{"id":2443,"date":"2023-11-09T08:06:08","date_gmt":"2023-11-09T08:06:08","guid":{"rendered":"https:\/\/pistonpumps.top\/china-standard-highly-energy-saving-high-efficiency-liquid-ring-vacuum-pump-for-industrial-and-agriculture-use-cbf310-2-with-best-sales\/"},"modified":"2023-11-09T08:06:08","modified_gmt":"2023-11-09T08:06:08","slug":"china-standard-highly-energy-saving-high-efficiency-liquid-ring-vacuum-pump-for-industrial-and-agriculture-use-cbf310-2-with-best-sales","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/china-standard-highly-energy-saving-high-efficiency-liquid-ring-vacuum-pump-for-industrial-and-agriculture-use-cbf310-2-with-best-sales\/","title":{"rendered":"China Standard zeer energiebesparende, zeer effici\u00ebnte vloeistofringvacu\u00fcmpomp voor industrieel en agrarisch gebruik (CBF310-2) met de beste verkoopcijfers"},"content":{"rendered":"
\n
\n

Productbeschrijving<\/h2>\n

\n

Productbeschrijving<\/p>\n

De CBF vloeistofring-\/waterringvacu\u00fcmpomp is een nieuwe generatie vervanger van de 2BE1-pomp en is geschikt voor het verwerken van lucht of gas zonder vaste stoffen en voor werkvloeistoffen die onoplosbaar of licht oplosbaar zijn.<\/p>\n

Voordelen<\/b><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/p>\n

    \n
  • Energiezuiniger\u00a0<\/strong>dan 2BE1-pompen bij een werkdruk van 200-1013 mbar.<\/li>\n
  • Hoge betrouwbaarheid dankzij een veel lagere lineaire snelheid van de waaier en een lager geluidsniveau.<\/li>\n
  • Unieke structuur<\/li>\n<\/ul>\n

    \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0\u00a0(1) Een flexibele klepplaat maakt het mogelijk dat de uitlaathoek automatisch wordt aangepast bij hoge<\/p>\n

    \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0Altijd effici\u00ebnt.<\/p>\n

    \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0(2) Een automatische aftapkraan beschermt de pomp tegen overbelasting door het waterpeil te regelen.<\/p>\n

    \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0(3) Gekoelde werkvloeistof kan vanzelf in de pomp worden gezogen.<\/p>\n

    \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0(4) Pomphuis van het type scheidingswand.<\/p>\n

    \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0(5) De gesplitste pakkingbus kan eenvoudig worden verwijderd voor onderhoud.<\/p>\n

    Werkingsprincipe
    <\/strong><\/strong><\/strong>Modelnotatie\u00a0<\/strong>
    Prestatiecurves en installatietekeningen<\/strong><\/p>\n

    Bedrijfsinformatie<\/p>\n

    \n

    Veelgestelde vragen<\/p>\n

    1 \u2014 En hoe zit het met het materiaal van de pomp?<\/strong><\/p>\n

    \u00a0 \u00a0 \u00a0\u2014 Naast het standaardmateriaal kunnen de natte uiteinden ook van verschillende soorten roestvrij staal zijn om aan diverse eisen te voldoen.<\/p>\n

    \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0vereisten.<\/p>\n

    \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0De SEBF macromoleculaire keramische coating is ook beschikbaar voor veeleisende verwerkingstoepassingen.<\/p>\n

    \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0waar corrosiebestendigheid strikt vereist is. Deze technologie zal ook de<\/p>\n

    \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0Afzettingvorming als gevolg van de gladde oppervlakken nadat SEBF is aangebracht op de bevochtigde delen (CHINAMFG).<\/p>\n

    \u00a02 \u2014 Zouden CBF-pompen de 2BE1 rechtstreeks kunnen vervangen?<\/strong><\/p>\n

    \u00a0 \u00a0 \u00a0\u2014 Als u op zoek bent naar een vervanging voor uw bestaande 2BE1-pompen die werken op 200 tot 1013<\/p>\n

    \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0mbar, we kunnen een geschikte CBF-unit leveren zonder dat de leidingen vervangen hoeven te worden.<\/p>\n

    \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0Er wordt energie bespaard en de wederopbouwkosten worden verlaagd, alsof je twee vliegen in \u00e9\u00e9n klap slaat.<\/p>\n

    \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0steen.<\/p>\n

    \u00a03 \u2014 Waar worden de pompen hoofdzakelijk voor gebruikt?<\/strong><\/p>\n

    \u00a0 \u00a0 \u00a0\u2014 Stofafzuiging onder negatieve druk in de energie-industrie;<\/p>\n

    \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0Vacu\u00fcmdestillatie, kristallisatie in de petrochemische industrie;<\/p>\n

    \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0Vacu\u00fcmsystemen in de tabaksindustrie;<\/p>\n

    \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0Vacu\u00fcmsystemen en ontluchting in de papierindustrie;<\/p>\n

    \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0Vari\u00ebrende adsorptie bij gasproductie;<\/p>\n

    \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0Vacu\u00fcmflotatie en -filtratie in de brandstofsector en de mijnbouw;<\/p>\n

    \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0Methaanwinning uit een kolenlaag in een kolenmijn.
    \u00a0<\/p>\n

    Klik hier voor meer producten<\/strong><\/p>\n

    \n

    \n

    \n

    \n<\/div>\n
    \n\n\n\n\n\n\n\n
    Wel of geen olie?<\/th>\nOlievrij<\/td>\n<\/tr>\n
    Vacu\u00fcmgraad:<\/th>\nVacu\u00fcm<\/td>\n<\/tr>\n
    Garantie:<\/th>\n1 jaar<\/td>\n<\/tr>\n
    Ondersteuning op maat:<\/th>\nOEM, ODM<\/td>\n<\/tr>\n
    Sollicitatie:<\/th>\nWateroplossingen, industri\u00eble nutsvoorzieningen, irrigatie<\/td>\n<\/tr>\n
    Stroombron:<\/th>\nElektrisch<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
    <\/div>\n\n\n\n
    Voorbeelden:<\/th>\n\n
    \n
    \n US$ 5000\/stuk<\/strong>
    \n 1 stuk (minimale bestelling)<\/span>\n <\/div>\n

    |<\/span>
    \n <\/i>\n <\/div>\n

    <\/div>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\n\n\n
    Aanpassing:<\/th>\n\n
    \n
    \n Beschikbaar\n <\/div>\n

    |<\/span><\/p>\n

    <\/i><\/p><\/div>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/table>\n

    \"vacuum<\/p>\n

    Hoe worden vacu\u00fcmpompen gebruikt bij de productie van elektronische componenten?<\/h3>\n

    Vacu\u00fcmpompen spelen een cruciale rol in de productie van elektronische componenten. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:<\/p>\n

    De productie van elektronische componenten vereist vaak gecontroleerde omgevingen met een lage of geen atmosferische druk. Vacu\u00fcmpompen worden in verschillende fasen van het productieproces gebruikt om deze vacu\u00fcmomstandigheden te cre\u00ebren en te handhaven. Hieronder volgen enkele belangrijke toepassingen van vacu\u00fcmpompen bij de productie van elektronische componenten:<\/p>\n

    1. Afzettingsprocessen: Vacu\u00fcmpompen worden veelvuldig gebruikt bij afzettingsprocessen, zoals fysische dampafzetting (PVD) en chemische dampafzetting (CVD), die vaak worden toegepast voor het afzetten van dunne films op elektronische componenten. Bij deze processen worden materialen op substraten afgezet in een vacu\u00fcmkamer. Vacu\u00fcmpompen helpen bij het cre\u00ebren en handhaven van de noodzakelijke vacu\u00fcmomstandigheden die vereist zijn voor een nauwkeurige en gecontroleerde afzetting van de dunne films.<\/p>\n

    2. Etsen en reinigen: Ets- en reinigingsprocessen zijn essentieel bij de fabricage van elektronische componenten. Vacu\u00fcmpompen worden gebruikt om een \u200b\u200bvacu\u00fcmomgeving te cre\u00ebren in ets- en reinigingskamers, waar reactieve gassen of plasma's worden ingezet om ongewenste materialen of resten van de oppervlakken van de componenten te verwijderen. De vacu\u00fcmpompen helpen de kamer te evacueren en zorgen voor een effici\u00ebnte verwijdering van bijproducten en afvalgassen.<\/p>\n

    3. Drogen en uitbakken: Vacu\u00fcmpompen worden gebruikt bij het drogen en uitbakken van elektronische componenten. Na natte processen, zoals reinigen of nat etsen, moeten componenten grondig worden gedroogd. Vacu\u00fcmpompen helpen een vacu\u00fcmomgeving te cre\u00ebren die het verwijderen van vocht of oplosmiddelen uit de componenten vergemakkelijkt, waardoor ze droog zijn v\u00f3\u00f3r de volgende verwerkingsstappen. Daarnaast wordt vacu\u00fcmuitbakken gebruikt om vocht of andere verontreinigingen te verwijderen die in de materialen of structuren van de componenten zijn opgesloten, waardoor hun betrouwbaarheid en prestaties worden verbeterd.<\/p>\n

    4. Inkapseling en verpakking: Vacu\u00fcmpompen spelen een rol in de inkapselings- en verpakkingsfasen van de productie van elektronische componenten. Deze processen vereisen vaak het gebruik van vacu\u00fcmverpakkingen om de componenten te beschermen tegen omgevingsfactoren zoals vocht, stof of oxidatie. Vacu\u00fcmpompen helpen bij het vacu\u00fcmtrekken van het verpakkingsmateriaal, waardoor een vacu\u00fcmomgeving ontstaat die de integriteit en levensduur van de elektronische componenten helpt te behouden.<\/p>\n

    5. Testen en kwaliteitscontrole: Vacu\u00fcmpompen worden gebruikt bij het testen en de kwaliteitscontrole van elektronische componenten. Sommige soorten testen, zoals hermetische testen, vereisen het cre\u00ebren van een vacu\u00fcmomgeving om de afdichtingsintegriteit van elektronische behuizingen te beoordelen. Vacu\u00fcmpompen helpen bij het evacueren van de testkamers, waardoor nauwkeurige en betrouwbare testresultaten worden gegarandeerd.<\/p>\n

    6. Solderen en hardsolderen: Vacu\u00fcmpompen spelen een rol bij het solderen en hardsolderen van elektronische componenten en assemblages. Vacu\u00fcmsolderen is een techniek die wordt gebruikt om hoogwaardige soldeerverbindingen te verkrijgen door lucht te verwijderen en het risico op holtes, fluxresten of oxidatie te verminderen. Vacu\u00fcmpompen helpen bij het evacueren van de soldeerkamers, waardoor de vereiste vacu\u00fcmomstandigheden worden gecre\u00eberd voor nauwkeurig en betrouwbaar solderen of hardsolderen.<\/p>\n

    7. Oppervlaktebehandeling: Vacu\u00fcmpompen worden gebruikt bij oppervlaktebehandelingsprocessen voor elektronische componenten. Deze processen omvatten plasmareiniging, oppervlakteactivering of oppervlaktemodificatietechnieken. Vacu\u00fcmpompen helpen bij het cre\u00ebren van de noodzakelijke vacu\u00fcmomgeving waarin plasma of reactieve gassen worden gebruikt om de oppervlakken van de componenten te behandelen, waardoor de hechting wordt verbeterd, de verbinding wordt bevorderd of de oppervlakte-eigenschappen worden gewijzigd.<\/p>\n

    Het is belangrijk om te weten dat er verschillende soorten vacu\u00fcmpompen gebruikt kunnen worden bij de productie van elektronische componenten, afhankelijk van de specifieke procesvereisten. Veelgebruikte vacu\u00fcmpomptechnologie\u00ebn zijn onder andere roterende schottenpompen, turbopompen, cryogene pompen en droge pompen.<\/p>\n

    Samenvattend zijn vacu\u00fcmpompen essentieel bij de productie van elektronische componenten. Ze vergemakkelijken afzettingsprocessen, ets- en reinigingsbewerkingen, droog- en uithardingsfasen, inkapseling en verpakking, testen en kwaliteitscontrole, solderen en hardsolderen, en oppervlaktebehandeling. Ze maken het mogelijk om gecontroleerde vacu\u00fcmomgevingen te cre\u00ebren en te handhaven, wat zorgt voor nauwkeurige en betrouwbare productieprocessen voor elektronische componenten.<\/p>\n

    \"vacuum<\/p>\n

    Kunnen vacu\u00fcmpompen worden gebruikt bij de productie van zonnepanelen?<\/h3>\n

    Ja, vacu\u00fcmpompen worden veelvuldig gebruikt bij de productie van zonnepanelen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:<\/p>\n

    Zonnepanelen, ook wel fotovolta\u00efsche (PV) panelen genoemd, zijn apparaten die zonlicht omzetten in elektriciteit. Het productieproces van zonnepanelen omvat verschillende cruciale stappen, waarvan vele het gebruik van vacu\u00fcmpompen vereisen. Vacu\u00fcmtechnologie speelt een essenti\u00eble rol in het garanderen van de effici\u00ebntie, betrouwbaarheid en kwaliteit van de productie van zonnepanelen. Hieronder volgen enkele belangrijke toepassingsgebieden van vacu\u00fcmpompen:<\/p>\n

    1. Productie van siliciumstaven: De eerste stap in de productie van zonnepanelen is de productie van siliciumstaven. Deze staven zijn cilindrische blokken van zuiver kristallijn silicium die dienen als grondstof voor zonnecellen. Bij het Czochralski-proces, waarbij polykristallijn silicium in een kwartskroes wordt gesmolten en vervolgens langzaam een \u200b\u200benkelkristalstaaf uit het gesmolten silicium wordt getrokken, worden vacu\u00fcmpompen gebruikt. Vacu\u00fcmpompen cre\u00ebren een gecontroleerde omgeving door onzuiverheden te verwijderen en contaminatie tijdens het kristalgroeiproces te voorkomen.<\/p>\n

    2. Wafering: Nadat de siliciumstaven zijn geproduceerd, worden ze gewaferd, waarbij ze in dunne wafers worden gesneden. Vacu\u00fcmpompen worden gebruikt in draadzagen om een \u200b\u200blage druk te cre\u00ebren, wat helpt bij het koelen en smeren van de snijdraad. Het vacu\u00fcm helpt ook bij het verwijderen van het siliciumafval dat tijdens het snijproces ontstaat, waardoor schone en precieze sneden worden gegarandeerd.<\/p>\n

    3. Productie van zonnecellen: Vacu\u00fcmpompen spelen een belangrijke rol in verschillende fasen van de productie van zonnecellen. Zonnecellen zijn de afzonderlijke eenheden in een zonnepaneel die zonlicht omzetten in elektriciteit. Vacu\u00fcmpompen worden gebruikt in de volgende processen:<\/p>\n

    \u2013 Diffusie: Bij het diffusieproces worden doteringsmiddelen zoals fosfor of boor in de siliciumwafel gebracht om de gewenste elektrische eigenschappen te cre\u00ebren. Vacu\u00fcmpompen worden in de diffusieoven gebruikt om een \u200b\u200bgecontroleerde atmosfeer voor het diffusieproces te cre\u00ebren en eventuele onzuiverheden of gassen te verwijderen die de kwaliteit van de zonnecel kunnen be\u00efnvloeden.<\/p>\n

    \u2013 Afzetting: Dunne films van materialen zoals antireflectiecoatings, passiveringslagen en elektrodematerialen worden op de siliciumwafer aangebracht. Vacu\u00fcmpompen worden gebruikt bij verschillende afzettingstechnieken, zoals fysische dampafzetting (PVD) of chemische dampafzetting (CVD), om de noodzakelijke vacu\u00fcmomstandigheden te cre\u00ebren voor een nauwkeurige en uniforme filmafzetting.<\/p>\n

    \u2013 Etsen: Etsprocessen worden gebruikt om de gewenste oppervlaktestructuren op de zonnecel te cre\u00ebren, waardoor de lichtopvang wordt verbeterd en de effici\u00ebntie toeneemt. Bij plasma-etsen of nat etsen worden vacu\u00fcmpompen gebruikt om ongewenst materiaal te verwijderen of specifieke oppervlaktestructuren op de zonnecel te cre\u00ebren.<\/p>\n

    4. Inkapseling: Nadat de zonnecellen zijn geproduceerd, worden ze ingekapseld om ze te beschermen tegen omgevingsfactoren zoals vocht en mechanische spanning. Bij het inkapselingsproces worden vacu\u00fcmpompen gebruikt om een \u200b\u200bvacu\u00fcmomgeving te cre\u00ebren, waardoor lucht en vocht uit het inkapselingsmateriaal worden verwijderd. Dit zorgt voor een goede hechting en voorkomt de vorming van luchtbellen of holtes, die de prestaties en levensduur van het zonnepaneel zouden kunnen verminderen.<\/p>\n

    5. Testen en kwaliteitscontrole: Vacu\u00fcmpompen worden ook gebruikt bij het testen en de kwaliteitscontrole tijdens de productie van zonnepanelen. Vacu\u00fcmsystemen kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt voor lektesten om de integriteit van de inkapseling te waarborgen en eventuele defecten of lekken in de paneelassemblage op te sporen. Vacu\u00fcmgebaseerde meettechnieken kunnen ook worden gebruikt om de elektrische eigenschappen en het rendement van de zonnecellen of -panelen te beoordelen.<\/p>\n

    Samenvattend zijn vacu\u00fcmpompen essentieel voor de productie van zonnepanelen. Ze worden gebruikt in verschillende fasen van het productieproces, waaronder de productie van siliciumblokken, het snijden van wafers, de productie van zonnecellen (diffusie, depositie en etsen), inkapseling en testen. Vacu\u00fcmtechnologie maakt nauwkeurige controle, voorkoming van verontreiniging en effici\u00ebnte verwerking mogelijk, wat bijdraagt \u200b\u200baan de productie van hoogwaardige en betrouwbare zonnepanelen.\"vacuum<\/p>\n

    Hoe kies je de juiste vacu\u00fcmpomp voor een specifieke toepassing?<\/h3>\n

    Bij de keuze van de juiste vacu\u00fcmpomp voor een specifieke toepassing moet rekening worden gehouden met verschillende factoren om optimale prestaties en effici\u00ebntie te garanderen. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg:<\/p>\n

    1. Vereist vacu\u00fcmniveau: De eerste overweging is het gewenste vacu\u00fcmniveau voor uw toepassing. Verschillende toepassingen hebben uiteenlopende vacu\u00fcmniveaus nodig, vari\u00ebrend van laag vacu\u00fcm tot hoog vacu\u00fcm of zelfs ultrahoog vacu\u00fcm. Bepaal het specifieke vacu\u00fcmniveau dat nodig is, bijvoorbeeld in micron kwik (mmHg) of pascal (Pa), en kies een vacu\u00fcmpomp die dat niveau kan bereiken en handhaven.<\/p>\n

    2. Pompsnelheid: De pompsnelheid, ook wel verplaatsings- of debiet genoemd, is het volume gas dat een vacu\u00fcmpomp per tijdseenheid uit een systeem kan verwijderen. Deze wordt doorgaans uitgedrukt in liters per seconde (L\/s) of kubieke voet per minuut (CFM). Houd rekening met de vereiste pompsnelheid voor uw toepassing, die afhangt van factoren zoals het volume van het systeem, de gasbelasting en de gewenste evacuatietijd.<\/p>\n

    3. Gasbelasting en -samenstelling: Het type en de samenstelling van het te verpompen gas of de te verpompen damp spelen een belangrijke rol bij de keuze van de juiste vacu\u00fcmpomp. Verschillende pompen hebben uiteenlopende capaciteiten en compatibiliteit met specifieke gassen. Sommige pompen zijn alleen geschikt voor het verpompen van niet-reactieve gassen, terwijl andere ook corrosieve gassen of dampen aankunnen. Houd rekening met de gasbelasting en de mogelijke invloed daarvan op de prestaties van de pomp, evenals met de gebruikte materialen.<\/p>\n

    4. Vereisten voor de voorvacu\u00fcmpomp: In sommige toepassingen heeft een vacu\u00fcmpomp een voorvacu\u00fcmpomp nodig om het gewenste vacu\u00fcmniveau te bereiken en te behouden. Een voorvacu\u00fcmpomp zorgt voor een ruw vacu\u00fcm, dat vervolgens verder wordt verwerkt door de primaire vacu\u00fcmpomp. Overweeg of uw toepassing een voorvacu\u00fcmpomp vereist en zorg voor compatibiliteit en de juiste dimensionering tussen de primaire pomp en de voorvacu\u00fcmpomp.<\/p>\n

    5. Systeemlekkage: Evalueer mogelijke lekkage in uw systeem. Als uw systeem aanzienlijke lekkage vertoont, heeft u mogelijk een vacu\u00fcmpomp met een hogere pompsnelheid nodig om de continue gastoevoer te compenseren. Houd bovendien rekening met de invloed van lekkage op het vereiste vacu\u00fcmniveau en het vermogen van de pomp om dit te handhaven.<\/p>\n

    6. Stroombehoefte en bedrijfskosten: Houd rekening met de stroombehoefte van de vacu\u00fcmpomp en zorg ervoor dat uw faciliteit de benodigde elektrische voeding kan leveren. Beoordeel daarnaast de bedrijfskosten, inclusief energieverbruik en onderhoudskosten, om een \u200b\u200bpomp te kiezen die aansluit bij uw budget en operationele overwegingen.<\/p>\n

    7. Grootte en ruimtebeperkingen: Houd rekening met de fysieke afmetingen van de vacu\u00fcmpomp en of deze in de beschikbare ruimte in uw faciliteit past. Denk hierbij aan factoren zoals de afmetingen van de pomp, het gewicht en de behoefte aan eventuele extra accessoires of ondersteunende apparatuur.<\/p>\n

    8. Aanbevelingen van de fabrikant en deskundig advies: Raadpleeg de specificaties, richtlijnen en aanbevelingen van de fabrikant om de juiste pomp voor uw specifieke toepassing te selecteren. Vraag daarnaast deskundig advies aan specialisten of ingenieurs op het gebied van vacu\u00fcmpompen, die u op basis van hun ervaring en kennis waardevolle inzichten kunnen bieden.<\/p>\n

    Door rekening te houden met deze factoren en de specifieke eisen van uw toepassing te evalueren, kunt u de juiste vacu\u00fcmpomp selecteren die voldoet aan het gewenste vacu\u00fcmniveau, de pompsnelheid, de gascompatibiliteit en andere essenti\u00eble criteria. De keuze voor de juiste vacu\u00fcmpomp garandeert een effici\u00ebnte werking, optimale prestaties en een lange levensduur voor uw toepassing.<\/p>\n

    \"China\"China
    Bewerkt door CX 2023-11-09<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Product Description Product Description CBF liquid ring\/ water ring vacuum pump is a new-generation replacement of 2BE1 pump, handling air or gas without solids and working-liquid-insoluble or slightly soluble. Advantages More energy-saving\u00a0than 2BE1 pumps when operating at 200-1013 mbar. High reliability\u00a0because of much lower impeller linear speed and lower noise. Unique structure \u00a0 \u00a0 \u00a0 […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[704,1907,463,1928,728,239,240,242,2042,2426,1941],"class_list":["post-2443","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized","tag-agriculture","tag-agriculture-liquid","tag-high-vacuum-pump","tag-liquid-ring-vacuum-pump","tag-pump-agriculture","tag-pump-vacuum","tag-pump-vacuum-pump","tag-vacuum-pump","tag-vacuum-pump-china","tag-vacuum-pump-industrial","tag-vacuum-pump-liquid-ring"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2443","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2443"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2443\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2443"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2443"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2443"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}