![\"Soy](\"http:\/\/img.hzpt.com\/uploads\/images\/ZHMedical\/Vacuum-pump-5.jpg\" "\\"Sojabonen-")
<\/p>\n<\/p>\n
\n
\u00a0sojabonen-lijnzaadoliepersmachine, palmolieverwerkingsmachine, amarantoliepers, olieraffinaderij<\/strong><\/p>\n Uitleg: \u00e9\u00e9n) CZPTizing twee) Ontkleurmiddel drie) Ontgeurder <\/strong><\/p>\n \u00a01. Compendium<\/strong><\/p>\n Zuurgehalte (HOKmmg\/g): < 15,0 \u00a0<\/p>\n 5.2. Beschrijving van de hoofdprocedure<\/strong> Ontgom- en voorbleeksectie:<\/strong> Voorbehandelingsprocedure<\/strong>\u00a0 Fractioneringsprocedure van oli\u00ebn en vetten<\/strong>\u00a0 De belangrijkste toepassingen zijn: palmolie, veelvuldig gebruikt als frituurolie, palmolie als slaolie en frituurolie, de palmoliefractie als bestanddeel van cacaobotervervanger, palmpitstearine als cacaobotervervanger, watervrije melkvetfracties voor bakkerij- en zoetwaren, smeerboter, talgolie voor frituurolie en smeersels. Bij deze methode wordt het vet gesmolten en verhit om eventuele kristalresten te verwijderen. Het gesmolten vet wordt onder gecontroleerde roering en koeling afgekoeld om kristalkernen te vormen, gevormd door de toegenomen smelttemperatuur van de triglyceriden. Vervolgens zetten de kernen uit tot kristallen van de gewenste grootte. Wanneer de kristallisatie voldoende gevorderd is, wordt de suspensie gescheiden.\u00a0 Voornaamst\u00a0<\/strong>D<\/strong>ata<\/strong>:<\/strong>\u00a0<\/p>\n De kracht van ondersteunende warmte<\/p>\n<\/td>\n Werken\u00a0<\/p>\n Temperatuur<\/p>\n<\/td>\n Werken\u00a0<\/p>\n Kracht<\/p>\n<\/td>\n Klep van pijp<\/p>\n<\/td>\n Kolen\/hout\u00a0<\/p>\n Gebruik<\/p>\n<\/td>\n Warmte\u00a0<\/p>\n Effici\u00ebntie<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n 3*tienvijf<\/sup>kcal\/u<\/p>\n<\/td>\n \u2264340\u00baC<\/p>\n<\/td>\n \u22641MPa<\/p>\n<\/td>\n 80 mm<\/p>\n<\/td>\n 69,5\/100kg\/u<\/p>\n<\/td>\n \u226570%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n Vacu\u00fcm P<\/strong>scheidsrechter\u00a0<\/strong>S<\/strong>systeem<\/strong><\/p>\n Stoom- en waterstraalvacu\u00fcmpompmethode voor destillatiesystemen.<\/p>\n Ontwerp<\/p>\n<\/td>\n Maximale belasting<\/p>\n<\/td>\n Potentieel<\/p>\n<\/td>\n Waterpomp<\/p>\n<\/td>\n Stoomstress<\/p>\n<\/td>\n Stoomgebruik<\/p>\n<\/td>\n Recycling CZPT Water Essential<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n QSWJ-veertig<\/p>\n<\/td>\n 3 mmHg<\/p>\n<\/td>\n 40mdrie<\/sup>\/H<\/p>\n<\/td>\n 4 kW<\/p>\n<\/td>\n 0,3 MPa<\/p>\n<\/td>\n 35 kg\/u<\/p>\n<\/td>\n twee,8 t\/u<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n \u2014-tien-2000T\/D raffinagemachine voor eetbare olie\u00a0<\/p>\n \u2014-Mini-kookoliemolen met een capaciteit van 1-200 ton per dag<\/p>\n Onze bedrijven<\/strong> CZPT & CZPT<\/strong><\/p>\n \u00a0<\/p>\n Organisatiegegevens<\/strong><\/p>\n ZheJiang Double CZPTs CZPTry I\/E CO.,LTD<\/p>\n Een professioneel bedrijf dat zich bezighoudt met onderzoek, ontwerp, productie en verkoop van machines voor de productie van olie, machines voor diervoeding, extrusiemachines voor huisdieren en snacks, en tal van andere soorten machines voor de voedselproductie.<\/p>\n Ons bedrijf beschikt over een grote fabriek met 40 jaar rijke ervaring, gebaseerd op een CZPT-machine die ooit door de overheidsdienst voor machinebouw is opgericht. We maken gebruik van geavanceerde productietechnologie en moderne apparatuur en hebben na jarenlange ontwikkeling een sterke positie opgebouwd.\u00a0<\/p>\n Onze gepofte machines hebben in 1999 de nationale prijs voor beste product gewonnen en in 2000 de ISO 9001-certificering behaald. Met nog meer trots hebben we ook het CE-certificaat behaald, wat we voor nog meer CZPT-klanten mogelijk maakt.<\/p>\n Kopersbezoek<\/strong><\/p>\n <\/strong> \u00a0<\/p>\n \n \u00a0soy bean flaxseed oil press machine palm oil processing machine press amaranth oil push Oil Refinery Explanation:one) CZPTizer It truly is utilised for ridding off acid, degumming.two) Decolorizer It really is utilized for ridding off\/lowering the shade of the oil.three) Deodorizer It really is utilised for ridding off odor of the oil.four) Transfer oil furence […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[4,231,52,232,233,234,235,236,237,238],"class_list":["post-81","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized","tag-machine","tag-machine-press","tag-oil-machine","tag-oil-press-machine","tag-oil-processing-machine","tag-oil-refinery-machine","tag-palm-oil-processing-machine","tag-press-oil-machine","tag-processing-machine","tag-refinery-machine"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/81","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=81"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/81\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=81"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=81"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/pistonpumps.top\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=81"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
1) CZPTizer. Het wordt gebruikt om zuur te verwijderen en te ontgommen.
2) Ontkleuringsmiddel. Dit wordt gebruikt om de kleur van de olie te verwijderen\/verminderen.
3) Ontgeurder. Deze wordt gebruikt om de geur van de olie te verwijderen.
vier) Olieverwarmingsoven. Deze wordt gebruikt om de benodigde warmte aan de leiding te leveren; de temperatuur kan hiermee oplopen tot 280 graden.
5) Gebruik een luchtdrukpistool om de klei te drogen en te ontkleuren.
zes) Oliefilter: Reinig de ontkleurde olie.
zeven) Stoomproducent: Het produceren van stoom met een hogere temperatuur voor de ontgeuringsinstallatie.<\/p>\n
Er zijn twee methoden, afhankelijk van de hoeveelheid alikali en de temperatuur van de olie.
Een van de specifieke varianten is een zwakke alkalische olie (10-16 Be) met een hoge olietemperatuur (75 graden), die alleen wordt gebruikt voor een zwakke kleur en minimale zuurgraad. De andere variant is een alkalische olie met een lage temperatuur (ongeveer 20 graden) en een hoge dichtheid (ongeveer 20 Be), die veel vaker wordt gebruikt.
A) Lage temperatuur (ongeveer twintig graden) en alkalische dichtheid (ongeveer 20 Be)
Breng de temperatuur van de olie op 20-30 graden Celsius en voeg vervolgens alkalisch drinkwater van 20-30 \u00b0C toe aan de olie gedurende 5-10 minuten, terwijl u het mengsel roert. Verhoog de temperatuur vervolgens gedurende 20-60 minuten. Wanneer de temperatuur van de olie ongeveer 60 graden Celsius bereikt, stop dan met het toevoegen van warmte en laat de olie 6-8 uur staan \u200b\u200bom de zeepdeeltjes te verwijderen.
B) Zwakke alkali (tien-zestien Be) en hoge olietemperatuur (75 graden) (Weglating)
C) Wassen met water
Nadat de zeepdeeltjes uit de bodem van de raffinaderij zijn verwijderd, wordt de temperatuur continu verhoogd tot 90 graden. Vervolgens wordt er heet water toegevoegd om de olie te wassen. Let op: de temperatuur van het water moet 5-10 graden hoger zijn dan de temperatuur van de olie. Meng dit gedurende 5 minuten en laat het vervolgens 4 uur staan. Verwijder daarna het zeepwater. Herhaal dit twee tot drie keer. Dit wordt beschouwd als een indicatie voor de oliekwaliteit.
De met olie gewassen vloeistof wordt verwarmd tot ongeveer 105 graden, gemengd en vervolgens 1 uur gedehydrateerd. Daarna wordt het mengsel in een ontkleuringsvat gepompt en daar 30 minuten onder vacu\u00fcm gedroogd.<\/p>\n
Pomp de geneutraliseerde olie in het ontkleuringsvat en meng het geheel om de temperatuur te verhogen tot negentig graden. Meng vervolgens 30 minuten om het watergehalte te verlagen tot 0,1%. Voeg daarna een kleine hoeveelheid klei (ontkleuringsmedium) toe.
Vier % volle olie, 30 minuten mengen, de temperatuur verlagen tot 70 graden, vervolgens de klei filteren met een oliefilter om de olie te ontkleuren.<\/p>\n
Pomp de ontkleurde olie in een ontgeuringsvat onder een vacu\u00fcm van 755 mmHg, bij een temperatuur van 240-260 graden, en distilleer deze gedurende 4 uur met stoom. Schakel vervolgens de stoomtoevoer uit en open de koeler om de temperatuur te verlagen tot 40-80 graden. Controleer daarna of er nog wat olie in zit; als dat voldoende is, kan de olie worden verpakt.
\u00a0<\/p>\nvijf-20t Productie-eenheid prijskaartje ruwe olie raffinaderij verwerking eetbare olie raffinaderij fabriek<\/h2>\n
Door raffinagetechnologie\u00ebn te gebruiken, zijn de kosten laag en de bediening eenvoudig. Afhankelijk van de gewenste kwaliteit van de perskoek kunnen, door de technologische parameters aan te passen, diverse soorten olie worden geproduceerd.
2. Omvang en grondstoffen<\/strong>
Domein:<\/strong>5T\/D palmolieraffinaderijlijn\u00a0
Grondstof:<\/strong><\/h2>\n
Onzuiverheid (%): \u2264 twee.
Vochtigheid en instabiel (%): \u22642.
3. Programma:<\/strong>\u00a0De afgewerkte olie voldoet aan de Chinese CZPT-norm.
vier.CZPT-doel<\/strong>
CZPTrisch verbruik: < 24 kWh\/t olie\u00a0
Waterverbruik per cyclus: < 15 m\u00b3\/ton olie
Zacht drinkwater: < 180 kg\/ton olie
\u00a0Verbruik van accessoires: klei < 3%, fosforzuur < 0,2%
raffinaderijgebruik<\/strong>
L%=1 - de raffinage van % heeft een verband met de kwaliteit van de ruwe olie en de zuurwaarde.
vijf. Beschrijving van de aanpak.
Stroomschema<\/strong><\/p>\n
Ruwe palmolie bevat minder hydrateerbaar en niet-hydreerbaar fosforzuur en een hoog gehalte aan vrije vetzuren (FFA). Daarom wordt in de productielijn gebruikgemaakt van de fysieke raffinagetechniek. Deze techniek is niet alleen veel goedkoper en effici\u00ebnter dan chemische raffinage, maar veroorzaakt ook geen luchtvervuiling door afvalwater en uitlaatgassen.<\/p>\n
Specifiek ontgomgebied
Het verwijderen van oplosbare onzuiverheden uit ruwe olie gebeurt via het ontgommen. Omdat fosforzuur een belangrijk deel van deze oplosbare onzuiverheden vormt, wordt ontgommen in de handel ook wel aangeduid als het verwijderen van fosforzuur. Het verwijderen van oplosbare onzuiverheden is een cruciale stap v\u00f3\u00f3r het distillatieproces in de raffinaderij. Het minimaliseert kwaliteitsverlies en verbetert de oliekwaliteit.
De gefilterde ruwe olie wordt uit de buffertank gepompt. Via een doseerprogramma komt de olie in de warmtewisselaar terecht, waar deze wordt verwarmd tot een temperatuur van 60 \u00b0C. Vervolgens stroomt de olie naar de mengtank om te worden gemengd met het fosforzuur dat door middel van een doseerpomp wordt toegevoegd. Het mengsel wordt vervolgens naar de reactietank geleid voor een reactie van 15-20 minuten.\u00a0
Vervolgens worden de gom en de olie gescheiden door middel van een centrifuge. De olie wordt verwarmd tot 70 graden en stroomt vervolgens naar het voorbleekproces.
Kennis:<\/strong>\u00a0
Fosforzuur (85-85%) 0,05 \u2013 0,2% ruwe olie
Werktijd korter dan 20 minuten
Stoom < 100 kg\/t ruwe olie\u00a0<\/p>\n
De ontgomde olie wordt in de ontkleuringsinstallatie gepompt, waarna de vacu\u00fcmmethode wordt ingeschakeld om de temperatuur te verhogen en zo het vocht te verwijderen.\u00a0
De klei wordt eerst in de mengtank gebracht (klei en olie), waarna het mengsel onder vacu\u00fcm in de ontkleuringstank wordt gezogen. Daar wordt het mengsel gedurende ongeveer 30 minuten gemengd bij een temperatuur van 110 graden Celsius en onder vacu\u00fcm. Na afkoeling (de ontkleuringstank is voorzien van een waterkoelspiraal voor het koelen van de olie) tot ongeveer 70 graden Celsius, wordt het mengsel door een filter geleid om de klei en olie te verwijderen en naar de volgende stap te gaan.\u00a0
Let op: Deze methode kan de paarse kleur\/caroteno\u00efden van 40% verwijderen, hoe meer er tijdens het distillatieproces wordt verwijderd.
Gegevens:<\/strong>\u00a0P < 5 ppm, Fe-ion < 0,1 ppm, Cu < 0,01 ppm
Destillatieprocedure<\/strong>\u00a0
Pomp de ontkleurde olie in het destillatievat onder hoog vacu\u00fcm, bij een olietemperatuur van 240 tot 260 graden, en laat het gedurende 4 uur destilleren.
De FFA zou worden afgeschaft met de directe stoom.\u00a0
De uiteindelijke olie wordt verkregen door het uitwisselen van verhitte, gedestilleerde olie en ontkleurde olie.
Let op: deze procedure verwijdert niet alleen de vrije vetzuren (FFA), maar ook de geur en het grootste deel van de rode kleur \/ ontkleuring die gevoelig is voor verhitting.<\/p>\n
Droge fractionering van oli\u00ebn en vetten is het scheiden van hoogsmeltende triglyceriden van laagsmeltende triglyceriden door kristallisatie uit de smelt. Afgezien van mengen is het de meest kosteneffici\u00ebnte methode in de verwerking van oli\u00ebn en vetten. Het is een puur fysisch proces in vergelijking met andere chemische modificatieprocessen zoals hydrogenering en interesterificatie, die triglyceriden modificeren. Droge fractionering wordt tegenwoordig gebruikt voor tal van soorten vet: palmolie, watervrij melkvet, talg, visolie, reuzel, katoenzaadolie, zonnebloemolie, palmpitolie, talgbotervet en ander vet.<\/p>\n
De afsluitolie kan worden onderverdeeld in 18-, 24- en 33-gradenvarianten, afhankelijk van het smeltpunt.
Verzend gloeiendhete olie CZPT<\/strong>
De oven is een CZPT-verwarmingsoven met standaard vloeibare olie als medium; de brandstof kan steenkool, dieselolie of afgewerkte olie zijn. De hete oliepomp transporteert de hete olie onder druk naar het gebruikssysteem, waardoor de warmte indirect van de oven naar het gebruikssysteem wordt overgebracht.\u00a0
Het cruciale punt is dat de oven geen hogedrukketel is, om de inspectiewaarde per jaar te verlagen.<\/p>\n\n\n
\n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n\n
\n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n
Omvang van de belangrijkste taken:<\/strong>
\u2014\u2013Voorbehandelingsproject voor kookoliezaden met een capaciteit van 30-5000 ton per dag
\u2014\u201330-5000 ton\/dag extractie van plantaardige oliezaden
\u2014\u2013Raffinagemachine voor ruwe bakolie met een capaciteit van 10-500 ton per dag\u00a0
\u2014- vijf-200T\/D ruwe-oliemolen raffinaderijmachine\u00a0<\/p>\n
<\/p>\n
CE- en ISO-certificering<\/strong><\/p>\n<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"