.
5. Testen en kwaliteitscontrole: Vacuümpompen worden ook gebruikt bij het testen en de kwaliteitscontrole tijdens de productie van zonnepanelen. Vacuümsystemen kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt voor lektesten om de integriteit van de inkapseling te waarborgen en eventuele defecten of lekken in de paneelassemblage op te sporen. Vacuümgebaseerde meettechnieken kunnen ook worden gebruikt om de elektrische eigenschappen en het rendement van de zonnecellen of -panelen te beoordelen.
Samenvattend zijn vacuümpompen essentieel voor de productie van zonnepanelen. Ze worden gebruikt in verschillende fasen van het productieproces, waaronder de productie van siliciumblokken, het snijden van wafers, de productie van zonnecellen (diffusie, depositie en etsen), inkapseling en testen. Vacuümtechnologie maakt nauwkeurige controle, voorkoming van verontreiniging en efficiënte verwerking mogelijk, wat bijdraagt aan de productie van hoogwaardige en betrouwbare zonnepanelen.
Zijn er verschillende soorten vacuümpompen verkrijgbaar?
Ja, er zijn verschillende soorten vacuümpompen verkrijgbaar, elk ontworpen voor specifieke toepassingen en werkingsprincipes. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Vacuümpompen worden geclassificeerd op basis van hun werkingsprincipes, mechanismen en het type vacuüm dat ze kunnen genereren. Enkele veelvoorkomende typen vacuümpompen zijn:
1. Roterende schottenvacuümpompen:
– Beschrijving: Roterende schottenpompen zijn verdringerpompen die roterende schotten gebruiken om een vacuüm te creëren. De schotten schuiven in en uit gleuven in de rotor van de pomp, waardoor gas wordt ingesloten en samengedrukt om zuigkracht te creëren en een vacuüm te genereren.
– Toepassingen: Roterende schottenvacuümpompen worden veel gebruikt in toepassingen die een matig vacuüm vereisen, zoals vacuümsystemen in laboratoria, verpakkingen, koeling en airconditioning.
2. Membraanvacuümpompen:
– Beschrijving: Membraanpompen gebruiken een flexibel membraan dat op en neer beweegt om een vacuüm te creëren. Het membraan scheidt de vacuümkamer van het aandrijfmechanisme, waardoor vervuiling wordt voorkomen en een olievrije werking mogelijk is.
– Toepassingen: Membraanvacuümpompen worden veel gebruikt in laboratoria, medische apparatuur, analyse-instrumenten en toepassingen waar een olievrij of chemicaliënbestendig vacuüm vereist is.
3. Scrollvacuümpompen:
– Beschrijving: Scrollpompen hebben twee spiraalvormige spoelen – één vast en één roterend – die een reeks bewegende, halvemaanvormige gaszakken creëren. Terwijl de spoelen bewegen, wordt er continu gas ingesloten en samengeperst, wat resulteert in een vacuüm.
– Toepassingen: Scrollvacuümpompen zijn geschikt voor toepassingen die een schoon en droog vacuüm vereisen, zoals analytische instrumenten, vacuümdrogen en vacuümcoating.
4. Zuigervacuümpompen:
– Beschrijving: Zuigerpompen gebruiken heen en weer bewegende zuigers om een vacuüm te creëren door gas samen te persen en het vervolgens via kleppen vrij te laten. Ze kunnen hoge vacuümniveaus bereiken, maar vereisen mogelijk smering.
– Toepassingen: Zuigervacuümpompen worden gebruikt in toepassingen die een hoog vacuüm vereisen, zoals vacuümovens, vriesdrogen en de productie van halfgeleiders.
5. Turbomoleculaire vacuümpompen:
– Beschrijving: Turbopompen gebruiken snel roterende schoepen of waaiers om een moleculaire stroming te creëren, waardoor continu gasmoleculen uit het systeem worden gepompt. Ze hebben doorgaans een voorpomp nodig om te functioneren.
– Toepassingen: Turbomoleculaire pompen worden gebruikt in toepassingen met een hoog vacuüm, zoals de fabricage van halfgeleiders, onderzoekslaboratoria en massaspectrometrie.
6. Diffusievacuümpompen:
– Beschrijving: Diffusiepompen werken op basis van de diffusie van gasmoleculen en de daaropvolgende verwijdering ervan door een hogesnelheidsstraal damp. Ze werken bij een hoog vacuüm en vereisen een voorvacuümpomp.
– Toepassingen: Diffusiepompen worden veel gebruikt in toepassingen die een hoog vacuüm vereisen, zoals vacuümmetallurgie, ruimtesimulatiekamers en deeltjesversnellers.
7. Cryogene vacuümpompen:
– Beschrijving: Cryogene pompen gebruiken extreem lage temperaturen om gasmoleculen te condenseren en op te vangen, waardoor een vacuüm ontstaat. Ze werken met cryogene vloeistoffen, zoals vloeibare stikstof of helium.
– Toepassingen: Cryogene vacuümpompen worden gebruikt in ultrahoogvacuümtoepassingen, zoals onderzoek in de deeltjesfysica, materiaalkunde en kernfusiereactoren.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van de verschillende soorten vacuümpompen die verkrijgbaar zijn. Elk type heeft zijn eigen voordelen, beperkingen en geschiktheid voor specifieke toepassingen. De keuze van een vacuümpomp hangt af van factoren zoals het vereiste vacuümniveau, de compatibiliteit met het gas, de betrouwbaarheid, de kosten en de specifieke behoeften van de toepassing.
bewerkt door Dream 2024-04-23
