Productbeschrijving
Productbeschrijving
Wat is een CO2-hogedrukpomp?
De CO2-injectiepomp wordt gebruikt in het mechanisme om de druk van koolstofdioxide te verhogen en deze naar een injectieput te voeren om koolstofdioxide in de olielaag te injecteren.
Productparameters
Werkingsprincipe met CO2-hogedrukpomp
De plunjer beweegt heen en weer in de pompkamer. Onder invloed van de terugslagkleppen wordt de vloeistof afwisselend aangezogen en afgevoerd. Tijdens het aanzuigen wordt de plunjer teruggetrokken, waardoor de druk in de vloeistofkamer direct daalt. Door de lage druk in de kamer sluit de afvoerklep en opent de zuigklep, waardoor de vloeistof in de pompkamer wordt gezogen. Wanneer de aanzuigslag eindigt, stopt de plunjer even en wordt de druk in de vloeistofkamer gelijk aan de druk in de aanzuigleiding, waardoor de zuigklep weer sluit. Wanneer de plunjer naar voren beweegt, stijgt de druk in de vloeistofkamer direct. Zodra de druk in de vloeistofkamer hoger is dan de druk in de afvoerleiding, wordt de zuigklep omhooggedrukt en wordt de vloeistof in de afvoerleiding afgevoerd. De afvoerklep is gesloten tijdens het aanzuigen en tijdens het afvoeren. Dit voorkomt terugstroming. Voor een nauwkeurige dosering moet de druk in de afvoerleiding hoger zijn dan de druk in de aanzuigleiding.
|
Nee |
Item |
|
1 |
Handwiel afstellen |
|
2 |
Stelschroef |
|
3 |
Stoel verstellen |
|
4 |
Ronde moer |
|
5 |
Diepgroefkogellager |
|
6 |
Spindel afstellen |
|
7 |
Excentrieke stoel |
|
8 |
Drijfstang |
|
9 |
Excentrisch wiel |
|
10 |
Aandrijfpen |
|
11 |
Schuifregelaar |
|
12 |
Hoofdspindel |
|
13 |
Wormwieloverbrenging |
|
14 |
Lagerdeksel |
|
15 |
Hoekcontactkogellager |
|
16 |
Pomphuis |
|
17 |
Drijfstangpen |
|
18 |
Drijfstang |
|
19 |
Pompkopbasis |
|
20 |
Worm |
|
21 |
Kegellager |
Verpakking en verzending
Bedrijfsprofiel
Careddi Supercritical, gespecialiseerd in de studie en productie van wetenschappelijke en technologische apparatuur en instrumenten, is een toonaangevende fabrikant en leverancier van superkritische CO2-extractiemachines. Het bedrijf levert aan klanten zoals CHINAMFG hoogwaardige superkritische CO2-extractiemachines met de nieuwste technologie en een concurrerende prijs voor de extractie van diverse soorten materiaalolie, met name voor de extractie van CBD-olie uit hennep.
Careddi Supercritical werkt al meer dan 30 jaar samen met experts en wetenschappers van gerenommeerde universiteiten en instituten in China en heeft daardoor grote vooruitgang geboekt op het gebied van superkritische CO2-extractie. We zijn in staat om een reeks superkritische CO2-extractieproducten te produceren, van kleinschalige laboratoriumtests tot grootschalige industriële toepassingen voor biomassaproductie. Tot nu toe hebben we superkritische CO2-extractiemachines voornamelijk verkocht aan de VS, Canada, Spanje, Griekenland, Hongarije, Nederland, Slovenië, Albanië, Zwitserland, Zweden, Polen, Litouwen, Letland, België, Frankrijk, Italië, Bulgarije, Roemenië, Servië, Oekraïne, Argentinië, Zuid-Afrika, Libanon, Turkije, Oeganda, Congo, Malawi, Madagaskar, Jamaica, Colombia, Zimbabwe, Maleisië, India, Thailand, Australië, Pakistan, Marokko, Israël, Chili, Sri Lanka, Groot-Brittannië, Indonesië, Tunesië, Rusland, enzovoort.
De VS en Europese landen zijn onze belangrijkste afzetmarkten, en vrijwel alle machines die we daar verkopen, zijn bestemd voor de extractie van hennep-CBD-olie. We hebben dan ook ruime ervaring met de productie van hennepolie met behulp van superkritische CO2-extractiemachines, evenals met de nabewerkingsprocessen. Met gecertificeerde machines zoals CE, ASME en ISO9001, een sterke technologische basis, geavanceerde technologie en assemblageapparatuur, en een perfecte service na verkoop, is Careddi Supercritical de beste keuze voor uw plantenextractieoplossing.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Klantenservice na aankoop: | 2 jaar garantie |
|---|---|
| Garantie: | 2 jaar garantie |
| Wel of geen olie? | Olie |
| Structuur: | Jet Flow vacuümpomp |
| Uitlaatmethode: | Verdringerpomp |
| Vacuümgraad: | Vacuüm |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Kunnen vacuümpompen in de automobielindustrie worden gebruikt?
Ja, vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt in de auto-industrie voor diverse toepassingen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
De auto-industrie vertrouwt op vacuümpompen voor diverse cruciale functies en systemen in voertuigen. Vacuümpompen spelen een essentiële rol bij het verbeteren van de prestaties, het verlagen van de brandstofefficiëntie en het mogelijk maken van de werking van verschillende autosystemen. Hieronder volgen enkele belangrijke toepassingen van vacuümpompen in de auto-industrie:
1. Remsystemen: Vacuümpompen worden veel gebruikt in vacuümbekrachtigde remsystemen, ook wel bekend als rembekrachtiging. Deze systemen gebruiken vacuümdruk om de kracht die de bestuurder op het rempedaal uitoefent te versterken, waardoor remmen efficiënter en responsiever wordt. Vacuümpompen helpen bij het genereren van het benodigde vacuüm voor rembekrachtiging, wat zorgt voor betrouwbare en consistente remprestaties.
2. Emissiebeheersingssystemen: Vacuümpompen zijn essentiële onderdelen van emissiebeheersingssystemen in voertuigen. Ze ondersteunen componenten zoals de uitlaatgasrecirculatieklep (EGR-klep) en het verdampingscontrolesysteem (EVAP-systeem). Vacuümpompen helpen de noodzakelijke vacuümomstandigheden te creëren voor een goede werking van deze systemen, waardoor schadelijke emissies worden verminderd en de algehele milieuprestaties worden verbeterd.
3. HVAC-systemen: Verwarming-, ventilatie- en airconditioningssystemen (HVAC) in voertuigen maken vaak gebruik van vacuümpompen voor diverse functies. Vacuümpompen helpen bij het aansturen van de vacuümgestuurde actuatoren die de richting, temperatuur en luchtstroom van het HVAC-systeem regelen. Ze zorgen voor een efficiënte werking en nauwkeurige regeling van het klimaatbeheersingssysteem in het voertuig.
4. Turbocompressor- en superchargersystemen: In prestatiegerichte voertuigen worden turbocompressor- en superchargersystemen gebruikt om het motorvermogen en de efficiëntie te verhogen. Vacuümpompen spelen een rol in deze systemen door vacuümdruk te leveren voor het aansturen van wastegates, blow-off-kleppen en andere regelmechanismen. Deze componenten helpen de turbodruk te reguleren en zorgen voor optimale prestaties van het geforceerde inductiesysteem.
5. Brandstoftoevoersystemen: Vacuümpompen worden gebruikt in bepaalde soorten brandstoftoevoersystemen, zoals mechanische brandstofpompen. Deze pompen gebruiken vacuümdruk om brandstof uit de brandstoftank te zuigen en naar de motor te transporteren. Hoewel mechanische brandstofpompen minder vaak worden gebruikt in moderne voertuigen, worden vacuümpompen nog steeds in sommige gespecialiseerde toepassingen aangetroffen.
6. Motormanagementsystemen: Vacuümpompen worden in motormanagementsystemen gebruikt voor diverse functies. Ze ondersteunen de werking van componenten zoals vacuümgestuurde actuatoren, vacuümreservoirs en vacuümsensoren. Deze componenten spelen een rol in de motorprestaties, de emissiebeheersing en de algehele werking van het systeem.
7. Vloeistofregelsystemen: Vacuümpompen worden gebruikt in vloeistofregelsystemen in voertuigen, zoals stuurbekrachtigingssystemen. Vacuümgestuurde stuurbekrachtigingssystemen maken gebruik van vacuümdruk om de bestuurder te ondersteunen bij het sturen, waardoor de benodigde inspanning wordt verminderd. Vacuümpompen leveren het noodzakelijke vacuüm voor stuurbekrachtiging, wat de manoeuvreerbaarheid en het rijcomfort verbetert.
8. Diagnostische en testapparatuur: Vacuümpompen worden ook gebruikt in diagnostische en testapparatuur voor auto's. Deze pompen creëren de vacuümomstandigheden die nodig zijn voor het testen en diagnosticeren van verschillende voertuigsystemen, zoals lekkages in het inlaatspruitstuk, de integriteit van het remsysteem en vacuümgestuurde componenten.
Het is belangrijk om te weten dat er verschillende soorten vacuümpompen gebruikt kunnen worden, afhankelijk van de specifieke toepassing in de automobielindustrie. Veelgebruikte vacuümpomptechnologieën in de automobielindustrie zijn onder andere membraanpompen, roterende schottenpompen en elektrische vacuümpompen.
Samenvattend hebben vacuümpompen talloze toepassingen in de auto-industrie, variërend van remsystemen en emissiebeheersing tot HVAC-systemen en motormanagement. Ze dragen bij aan verbeterde veiligheid, brandstofefficiëntie, milieuprestaties en de algehele functionaliteit van voertuigen.
Kunnen vacuümpompen worden gebruikt voor lekdetectie?
Ja, vacuümpompen kunnen worden gebruikt voor lekdetectie. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Lekdetectie is een cruciale taak in diverse industrieën, waaronder de productie, automobielindustrie, lucht- en ruimtevaart en HVAC. Het omvat het identificeren en lokaliseren van lekken in een systeem of component die kunnen leiden tot verlies van vloeistoffen, gassen of druk. Vacuümpompen kunnen een belangrijke rol spelen in lekdetectieprocessen door een lage druk te creëren en de detectie van lekken via verschillende methoden te vergemakkelijken.
Hieronder volgen enkele manieren waarop vacuümpompen kunnen worden gebruikt voor lekdetectie:
1. Vacuümvervalmethode: De vacuümvervalmethode is een veelgebruikte techniek voor lekdetectie. Hierbij wordt met behulp van een vacuümpomp een vacuüm gecreëerd in een afgesloten systeem of component, waarna de drukverandering in de loop van de tijd wordt gemeten. Als er een lek aanwezig is, zal de druk geleidelijk toenemen door de instroom van lucht of gas. Door de snelheid van de drukstijging te meten, kunnen de locatie en de grootte van het lek worden geschat. Vacuümpompen worden gebruikt om het systeem te evacueren en het benodigde vacuüm voor de test te creëren.
2. Bellentest: De bellentest is een eenvoudige en visuele methode om lekken op te sporen. Bij deze methode wordt het te testen onderdeel of systeem onder druk gezet met een gas en vervolgens ondergedompeld in een vloeistof, meestal zeepwater. Als er een lek is, vormt het ontsnappende gas bellen in de vloeistof, wat de aanwezigheid en locatie van het lek aangeeft. Vacuümpompen kunnen worden gebruikt om een drukverschil te creëren dat het gas uit het lek perst, waardoor de bellen gemakkelijker te detecteren zijn.
3. Heliumlekdetectie: Heliumlekdetectie is een zeer gevoelige methode om extreem kleine lekken op te sporen. Helium, een klein atoom, kan gemakkelijk door kleine openingen en lekken heen dringen. Bij deze methode wordt het systeem of onderdeel onder druk gezet met heliumgas en wordt een vacuümpomp gebruikt om de omgeving vacuüm te trekken. Vervolgens wordt een heliumlekdetector gebruikt om de omgeving te scannen op de aanwezigheid van helium, wat de locatie van het lek aangeeft. Vacuümpompen zijn essentieel voor het creëren van de lage druk die nodig is voor deze methode en voor een nauwkeurige detectie.
4. Drukveranderingstesten: Vacuümpompen kunnen ook worden gebruikt bij drukveranderingstesten voor lekdetectie. Bij deze methode wordt een systeem of component onder druk gezet en vervolgens afgesloten van de drukbron. De druk wordt gedurende een bepaalde tijd gemeten en een significante drukdaling wijst op de aanwezigheid van een lek. Na het onder druk zetten van het systeem kunnen vacuümpompen worden gebruikt om de druk te verlagen naar atmosferische druk, zodat de meting kan worden vergeleken of herhaald.
5. Lekdetectie met massaspectrometer: Lekdetectie met een massaspectrometer is een zeer gevoelige en nauwkeurige methode om lekken te identificeren en te kwantificeren. Hierbij wordt een tracergas, meestal helium, in het te testen systeem of onderdeel gebracht. Een vacuümpomp wordt gebruikt om de omgeving vacuüm te trekken, waarna een massaspectrometer de gasmonsters analyseert op de aanwezigheid van het tracergas. Deze methode maakt een nauwkeurige detectie en kwantificering van lekken mogelijk, zelfs op zeer lage niveaus. Vacuümpompen zijn essentieel voor het creëren van de benodigde vacuümomstandigheden en het garanderen van betrouwbare resultaten.
Samenvattend kunnen vacuümpompen effectief worden gebruikt voor lekdetectie. Ze maken diverse lekdetectiemethoden mogelijk, zoals vacuümverval, bellentesten, heliumlekdetectie, drukveranderingstesten en lekdetectie met massaspectrometrie. Vacuümpompen creëren de benodigde lage druk, helpen bij het evacueren van het te testen systeem of onderdeel en maken nauwkeurige en betrouwbare lekdetectie mogelijk. De keuze van de vacuümpomp hangt af van de specifieke eisen van de lekdetectiemethode en de vereiste gevoeligheid voor de toepassing.
Kunnen vacuümpompen in laboratoria worden gebruikt?
Ja, vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt in laboratoria voor uiteenlopende toepassingen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Vacuümpompen zijn essentiële hulpmiddelen in laboratoria, omdat ze wetenschappers en onderzoekers in staat stellen vacuüm- of lagedrukomgevingen te creëren en te beheersen. Deze gecontroleerde omstandigheden zijn cruciaal voor diverse wetenschappelijke processen en experimenten. Hieronder volgen enkele belangrijke redenen waarom vacuümpompen in laboratoria worden gebruikt:
1. Verdamping en destillatie: Vacuümpompen worden vaak gebruikt bij verdampings- en destillatieprocessen in laboratoria. Door een vacuüm te creëren, verlagen ze het kookpunt van vloeistoffen, waardoor een zachtere en meer gecontroleerde verdamping mogelijk is. Dit is met name nuttig voor warmtegevoelige stoffen of wanneer nauwkeurige controle over het verdampingsproces vereist is.
2. Filtratie: Vacuümfiltratie is een veelgebruikte techniek in laboratoria voor het scheiden van vaste stoffen van vloeistoffen of gassen. Vacuümpompen creëren zuigkracht, waardoor de vloeistof of het gas door het filter wordt gezogen en de vaste deeltjes achterblijven. Deze methode wordt veel gebruikt in processen zoals monsterpreparatie, microbiologie en analytische chemie.
3. Vriesdrogen: Vacuümpompen spelen een cruciale rol in vriesdroog- of lyofilisatieprocessen. Bij vriesdrogen wordt vocht uit een stof verwijderd terwijl deze bevroren is, waardoor de structuur en eigenschappen behouden blijven. Vacuümpompen zorgen ervoor dat bevroren water direct sublimeert tot damp, waardoor vocht onder lage druk wordt verwijderd.
4. Vacuümovens en -kamers: Vacuümpompen worden in combinatie met vacuümovens en -kamers gebruikt om gecontroleerde lage-drukomgevingen te creëren voor diverse toepassingen. Vacuümovens worden gebruikt voor het drogen van warmtegevoelige materialen, het verwijderen van oplosmiddelen of het uitvoeren van reacties onder verlaagde druk. Vacuümkamers worden gebruikt voor het testen van componenten onder gesimuleerde ruimte- of hooggelegen omstandigheden, het ontgassen van materialen of het bestuderen van vacuümgerelateerde verschijnselen.
5. Analytische instrumenten: Veel analytische instrumenten in laboratoria zijn afhankelijk van vacuümpompen om goed te functioneren. Massaspectrometers, elektronenmicroscopen, apparatuur voor oppervlakteanalyse en andere analytische instrumenten vereisen bijvoorbeeld vaak vacuümomstandigheden om de integriteit van het monster te behouden en nauwkeurige resultaten te verkrijgen.
6. Chemie en materiaalkunde: Vacuümpompen worden gebruikt in talloze experimenten in de chemie en materiaalkunde. Ze worden ingezet voor het ontgassen van monsters, het creëren van gecontroleerde atmosferen, het uitvoeren van reacties onder verlaagde druk of het bestuderen van gasfasereacties. Vacuümpompen worden ook gebruikt bij dunnefilmdepositietechnieken zoals fysische dampafzetting (PVD) en chemische dampafzetting (CVD).
7. Vacuümsystemen voor experimenten: In wetenschappelijk onderzoek worden vacuümsystemen vaak ontworpen en gebouwd voor specifieke experimenten of toepassingen. Deze systemen kunnen meerdere vacuümpompen, kleppen en kamers bevatten om gespecialiseerde vacuümomgevingen te creëren die zijn afgestemd op de eisen van het experiment.
Vacuümpompen zijn over het algemeen veelzijdige instrumenten die veelvuldig worden gebruikt in laboratoria in diverse wetenschappelijke disciplines. Ze stellen onderzoekers in staat om vacuüm- of lagedrukomstandigheden te beheersen en te manipuleren, waardoor een breed scala aan processen, experimenten en analyses mogelijk wordt. De keuze van een vacuümpomp hangt af van factoren zoals het vereiste vacuümniveau, de doorstroomsnelheid, de chemische compatibiliteit en de specifieke toepassingsbehoeften.
bewerkt door Dream 2024-05-03
