{"id":2571,"date":"2023-12-13T07:56:59","date_gmt":"2023-12-13T07:56:59","guid":{"rendered":"https:\/\/pistonpumps.top\/china-best-sales-xd-100c-2-2kw-100m3-h-drying-process-rotary-vane-vacuum-pump-for-vacuum-pump-brakes\/"},"modified":"2023-12-13T07:56:59","modified_gmt":"2023-12-13T07:56:59","slug":"china-best-sales-xd-100c-2-2kw-100m3-h-drying-process-rotary-vane-vacuum-pump-for-vacuum-pump-brakes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/china-best-sales-xd-100c-2-2kw-100m3-h-drying-process-rotary-vane-vacuum-pump-for-vacuum-pump-brakes\/","title":{"rendered":"China Best Sales Xd-100c 2,2 kW 100 m\u00b3\/u roterende vacu\u00fcmpomp met schoepen voor droogprocessen en vacu\u00fcmremsystemen"},"content":{"rendered":"
\n
\n

Productbeschrijving<\/h2>\n

\n

Productbeschrijving<\/p>\n

Een roterende schottenvacu\u00fcmpomp bestaat hoofdzakelijk uit een pomphuis, rotor, roterende schotten, eindkap, olietank, enzovoort. Een rotor met 3 schotten is excentrisch gemonteerd in een cilindrische behuizing; de 3 schotten schuiven in de sleuven van de rotor. Tijdens het draaien houdt de centrifugale kracht de schotten in contact met de behuizing en zorgt de rotatie ervoor dat de rotor langs de behuizing schuift.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
1. Uitlaatpoortinterface<\/td>\n2. Uitlaatfilter<\/td>\n3. Zuigklep<\/td>\n<\/tr>\n
4. Oliepeilmeter<\/td>\n5. Afvoerklep\u00a0<\/td>\n6. Vulplug<\/td>\n<\/tr>\n
7. Uitlaatklep<\/td>\n8. Blad<\/td>\n9.Rotor<\/td>\n<\/tr>\n
10. Tank<\/td>\n11. Axiale ventilator<\/td>\n12. Motor\u00a0<\/td>\n<\/tr>\n
13. Oliefilter<\/td>\n14. Interface voor de zuigpoort<\/td>\n15. Luchtballastklep<\/td>\n<\/tr>\n
16.Radiatorbuis<\/td>\n17. Retourklep<\/td>\n\u00a0<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Werkingsprincipe<\/p>\n

Onderstaande afbeelding toont de structuur van de pomp. Wanneer de rotor draait, vormen de schoepen, de behuizing en de twee eindkappen drie kamers. Bij elke omwenteling neemt het volume van elke kamer toe of af door het verschuiven van de schoepen, waardoor het aanzuig- en afvoerproces wordt voltooid.<\/p>\n

Belangrijkste kenmerken<\/p>\n

    \n
  1. Kan langdurig continu werken onder een inlaatdruk van 5\u00d7104<\/sup>Pa.<\/li>\n
  2. \u00a0Geluidsarm, trillingsarm, geen voetbouten nodig.<\/li>\n
  3. Het uitlaatfilter in de pomp scheidt de olie effectief van het gas om milieuvervuiling te voorkomen.<\/li>\n
  4. Rechtstreeks aangedreven door een motor.<\/li>\n
  5. Compacte structuur, lichtgewicht, luchtgekoeld.<\/li>\n
  6. Eenvoudig te bedienen, te installeren en te onderhouden.<\/li>\n<\/ol>\n

    \n

    Toepassingen<\/p>\n

    De roterende schottenvacu\u00fcmpomp is geschikt voor toepassingen waarbij geen hoge vacu\u00fcmeisen gelden en de werking betrouwbaar en het onderhoud eenvoudig is. Deze pomp wordt veel gebruikt bij het vacu\u00fcmverpakken van diverse voedingsmiddelen, vacu\u00fcmvormen in de rubber- en kunststofindustrie, papiertransport in de drukkerijsector, vacu\u00fcmimpregnatie en lekpreventie van diverse gietstukken, vacu\u00fcmfixatie, vacu\u00fcmdrogen, vacu\u00fcmfiltratie en chirurgische ingrepen in ziekenhuizen.<\/p>\n

    Productparameters<\/p>\n

    \u00a0<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Model<\/td>\nNominale pompsnelheid (50 Hz)
    \u00a0m\u00b3\/h<\/td>\n    		Ultieme druk
    \u00a0\u2264Pa<\/td>\n    		Maximale druk met gasballastklep open \u2264Pa<\/td>\nNominaal motorvermogen (50 Hz) kW\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0<\/td>\nNominaal motortoerental (50 Hz) RPM<\/td>\n\u00a0Waterdampcapaciteit
    \u00a0kg\/u<\/td>\n    		Geluidsniveau in dB(A)<\/td>\nOliecapaciteit
    \u00a0L<\/td>\n    		Bedrijfstemperatuur
    \u00baC<\/td>\n    		Aansluitmaat voor zuiging
    \u00a0inch<\/td>\n    		Aansluitmaat voor afvoer
    \u00a0inch<\/td>\n    		Gewicht
    kg<\/td>\n<\/tr>\n
    XD-571<\/td>\n10<\/td>\n200<\/td>\n\u00a0<\/td>\n0.37<\/td>\n2800<\/td>\n0.4<\/td>\n62<\/td>\n0.5<\/td>\n77<\/td>\nG1\/2\u2033<\/td>\nG1\/2\u2033<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
    XD-571<\/td>\n20<\/td>\n200<\/td>\n\u00a0<\/td>\n0.75<\/td>\n2880<\/td>\n0.4<\/td>\n63<\/td>\n0.5<\/td>\n77<\/td>\nG1\/2\u2033<\/td>\nG1\/2\u2033<\/td>\n18<\/td>\n<\/tr>\n
    XD-571A<\/td>\n20<\/td>\n200<\/td>\n\u00a0<\/td>\n0.75<\/td>\n2880<\/td>\n0.4<\/td>\n63<\/td>\n0.5<\/td>\n77<\/td>\nG1\/2\u2033<\/td>\nG1\/2\u2033<\/td>\n18<\/td>\n<\/tr>\n
    XD-571C<\/td>\n20<\/td>\n200<\/td>\n\u00a0<\/td>\n0.9<\/td>\n2880<\/td>\n0.4<\/td>\n65<\/td>\n0.5<\/td>\n79<\/td>\nG3\/4\u2033<\/td>\nG3\/4\u2033<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
    XD-571<\/td>\n25<\/td>\n200<\/td>\n\u00a0<\/td>\n0.75<\/td>\n2880<\/td>\n0.4<\/td>\n65<\/td>\n0.5<\/td>\n79<\/td>\nG3\/4\u2033<\/td>\nG3\/4\u2033<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
    XD-040C<\/td>\n40<\/td>\n50<\/td>\n200<\/td>\n1.1<\/td>\n1500<\/td>\n0.6<\/td>\n64<\/td>\n1.25<\/td>\n76<\/td>\nG1 1\/4\u2033<\/td>\nG1 1\/4\u2033<\/td>\n48<\/td>\n<\/tr>\n
    XD-063C<\/td>\n63<\/td>\n50<\/td>\n200<\/td>\n1.5\/2.2<\/td>\n1500<\/td>\n1<\/td>\n65<\/td>\n2<\/td>\n79<\/td>\nG1 1\/4\u2033<\/td>\nG1 1\/4\u2033<\/td>\n58<\/td>\n<\/tr>\n
    XD-063D<\/td>\n63<\/td>\n50<\/td>\n200<\/td>\n1.5<\/td>\n1500<\/td>\n0.6<\/td>\n65<\/td>\n1.5<\/td>\n79<\/td>\nG1 1\/4\u2033<\/td>\nG1 1\/4\u2033<\/td>\n49<\/td>\n<\/tr>\n
    XD-100C<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n200<\/td>\n2.2\/3<\/td>\n1500<\/td>\n1.5<\/td>\n66<\/td>\n2<\/td>\n79<\/td>\nG1 1\/4\u2033<\/td>\nG1 1\/4\u2033<\/td>\n72<\/td>\n<\/tr>\n
    XD-160C<\/td>\n160<\/td>\n50<\/td>\n200<\/td>\n4<\/td>\n1500<\/td>\n2.5<\/td>\n71<\/td>\n5<\/td>\n70<\/td>\nG2\u2033<\/td>\nG2\u2033<\/td>\n158<\/td>\n<\/tr>\n
    XD-202C<\/td>\n200<\/td>\n50<\/td>\n200<\/td>\n4<\/td>\n1500<\/td>\n4<\/td>\n73<\/td>\n5<\/td>\n70<\/td>\nG2\u2033<\/td>\nG2\u2033<\/td>\n158<\/td>\n<\/tr>\n
    XD-250C<\/td>\n250<\/td>\n50<\/td>\n200<\/td>\n5.5<\/td>\n1500<\/td>\n4.5<\/td>\n73<\/td>\n7<\/td>\n73<\/td>\nG2\u2033<\/td>\nG2\u2033<\/td>\n195<\/td>\n<\/tr>\n
    XD-302C<\/td>\n300<\/td>\n50<\/td>\n200<\/td>\n5.5\/7.5<\/td>\n1500<\/td>\n5<\/td>\n75<\/td>\n7<\/td>\n75<\/td>\nG2\u2033<\/td>\nG2\u2033<\/td>\n211<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Maattekening<\/p>\n

    \u00a0<\/p>\n

    \u00a0<\/p>\n

    Onze fabriek<\/p>\n

    \u00a0<\/p>\n

    \n

    \n

    \n

    <\/p>\n

    Veelgestelde vragen<\/p>\n

    V: Welke informatie moet ik verstrekken voor een aanvraag?
    A: U kunt direct informeren naar het model, maar het is altijd aan te raden om contact met ons op te nemen, zodat we u kunnen helpen controleren of de pomp het meest geschikt is voor uw toepassing.<\/p>\n

    V: Kunt u een vacu\u00fcmpomp op maat maken?
    A: Ja, we kunnen speciale ontwerpen maken die aan de toepassingen van de klant voldoen. Denk bijvoorbeeld aan op maat gemaakte afdichtingssystemen of speciale oppervlaktebehandelingen voor Roots-vacu\u00fcmpompen en schroefvacu\u00fcmpompen. Neem contact met ons op als u specifieke wensen heeft.\u00a0<\/p>\n

    V: Ik heb problemen met onze vacu\u00fcmpompen of vacu\u00fcmsystemen, kunt u mij daarbij helpen?
    A: We hebben applicatie- en ontwerpingenieurs met meer dan 30 jaar ervaring in vacu\u00fcmtoepassingen in verschillende industrie\u00ebn. We helpen veel klanten bij het oplossen van problemen, zoals lekkageproblemen, energiebesparende oplossingen, milieuvriendelijkere vacu\u00fcmsystemen, enzovoort. Neem contact met ons op en we helpen u graag verder met uw vacu\u00fcmsysteem.<\/p>\n

    V: Kunt u vacu\u00fcmsystemen op maat ontwerpen en produceren?
    A: Ja, daar zijn we geschikt voor.<\/p>\n

    V: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
    A: 1 stuk of 1 set.<\/p>\n

    V: Hoe zit het met jullie levertijd?
    A: 5-10 werkdagen voor de standaard vacu\u00fcmpomp bij een afname van minder dan 20 stuks, 20-30 werkdagen voor het conventionele vacu\u00fcmsysteem bij een afname van minder dan 5 sets. Neem voor grotere aantallen of speciale wensen contact met ons op om de levertijd te controleren.<\/p>\n

    V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
    A: Via T\/T, 50% vooruitbetaling\/aanbetaling en 50% betaald v\u00f3\u00f3r verzending.<\/p>\n

    V: Hoe zit het met de garantie?
    A: Wij bieden 1 jaar garantie (met uitzondering van slijtageonderdelen).<\/p>\n

    V: Hoe zit het met de service?
    A: Wij bieden technische ondersteuning op afstand via videoverbinding. Voor specifieke verzoeken kunnen we een servicemonteur naar uw locatie sturen.<\/p>\n

    \n

    \n

    \n<\/div>\n
    \n\n\n\n\n\n\n\n
    Klantenservice na aankoop:<\/th>\nOnline video-instructie<\/td>\n<\/tr>\n
    Garantie:<\/th>\n1 jaar<\/td>\n<\/tr>\n
    Wel of geen olie?<\/th>\nOlie<\/td>\n<\/tr>\n
    Structuur:<\/th>\nRoterende vacu\u00fcmpomp<\/td>\n<\/tr>\n
    Uitlaatmethode:<\/th>\nVerdringerpomp<\/td>\n<\/tr>\n
    Nominaal pomptoerental (50 Hz):<\/th>\n100m3\/H<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/table>\n

    \"vacuum<\/p>\n

    Wat is de rol van vacu\u00fcmpompen in de halfgeleiderproductie?<\/h3>\n

    Vacu\u00fcmpompen spelen een cruciale rol in de productieprocessen van halfgeleiders. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:<\/p>\n

    De productie van halfgeleiders omvat de vervaardiging van ge\u00efntegreerde schakelingen (IC's) en andere halfgeleidercomponenten die in diverse elektronische toepassingen worden gebruikt. Vacu\u00fcmpompen worden veelvuldig ingezet in het halfgeleiderproductieproces om de benodigde vacu\u00fcmomstandigheden voor specifieke productiestappen te cre\u00ebren en te handhaven.<\/p>\n

    Hieronder volgen enkele belangrijke functies van vacu\u00fcmpompen in de halfgeleiderproductie:<\/p>\n

    1. Afzettingsprocessen: Vacu\u00fcmpompen worden gebruikt bij afzettingsprocessen zoals fysische dampafzetting (PVD) en chemische dampafzetting (CVD). Bij deze processen worden dunne materiaallagen op halfgeleiderwafers afgezet om verschillende lagen en patronen te cre\u00ebren. Vacu\u00fcmpompen helpen bij het cre\u00ebren van een lage druk, die nodig is voor een nauwkeurige controle van het afzettingsproces, waardoor een uniforme en hoogwaardige filmvorming wordt gegarandeerd.<\/p>\n

    2. Etsen en reinigen: Vacu\u00fcmpompen worden gebruikt bij ets- en reinigingsprocessen, waarbij specifieke lagen of verontreinigingen van halfgeleiderwafers worden verwijderd. Droge etstechnieken, zoals plasma-etsen en reactief ionenetsen, vereisen een vacu\u00fcmomgeving om de ionisatie en verwijdering van materiaal mogelijk te maken. Vacu\u00fcmpompen helpen bij het cre\u00ebren van de noodzakelijke lage druk voor effici\u00ebnte ets- en reinigingsprocessen.<\/p>\n

    3. Ionimplantatie: Ionimplantatie is een proces waarbij onzuiverheden in specifieke gebieden van een halfgeleiderwafer worden ge\u00efntroduceerd om de elektrische eigenschappen ervan te wijzigen. Vacu\u00fcmpompen worden gebruikt om de ionimplantatiekamer te evacueren, waardoor de benodigde vacu\u00fcmomgeving ontstaat voor nauwkeurige en gecontroleerde versnelling en implantatie van de ionenbundel.<\/p>\n

    4. Waferhantering en -overdracht: Vacu\u00fcmpompen worden gebruikt in systemen voor waferhantering en -overdracht. Deze systemen maken gebruik van vacu\u00fcmzuiging om halfgeleiderwafers veilig vast te houden en te manipuleren tijdens verschillende productiestappen, zoals het laden en lossen uit proceskamers, robotoverdracht tussen gereedschappen en waferuitlijning.<\/p>\n

    5. Sluissystemen: Sluissystemen worden gebruikt om halfgeleiderwafers te transporteren tussen atmosferische omstandigheden en de vacu\u00fcmomgeving van proceskamers. Vacu\u00fcmpompen zijn essenti\u00eble onderdelen van sluissystemen; ze cre\u00ebren en handhaven de vacu\u00fcmomstandigheden die nodig zijn voor het transport van wafers, terwijl ze het risico op contaminatie minimaliseren.<\/p>\n

    6. Metrologie en inspectie: Vacu\u00fcmpompen worden gebruikt in meet- en inspectieapparatuur voor het karakteriseren van halfgeleidercomponenten. Deze apparatuur, zoals scanningelektronenmicroscopen (SEM's) en gefocusseerde ionenbundelsystemen (FIB's), werkt vaak in een vacu\u00fcmomgeving om beeldvorming met hoge resolutie en nauwkeurige analyse van halfgeleiderstructuren en defecten mogelijk te maken.<\/p>\n

    7. Lekdetectie: Vacu\u00fcmpompen worden gebruikt in lekdetectiesystemen om lekken in vacu\u00fcmkamers, procesleidingen en andere componenten te identificeren en te lokaliseren. Deze systemen maken gebruik van vacu\u00fcmpompen om het systeem te evacueren en vervolgens te controleren op een eventuele drukstijging, die wijst op de aanwezigheid van lekken.<\/p>\n

    8. Beheer van de cleanroomomgeving: Halfgeleiderfabrieken hanteren cleanroomomgevingen om besmetting tijdens het fabricageproces te voorkomen. Vacu\u00fcmpompen worden gebruikt in het ontwerp en de werking van de cleanroomventilatie- en filtratiesystemen, waardoor de vereiste luchtzuiverheid wordt gehandhaafd door deeltjes te verwijderen en gecontroleerde luchtdrukverschillen te handhaven.<\/p>\n

    Vacu\u00fcmpompen die worden gebruikt in de productie van halfgeleiders zijn vaak gespecialiseerd om te voldoen aan de strenge eisen van de industrie. Ze moeten een hoog vacu\u00fcm, nauwkeurige regeling, een laag verontreinigingsniveau en betrouwbaarheid voor continu gebruik leveren.<\/p>\n

    Kortom, vacu\u00fcmpompen zijn onmisbaar in de halfgeleiderproductie, omdat ze de noodzakelijke vacu\u00fcmomstandigheden voor diverse processen cre\u00ebren en zo de productie van hoogwaardige halfgeleidercomponenten garanderen.<\/p>\n

    \"vacuum<\/p>\n

    Kunnen vacu\u00fcmpompen worden gebruikt voor lekdetectie?<\/h3>\n

    Ja, vacu\u00fcmpompen kunnen worden gebruikt voor lekdetectie. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:<\/p>\n

    Lekdetectie is een cruciale taak in diverse industrie\u00ebn, waaronder de productie, automobielindustrie, lucht- en ruimtevaart en HVAC. Het omvat het identificeren en lokaliseren van lekken in een systeem of component die kunnen leiden tot verlies van vloeistoffen, gassen of druk. Vacu\u00fcmpompen kunnen een belangrijke rol spelen in lekdetectieprocessen door een lage druk te cre\u00ebren en de detectie van lekken via verschillende methoden te vergemakkelijken.<\/p>\n

    Hieronder volgen enkele manieren waarop vacu\u00fcmpompen kunnen worden gebruikt voor lekdetectie:<\/p>\n

    1. Vacu\u00fcmvervalmethode: De vacu\u00fcmvervalmethode is een veelgebruikte techniek voor lekdetectie. Hierbij wordt met behulp van een vacu\u00fcmpomp een vacu\u00fcm gecre\u00eberd in een afgesloten systeem of component, waarna de drukverandering in de loop van de tijd wordt gemeten. Als er een lek aanwezig is, zal de druk geleidelijk toenemen door de instroom van lucht of gas. Door de snelheid van de drukstijging te meten, kunnen de locatie en de grootte van het lek worden geschat. Vacu\u00fcmpompen worden gebruikt om het systeem te evacueren en het benodigde vacu\u00fcm voor de test te cre\u00ebren.<\/p>\n

    2. Bellentest: De bellentest is een eenvoudige en visuele methode om lekken op te sporen. Bij deze methode wordt het te testen onderdeel of systeem onder druk gezet met een gas en vervolgens ondergedompeld in een vloeistof, meestal zeepwater. Als er een lek is, vormt het ontsnappende gas bellen in de vloeistof, wat de aanwezigheid en locatie van het lek aangeeft. Vacu\u00fcmpompen kunnen worden gebruikt om een \u200b\u200bdrukverschil te cre\u00ebren dat het gas uit het lek perst, waardoor de bellen gemakkelijker te detecteren zijn.<\/p>\n

    3. Heliumlekdetectie: Heliumlekdetectie is een zeer gevoelige methode om extreem kleine lekken op te sporen. Helium, een klein atoom, kan gemakkelijk door kleine openingen en lekken heen dringen. Bij deze methode wordt het systeem of onderdeel onder druk gezet met heliumgas en wordt een vacu\u00fcmpomp gebruikt om de omgeving vacu\u00fcm te trekken. Vervolgens wordt een heliumlekdetector gebruikt om de omgeving te scannen op de aanwezigheid van helium, wat de locatie van het lek aangeeft. Vacu\u00fcmpompen zijn essentieel voor het cre\u00ebren van de lage druk die nodig is voor deze methode en voor een nauwkeurige detectie.<\/p>\n

    4. Drukveranderingstesten: Vacu\u00fcmpompen kunnen ook worden gebruikt bij drukveranderingstesten voor lekdetectie. Bij deze methode wordt een systeem of component onder druk gezet en vervolgens afgesloten van de drukbron. De druk wordt gedurende een bepaalde tijd gemeten en een significante drukdaling wijst op de aanwezigheid van een lek. Na het onder druk zetten van het systeem kunnen vacu\u00fcmpompen worden gebruikt om de druk te verlagen naar atmosferische druk, zodat de meting kan worden vergeleken of herhaald.<\/p>\n

    5. Lekdetectie met massaspectrometer: Lekdetectie met een massaspectrometer is een zeer gevoelige en nauwkeurige methode om lekken te identificeren en te kwantificeren. Hierbij wordt een tracergas, meestal helium, in het te testen systeem of onderdeel gebracht. Een vacu\u00fcmpomp wordt gebruikt om de omgeving vacu\u00fcm te trekken, waarna een massaspectrometer de gasmonsters analyseert op de aanwezigheid van het tracergas. Deze methode maakt een nauwkeurige detectie en kwantificering van lekken mogelijk, zelfs op zeer lage niveaus. Vacu\u00fcmpompen zijn essentieel voor het cre\u00ebren van de benodigde vacu\u00fcmomstandigheden en het garanderen van betrouwbare resultaten.<\/p>\n

    Samenvattend kunnen vacu\u00fcmpompen effectief worden gebruikt voor lekdetectie. Ze maken diverse lekdetectiemethoden mogelijk, zoals vacu\u00fcmverval, bellentesten, heliumlekdetectie, drukveranderingstesten en lekdetectie met massaspectrometrie. Vacu\u00fcmpompen cre\u00ebren de benodigde lage druk, helpen bij het evacueren van het te testen systeem of onderdeel en maken nauwkeurige en betrouwbare lekdetectie mogelijk. De keuze van de vacu\u00fcmpomp hangt af van de specifieke eisen van de lekdetectiemethode en de vereiste gevoeligheid voor de toepassing.<\/p>\n

    \"vacuum<\/p>\n

    Kunnen vacu\u00fcmpompen in laboratoria worden gebruikt?<\/h3>\n

    Ja, vacu\u00fcmpompen worden veelvuldig gebruikt in laboratoria voor uiteenlopende toepassingen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:<\/p>\n

    Vacu\u00fcmpompen zijn essenti\u00eble hulpmiddelen in laboratoria, omdat ze wetenschappers en onderzoekers in staat stellen vacu\u00fcm- of lagedrukomgevingen te cre\u00ebren en te beheersen. Deze gecontroleerde omstandigheden zijn cruciaal voor diverse wetenschappelijke processen en experimenten. Hieronder volgen enkele belangrijke redenen waarom vacu\u00fcmpompen in laboratoria worden gebruikt:<\/p>\n

    1. Verdamping en destillatie: Vacu\u00fcmpompen worden vaak gebruikt bij verdampings- en destillatieprocessen in laboratoria. Door een vacu\u00fcm te cre\u00ebren, verlagen ze het kookpunt van vloeistoffen, waardoor een zachtere en meer gecontroleerde verdamping mogelijk is. Dit is met name nuttig voor warmtegevoelige stoffen of wanneer nauwkeurige controle over het verdampingsproces vereist is.<\/p>\n

    2. Filtratie: Vacu\u00fcmfiltratie is een veelgebruikte techniek in laboratoria voor het scheiden van vaste stoffen van vloeistoffen of gassen. Vacu\u00fcmpompen cre\u00ebren zuigkracht, waardoor de vloeistof of het gas door het filter wordt gezogen en de vaste deeltjes achterblijven. Deze methode wordt veel gebruikt in processen zoals monsterpreparatie, microbiologie en analytische chemie.<\/p>\n

    3. Vriesdrogen: Vacu\u00fcmpompen spelen een cruciale rol in vriesdroog- of lyofilisatieprocessen. Bij vriesdrogen wordt vocht uit een stof verwijderd terwijl deze bevroren is, waardoor de structuur en eigenschappen behouden blijven. Vacu\u00fcmpompen zorgen ervoor dat bevroren water direct sublimeert tot damp, waardoor vocht onder lage druk wordt verwijderd.<\/p>\n

    4. Vacu\u00fcmovens en -kamers: Vacu\u00fcmpompen worden in combinatie met vacu\u00fcmovens en -kamers gebruikt om gecontroleerde lage-drukomgevingen te cre\u00ebren voor diverse toepassingen. Vacu\u00fcmovens worden gebruikt voor het drogen van warmtegevoelige materialen, het verwijderen van oplosmiddelen of het uitvoeren van reacties onder verlaagde druk. Vacu\u00fcmkamers worden gebruikt voor het testen van componenten onder gesimuleerde ruimte- of hooggelegen omstandigheden, het ontgassen van materialen of het bestuderen van vacu\u00fcmgerelateerde verschijnselen.<\/p>\n

    5. Analytische instrumenten: Veel analytische instrumenten in laboratoria zijn afhankelijk van vacu\u00fcmpompen om goed te functioneren. Massaspectrometers, elektronenmicroscopen, apparatuur voor oppervlakteanalyse en andere analytische instrumenten vereisen bijvoorbeeld vaak vacu\u00fcmomstandigheden om de integriteit van het monster te behouden en nauwkeurige resultaten te verkrijgen.<\/p>\n

    6. Chemie en materiaalkunde: Vacu\u00fcmpompen worden gebruikt in talloze experimenten in de chemie en materiaalkunde. Ze worden ingezet voor het ontgassen van monsters, het cre\u00ebren van gecontroleerde atmosferen, het uitvoeren van reacties onder verlaagde druk of het bestuderen van gasfasereacties. Vacu\u00fcmpompen worden ook gebruikt bij dunnefilmdepositietechnieken zoals fysische dampafzetting (PVD) en chemische dampafzetting (CVD).<\/p>\n

    7. Vacu\u00fcmsystemen voor experimenten: In wetenschappelijk onderzoek worden vacu\u00fcmsystemen vaak ontworpen en gebouwd voor specifieke experimenten of toepassingen. Deze systemen kunnen meerdere vacu\u00fcmpompen, kleppen en kamers bevatten om gespecialiseerde vacu\u00fcmomgevingen te cre\u00ebren die zijn afgestemd op de eisen van het experiment.<\/p>\n

    Vacu\u00fcmpompen zijn over het algemeen veelzijdige instrumenten die veelvuldig worden gebruikt in laboratoria in diverse wetenschappelijke disciplines. Ze stellen onderzoekers in staat om vacu\u00fcm- of lagedrukomstandigheden te beheersen en te manipuleren, waardoor een breed scala aan processen, experimenten en analyses mogelijk wordt. De keuze van een vacu\u00fcmpomp hangt af van factoren zoals het vereiste vacu\u00fcmniveau, de doorstroomsnelheid, de chemische compatibiliteit en de specifieke toepassingsbehoeften.<\/p>\n

    \"China\"China
    bewerkt door CX 2023-12-13<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Productbeschrijving De roterende schottenvacu\u00fcmpomp bestaat hoofdzakelijk uit een pomphuis, rotor, roterende schotten, eindkap, olietank, enzovoort. Een rotor met 3 schotten is excentrisch gemonteerd in een cilindrische behuizing; de 3 schotten schuiven in de sleuven van de rotor. Tijdens het draaien zorgt de centrifugale kracht ervoor dat de schotten in contact blijven met de [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[2536,2401,239,240,1936,1937,1938,242,2537,2042,2577,1942,1943],"class_list":["post-2571","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized","tag-2-2kw-vacuum-pump","tag-china-rotary-vacuum-pump","tag-pump-vacuum","tag-pump-vacuum-pump","tag-rotary-vacuum-pump","tag-rotary-vane-pump","tag-rotary-vane-vacuum-pump","tag-vacuum-pump","tag-vacuum-pump-2-2kw","tag-vacuum-pump-china","tag-vacuum-pump-process","tag-vacuum-pump-rotary-vane","tag-vane-rotary-vacuum-pump"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2571","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2571"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2571\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2571"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2571"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2571"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}