Opis produktu
Automatyczna pompa próżniowa do małej fermy drobiu do dojarki kóz
Nasza dojarka do krów Vanmay to ważny sprzęt dla współczesnego przemysłu mleczarskiego, szeroko stosowany w małych, średnich i dużych gospodarstwach do dojenia krów, owiec, kóz itp. Coraz częściej stosuje się ją również w gospodarstwach rodzinnych. Nasza dojarka do krów składa się z pompy próżniowej, pulsatora mleka, silnika elektrycznego, poidła na mleko itp. Silnik elektryczny może zastąpić silnik wysokoprężny lub benzynowy.
| 1. Szerokie zastosowanie | Skontaktuj się z nami |
| 2. Szczegóły cen dojarki do krów | Skontaktuj się z nami |
Cena i funkcje dojarki do krów:
1. Nasza maszyna do dojenia krów ma ruchome koła, co zapewnia elastyczność i wygodę dojenia;
2. Dzięki prostej i łatwej obsłudze i konserwacji;
3. Niski poziom hałasu i wysoka wydajność dojenia;
4. Oszczędność pracy i poprawa efektywności.
| 3. Specyfikacje techniczne | Skontaktuj się z nami |
| Przedmiot | Dojarka jednokomorowa | Dojarka dwukomorowa |
| Model | HL-JN01 | HL-JN02 |
| Dopasowana moc silnika elektrycznego | 1100 W | |
| Dopasowana moc silnika Diesla | 4 KM | |
| Prędkość silnika | 1440 obr./min | |
| Produkcja | 10-12 krów/godzinę; 20-30 owiec/godzinę | 20-24 krów/godzinę; 40-60 owiec/godzinę |
| Czas dojenia | 5-6 minut na krowę, 2-3 minuty na owcę | |
| Wiadro do dojenia ze stali nierdzewnej | 25L | 25L*2 |
| Próżnia | 50kpa | |
| Częstotliwość pulsu | 60:40 | |
| Pompa próżniowa | 250 l/min | |
| Waga | 90 kg | 100 kg |
| Wymiary | 800 * 750 * 1000 mm | 800*830*1000 mm |
| Pakiet | Pogrubiona drewniana obudowa | |
| 4. Wystawa fabryczna | Skontaktuj się z nami |
Nasza firma ZheJiang CHINAMFG Industry Co.,Ltd, z siedzibą w mieście HangZhou w prowincji ZheJiang w Chinach, zbudowała dobrą i wysoką reputację dzięki produkcji najbardziej ekonomicznych maszyn w Chinach. CHINAMFG jest uznawana na całym świecie za eksperta w zakresie projektowania, inżynierii i produkcji wiodących w branży maszyn przemysłowych. Niezależnie od Państwa potrzeb, nasz profesjonalny zespół Vanmay zaprojektuje i wyprodukuje maszyny dostosowane do Państwa potrzeb.
Nasze główne produkty: cena dojarki do krów, maszyna do zbioru kukurydzy, maszyna do siekania plew, maszyna do siekania trawy do paszy dla zwierząt, prasa do belowania i owijania kiszonki, maszyna mieszająca do paszy dla zwierząt, maszyna do peletyzacji paszy dla zwierząt, maszyna do mielenia paszy dla zwierząt, młyn do ryżu, maszyna do zbioru ryżu/pszenicy itp.
Nasz cel: zapewnienie naszym klientom najlepszych rozwiązań, jakości, cen i obsługi posprzedażowej.
Od wstępnego raportu wykonalności i testów, przez inżynierię, produkcję, po usługi posprzedażowe, wkładamy naszą ogromną pasję do jakości i obsługi we wszystko, co robimy. Mamy szczerą nadzieję, że będziemy mogli współpracować z Państwem, aby zmaksymalizować wzajemne korzyści wszystkich zaangażowanych stron i wspólnie budować piękną i świetlaną przyszłość.
| 5. Wizyty klientów | Skontaktuj się z nami |
| 6. Opakowanie i wysyłka | Skontaktuj się z nami |
| 7. Często zadawane pytania | Skontaktuj się z nami |
P1: Jaka jest minimalna ilość zamówienia dla Twojej dojarki do krów?
A: Nasze minimalne zamówienie to 1 zestaw. Będziemy wdzięczni za każde zamówienie o dowolnej wielkości.
P2: Czy mogę otrzymać bezpłatną próbkę ceny dojarki do krów?
O: Tak, oczywiście, chcielibyśmy dostarczyć Ci próbkę. Obawiamy się jednak, że będziesz musiał zapłacić za próbkę i koszt dostawy.
P3: Jaki jest okres gwarancji na Państwa dojarkę do krów?
A: Okres gwarancji na naszą maszynę do dojenia krów wynosi 12 miesięcy. W razie wystąpienia jakichkolwiek problemów zapewniamy także 24-godzinny serwis online.
P4: Czy akceptujecie OEM i ODM?
Odp.: Tak, dostępne są projekty OEM i ODM. Serdecznie zapraszamy do wyboru własnego koloru, logo, nazwy firmy, danych kontaktowych i dowolnego projektu w cenie dojarki do krów. Chętnie zaprojektujemy również kolor, logo i opakowania dla Ciebie.
P5: Czy mogę sprawdzić cenę dojarki do krów podczas wizyty w Państwa fabryce?
A: Tak, oczywiście, każde przetestowanie naszej maszyny do dojenia krów przy użyciu surowca jest bardzo mile widziane.
| 8. Produkty powiązane | Skontaktuj się z nami |
9ZP-4.5 Siekacz plew 3-rzędowy Kombajn do kukurydzy Młocarnia do kukurydzy Prasa do kiszonki i owijarka
| Typ: | Maszyna do dojenia próżniowego |
|---|---|
| Aplikacja: | Krowa |
| Źródło zasilania: | Elektryczny |
| Orzecznictwo: | ISO9001:2008 |
| Stan : schorzenie: | Nowy |
| Dopasowana moc silnika elektrycznego: | 1100 W |
| Próbki: |
US$ 456/Zestaw
1 zestaw (minimalne zamówienie) | |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Jak pompy próżniowe są wykorzystywane w produkcji podzespołów elektronicznych?
Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w produkcji podzespołów elektronicznych. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Produkcja podzespołów elektronicznych często wymaga kontrolowanych środowisk o niskim lub zerowym ciśnieniu atmosferycznym. Pompy próżniowe są wykorzystywane na różnych etapach procesu produkcyjnego do tworzenia i utrzymywania tych warunków próżniowych. Oto kilka kluczowych sposobów wykorzystania pomp próżniowych w produkcji podzespołów elektronicznych:
1. Procesy osadzania: Pompy próżniowe są szeroko stosowane w procesach osadzania, takich jak fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD) i chemiczne osadzanie z fazy gazowej (CVD), które są powszechnie stosowane do osadzania cienkich warstw na elementach elektronicznych. Procesy te obejmują osadzanie materiałów na podłożach w komorze próżniowej. Pompy próżniowe pomagają stworzyć i utrzymać niezbędne warunki próżniowe wymagane do precyzyjnego i kontrolowanego osadzania cienkich warstw.
2. Trawienie i czyszczenie: Procesy trawienia i czyszczenia są niezbędne w produkcji podzespołów elektronicznych. Pompy próżniowe służą do tworzenia próżni w komorach do trawienia i czyszczenia, gdzie gazy reaktywne lub plazma są wykorzystywane do usuwania niepożądanych materiałów lub pozostałości z powierzchni podzespołów. Pompy próżniowe pomagają opróżnić komorę i zapewniają skuteczne usuwanie produktów ubocznych i gazów odlotowych.
3. Suszenie i wypalanie: Pompy próżniowe są wykorzystywane w procesach suszenia i wypalania podzespołów elektronicznych. Po procesach mokrych, takich jak czyszczenie lub trawienie na mokro, podzespoły muszą zostać dokładnie wysuszone. Pompy próżniowe pomagają stworzyć środowisko próżniowe, które ułatwia usuwanie wilgoci lub rozpuszczalników z podzespołów, zapewniając ich suchość przed kolejnymi etapami obróbki. Ponadto, wypalanie próżniowe służy do usuwania wilgoci i innych zanieczyszczeń uwięzionych w materiałach lub strukturach podzespołów, zwiększając ich niezawodność i wydajność.
4. Hermetyzacja i pakowanie: Pompy próżniowe są wykorzystywane w procesach hermetyzacji i pakowania w produkcji podzespołów elektronicznych. Procesy te często wymagają stosowania hermetycznych opakowań w celu ochrony podzespołów przed czynnikami środowiskowymi, takimi jak wilgoć, kurz czy utlenianie. Pompy próżniowe wspomagają usuwanie materiałów opakowaniowych, tworząc hermetyczne środowisko, które pomaga zachować integralność i trwałość podzespołów elektronicznych.
5. Testowanie i kontrola jakości: Pompy próżniowe są wykorzystywane w procesach testowania i kontroli jakości podzespołów elektronicznych. Niektóre rodzaje testów, takie jak testowanie hermetyczności, wymagają stworzenia środowiska próżniowego w celu oceny szczelności obudów elektronicznych. Pompy próżniowe pomagają w opróżnianiu komór testowych, zapewniając dokładne i wiarygodne wyniki testów.
6. Lutowanie i lutowanie twarde: Pompy próżniowe odgrywają rolę w procesach lutowania i lutowania twardego w celu łączenia elementów i zespołów elektronicznych. Lutowanie próżniowe to technika stosowana w celu uzyskania wysokiej jakości połączeń lutowanych poprzez usunięcie powietrza i zmniejszenie ryzyka powstawania pustych przestrzeni, resztek topnika lub utleniania. Pompy próżniowe wspomagają usuwanie powietrza z komór lutowniczych, tworząc wymagane warunki próżniowe dla precyzyjnego i niezawodnego lutowania lub lutowania twardego.
7. Obróbka powierzchni: Pompy próżniowe są wykorzystywane w procesach obróbki powierzchniowej podzespołów elektronicznych. Procesy te obejmują czyszczenie plazmowe, aktywację powierzchni lub techniki modyfikacji powierzchni. Pompy próżniowe pomagają stworzyć niezbędne środowisko próżniowe, w którym plazma lub gazy reaktywne są wykorzystywane do obróbki powierzchni podzespołów, poprawiając przyczepność, wspomagając wiązanie lub zmieniając właściwości powierzchni.
Należy pamiętać, że w produkcji podzespołów elektronicznych mogą być stosowane różne typy pomp próżniowych, w zależności od konkretnych wymagań procesowych. Do powszechnie stosowanych technologii pomp próżniowych należą pompy łopatkowe, pompy turbo, pompy kriogeniczne i pompy suche.
Podsumowując, pompy próżniowe są niezbędne w produkcji podzespołów elektronicznych, usprawniając procesy osadzania, trawienia i czyszczenia, suszenia i wypalania, hermetyzacji i pakowania, testowania i kontroli jakości, lutowania twardego i miękkiego, a także obróbki powierzchni. Umożliwiają one tworzenie i utrzymywanie kontrolowanych środowisk próżniowych, zapewniając precyzyjne i niezawodne procesy produkcyjne podzespołów elektronicznych.
Jaka jest różnica między pompami próżniowymi na sucho i na mokro?
Pompy próżniowe suche i mokre to dwa różne rodzaje pomp, które różnią się zasadą działania i zastosowaniem. Oto szczegółowe wyjaśnienie różnic między nimi:
Pompy próżniowe suche:
Suche pompy próżniowe działają bez użycia płynu smarującego ani wody uszczelniającej w komorze pompującej. Wytwarzanie próżni odbywa się za pomocą mechanizmów bezkontaktowych. Niektóre popularne typy suchych pomp próżniowych obejmują:
1. Pompy łopatkowe: Pompy łopatkowe składają się z wirnika z łopatkami, które wsuwają się i wysuwają ze szczelin w wirniku. Obrót wirnika tworzy komory, które rozszerzają się i kurczą, umożliwiając pompowanie gazu. Łopatki i obudowa są zaprojektowane tak, aby utworzyć uszczelnienie, zapobiegając cofaniu się gazu do pompy. Pompy łopatkowe są powszechnie stosowane w laboratoriach, zastosowaniach medycznych i procesach przemysłowych, gdzie wymagany jest średni poziom próżni.
2. Pompy śrubowe suche: Pompy śrubowe suche wykorzystują dwie lub więcej zazębiających się śrub do sprężania i transportu gazu. Podczas obrotu śrub gaz jest zatrzymywany między gwintami i transportowany ze strony ssącej na stronę tłoczną. Pompy śrubowe suche znane są z wysokiej prędkości pompowania, niskiego poziomu hałasu i możliwości transportu różnych gazów. Są wykorzystywane w takich zastosowaniach jak produkcja półprzewodników, przetwórstwo chemiczne i destylacja próżniowa.
3. Pompy kłowe: Pompy kłowe wykorzystują dwa wirniki z łopatkami w kształcie pazurów, które obracają się w przeciwnych kierunkach. Rotacja tworzy szereg rozszerzających się i kurczących komór, umożliwiając wychwytywanie i pompowanie gazu. Pompy kłowe charakteryzują się bezolejową pracą, wysoką prędkością pompowania oraz przydatnością do tłoczenia suchych i czystych gazów. Są powszechnie stosowane w takich zastosowaniach jak przemysł motoryzacyjny, pakowanie żywności i technologie ochrony środowiska.
Pompy próżniowe na mokro:
Pompy próżniowe mokre, znane również jako pompy z pierścieniem cieczowym, działają poprzez wykorzystanie cieczy, zazwyczaj wody, do uszczelnienia i wytworzenia próżni. Pierścień cieczowy służy zarówno jako medium uszczelniające, jak i czynnik roboczy. Pompy próżniowe mokre są powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających wyższego poziomu próżni lub do obsługi gazów korozyjnych. Do kluczowych cech pomp próżniowych mokrych należą:
1. Pompy z pierścieniem cieczowym: Pompy z pierścieniem cieczowym posiadają wirnik z łopatkami obracającymi się mimośrodowo w cylindrycznej obudowie. Podczas obrotu wirnika, ciecz tworzy pierścień wokół obudowy pod wpływem siły odśrodkowej. Pierścień cieczowy tworzy uszczelnienie, a wraz z obrotem wirnika objętość komory gazowej zmniejsza się, co prowadzi do sprężania i odprowadzania gazu. Pompy z pierścieniem cieczowym są znane ze swojej zdolności do tłoczenia gazów wilgotnych i korozyjnych, dzięki czemu nadają się do zastosowań takich jak przetwórstwo chemiczne, rafinacja ropy naftowej i oczyszczanie ścieków.
2. Pompy strumieniowe: Pompy strumieniowe wykorzystują strumień wody o dużej prędkości do wytworzenia próżni. Strumień wody porywa gazy, a mieszanina jest następnie rozdzielana w sekcji Venturiego, gdzie woda jest recyrkulowana, a gazy odprowadzane. Pompy strumieniowe są powszechnie stosowane w laboratoriach i zastosowaniach, w których wymagany jest umiarkowany poziom próżni.
Główne różnice pomiędzy pompami próżniowymi na sucho i na mokro można podsumować następująco:
1. Zasada działania: Suche pompy próżniowe działają bez potrzeby stosowania płynu uszczelniającego, natomiast mokre pompy próżniowe wykorzystują pierścień cieczowy lub wodę jako medium uszczelniające i robocze.
2. Smarowanie: Suche pompy próżniowe nie wymagają smarowania, ponieważ nie ma kontaktu pomiędzy ruchomymi częściami, natomiast mokre pompy próżniowe wymagają obecności cieczy w celu uszczelnienia i smarowania.
3. Zastosowania: Suche pompy próżniowe nadają się do zastosowań, w których wymagany jest średni poziom próżni i pożądana jest praca bezolejowa. Są one powszechnie stosowane w laboratoriach, placówkach medycznych i różnych procesach przemysłowych. Natomiast mokre pompy próżniowe są stosowane, gdy wymagany jest wyższy poziom próżni lub do obsługi gazów korozyjnych. Znajdują zastosowanie między innymi w przetwórstwie chemicznym, rafinacji ropy naftowej i oczyszczaniu ścieków.
Należy pamiętać, że wybór pompy próżniowej zależy od konkretnych wymagań, takich jak pożądany poziom próżni, kompatybilność gazowa, warunki pracy i charakter zastosowania.
Podsumowując, główna różnica między suchymi i mokrymi pompami próżniowymi polega na ich zasadach działania, wymaganiach dotyczących smarowania oraz zastosowaniach. Suche pompy próżniowe działają bez płynu smarującego, natomiast mokre pompy próżniowe wykorzystują pierścień cieczowy lub wodę do uszczelnienia i smarowania. Wybór między suchymi a mokrymi pompami próżniowymi zależy od konkretnych potrzeb danego zastosowania i pożądanego poziomu próżni.
Jakie gałęzie przemysłu najczęściej wykorzystują technologię pomp próżniowych?
Technologia pomp próżniowych znajduje zastosowanie w różnych branżach, gdzie kluczowe jest tworzenie i kontrolowanie próżni lub środowisk niskiego ciśnienia. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Produkcja i wytwarzanie: Pompy próżniowe są szeroko stosowane w procesach produkcyjnych i produkcyjnych w wielu branżach. Są wykorzystywane do takich zadań, jak formowanie próżniowe, pakowanie próżniowe, odgazowywanie próżniowe, suszenie próżniowe i destylacja próżniowa. Branże takie jak motoryzacyjna, lotnicza, elektroniczna, farmaceutyczna i przetwórstwa spożywczego wykorzystują technologię pomp próżniowych, aby osiągnąć precyzyjne i kontrolowane warunki produkcji.
2. Chemia i farmaceutyka: Przemysł chemiczny i farmaceutyczny w dużym stopniu opiera się na pompach próżniowych w licznych zastosowaniach. Należą do nich odzysk rozpuszczalników, filtracja próżniowa, suszenie próżniowe, destylacja, krystalizacja i odparowywanie. Pompy próżniowe umożliwiają tym branżom przeprowadzanie krytycznych procesów pod obniżonym ciśnieniem, zapewniając wydajną separację, oczyszczanie i syntezę różnych związków chemicznych i produktów farmaceutycznych.
3. Półprzewodniki i elektronika: Przemysł półprzewodnikowy i elektroniczny szeroko wykorzystuje pompy próżniowe do produkcji mikroprocesorów, podzespołów elektronicznych i urządzeń elektronicznych. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w procesach takich jak fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD), chemiczne osadzanie z fazy gazowej (CVD), trawienie, implantacja jonów i rozpylanie. Procesy te wymagają kontrolowanych warunków próżniowych, aby zapewnić precyzyjne osadzanie, modyfikację powierzchni i produkcję wolną od zanieczyszczeń.
4. Badania i rozwój: Technologia pomp próżniowych jest integralną częścią działalności badawczo-rozwojowej w różnych dyscyplinach naukowych. Wspiera ona eksperymenty i badania w takich dziedzinach jak fizyka, chemia, materiałoznawstwo, biologia i nauki o środowisku. Pompy próżniowe ułatwiają procesy takie jak liofilizacja, destylacja próżniowa, parowanie próżniowe, spektroskopia próżniowa oraz tworzenie kontrolowanych warunków atmosferycznych do badania różnych zjawisk.
5. Żywność i napoje: Przemysł spożywczy i napojów wykorzystuje pompy próżniowe do pakowania i konserwacji. Pakowanie próżniowe służy do wydłużenia okresu przydatności produktów spożywczych poprzez usunięcie powietrza i stworzenie próżniowo zamkniętego środowiska, które zapobiega psuciu się i utrzymuje świeżość. Pompy próżniowe są również wykorzystywane w procesach takich jak liofilizacja, zagęszczanie próżniowe i chłodzenie próżniowe.
6. Ropa naftowa i gaz: W przemyśle naftowym i gazowym pompy próżniowe odgrywają rolę w różnych zastosowaniach. Są wykorzystywane do destylacji próżniowej ropy naftowej, suszenia próżniowego, odzysku par, sprężania gazu oraz procesów strippingu. Pompy próżniowe pomagają utrzymać optymalne warunki podczas rafinacji ropy naftowej, przetwarzania gazu i produkcji petrochemicznej.
7. Ochrona środowiska i gospodarka odpadami: Pompy próżniowe są wykorzystywane w zastosowaniach związanych z ochroną środowiska i gospodarką odpadami. Służą do takich zadań, jak ekstrakcja oparów glebowych, remediacja wód gruntowych, odzysk gazu wysypiskowego oraz oczyszczanie ścieków. Pompy próżniowe ułatwiają usuwanie i zatrzymywanie gazów, oparów i zanieczyszczeń, przyczyniając się do ochrony środowiska i zrównoważonego gospodarowania odpadami.
8. Medycyna i opieka zdrowotna: Sektory medycyny i opieki zdrowotnej wykorzystują pompy próżniowe do różnych celów. Są one stosowane w sprzęcie medycznym, takim jak urządzenia do terapii ran wspomaganej próżnią, analizatory laboratoryjne oparte na próżni oraz systemy ssania próżniowego w szpitalach i klinikach. Pompy próżniowe są również wykorzystywane w badaniach medycznych, produkcji farmaceutycznej i produkcji urządzeń medycznych.
9. Wytwarzanie energii: Pompy próżniowe odgrywają ważną rolę w przemyśle energetycznym, w tym w elektrowniach jądrowych i cieplnych. Służą do kondensacji pary wodnej, chłodzenia łopatek turbin, suszenia próżniowego podczas produkcji transformatorów oraz do systemów próżniowych do testowania i konserwacji urządzeń w elektrowniach.
10. HVAC i chłodnictwo: Branże HVAC (ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja) i chłodnictwo wykorzystują pompy próżniowe do instalacji, konserwacji i napraw systemów. Pompy próżniowe służą do usuwania powietrza i wilgoci z przewodów czynnika chłodniczego i systemów HVAC, zapewniając optymalną wydajność i efektywność systemu.
To tylko kilka przykładów branż, które powszechnie wykorzystują technologię pomp próżniowych. Wszechstronność i szeroki zakres zastosowań pomp próżniowych sprawiają, że są one niezbędnymi narzędziami w wielu sektorach, umożliwiając precyzyjną kontrolę warunków próżni, wydajne procesy produkcyjne i badania naukowe.
redaktor przez CX 2023-10-28
