Tweefasige extrusiemachine voor het recyclen van PP- en PE-granulaten met een capaciteit van 300 kg/u, geschikt voor het recyclen van LDPE-folie en voorzien van een compactor. Deze machine wordt hoofdzakelijk gebruikt voor PA, PP, PS, PE, EPE, EPS, PET, UPS, CZPT, enz.
Dit is de ML100-120 PP PE-foliegranuleermachine die we aan Polen hebben verkocht. Deze machine wordt gebruikt voor de productie van HDPE- en LDPE-landbouwfolie. Het betreft apparatuur van CZPT, die op alle vlakken van zeer hoge kwaliteit is.
Alle motoren zijn voorzien van een scheidingsondersteuner om de motor te ondersteunen, en het maximale toerental van de motor bedraagt duizend toeren per minuut.
Alle lagers zijn NSK-lagers.
Alle schroeven en stangen zijn bimetaal.
Alle beeldschermwisselaars met 2 balken en 4 mesh-monitoren geven aan dat er twee beeldschermen tegelijk kunnen worden gebruikt, waardoor een resolutie van 120-140 mesh mogelijk is.
Alle omvormers zijn van ABB.
Parameters van deze apparatuur
1. De schroef van de eerste trap
1.L/D:30 :één 2.CZPT-diameter:φ100
3. Motorvermogen: 90 kW
4. Snelheid: 10~120 tpm
5. CZPT-methode: geforceerde windkoeling
6.CZPT: geforceerde smering
7. Verwarmingstechniek: elektrische verwarming
8. Bedieningszone: zes zones 9. Handgreepzone voor het hoofd: 1 zone
10. Vacuümontgassing: één
2. De tweede fase schroef
1.L/D: tien :1 2.CZPT-diameter: φ120
3. Motorvermogen: 37 kW
4. Snelheid: 10~120 tpm
5. CZPT-aanpak: geforceerde windkoeling
6.CZPT: geforceerde smering
7. Verwarmingstechniek: elektrische verwarming
8.Handvatzone: twee zones
10. Pelletiseermethode: Drinkwaterringpelletiseertechniek
De voordelen van dit apparaat
1. Uiterst efficiënt: het apparaat is computergestuurd en verbruikt minder energie.
2. Specifiek schroefontwerp: We ontwerpen en stylen de schroef op basis van de door de koper gewenste materialen. De schroef en de huls kunnen bijvoorbeeld van 38CrMoAL of bimetaal zijn.
3. Grote capaciteit: de machine heeft een potentieel van ongeveer 200 kg/u.
4. De stof komt veel stabieler uit de matrijs: het materiaal doorloopt de eerste fase naar de CZPT-fase, met twee zeefwisselaars, waardoor aanzienlijk meer onzuiverheden worden gefilterd en de stof die uit de matrijs komt niet beschadigd raakt.
vijf. Prachtige pellets: twee ontgassingssystemen, geen lucht in de pellets.
zes. De machine met een lange levensduur.
Rand van onze verdichter
1. Tegengestelde technologische innovatie
De hoge processtabiliteit dankzij een verbeterde materiaalopname garandeert een continu hogere output over een aanzienlijk breder temperatuurbereik.
Grotere flexibiliteit en operationele betrouwbaarheid dankzij een assortiment aan componenten.
Verhoogde doorvoer bij exact dezelfde plantafmetingen voor een veel hogere productiviteit.
twee. Slimme CZPTt
Opmerkelijk eenvoudige bediening, grotendeels dankzij de redelijke, overzichtelijke en vereenvoudigde bediening en het ultramoderne ergonomische touchscreen.
Minder knoppen, veel meer gebruiksvriendelijkheid - grotendeels dankzij een hoge mate van automatisering met uitgebreide bedieningspakketten.
Het juiste recept voor elke opgeslagen verwerkingsparameter kan eenvoudig en gemakkelijk met één druk op de knop worden geladen vanuit het receptbeheersysteem.
3. Besparen
Het specifieke energieverbruik is aanzienlijk verlaagd dankzij een totaalpakket met ontwerp- en productietechnieken, zoals de nieuwe directe beweging van de extruderschroef.
Lagere productiekosten dankzij geoptimaliseerde besturingstechnologie en hoogwaardige, energiezuinige onderdelen zoals motoren met een hoog vermogen.
Bovendien geeft de weergave van je praktische kracht op je dashboard je continu een overzicht van je energieverbruik, waardoor je bepaalde maatregelen kunt nemen om je inname te optimaliseren.
Veel meer foto's van apparatuur
CZPT-lijn extruder
1. Vacuümontgassing in de eerste fase en een specifieke vacuümontgassing tussen de eerste fase en de CZPT-fase.
Multigeboorde kop
Vacuümpomp 5,5 kW.
Revisie van deuropeningen voor service
Vier mesh en twee stangen hydraulische displaywisselaar
Direct in lijn met Extruder I
Instructie: continue hydraulische schermwisseling, vier mazen werken samen, het netoppervlak is 1000 cm².
Maasdiameter 250 mm
Vervangbare binnenfilters van gaas, 8 extra gaasfilters
Elektriciteit: hydraulisch station 2,2 kW (individueel van displaywisselaar II)
Tijd nodig voor het aanpassen van het mesh – maximaal twee CZPT's.
Materiaal: de methode voor het aanpassen van het beeldscherm en het gehalte aan de mal is 38CrMoAl.
CZPT hieronder producerend
H2O-ring zeer hete matrijs confrontatie pelletiseertechniek
Drinkwaterringgranulatiemotor met een elektrisch vermogen van 2,2 kW.
Snelheidsregeling door frequentieomzetting.
Dat omvat: snijkop voor het reduceren van hitte, diffusiestang, waterring, messteun, snijkop, gereedschapsbalk, enz.
Centrifugale droger
Inhoud: beugelverbinding door Q235, de overige onderdelen zijn van roestvrij staal.
Motorvermogen: 5 kW
Rotatiesnelheid: 1400 tpm
Verdichter
Het deel dat in contact komt met de grondstoffen is gemaakt van roestvrij staal, het andere deel is vervaardigd van koolstofmetaal.
Tegenstroombeweging
Diameter 1 m
Rotatiemes: 3 groepen (totaal 12 stuks), Veiligheidsmessen: 13 stuks
Het materiaal van het mes is: 9GrSi
Elektrisch vermogen van de motor: 75 kW, vierpolig
Pameter van dergelijke machines
| Model | CZPT-diameter (mm) | L/D | Capaciteit (kg/u) | |
| ML-honderd/honderd |
SJ-honderd | 100 | 26~33 | 250~driehonderd |
| SJ-100 | honderd | tien | ||
| ML - honderdtwintig/honderdtwintig | SJ-120 | 120 | 26~33 | 300 tot vierhonderd |
| SJ-honderdtwintig | honderdtwintig | tien | ||
| ML-honderdvijftig/150 | SJ-150 | honderdvijftig | 26~33 | 500~600 |
| SJ-honderdvijftig | 150 | 10 | ||
| ML-honderdtachtig/180 | SJ - honderdtachtig | honderdtachtig | 26~33 | 800 tot duizend |
| SJ - honderdtachtig | 180 |
10 |
||
Mocht u meer informatie nodig hebben, neem dan gerust contact met ons op. We kunnen u dan meer foto's en video's van het apparaat toesturen.
1. Hieronder vindt u de benodigde bestanden bij de apparatuur:
- CZPT-formaat
- CZPTtriciteitsdiagram
- CZPT-certificaat
- CZPT-handboek/onderhouds-e-book
2. Wij bieden een kwaliteitsgarantie van één jaar. Gedurende deze periode, indien de storing van de machine aantoonbaar aan ons te wijten is, zullen wij de defecte reserveonderdelen binnen zeven werkdagen na ontvangst van uw klacht per DHL of op een andere wijze naar u verzenden. Tevens sturen wij experts naar de productielocatie van de koper voor de reparatie. Alle kosten hiervoor zijn voor onze rekening.
3. Na ongeveer een jaar kunnen we, indien nodig, betaalbare reserveonderdelen en een controle door een technicus leveren. Eventuele defecte onderdelen kunnen we zo snel mogelijk naar u verzenden.
4. Wij zijn ervan overtuigd dat onze offerte aan uw specificaties voldoet en wij verstrekken u graag aanvullende gegevens.
vijf. 24-uurs ondersteuning: Mobiel - 139157 0571 acht
