{"id":2517,"date":"2023-11-28T00:44:33","date_gmt":"2023-11-28T00:44:33","guid":{"rendered":"https:\/\/pistonpumps.top\/china-high-quality-water-vacuum-pump-sand-pump-slurry-pump-centrifugal-pulp-pump-for-paper-pulp-industry-vacuum-pump-connector\/"},"modified":"2023-11-28T00:44:33","modified_gmt":"2023-11-28T00:44:33","slug":"china-high-quality-water-vacuum-pump-sand-pump-slurry-pump-centrifugal-pulp-pump-for-paper-pulp-industry-vacuum-pump-connector","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/china-high-quality-water-vacuum-pump-sand-pump-slurry-pump-centrifugal-pulp-pump-for-paper-pulp-industry-vacuum-pump-connector\/","title":{"rendered":"Hoogwaardige watervacu\u00fcmpomp\/zandpomp\/slurrypomp\/centrifugaalpulppomp voor de papierpulpindustrie, inclusief vacu\u00fcmpompaansluiting."},"content":{"rendered":"
\n
\n

Productbeschrijving<\/h2>\n

\n

Pulppomp<\/b><\/i>
\u00a0<\/p>\n

\n

De niet-verstoppende en lekvrije pulppomp is geschikt voor het verpompen van diverse media, omdat het een eentraps, enkelvoudige, spiraalvormige centrifugaalpomp is. Hij is gemakkelijk te onderhouden. Bij het verwijderen of installeren van de waaier, de slijtvaste voering, het pomphuis, de asafdichting en het lagerframe hoeft de pomp dankzij het ontwerp niet van de zuigleiding of de persleiding te worden losgekoppeld. De twee slijtvaste voeringen, aan de voor- en achterzijde, bieden voldoende bescherming voor het pomphuis en het pomphuis, waardoor de levensduur wordt verlengd. Voor een hoog rendement is de waaier met drie bladen open.<\/p>\n

\n

\n

\n

\n

1. Niet-blokkerende werking, kruisvezeldeeltjes en het aanpassingsvermogen.<\/p>\n

2. Semi-open waaier met dynamische afdichting van de waaier.\u00a0<\/p>\n

3. Slijtvast, corrosiebestendig en wrijvingsbestendig.<\/p>\n

\n

Sollicitatie<\/b><\/i>
Dit product wordt veel gebruikt in de pulpindustrie, suikerraffinage, chemische grondstoffenproductie, industri\u00eble afvalwaterzuivering, milieubeschermingstechniek en gemeentelijke wegenbouw.<\/p>\n

Werkconditie<\/b><\/i><\/p>\n

Snelheid: 750, 990, 1480 en 2960 tpm
Spanning: 380,6 kV of 10 kV
Inlaat- en uitlaatdiameter: 65-500 mm (flensmaat GB\/T17241.6-1998)
Debiet: 20-3300 m\u00b33<\/sup>\/H
Bereik: 5-100 m
Bedrijfstemperatuur: de hoogste temperatuur van de vloeistof \u2264 120\u00baC
De maximale werkdruk bedraagt \u200b\u200b1,0 MPa of 1,6 MPa. Speciale configuraties kunnen een druk van 1,6 MPa of 2,5 MPa bereiken.
Aanvaardbaar medium: concentratie \u2264 6%
\u00a0<\/p>\n

\n

\n

\n

\n

Structuur<\/b><\/i><\/p>\n

Onze voordelen<\/b><\/i><\/p>\n

1. Staalgieten<\/b>
Vrij van aangehecht zand, kalkaanslag, scheuren, hittebeschadigingen of andere onvolkomenheden.
2. Mechanische afdichting<\/b>
De mechanische afdichting is gemaakt van geschikt materiaal en is bestand tegen slijtage en corrosie.
3. Koppeling en lager<\/b>
Meer lagers en koppelingen om een \u200b\u200bsoepele werking van de pompen te garanderen.
4. Motor<\/b>
Gebruik een elektromotor van een bekend merk.
<\/b><\/i>
Verpakking en levering<\/b><\/i>
(1) Verpakking:
De producten worden verpakt op basis van hun vorm, gewicht, transportafstand en transportwijze. Grote machines worden in secties verpakt. Elk onderdeel van de exportmachines wordt verpakt in een standaard houten exportverpakking, waterdichte folie, touw, kartonnen doos, enz., om de onbeschadigdheid van de producten te garanderen.
(2) Levering:
1. Het zeetransport vindt plaats vanuit de zeehaven van Hangzhou of andere havens.
2. De levertijd is afhankelijk van de machines of machineonderdelen die u nodig heeft, maar ook van uw specifieke wensen.<\/p>\n

\n

\n

\n

\n

Onze fabriek en apparatuur<\/b><\/i><\/p>\n

We hebben veel verschillende soorten pompen, zoals centrifugaalpompen, dubbelstroomcentrifugaalpompen, lage-pulspulp-pompen, slurrypompen voor vloeistoffen met gemiddelde consistentie en waterringvacu\u00fcmpompen. De productie vindt plaats via 3D-printing.\u2192<\/b>vorm maken\u2192<\/b>gieten, bewerken\u2192<\/b>dynamische evenwichtstest\u2192<\/b>montage\u2192<\/b>prestatietest\u2192<\/b>verpakking <\/p>\n

\n

\n

\n<\/div>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n
Klantenservice na aankoop:<\/th>\nGarantie<\/td>\n<\/tr>\n
Garantie:<\/th>\n1 jaar<\/td>\n<\/tr>\n
Max.Head:<\/th>\n110m-150m<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale capaciteit:<\/th>\n200-300 l\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Rijtype:<\/th>\nMotor<\/td>\n<\/tr>\n
Waaiernummer:<\/th>\nMeertrapspomp<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
<\/div>\n\n\n\n
Aanpassing:<\/th>\n\n
\n
\n Beschikbaar\n <\/div>\n

|<\/span><\/p>\n

<\/i><\/p><\/div>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/table>\n

\"vacuum<\/p>\n

Kunnen vacu\u00fcmpompen worden gebruikt voor vacu\u00fcmovens?<\/h3>\n

Ja, vacu\u00fcmpompen kunnen gebruikt worden voor vacu\u00fcmovens. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:<\/p>\n

Vacu\u00fcmovens zijn gespecialiseerde verwarmingssystemen die in diverse industrie\u00ebn worden gebruikt voor warmtebehandelingsprocessen die een gecontroleerde omgeving met lage of geen atmosferische druk vereisen. Vacu\u00fcmpompen spelen een cruciale rol bij het cre\u00ebren en handhaven van de vacu\u00fcmomstandigheden die nodig zijn voor de werking van vacu\u00fcmovens.<\/p>\n

Hieronder volgen enkele belangrijke punten met betrekking tot het gebruik van vacu\u00fcmpompen in vacu\u00fcmovens:<\/p>\n

1. Vacu\u00fcmcreatie: Vacu\u00fcmpompen worden gebruikt om de ovenkamer te evacueren, waardoor een lage druk of bijna-vacu\u00fcmomgeving ontstaat. Dit is essentieel voor de warmtebehandelingsprocessen die in de oven worden uitgevoerd, omdat het helpt bij het verwijderen van zuurstof en andere reactieve gassen, waardoor oxidatie of ongewenste chemische reacties met de verhitte materialen worden voorkomen.<\/p>\n

2. Drukregeling: Vacu\u00fcmpompen maken het mogelijk om de gewenste druk in de ovenkamer tijdens het warmtebehandelingsproces te regelen en te handhaven. Nauwkeurige drukregeling is noodzakelijk om de gewenste metallurgische en materiaaleigenschappen te bereiken tijdens processen zoals gloeien, solderen, sinteren en harden.<\/p>\n

3. Voorkomen van verontreiniging: Door gassen en onzuiverheden uit de ovenkamer te verwijderen, helpen vacu\u00fcmpompen verontreiniging van de verhitte materialen te voorkomen. Dit is met name belangrijk in toepassingen waar reinheid en zuiverheid van de verwerkte materialen cruciaal zijn, zoals in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de medische sector.<\/p>\n

4. Snelle koeling: Sommige vacu\u00fcmovensystemen beschikken over een snelle koelfunctie, ook wel afschrikken genoemd. Vacu\u00fcmpompen helpen bij het versnellen van het koelproces door de warmte die tijdens het afschrikken ontstaat af te voeren. Dit zorgt voor een effici\u00ebnte koeling en minimaliseert vervorming of andere ongewenste effecten op de behandelde materialen.<\/p>\n

5. Procesflexibiliteit: Vacu\u00fcmpompen bieden flexibiliteit in het type warmtebehandelingsprocessen dat in vacu\u00fcmovens kan worden uitgevoerd. Verschillende warmtebehandelingstechnieken, zoals vacu\u00fcmgloeien, vacu\u00fcmsolderen of vacu\u00fcmcarboneren, vereisen specifieke drukniveaus en atmosferische omstandigheden die met behulp van vacu\u00fcmpompen kunnen worden bereikt en gehandhaafd.<\/p>\n

6. Soorten vacu\u00fcmpompen: Afhankelijk van de specifieke eisen van het warmtebehandelingsproces kunnen verschillende soorten vacu\u00fcmpompen in vacu\u00fcmovens worden gebruikt. Veelgebruikte vacu\u00fcmpomptechnologie\u00ebn zijn onder andere oliegesmeerde roterende schottenpompen, droge schroefpompen, diffusiepompen en cryogene pompen. De keuze van de vacu\u00fcmpomp hangt af van factoren zoals het vereiste vacu\u00fcmniveau, de pompsnelheid, de betrouwbaarheid en de compatibiliteit met de procesgassen.<\/p>\n

7. Onderhoud en bewaking: Goed onderhoud en bewaking van vacu\u00fcmpompen zijn essentieel om optimale prestaties en betrouwbaarheid te garanderen. Regelmatige inspecties, smering en vervanging van verbruiksartikelen (zoals olie of filters) zijn noodzakelijk om de effici\u00ebntie en levensduur van het vacu\u00fcmpompsysteem te behouden.<\/p>\n

8. Veiligheidsaspecten: Het gebruik van vacu\u00fcmovens met vacu\u00fcmpompen vereist naleving van veiligheidsprotocollen. Dit omvat de juiste omgang met potentieel gevaarlijke gassen of chemicali\u00ebn die bij de warmtebehandelingsprocessen worden gebruikt, evenals het naleven van de veiligheidsrichtlijnen voor het bedienen en onderhouden van het vacu\u00fcmpompsysteem.<\/p>\n

Vacu\u00fcmpompen zijn essenti\u00eble onderdelen van vacu\u00fcmovens en maken het mogelijk om de benodigde vacu\u00fcmomstandigheden te cre\u00ebren en te handhaven voor nauwkeurige en gecontroleerde warmtebehandelingsprocessen. Ze dragen bij aan de kwaliteit, consistentie en effici\u00ebntie van de warmtebehandelingen die in vacu\u00fcmovens in een breed scala aan industrie\u00ebn worden uitgevoerd.<\/p>\n

\"vacuum<\/p>\n

Welke invloed hebben vacu\u00fcmpompen op de kwaliteit van 3D-printen?<\/h3>\n

Vacu\u00fcmpompen spelen een belangrijke rol bij het verbeteren van de kwaliteit en prestaties van 3D-printprocessen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:<\/p>\n

3D-printen, ook wel additieve productie genoemd, is een proces waarbij driedimensionale objecten worden gecre\u00eberd door opeenvolgende lagen materiaal aan te brengen. Vacu\u00fcmpompen worden in verschillende aspecten van 3D-printen gebruikt om de algehele kwaliteit, nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van geprinte onderdelen te verbeteren. Hieronder volgen enkele belangrijke manieren waarop vacu\u00fcmpompen van invloed zijn op 3D-printen:<\/p>\n

1. Materiaalbehandeling en filtratie: Vacu\u00fcmpompen worden in 3D-printers gebruikt om de materiaalstroom te verwerken en te controleren. Ze cre\u00ebren de benodigde zuigkracht om poedervormige materialen, zoals polymeren of metaalpoeders, van opslagcontainers naar de printkamer te transporteren. Vacu\u00fcmsystemen helpen ook bij het filteren en verwijderen van ongewenste deeltjes of onzuiverheden uit het materiaal, waardoor de zuiverheid en consistentie van de grondstof worden gewaarborgd. Dit helpt verstoppingen of verontreinigingen tijdens het printproces te voorkomen.<\/p>\n

2. Hechting aan de bouwplaat: Een goede hechting van het geprinte object aan de bouwplaat is cruciaal voor het bereiken van dimensionale nauwkeurigheid en het voorkomen van kromtrekken of loslaten tijdens het printproces. Vacu\u00fcmpompen worden gebruikt om een \u200b\u200bvacu\u00fcmomgeving of zuigkracht te cre\u00ebren die de bouwplaat stevig vasthoudt en zorgt voor een goede hechting tussen de eerste laag van het geprinte object en het printoppervlak. Dit bevordert de stabiliteit en minimaliseert het risico op verschuiving of vervorming van de lagen tijdens het printproces.<\/p>\n

3. Materiaaldroging: Veel 3D-printmaterialen, zoals filament of polymeerpoeders, kunnen vocht uit de omgeving absorberen. Vochtverontreinigde materialen kunnen leiden tot een slechte printkwaliteit, verminderde mechanische eigenschappen of defecten in de geprinte onderdelen. Vacu\u00fcmpompen met ge\u00efntegreerde droogfuncties kunnen worden gebruikt om een \u200b\u200blage druk te cre\u00ebren, waardoor vocht effectief uit de materialen wordt verwijderd voordat ze in het printproces worden gebruikt. Dit garandeert de droogheid en kwaliteit van de materialen, wat resulteert in betere printresultaten.<\/p>\n

4. Harsverwerking bij stereolithografie (SLA): Bij SLA 3D-printen wordt een vloeibare hars selectief uitgehard met behulp van lichtbronnen om het gewenste object te cre\u00ebren. Vacu\u00fcmpompen worden gebruikt om het harsverwerkingsproces te vergemakkelijken. Ze kunnen worden ingezet om luchtbellen uit de vloeibare hars te verwijderen, waardoor een soepele en belvrije materiaalstroom tijdens het doseren wordt gegarandeerd. Dit helpt defecten en imperfecties te voorkomen die worden veroorzaakt door ingesloten lucht of bellen in het uiteindelijke geprinte onderdeel.<\/p>\n

5. Drukregeling in de printkamer: Sommige 3D-printprocessen, zoals selectief lasersinteren (SLS) of binder jetting, vereisen dat de printkamer op een specifieke druk of in een gecontroleerde atmosfeer wordt gehouden. Vacu\u00fcmpompen worden gebruikt om een \u200b\u200bgecontroleerde lage druk of vacu\u00fcmomgeving in de printkamer te cre\u00ebren, waardoor nauwkeurige drukregeling mogelijk is en de gewenste omstandigheden voor optimale printresultaten worden gehandhaafd. Deze controle over de printomgeving helpt oxidatie te voorkomen, de materiaalstroom te verbeteren en de kwaliteit en consistentie van de geprinte onderdelen te verhogen.<\/p>\n

6. Nabewerking en reiniging: Vacu\u00fcmpompen kunnen ook helpen bij de nabewerking en reiniging van 3D-geprinte onderdelen. Bijvoorbeeld bij processen zoals het verwijderen van ondersteuningsmateriaal of oppervlakteafwerking, kunnen vacu\u00fcmsystemen helpen bij het verwijderen van resterende ondersteuningsstructuren of overtollig poeder van geprinte objecten. Ze kunnen ook worden gebruikt bij vacu\u00fcmgebaseerde reinigingsmethoden, zoals dampgladmaking, om een \u200b\u200bgladder oppervlak te verkrijgen en de esthetiek van de geprinte onderdelen te verbeteren.<\/p>\n

7. Systeemonderhoud en filtratie: Vacu\u00fcmpompen die in 3D-printsystemen worden gebruikt, vereisen regelmatig onderhoud en een goede filtratie om een \u200b\u200beffici\u00ebnte en betrouwbare werking te garanderen. Effectieve filtratiesystemen in de vacu\u00fcmpompen helpen bij het verwijderen van verontreinigingen of deeltjes die tijdens het printen ontstaan, waardoor circulatie en mogelijke afzetting op de geprinte onderdelen wordt voorkomen. Dit draagt \u200b\u200bbij aan een schone printomgeving en minimaliseert het risico op defecten of onzuiverheden in de uiteindelijke geprinte objecten.<\/p>\n

Samenvattend hebben vacu\u00fcmpompen een aanzienlijke invloed op de kwaliteit van 3D-printen. Ze dragen bij aan materiaalverwerking en -filtratie, hechting van de bouwplaat, materiaaldroging, harsverwerking bij SLA, drukregeling in de behuizing, nabewerking en reiniging, evenals systeemonderhoud en -filtratie. Door vacu\u00fcmpompen in deze cruciale gebieden te gebruiken, kunnen 3D-printprocessen een verbeterde nauwkeurigheid, dimensionale stabiliteit, materiaalkwaliteit en algehele printkwaliteit bereiken.<\/p>\n

\"vacuum<\/p>\n

Wat is het doel van een vacu\u00fcmpomp in een HVAC-systeem?<\/h3>\n

In een HVAC-systeem (verwarming, ventilatie en airconditioning) vervult een vacu\u00fcmpomp een cruciale rol. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:<\/p>\n

Het doel van een vacu\u00fcmpomp in een HVAC-systeem is het verwijderen van lucht en vocht uit de koelmiddelleidingen en het systeem zelf. HVAC-systemen, met name die gebaseerd zijn op koeling, werken onder specifieke druk- en temperatuuromstandigheden om warmteoverdracht te bevorderen. Om optimale prestaties en effici\u00ebntie te garanderen, is het essentieel om alle niet-condenseerbare gassen, lucht en vocht uit het systeem te verwijderen.<\/p>\n

Hieronder volgen de belangrijkste redenen waarom een \u200b\u200bvacu\u00fcmpomp in een HVAC-systeem wordt gebruikt:<\/p>\n

1. Vocht verwijderen: Vocht kan in een HVAC-systeem aanwezig zijn door verschillende factoren, zoals installatiefouten, lekkages of onjuist onderhoud. Wanneer vocht zich mengt met het koelmiddel, kan dit problemen veroorzaken zoals ijsvorming, een verminderde systeemeffici\u00ebntie en mogelijke schade aan systeemcomponenten. Een vacu\u00fcmpomp helpt bij het verwijderen van vocht door een lage druk te cre\u00ebren, waardoor het vocht kookt en in damp verandert, wat het effectief uit het systeem verwijdert.<\/p>\n

2. Verwijderen van lucht en niet-condenseerbare gassen: Lucht en niet-condenseerbare gassen, zoals stikstof of zuurstof, kunnen tijdens installatie, reparatie of via lekkages in een HVAC-systeem terechtkomen. Deze gassen kunnen het koelproces belemmeren, de warmteoverdracht be\u00efnvloeden en de prestaties van het systeem verminderen. Door gebruik te maken van een vacu\u00fcmpomp kunnen technici de lucht en niet-condenseerbare gassen verwijderen, zodat het systeem werkt met het ontworpen koelmiddel en de juiste druk.<\/p>\n

3. Voorbereiding op het vullen met koelmiddel: Voordat het HVAC-systeem met koelmiddel wordt gevuld, is het cruciaal om een \u200b\u200bvacu\u00fcm te cre\u00ebren om eventuele verontreinigingen te verwijderen en ervoor te zorgen dat het systeem schoon en klaar is voor optimale koelmiddelcirculatie. Door het systeem te evacueren met een vacu\u00fcmpomp, zorgen technici ervoor dat het koelmiddel in een schone en gecontroleerde omgeving terechtkomt, waardoor het risico op storingen in het systeem wordt verminderd en de algehele effici\u00ebntie wordt verbeterd.<\/p>\n

4. Lekdetectie: Vacu\u00fcmpompen worden ook gebruikt in HVAC-systemen voor lekdetectie. Na het evacueren van het systeem kunnen technici de druk controleren om te zien of deze stabiel blijft. Een aanzienlijke drukdaling wijst op de aanwezigheid van lekken, waardoor technici deze kunnen opsporen en repareren voordat het systeem met koelmiddel wordt gevuld.<\/p>\n

Samenvattend speelt een vacu\u00fcmpomp een essenti\u00eble rol in een HVAC-systeem door vocht te verwijderen, lucht en niet-condenseerbare gassen te elimineren, het systeem voor te bereiden op het vullen met koelmiddel en te helpen bij het opsporen van lekken. Deze functies dragen bij aan optimale systeemprestaties, energie-effici\u00ebntie en een lange levensduur, en verminderen tevens het risico op storingen en schade aan het systeem.<\/p>\n

\"China\"China
Bewerkt door CX 2023-11-28<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Product Description Pulp Pump\u00a0 Non-block and non-leaked pulp pump issuitable for pumping a variety of different media as it is the singlestage,single flow,volute centrifugal pump.It is easy to maintain.When removing orinstalling the impeller,wear-resisting lining, pump cover,shaft sealand bearing frame,you will remove the pump neither from thesuction pipe nor the output pipe because of its process […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[2075,463,239,240,1934,242,2042,1970,743,745],"class_list":["post-2517","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized","tag-centrifugal-vacuum-pump","tag-high-vacuum-pump","tag-pump-vacuum","tag-pump-vacuum-pump","tag-quality-vacuum-pump","tag-vacuum-pump","tag-vacuum-pump-china","tag-vacuum-pump-water","tag-vacuum-water-pump","tag-water-vacuum-pump"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2517","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2517"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2517\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2517"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2517"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2517"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}