Productbeschrijving
JIKAI Technology Company is professioneel
Fabrikant van ondergrondse mijnbouwapparatuur
Productbeschrijving
QYB-0.45/70 Pneumatische oliepomp
Productintroductie:
De QYB-0.45/70 pneumatische oliepomp is de ideale apparatuur voor het leveren van hogedrukolie aan een krik. De belangrijkste technologie van dit product is het gebruik van een cycloïdepomp en een plunjerpomp als olietoevoer, gebaseerd op geavanceerde buitenlandse technologie. De voordelen zijn als volgt:
• De cycloïdepomp met grote cilinderinhoud en de plunjerpomp voeren olie aan de machine, waardoor de efficiëntie van de strekmachine aanzienlijk wordt verbeterd;
• Compacte structuur, de pneumatische motor drijft de cycloïde rotorpomp en de plunjerpomp direct aan op dezelfde as, hogedrukolie komt via een handmatig ventiel in de actuator terecht, waardoor het apparaat kleiner en lichter is;
• Eenvoudig te bedienen, direct starten en remmen, traploos instelbare snelheden, starten onder belasting;
• Lager uitvalpercentage, zal niet uitvallen door overbelasting, keert terug naar de normale werking na het opheffen van de overbelasting; werkt ook zonder stroom; verbeterde bescherming van de veiligheid tijdens gebruik.
Gebruik en functies
De oliepomp is niet alleen de stroomvoorziening voor apparaten die extreem hoge druk vereisen, maar ook de testpomp voor hydraulische componenten en reservoirs. Hij is compact, draagbaar, heeft een doordacht ontwerp en is gemakkelijk te onderhouden. De pomp is geschikt voor gebruik op grote hoogte, in kleine ruimtes en in situaties zonder elektriciteits- of gasvoorziening.
Productparameters
Parameters:
| Item | Detail | QYB-0.45/70 | |||
| 1 | Voornaamst Parameters |
Uitgangsoliedruk (MPa) | 0.35 | ||
| 2 | Uitvoer oliestroom (l/min) | 13.7 | |||
| 3 | Luchtdruk (MPa) | 0.4-0.7 | |||
| 4 | Uitlaatdruk (MPa) | 20-70 | |||
| 5 | Luchtverbruik (L/S) | Perslucht is 0,7 MPa ≤ 18,9 | |||
| 6 | Inhoud olietank (L) | 13 | |||
| 7 | Ruis (dB(A)) | De luchtdruk is 0,7 MPa 80-90 | |||
| 8 | Gewicht (kg) | 33 | |||
Productafbeeldingen
Bedrijfsprofiel
Momenteel beschikt ons bedrijf over een geavanceerd R&D-systeem: sinds 2007 heeft het bedrijf de R&D- en ontwerpwerkzaamheden online en digitaal geïntegreerd; 3D CZPT-ontwerp en eindige-elementenanalyse geïmplementeerd; productdata-levenscyclusbeheer (PLM) geïmplementeerd; projectworkflowbeheer toegepast; het PLM-systeem en het ERP-systeem geïntegreerd; en tekeningen en alle technische gegevens papierloos verwerkt.
Bijvoorbeeld: een 3D-integraal gegoten schrapertransportband verlengt niet alleen de levensduur van de schraper aanzienlijk, maar bevordert ook de intelligente constructie van volledig gemechaniseerde mijnbouw; een gas- en bodemdrukbestendige automatische boorinstallatie, uitgerust met een afstandsbediening en videobewakingssysteem, met realtime dataverzamelingsfuncties, een boorfunctie met één druk op de knop en anti-vastloopfuncties, geschikt voor bodemdrukpreventie; een explosieveilige dieselmotor-monorailkraanlocomotief volgens de nationale III-norm voor direct transport van hydraulische steunconstructies (48 ton) naar meerdere punten; de boor- en boutjumbo kan met één druk op de knop boren en realiseert de automatische aanleg van gaten voor ankerstangen en ankerkabels.
Met vastberadenheid en aanzienlijke investeringen heeft ons bedrijf het kwaliteitsmanagementsysteem voortdurend verbeterd en effectief een systeem van volledige participatie, volledige verantwoordelijkheid, procesbeheersing en continue verbetering geïmplementeerd. We streven er actief naar om het kwaliteitsmanagementniveau te verhogen om de productkwaliteit te waarborgen, aan de eisen van de gebruiker te voldoen en onze verantwoordelijkheid jegens de gebruiker te nemen. Momenteel beschikt ons bedrijf over een geavanceerd kwaliteitsborgingssysteem. In lijn met de voortdurend verbeterende eisen op het gebied van kwaliteitsmanagement heeft het bedrijf achtereenvolgens kwaliteitsmanagementsoftware ontwikkeld die voldoet aan de standaardvereisten, waardoor automatische detectie en controle van het gehele proces mogelijk is.
Alle producten hebben bijbehorende kwaliteitscontrolenormen, die gelijktijdig met de ontwerptekeningen en -processen worden vastgesteld en in het informatiemanagementsysteem worden vastgelegd.
Elk product wordt bij de inspectie voorzien van een unieke, permanente laseridentificatiecode. De inspectiepunten en -registraties corresponderen met elke identificatiecode, wat de volgende voordelen oplevert: 1. Unieke productkwaliteitsidentificatie; 2. Traceerbaarheid van productkwaliteitsproblemen; 3. Levenslange verantwoordelijkheid voor de productkwaliteit; 4. Een nauwkeurige en voldoende basis voor verbetering, en traceerbaarheid van het verbeteringseffect.
De afgelopen jaren zijn we erkend als provinciaal technologiecentrum voor bedrijven in Zhejiang, onderzoekscentrum voor engineeringtechnologie voor kolenmijnbouwmachines in Hangzhou, onderzoekscentrum voor engineeringtechnologie voor veiligheidsapparatuur in kolenmijnen in Zhejiang (in voorbereiding), inspectie- en testplatform voor veiligheidsapparatuur in kolenmijnen in Zhejiang (in voorbereiding), en het publieke platform voor technologieonderzoek en -ontwikkeling voor kolenmijnbouwmachines en -apparatuur van het Ministerie van Handel. We zijn volledig erkend door de relevante instanties op het gebied van productonderzoek en -ontwikkeling, kwaliteitscontrole, transformatie van engineeringtechnologie en publieke dienstverlening.
diensten.
In de toekomst zal het ingenieurslaboratorium inkomsten genereren via technische patenten en betaald gebruik van nieuwe producten, het uitvoeren van technisch onderzoek en ontwikkeling voor de industrie van veiligheidsapparatuur voor kolenmijnen, het ontvangen van overheidssubsidies voor wetenschappelijk onderzoek, het verzorgen van technische trainingen en het leveren van technische diensten, enzovoort. Dit alles volgens een kringloopmodel, gericht op de duurzame ontwikkeling van het laboratorium.
Aanbeveling voor gerelateerd product
Belangrijkste kenmerken:
1. Volledig hydraulische aandrijving, betrouwbare prestaties, bidirectionele aandrijving met één hendel, eenvoudig en nauwkeurig.
2. Op rupsbanden gemonteerd, bodemdruk minder dan 0,06 MPa, geschikt voor transport op zachte ondergrond.
3. Compact ontwerp, doorrijhoogte 1200 mm (optioneel 1100 mm), geschikt voor smalle tunnels.
4. Rijden in beide richtingen zou de problemen met het draaien effectief kunnen oplossen.
5. De kraanarm die op de transportwagen is gemonteerd, kan materiaal tillen met een gewicht van 1000 kg.
Technische kenmerken
1. Multifunctionele combinatie
De intelligente tunnelboormachine is een multifunctionele tunnelboormachine met intelligente CZPT- en verankeringsbeveiliging;
2. Vier bedieningsmodi
Er zijn 4 vergrendelingsmodi: lokaal, zichtlijn, ondergronds en op afstand via de grond.
3. Inertiale navigatiepositionering
Uitgerust met een traagheidsnavigatiesysteem om het object automatisch te lokaliseren en te geleiden.
4. Drie snijmethoden
Met automatische, adaptieve snijmethoden met geheugen en 3 standen.
5. Intelligente monitoring
Uitgerust met een intelligent bewakings- en audio- en video-opnamesysteem.
Technische kenmerken:
Stabiele structuur, grote boorhoek
Uitgerust met geleiderails en een kolom die aan de vaste geleiderail is bevestigd, waardoor op- en neerwaartse ondersteuning wordt geboden. Xihu (Westmeer) Dis. De rails en kolom zijn verbonden door een conische as, waardoor de speling tussen de geleiderails en de kolom wordt geëlimineerd en de boorhoek kan worden aangepast van -20°.O tot +60O.
Door middel van boringen dwars door barrières
Het kan obstakels zoals een transportband passeren om boren over lange afstanden mogelijk te maken.
Vast hoofdframe, geleiderail draait
Het hoofdframe kan worden vastgezet; draai de geleiderail om te boren op verschillende hoogtes, hoeken en aan verschillende zijden van het wegdek.
Verbeter de werkefficiëntie met een factor 3 tot 5.
Met een zelfrijdende rupsbandmachine kunt u zich snel verplaatsen en de werkefficiëntie met 3 tot 5 keer verhogen.
Bijzonder geschikt voor zijwaarts boren.
Bij zijwaarts boren zorgt de CZPT voor snelle positionering en automatische verplaatsing na het boren. Dit bespaart tijd, arbeid en zorgt voor nauwkeurige positionering.
| Klantenservice na aankoop: | Ja |
|---|---|
| Garantie: | 6 maanden |
| Transportpakket: | Doos |
| Specificatie: | 11 kg |
| Handelsmerk: | Jikai |
| Oorsprong: | Shijiazhuang-stad, provincie Hebei, China |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Nadelen van het gebruik van een vacuümpomp
Een vacuümpomp is een apparaat dat gasmoleculen uit een volume zuigt en een gedeeltelijk vacuüm achterlaat. De belangrijkste functie ervan is het creëren van een relatief vacuüm binnen een bepaald volume. Er bestaan verschillende soorten vacuümpompen. Sommige zijn beter geschikt voor specifieke doeleinden dan andere. Het gebruik van een vacuümpomp kent echter ook enkele nadelen.
Toepassing van een vacuümpomp
Vacuümpompen zijn onmisbare hulpmiddelen in veel industriële en wetenschappelijke processen. Ze worden vaak gebruikt om gas en andere schadelijke stoffen te verplaatsen en om verstopte afvoeren te ontstoppen. Ze worden ook gebruikt ter ondersteuning van mechanische apparatuur. Zo kunnen ze bijvoorbeeld op de motor van een motorvoertuig of op de hydraulische componenten van een vliegtuig worden gemonteerd. Ongeacht de toepassing, moeten ze geschikt zijn voor de specifieke situatie.
Het principe van een vacuümpomp is het aanzuigen van gas uit een afgesloten ruimte om een gedeeltelijk vacuüm te creëren. Door de jaren heen is de technologie van vacuümpompen geëvolueerd van de oorspronkelijke ontwerpen tot de huidige vorm. Tegenwoordig bestaan er veel verschillende soorten vacuümpompen, waaronder roterende schottenpompen, momentumtransferpompen en regeneratiepompen.
De halfgeleiderindustrie is een belangrijke gebruiker van vacuümpompen. Deze pompen worden onder andere gebruikt voor het monteren van printplaten, het vastzetten van componenten, blazen en spuiten, en het verpompen van vloeistoffen. Het gebruik van hernieuwbare grondstoffen heeft de weg vrijgemaakt voor een wijdverspreide productie van halfgeleiders, waar vacuümpompen cruciaal zijn. Deze verschuiving in de productie zal naar verwachting de verkoop van vacuümpompen in heel Europa stimuleren. 
De meest voorkomende typen vacuümpompen zijn verdringerpompen en schottenpompen. Verdringerpompen zijn het meest effectief voor toepassingen met een ruw vacuüm en worden meestal gecombineerd met momentumtransferpompen. Deze pompen worden gebruikt in farmaceutische, voedingsmiddelen- en medische processen. Ze worden ook gebruikt in dieselmotoren, hydraulische remmen en rioleringssystemen.
Verdringerpompen worden gebruikt om een laag vacuüm en een gedeeltelijk vacuüm te creëren. Deze pompen verlagen de luchtdruk door de kamer te vergroten en gas in de kamer te laten stromen. De lucht in de holte wordt vervolgens naar de atmosfeer afgevoerd. Als alternatief gebruiken momentumpompen, ook wel moleculaire pompen genoemd, snel roterende schoepen om dichte vloeistoffen te creëren. 
Hun nadelen
Vacuümpompen zijn nuttig in industriële toepassingen. Ze zijn echter niet perfect en hebben enkele nadelen. Een daarvan is dat hun output wordt beperkt door de vacuümslang. Vacuümslangen vormen de bottleneck voor de prestaties en de vacuümcapaciteit van de vacuümpomp. De slang moet vrij zijn van water en organisch materiaal om een zo hoog mogelijk vacuüm te garanderen.
Droge vacuümpompen hebben deze problemen niet. Ze zijn wellicht kosteneffectiever, maar verhogen de onderhoudskosten. Waterverbruik is een ander nadeel. Wanneer vijverwater wordt gebruikt, zet de pomp extra druk op de zuiveringsinstallatie. Bovendien kunnen verontreinigingen uit het gas in het water terechtkomen, waardoor de levensduur van de pomp wordt verkort.
Een ander nadeel van vacuümpompen is hun beperkte werkingsduur bij lage vacuümniveaus. Daarom zijn ze alleen geschikt voor extreem hoge vacuümniveaus. Membraanpompen zijn een andere optie voor industriële toepassingen. Ze hebben een afgesloten vloeistofkamer die een matig vacuüm mogelijk maakt. Ze kenmerken zich ook door een korte slag en een lage compressieverhouding, waardoor ze stiller zijn dan hun zuigerpompen.
Vacuümpompen worden in veel industriële en wetenschappelijke processen gebruikt. Ze kunnen worden ingezet voor het transporteren van gevaarlijke stoffen of het ontstoppen van afvoeren. Ze worden ook gebruikt in achterkleppen en storttanks. Bepaalde typen vacuümpompen kunnen vloeistofblokkades veroorzaken, wat schadelijk kan zijn. De vacuümpomp moet bovendien geschikt zijn voor de vloeistof die erin zit om verontreiniging te voorkomen.
Een ander nadeel is het gebrek aan geschikte testapparatuur voor vacuümsystemen. Monteurs onderschatten vaak het belang van een goed functionerend vacuümsysteem. De meeste werkplaatsen beschikken niet over de benodigde apparatuur voor een goede diagnose. Meestal gebruiken monteurs de vacuümmeter in de cockpit om te bepalen of de pomp naar behoren werkt.
Sommige vacuümpompen kunnen een constant vacuüm leveren. Deze pompen kunnen ook geuren en gemorste vloeistoffen verwijderen. Deze voordelen worden echter overschaduwd door enkele nadelen van vacuümpompen.
Bewerkt door CX 2023-10-22
