Opis produktu
Opis produktu
Samozasysająca pompa ściekowa YGR to nowy typ samozasysającej pompy ściekowej opracowany na podstawie konstrukcji i wydajności samozasysającej pompy odśrodkowej ZX oraz zalet podobnych produktów zagranicznych. Podobnie jak zwykła pompa wodna, nie wymaga instalowania zaworu dolnego, przekierowania wody i ssania, zawiera dużą średnicę cząstek CZPT i średnicę włókien brudu, osadów, odpadów mineralnych, oczyszczania kału i wszystkich ścieków inżynieryjnych oraz płynnej gumy, całkowicie zmniejsza intensywność pracy ludzkiej, a także jest wygodna w instalacji i użytkowaniu, ma niewielką konserwację, wydajność osiągnęła międzynarodowy poziom zaawansowany, ma szerokie zastosowanie rynkowe i perspektywy rozwoju.
Zaawansowane produkty:
1. Duża wydajność odprowadzania ścieków: specjalna konstrukcja wirnika zapobiegająca blokowaniu gwarantuje, że pompa pracuje wydajnie i nie zatyka się.
2. Wysoka wydajność i oszczędność energii: dzięki zastosowaniu doskonałego modelu hydraulicznego wydajność jest wyższa o 3~5% w porównaniu ze zwykłą pompą samozasysającą.
3. Dobra wydajność samozasysania: wysokość samozasysania jest o 1 metr wyższa niż w przypadku typowej pompy samozasysającej, a czas samozasysania jest krótszy. Zastosowanie produktu:
Samozasysająca pompa ściekowa ZW bez korka jest odpowiednia do zastosowań w przemyśle chemicznym, naftowym, farmaceutycznym, górniczym, papierniczym, włókienniczym, szlamowym, tekstylnym, spożywczym, elektrowniach i komunalnych zakładach kanalizacyjnych, obiektach użyteczności publicznej, rzekach i stawach CZPT oraz innych gałęziach przemysłu.
Szczegółowe zdjęcia
Parametry produktu
| Typ | Przepływ (m3/h) |
Głowa (M) |
Moc (kw) |
Prędkość obrotowa (obr./min) | Wydajność (%) | NPSH(m) | Wysokość samozasysania (m) | Czas samozasysania (min/5m) | Waga (kg) |
| YGR25ZW8-15 | 8 | 15 | 1.5 | 2900 | 45 | 2.0 | 5.5 | 3 | 100 |
| 32ZW10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 |
| 32ZW20-12 | 20 | 9 | 2.2 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 120 |
| 40ZW10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 |
| 40ZW20-12 | 20 | 12 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 |
| 40ZW15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 120 |
| 50ZW10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 |
| 50ZW20-12 | 20 | 12 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 |
| 50ZW15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 120 |
| 50ZW20-35 | 20 | 35 | 5.5 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 150 |
| 65ZW30-18 | 30 | 18 | 4 | 1450 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 200 |
| 65ZW20-30 | 20 | 30 | 5.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.5 | 3 | 200 |
| 65ZW25-40 | 25 | 40 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 200 |
| 65ZW30-50 | 30 | 50 | 11 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 200 |
| 80ZW40-16 | 40 | 16 | 4 | 1450 | 50 | 3.0 | 5.0 | 3 | 240 |
| 80ZW40-25 | 40 | 25 | 7.5 | 1450 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 200 |
| 80ZW65-25 | 65 | 25 | 11 | 2900 | 52 | 3.0 | 5.5 | 2 | 240 |
| 80ZW80-35 | 80 | 35 | 15 | 2900 | 45 | 3.0 | 5.5 | 3 | 285 |
Opakowanie i wysyłka
Drewniana obudowa lub pojemnik nago
Profil firmy
Często zadawane pytania
1.P: Czy jesteś firmą handlową czy producentem?
A:Jesteśmy producentem oryginalnego sprzętu.
2.P: Jak długi jest czas dostawy?
A: Zależy to od modelu i ilości. Zazwyczaj trwa to od 3 do 5 dni, jeśli produkt jest dostępny w magazynie. Jeśli chcesz dostosować produkt do swoich potrzeb, czas realizacji wyniesie 15–30 dni.
3.P: Czy udostępniacie próbki? Czy są one bezpłatne czy dodatkowo płatne?
A: Tak, moglibyśmy zaoferować Ci próbkę. Ale to nie jest za darmo.
Musisz zapłacić za próbkę i koszt przesyłki.
4.P: Jakie są warunki płatności?
A: Akceptujemy płatności przelewem, Western Union, Money Gram, Paypal itp.
| Serwis posprzedażowy: | 12 miesięcy |
|---|---|
| Gwarancja: | 12 miesięcy |
| Typ: | Pompa samozasysająca z zewnętrzną recyrkulacją |
| Typ silnika pneumatycznego: | Silnik Diesla |
| Teoria: | Strumień strumieniowy |
| Przenoszenie: | Transmisja bezpośredniego połączenia |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|

Jakie są typowe zastosowania pomp próżniowych tłokowych?
Pompy próżniowe tłokowe znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu i procesach. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie typowych zastosowań pomp próżniowych tłokowych:
1. Laboratoria i placówki badawcze:
– Pompy próżniowe tłokowe są powszechnie stosowane w laboratoriach i ośrodkach badawczych w szerokim zakresie zastosowań.
– Stosuje się je w piecach próżniowych, suszarkach liofilizacyjnych, systemach filtracji próżniowej i innym sprzęcie wymagającym kontrolowanej ewakuacji.
2. Farmacja i biotechnologia:
– W przemyśle farmaceutycznym i biotechnologicznym pompy próżniowe tłokowe stosuje się w takich procesach, jak odparowywanie rozpuszczalników, destylacja i filtracja.
– Są wykorzystywane w produkcji leków, szczepionek oraz w badaniach z zakresu biochemii i biologii molekularnej.
3. Przetwórstwo i pakowanie żywności:
– Pompy próżniowe tłokowe odgrywają kluczową rolę w przemyśle przetwórstwa spożywczego i pakowania.
– Stosuje się je w maszynach do pakowania próżniowego w celu usunięcia powietrza z opakowań, wydłużając tym samym okres przydatności produktów spożywczych.
4. Systemy HVAC i chłodnictwa:
– Pompy próżniowe tłokowe są stosowane w systemach HVAC (ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja) oraz systemach chłodniczych.
– Pomagają usunąć powietrze i wilgoć z układów, aby uzyskać pożądane ciśnienie i zapobiec zanieczyszczeniu.
5. Produkcja i procesy przemysłowe:
– Pompy próżniowe tłokowe są stosowane w różnych procesach produkcyjnych i przemysłowych.
– Stosowane są do odgazowywania, impregnacji próżniowej, suszenia próżniowego i innych zastosowań wymagających kontrolowanej ewakuacji.
6. Przemysł motoryzacyjny:
– W przemyśle motoryzacyjnym pompy próżniowe tłokowe są często stosowane w układach wspomagania hamulców.
– Tworzą podciśnienie wspomagające działanie hamulców, zapewniając niezbędną siłę hamowania.
7. Produkcja elektroniki i półprzewodników:
– Pompy próżniowe tłokowe są wykorzystywane w procesach produkcji elektroniki i półprzewodników.
– Pomagają stworzyć kontrolowane środowisko o niskim ciśnieniu podczas produkcji mikroprocesorów, układów scalonych i innych podzespołów elektronicznych.
8. Monitorowanie i analiza środowiska:
– Pompy próżniowe tłokowe są stosowane w sprzęcie do monitorowania i analizy środowiska.
– Stosuje się je w urządzeniach do pobierania próbek powietrza, analizatorach gazów i innych urządzeniach wymagających precyzyjnej kontroli podciśnienia.
9. Badania naukowe i systemy próżniowe:
– Pompy próżniowe tłokowe są stosowane w różnych zastosowaniach naukowo-badawczych.
– Stosuje się je w systemach próżniowych w akceleratorach cząstek, mikroskopach elektronowych, spektrometrach mas, instrumentach do analizy powierzchni i innym sprzęcie naukowym.
Podsumowując, pompy próżniowe tłokowe znajdują różnorodne zastosowania w laboratoriach, przemyśle farmaceutycznym, przetwórstwie żywności, systemach HVAC, procesach produkcyjnych, przemyśle motoryzacyjnym, elektronice, monitoringu środowiska, badaniach naukowych i wielu innych dziedzinach. Ich zdolność do zapewnienia kontrolowanej ewakuacji i osiągania umiarkowanego poziomu próżni sprawia, że nadają się do szerokiej gamy branż i procesów.

Jak rozwiązywać typowe problemy z pompami próżniowymi tłokowymi?
Rozwiązywanie typowych problemów z tłokowymi pompami próżniowymi wymaga systematycznego podejścia do identyfikacji i rozwiązywania problemów. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Niewystarczający poziom podciśnienia:
– Jeżeli poziom podciśnienia uzyskany przez pompę tłokową jest niższy od oczekiwanego:
– Sprawdź szczelność: Sprawdź wszystkie połączenia, uszczelki i złączki pod kątem oznak wycieku. Napraw lub wymień uszkodzone elementy.
– Sprawdź działanie zaworów: Upewnij się, że zawory w pompie działają prawidłowo. Wyczyść lub wymień uszkodzone zawory, które mogą utrudniać działanie pompy.
– Sprawdź, czy tłok lub cylinder nie są zużyte: Sprawdź tłok i cylinder pod kątem śladów zużycia. W razie potrzeby wymień te elementy, aby przywrócić optymalną wydajność podciśnienia.
2. Nadmierny hałas lub wibracje:
– Jeżeli pompa tłokowa wytwarza nadmierny hałas lub wibracje:
– Sprawdź, czy nie ma rozbieżności: Upewnij się, że pompa jest prawidłowo wyrównana z mechanizmem napędowym. W razie potrzeby wyreguluj lub ponownie wyreguluj.
– Sprawdź mocowanie i podparcie: Sprawdź mocowanie i konstrukcję podporową pompy, aby upewnić się, że są stabilne i bezpieczne. Wzmocnij lub napraw wszelkie słabe lub uszkodzone mocowania.
– Sprawdź smarowanie: Odpowiednie smarowanie jest kluczowe dla płynnej pracy pompy. Sprawdź układ smarowania i upewnij się, że dostarcza wystarczającą ilość smaru do wszystkich niezbędnych podzespołów.
3. Przegrzanie:
– Jeżeli pompa tłokowa się przegrzewa:
– Sprawdź układ chłodzenia: Sprawdź układ chłodzenia, w tym wentylatory, wymienniki ciepła i żebra chłodzące. Wyczyść lub wymień wszystkie zatkane lub niesprawne elementy układu chłodzenia.
– Sprawdź przepływ powietrza: Upewnij się, że wokół pompy panuje prawidłowy przepływ powietrza. Usuń wszelkie przeszkody lub zanieczyszczenia, które mogą utrudniać przepływ powietrza chłodzącego.
– Ocena warunków pracy: Sprawdź warunki pracy pompy, takie jak temperatura otoczenia i cykl pracy. W razie potrzeby dostosuj te czynniki, aby zapobiec przegrzaniu.
4. Zanieczyszczenie olejem:
– Jeżeli w układzie próżniowym występuje zanieczyszczenie olejem:
– Sprawdź uszczelnienia olejowe: Sprawdź uszczelnienia w pompie pod kątem uszkodzeń lub zużycia. Wymień uszkodzone uszczelnienia, które mogą powodować wyciek oleju.
– Sprawdź poziom i jakość oleju: Upewnij się, że poziom oleju w pompie jest prawidłowy, a olej jest czysty i wolny od zanieczyszczeń. W razie potrzeby wymień olej.
– Ocena separacji mgły olejowej: Jeśli pompa jest wyposażona w mechanizmy separacji mgły olejowej, należy sprawdzić ich skuteczność. Wyczyść lub wymień filtry lub separatory, które mogą być uszkodzone.
5. Niewystarczająca wydajność pompowania:
– Jeżeli pompa nie jest w stanie zapewnić wymaganej wydajności:
– Sprawdź, czy nie ma zatorów: Sprawdź otwory wlotowe i wylotowe pod kątem zatorów lub przeszkód. Usuń wszelkie zanieczyszczenia lub ciała obce, które mogą utrudniać pracę pompy.
– Sprawdź działanie zaworów: Upewnij się, że zawory otwierają się i zamykają prawidłowo. Wyczyść lub wymień zawory, które mogą być zablokowane lub nieprawidłowo działające.
– Ocena wydajności silnika: Sprawdź silnik napędzający pompę pod kątem problemów, takich jak niewystarczająca moc lub nieprawidłowa prędkość. W razie potrzeby napraw lub wymień silnik.
6. Wytyczne producenta:
– Ważne jest, aby zapoznać się z wytycznymi i dokumentacją producenta, aby uzyskać szczegółowe procedury rozwiązywania problemów i zalecenia dostosowane do konkretnego modelu pompy próżniowej tłokowej.
– Należy postępować zgodnie z instrukcjami producenta dotyczącymi rutynowej konserwacji, przeglądów i wszelkich szczegółowych czynności rozwiązywania problemów.
Podsumowując, rozwiązywanie typowych problemów z tłokowymi pompami próżniowymi obejmuje takie czynności, jak sprawdzenie szczelności, sprawdzenie działania zaworów, sprawdzenie zużycia lub niewspółosiowości, zapewnienie prawidłowego smarowania i chłodzenia, usunięcie zanieczyszczeń oleju, usunięcie zatorów oraz ocena wydajności silnika. Przestrzeganie wytycznych producenta i dokumentacji jest kluczowe dla prawidłowego rozwiązywania problemów i ich prawidłowego usuwania.

Jak konserwować i serwisować pompę próżniową tłokową?
Konserwacja i serwisowanie tłokowej pompy próżniowej jest niezbędne dla zapewnienia jej optymalnej wydajności i trwałości. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Regularna kontrola:
– Regularnie przeprowadzaj wizualne kontrole pompy, aby sprawdzić, czy nie występują jakiekolwiek uszkodzenia, nieszczelności lub ślady zużycia.
– Sprawdź uszczelki, podkładki i złączki pod kątem pęknięć lub uszkodzeń.
– Upewnij się, że wszystkie połączenia są solidne i bezpieczne.
2. Wymiana oleju:
– Pompy próżniowe tłokowe zazwyczaj wymagają regularnej wymiany oleju w celu zapewnienia prawidłowego smarowania i zapobiegania zanieczyszczeniom.
– Należy przestrzegać zaleceń producenta odnośnie częstotliwości wymiany oleju.
– Całkowicie spuść stary olej i zastąp go olejem o zalecanym typie i ilości.
– Zużyty olej należy utylizować zgodnie z obowiązującymi przepisami ochrony środowiska.
3. Wymiana filtra:
– Wiele pomp próżniowych tłokowych jest wyposażonych w filtry, które zapobiegają przedostawaniu się do pompy kurzu, cząstek i zanieczyszczeń.
– Regularnie sprawdzaj filtr i wymieniaj go w razie potrzeby, aby zapewnić właściwy przepływ powietrza i zapobiec zatykaniu.
4. Czyszczenie:
– Utrzymuj zewnętrzną część pompy i jej otoczenie w czystości i bez zanieczyszczeń.
– Za pomocą miękkiej ściereczki lub szczotki usuń nagromadzony kurz i brud.
– Unikaj stosowania silnych środków chemicznych i rozpuszczalników, które mogą uszkodzić powierzchnie pompy.
5. Uszczelki i uszczelki:
– Regularnie sprawdzaj uszczelki i podkładki i wymień je, jeśli noszą ślady zużycia lub uszkodzenia.
– Upewnij się, że uszczelki zapewniają odpowiednią szczelność, zapobiegając przeciekom i utrzymując wydajność próżni.
6. Układ chłodzenia:
– Jeżeli pompa próżniowa tłokowa posiada układ chłodzenia, należy go regularnie kontrolować, aby zapewnić jego prawidłowe działanie.
– Wyczyść lub wymień elementy układu chłodzenia zgodnie z zaleceniami producenta.
7. Konserwacja profesjonalna:
– Należy rozważyć zaplanowanie profesjonalnej konserwacji i serwisu w regularnych odstępach czasu, zwłaszcza w przypadku bardziej złożonych lub krytycznych zastosowań.
– Profesjonalni technicy potrafią przeprowadzać szczegółowe inspekcje, testy wydajności i rozwiązywać wszelkie konkretne problemy lub wątpliwości.
– Mogą również udzielić rekomendacji dotyczących optymalizacji pracy pompy i wydłużenia jej żywotności.
8. Wytyczne producenta:
– Zawsze należy zapoznać się z wytycznymi producenta dotyczącymi konserwacji i serwisu, dotyczącymi konkretnego modelu pompy próżniowej tłokowej.
– Należy stosować się do zaleceń dotyczących rodzaju oleju, poziomu oleju, częstotliwości konserwacji i innych szczegółowych instrukcji.
– Przestrzeganie wytycznych producenta zapewnia prawidłową eksploatację urządzenia i zapobiega utracie gwarancji.
Podsumowując, konserwacja i serwisowanie tłokowej pompy próżniowej obejmuje regularne kontrole, wymianę oleju, filtra, czyszczenie, sprawdzanie uszczelek i uszczelnień, monitorowanie układu chłodzenia oraz rozważenie profesjonalnej konserwacji. Przestrzeganie zaleceń producenta jest kluczowe dla skutecznej konserwacji oraz maksymalizacji wydajności i żywotności pompy.


redaktor przez CX 2023-12-02